基于CAN总线的单片机通信交换系统相关问题分析

4内孔的；M“RR艺方法见图示三簿十L图三要完成本空偏心轴加工，工序很多，但除了内孔加工难度很大外，其余加工很简单，因此在这里我们就不再描述了，只论述空偏心轴内孔的加工方法。1先划线，以加工好的外圆划出基准线，作为加工内孔找正基准。2空偏心轴用托架托起，再把工装穿过空偏心轴，尾座顶尖顶住轴3，再通过卡盘调整连接座1，使工装的偏心量和锥度调到图纸要求尺寸，然后进行粗加工。3粗2UIY_Z序结束后，对加工情况进行检查和分析，以此来判断工装的调整是否准确，如过误差大，必须再次调整。4半初加工，次工序结束后，在按上述方法进行调整。5最后完成半精车和精车工序，每道工序都要履行严格检查，以保证实际误差在技术要求范围内。此方法是针对传统机床来加工空偏心轴，对机床操作工人的技术水平要求较高。它不像普通数控机床，更不像加工中心那样只对程序要求严格，对机床操作人员操作技术水平要求不高，工件精度靠机床保证，此方法加工精度主要ACADEMIC学术是靠操作人员的技术水平来保证。是在机床不能满足加工要求情况下采取辅助的方法进行弥补机床自身的不足。5束语空偏心轴的成功加工，它不仅仅是一种加工方法，它更是我们一种思考问题的一种方式，不断拓宽我们的加工思路，提升我们的加工能力。我们可以通过各种方式，扩大我们机床加工范围，如工装夹具；外设动力构成组合机床等。参考文献1机械工程手册机械工程出版社，1982102机械设计、制造工艺、质量检测与标准规范全书电子出版社基于CAN总线的单片机通信交换系统相关问题分析李文瑞111000辽阳职业技术学院摘要为了进一步强化双CPU系统之间的数据通信性能，改进单片机通信交换系统的可靠性与时效性等特性，则需要利用CAN总线系统来加以改善。针对双CPU测控系统而言，需要考虑要数据传输的稳定性等实际问题，在保证系统的稳定运行的同时，提出一种利用CAN总线的单片机通信交换系统数据采集传输的实施方案。本文就基于CAN总线的单片机通信交换系统相关问题进行剖析，以期为实践操作带来有益的借鉴。关键词前言数字信号处理器是一种具备高速数字信号处理能力的单片机设备，该处理器在通信领域以及航天航空等领域的应用较为广泛，尤其是在十分复杂的通信交换系统之中，因系统运作对其本身的数据处理性能的要求极高，如若仍采用单CPU微处理器的设计策略，则难以达到实际要求。因此，需要构建一种基于CAN总线的单片机通信交换系统。在具体的实施过程中，通过数字信号处理器来完成多通道AD的转换，并且，还要凭借单片机的性能来改进实时系统参数管理等环节的处理。1CAN总线网络及其特征内容概述一浅析CAN总线CAN，即控制器局域网络，它是一种串行多主站控制器局域网总线。CAN具有较高的网络安全性以及通信可靠性优势。CAN总线适用于环境较差的工业生产状况，并能为其提供强有力的实时控制支持，对于工业数据采集而言，数据的储存功能极为重要，它起到了记录系统整个运行状态的作用。二单片机通信交换系统中的CAN总线的主要特征分析在以往的研究过程中发现，基于单片机的高速数据采集仪表设备中需要通过软件操作来实现其职能，同时，可以使用软件系统中的扇区来执行数据写入工序。对于CAN总线而言，该体系多为主站总线，采用独特的非破坏性总线仲裁技术，与此同时，鉴于在以往的数据采集仪表设备中，往往信息存储量受到存储空间的限制，难以实现更为有效的信息采集工作，因此，CAN总线采用的是短帧的结构。此外，CAN总线系统具有较强的纠错能力。三单片机通信交换系统中的CAN通信接口电路设计的相关内容分析从以往的研究过程中了解到，单片机和数字信号处理器的种类繁多，因此，在研究单片机通信交换系统时，需要首先确定单片机装置及适用于运动控制的仪器设备的型号，并借助这些内容来进行CAN通信接口电路的设计。鉴于CAN总线的采用具备一定的技术优势，如若在CAN总线上的某一个节点出现十分严重的失误时，系统模块可以执行脱离总线操作，在这一过程中，总线系统中的其它模块运行不被干扰。对于单片机通信系统的接口电路设计而言，最关键的内容便是将CAN模块的总线控制器、总线驱动器与主体框架紧密连接，这样一来，不仅能够将总线节点的抗干扰能力激发出来，而且，还能更好地实现单片机通信交换系统与CAN总线系统的电气隔离，保证系统运行过程中的安全性与稳定性。2基于CAN总线的单片机通信交换系统的实施方案及其问题一在CAN总线支撑下单片机通信交换系统的具体实施方案研究CAN总线控制器的初始化程序主要是凭借系统寄存器设备的写入控制模块来实现运作的，就以SJA1000寄存器设备的实际应用来看，它所需要的初始化寄存器有以下几种类型时钟分频寄存器CDR、模式寄存器MODE等等。当普遍适用的寄存器设备在SIAL000设备的复位处理期间进行写访问时，需要在执行操作之前确保系统已经进入到复位的状态，其目的在于保证SIAL000设备维持正常运行J。此外，在编程过程中的要点内容值得格外注意，这与智能通信交换系统的软件流程的复杂特性有着直接的关系，也就是说，各个记录要点以及某些关键的编程环节需要注意，如若有新的中国机械MACHINECHINA113ACADEMIC学术摘机动作出现，则需要下位机将检测到的信息上传到上位机，这样一来，通过上位机检测的区域的用户就被设置为系统的首个服务对象。