挂钩注射模设计开题报告.doc

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教育专区 开题报告 精品文档 挂钩注射
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毕业设计(论文)开题报告学生姓名:学号:专业:机械工程及自动化设计(论文)题目:挂钩注射模设计指导教师:开题报告填写要求1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效;2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量,一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量(不包括辞典、手册);4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。毕业设计(论文)开题报告1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述:文献综述摘要我国模具近年来发展迅速,特别是注塑模具,在我国的制造业中做出了一定的贡献。但与发达国家仍有一定的差距,在某些方面差距还比较大。本文介绍了在工业生产中常用的几种塑模,有压缩模、压注模、挤出模和注塑模。并着重介绍了注塑模的结构。关键词模具发展注塑模具结构模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。1国内外模具发展近况近几年,我国模具业发展迅速,在我国模具工业总产值中,冲压模具占50%,塑料模具占33%,压铸模具占6%,其它模具各占11%。模具是现代工业,特别是汽车、摩托车、航空、仪表、仪器、电子通讯、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备。模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而获得广泛应用,与其它加工制造业所无法比拟的。但远远不能适应国民经济发展的需要。低档模具过剩,高档模具供不应求,甚至有的依赖进口。(1)原材料问题。受售价限制,国产模具多采用2Cr13和3Cr13作精密热处理,而国外则采用专用模具材料DINI、2316,其综合机械性能,耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。(2)制造工艺水平。国内模具生产厂家,工艺条件参差不齐,差距很大。不少厂家由于设备不配套很多工作依赖手工完成,严重影响了精度和质量[1]。(3)模具设计体系。国内一些生产厂家虽然也采用了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造技术(CAM),但依旧停留在引进、消化和吸收阶段,难以形成具有成熟的理论指导和设计体系。因此,规范模具设计软件系统的开发是当务之急[2,3]。(4)调试水平。模具就其本质而言属于工装,生产出合格制品才是最终目的。因此,模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短,试模设备局限,往往把质量检验工作放在用户处试模,易给用户造成大量的损失和浪费。而且由于修模受时间,场地限制,往往难以调试出最佳状态。而国外一些发展较好的企业都拥有自己的试模场所和设备,可以模拟用户的工作条件试模,所以能在最短的时限达到很好的效果。(5)配套体系。我国模具生产企业习惯埋头搞生产科研,而忽视了与其他设备供应商、原料供应商合作。无形中使用户走了许多弯路。我们的模具厂必须和其他厂家及各大科研院所共同合作,为用户创造最佳的制品,创造更大的利润,才有希望为自己营造广阔的发展空间。2塑模材料的性能不断提高,各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,使用塑料模具的比例将日趋增大;塑料制品在机械、电子、航空、医药、化工、仪器仪表以及日用品等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高[4]。2.1常用塑模种类(1)压缩成型的塑料模具(简称压缩模,又称压塑模或称压胶模)它是将塑料原料直接加入敞开的塑模型腔内,当塑模闭合后,在加压和热的作用下,塑料成为流动状态并充满型腔,然后通过化学和物理变化使塑料硬化定型.(2)压入成型的塑料模具(简称压注模或挤塑模,又称挤胶模)它是成型热固性塑料或封装电器组件等用的一种塑料成型模具,这种塑模设有单独的加料室。成型及加料前先闭模,然后将塑料放入加料室内预热加压成粘流状态时.再使塑料通过塑模的浇注系统,以高速挤入塑模型腔中去,继续加热加压,直到完成塑料的固化而成型。(3)挤出成型的塑料模具(简称挤出模)它是将放入料斗中的原料由螺旋送入加热室,在加热室的模具端,加热成粘流状态的塑料,在挤出机的高压和高速作用下。通过
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