Q&P热处理对齿轮钢组织及性能的影响_第1页
Q&P热处理对齿轮钢组织及性能的影响_第2页
Q&P热处理对齿轮钢组织及性能的影响_第3页
Q&P热处理对齿轮钢组织及性能的影响_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第35卷第6期242013年I1月上海金属SHANGHAIMETALSVOJ35,NO6NOVEMBER,2013QP热处理对齿轮钢组织及性能的影响陈奕斐沈海火学制料科学J斌张恒华F学院,上海200072【摘要】对SAE8620H齿轮钢进行淬火和碳分配QP处理。通过采用不同的分配时间,研究分配时间对齿轮钢显微组织及力学性能的影响,同时与传统淬回火QT热处理进行比较试验结果表明,在碳分配过程中,抗拉强度随着分配时间的增长而下降,延伸率随之升高;分配完成后,随着分配时间的继续增长,抗拉强度与延伸率均先下降后升高当分配时间为L20S时得到最优的强塑性,强塑积为L20L37MPA,远高于经QT处理的试样【关键词】QPX艺齿轮钢显微组织力学性能姗CTOFQP蛐EATTREATONMICLOSTRUCTIJ】REANDMECHANICALPROPERTIESOFGEARSTEELCHENFIFELSHEILBINZHANGHENGHUASL1ILOTMATERIALSSCIENCEANDENGINEERING,SHANGHAIUNIVERSITY,SHANGHAI200072,CHINA【ABSTRACT】QUENCHINGANDPARTITIONINGQPPROCESSWASAPPLIEDONTHESAE8620HGEARSTEE1EFFECTSOFDIFTERENTPARTITIONINGTIMEONTHEMICROSTRUCTUREANDMECHANICALPROPERTIESWEREINVESTIGATEDWHICHWERECOMPMEDWITHTHETRADITIONALQUENCHINGTEMPERINGHEATTREATMENTQT_L、HERESULTSSHOWEDTHATTENSILESTRENGTHINCREASEDWITHTHEINCREASINGOFPARTITIONINGTIMEWHILEEHMGATIONDECREASEDDURINGPARTITIONINGPROCESS;AFTERTHATBOTHTHESTRENGTHANDEHMGATIONDECREASEDTHENIUCJEASEDWITHTHEINCREASINGOFPARTITIONINGTIMEAGAINANOPTIMALCOMBINATIONOTSTRENGTHANDDUCTILITYWASOBTAINEDWHENPATTITIONINGTIMEWAS120S,PRODUCTOFSTRENGTHANDELONGATIONWAS120137MPAWHICHWASNLITL1HIGHERTHANTHATOFQTSAMPLE【KEYWORDS】QUENCHINGANDPARTITIONINGPROCESS,;EARSTEEL,MICROSTRUCTURE,MECHANICALPRPERTIES传统的钢的热处理艺主要为淬火和回火钢什通过淬火可以获得高强度的马氏体琏体,瓶叫火JLJ使马氏体基体内析出碳化物、残余氏体发生分解并消除应力。铡的力学性能主要为强度和韧性主要由火温度决定,提高钢的强度往往损失钢的韧性。2003年美国COLORADO州立大学的SPEER等捉IR一种新型先进高强度钢的热处理艺,称为淬火和碳分配QP工艺。由于其室温组织足由,与氏体基体增强和大量的富碳残余奥氏体增塑组成的复相组织,与其他,庀进高强度钢如DP钢、TRIP钢相比,QP铡具有更高的强度,并保持比较好的塑性,达到了较好的强性结合。并且QP铡以低成本的CMNSI铡为基础,价格低廉,作为第三代先进高强度钢,已引起国I大J外研究学者的广泛关注。由于QP钢的发展时问不,还没有形成标准的成分体系,大多借鉴了TRIP钢的成分”。本试验以SAE8620H齿轮为研究对象,通过采用不同的分配时间,研究QP热处理埘齿轮钢确介陈突建,女,主要从金属材料强;U化IN研究1LFF,EMAILILMMN725HOTMAILCMN通I4,FL嚣张华,教授,博导,主要从事会属材料及强韧化FIJF究,EMAILHHZHANGSHUEDU26上海金属第35卷经QT处理后钢的显微组织如图LF所示,主要为板条马氏体和残余奥氏体。QT和QP【艺在组织E的差异主要在于残余奥氏体的量和尺寸分布以及马氏体板条的均匀程度。由于两者的淬火介质温度不同,导致了它们残余奥氏体量的不同,QT处理试样中残余奥氏体的量小于QP处理的试样。22力学性能经不分配时问的OP处理后,钢的力学性能如图2所示。起初随着分配时问的增长,碳冗素山马氏体向奥氏体中扩散,马氏体脱碳发生软化,从而使抗拉强度随之降低,而碳的分配导致宇温下钱奥含量增加,从而延伸率随之升高;当分时间为I20S时,碳扩散完成,得到的残余奥氏体最多,此时延伸率达到最大值;随着分配时间的继续增K,马氏体发_牛回火现象,奥氏体分解,【致抗拉强度降低,塑性降低;当分配时间为600S时,钢的抗拉强度和延伸率再次升高,分析认为于残余奥氏体量的降低引起的塑性下降不足以抵消马氏体回火所引起的塑性提高,所以延伸率升高,同时由于同火时间较长,钢中有渗碳体和碳化物析出,变形时阻碍位错线的运动,以及残余奥氏体的变等,从而导致抗拉强度有所提高。主骤珏嘏图2不同分配时间下的力学性能FIG2MECHANICALPROPERTIESOFSAMPLESUNDERDIFFERENTPARTITIONINGTIME经QT处理试样的抗拉强度为14656MPA,延伸牢为62。对比可发现,QP处理试样的抗拉强度明显低于QT处理的试样,但延伸率均高于QT处理的试样。由于QT处理试样其残余氏体麓比QP处理试样的少,这种差异使得QP处理试样中残余奥氏体具有高的形变协调能力,从而使高强度QP钢呈现出优良的塑性。又如图3所示,QP处理试样的强塑积几乎均高于QT试样,且在分配时间为120S时,QP处理的试样具有最优的强塑积,说明QP处理的试样虽然在强度硬度上不如QP处理的试样,但在塑性以及强塑性结合方面表现得更好。,、茎V嘤”图3不同热处理工艺下的强塑积FIG3PRODUCTOFTHEPLASTICSANDSTRENGTHOFSAMPLESUNDERDIFFERENTHEATTREATMENTPROCESSES3结论1SAE8620H齿轮钢经860OC加热、300淬火和400分配后。其显微组织为板条马氏体和残余奥氏体。2在分配过程中,抗拉强度随着分时问的增长而下降,延伸率随之升高;分配完成后,随着分配时间的继续增长,抗拉强度与延伸率均先下降后升高。在本试验条件下,分配时间为120S时可获得最佳力学性能,强塑积达到120L37MPA,远高于经QT处理的试样。参考文献TJ徐租耀淬火一碳分配回火QPT_艺浅介JJ金属热处理,2009,34618F2SPEERJ,MATHOKDK,DECOOLNANBC,ETA1CM1011PARTITIONMG1110AUSTENITEAFLEMARTENSILETRANSFIRNMTIONJA

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论