二数字信号处理器通信系统的软件模块内容的填充在搭建在运用数字信号处理器CAN控制器的过程中，需要事先对其内部的寄存器装置进行系统设置。从总体情况来看，在较为复杂的测控系统之中，如若所使用的微机电动机保护装置较为传统，同时又对电动机的实时保护与测量的要求较高的前提下，就需要采用数字信号处理器与单片机构成的双CPU结构来充实系统框架，而且，还需要进一步完善数字信号处理器通信系统的软件模块的设计内容，将负责实时控制的单片机装置、参数管理模块以及人机接口等内容协调处理好，促使整个基于CAN总线的单片机通信交换系统运转良好。经研究分析可知，构建双CPU结构的单片机通信系统，较之传统的通信工具的性能有一定的提升，传统的通信系统能够实现点对点的通信，其速度较慢，而基于CAN总线的通信系统具备通信速度快、系统可靠性高等系统优势，在实践过程中的应用价值极高。3结束语单片机与数字信号处理器CAN总线通信系统试验的过程中，系统的发送端所采用的是查询方式，同时，接收端所采用的是中断方式，并利用液晶显示屏来显示实时接收到的数据信息。总而言之，基于CAN总线的单片机通信交换系统的工作稳定性较高，在经过系统程序改动后，在一定程度上增强了数字信号处理器以及单片机通信交换系统的性能，CAN总线及相关技术值得在单片机系统装置中推广应用。参考文献1徐圆飞，肖定国，徐春广等一种基于CAN总线的单片机机床运动控制系统J机床与液压，2010，04042628312张吉卫，王晓红基于CAN总线的单片机与数字信号处理器通信系统设计J现代电子技术，2010，0713175一L76作者简介李文瑞198211，男，2007年毕业于辽宁工程技术大学通信工程专业，现就职于辽阳职业技术学院，助教，硕士，研究方向电子与通信技术教学研究。基于设备全生命周期的管理模式分析韩星030032太原重工轨道交通设备有限公司山西太原摘要设备全生命周期的高效管理，有利于提高设备的使用性能，促使其达到安全的标准。设备在全生命周期管理的过程中，需要可靠的管理模式，用于规范管理途径，满足设备全生命周期的需求。管理模式应该渗透到设备的全生命周期内，保障设备的基本性能。因此，本文通过对设备全生命周期进行研究，分析管理模式的应用。设备全生命周期是指设备采购到淘汰的所有过程，需要采取可靠的管理模式，规范设备全生命周期的管理，避免其在生命周期中出现性能或质量问题，提高其在生命周期内的使用水平。1设备全生命周期的管理模式分析基于设备全生命周期的管理模式应该符合设备的基本需求，遵循人性管理的理念并规划设备的管理模式。针对设备的全生命周期，提出集约化的管理模式，应用在设备的前期、中期和后期。11前期技术性管理集约化管理模式注重现代管理技术的应用，充分利用管理资源，深化集约化管理模式的应用。设备全生命周期的前期部分，涉及到大量的信息，管理模式提供了技术性的管理方法，强化控制设备的前期应用。根据集约化管理的要求，设备前期管理应该在确保技术准确的基础上，简化管理模式，提高前期管理模式的效率。例如企业提供规范的设备采购报告，审核通告后执行采购任务，期间需要由技术人员参与，确保设备采购、安装、调试的准确性，集约化管理模式必须按照设备的周期流程进行，全面监督设备的周期表现，同时引入联动管理的模式，确保设备的规范化。12中期统一化管理中期是指设备投入运行后的阶段，按照设备的生命周期，规划检修与维护114中国机械MACHINECHINA的时间，因为设备维修后涉及到折IEL问题，所以考虑设备的折EL费用，制定合理的维修周期，遵循集约化的理念J。集约状态下的中期统一化管理模式对设备有明显的要求，首先设备应该按照统一的维修流程进行，先提交申请，获得审批后再安排维修工作；然后详细记录设备维修的信息，便于核算设备中期的运行价值，评估企业在设备方面的效益，重新规划出设备的现行价值，以免影响设备在企业中的经济价值；最后管理模式中需要汇总设备的性能、状态，促使管理者能够熟悉的掌握设备在中期的情况，完善中期集约化管理模式的应用。13后期时效性管理设备全生命周期的后期管理模式，主要是处理设备的淘汰问题，企业在设备淘汰管理方面，要求按照相关的规定进行，检查设备折IEL的账目，确定是否需要淘汰运行设备，明确设备淘汰的时效性管理，在规定的时间内评价设备的性能，同时还要核对设备的折IEL金额，一方面杜绝设备费用严重亏损的问题，另一方面维护设备的法律效应，通过管理模式将设备的后期淘汰处理控制在合理的时间内。14实施网络化管理网络化管理是设备全生命周期管理模式中的一项重点，由于管理模式注重技术方法的应用，所以网络化管理是现代管理模式的发展方向，结合设备全生命周期的管理状态，推进网络化管理的实施。例如在设备全生命周期管理模式中引入网络软件，此类网络软件可以在设备的采购到淘汰，执行相关的计算并生成报表，还能落实联动管理的应用，促使设备管理与经济管理保持协同的状态，提高管理模式在设备全生命周期中的应用效率。2设备全生命周期管理模式的优化设备全生命周期管理模式实施的过程中，需要规划出几点优化措施，强化管理模式的应用，为设备管理提供可靠的信息。21落实管理制度的应用管理制度是设备全生命周期管理模式的规范条件，确保管理模式符合设