JB-T10424-2004_摩托车齿轮材料及热处理质量检验的一般规定_第1页
JB-T10424-2004_摩托车齿轮材料及热处理质量检验的一般规定_第2页
JB-T10424-2004_摩托车齿轮材料及热处理质量检验的一般规定_第3页
JB-T10424-2004_摩托车齿轮材料及热处理质量检验的一般规定_第4页
JB-T10424-2004_摩托车齿轮材料及热处理质量检验的一般规定_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

ICS21200J17谬醚中华人民共和国机械行业标准JB/T104242004摩托车齿轮材料及热处理质量检验的一般规定MOTORGEARSGENERALSPECIFICATIONFORQUALITYINSPECTIONOFGEARMATERIALSANDTHEIRHEATTREATMENT20041020发布20050401实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/I104242004目次,、气、NIL舀二,T,I范围,一一2规范性引用文件一3摩托车齿轮花键轴材料及热处理质量检验要求,31齿轮材料选用二,一,32齿轮材料及齿坯的质量检验一33预备热处理质量检验,34最终热处理质量检验一35热处理设备和工艺要求4摩托车齿轮热处理质量检测一41预备热处理质量检测一,42最终热处理质量检测一一5记录内容二T一表I齿轮推荐选用材料表2渗碳碳氮共渗处理推荐指标,一一表3低温氮碳共渗处理,一JB/T104242004NIL吕本标准是首次制定。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国齿轮标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位浙江双环齿轮股份有限公司、郑州机械研究所、国营永达机械厂、于都富嘉摩托齿轮有限公司、重庆大江信达车辆股份有限公司齿轮厂。本标准主要起草人史天振、王长路、俞仁楠、余登位、尤广福、叶春柳、张忠智、向信中、张元国、乌韵美JB/T104242004摩托车齿轮材料及热处理质量检验的一般规定1范围本标准规定了摩托车齿轮常用材料及热处理的质量检验要求本标准适用于钢材制造的、模数M550OOIO02513343高频浮火处理表面硬度、硬化层深度符合产品图样要求,金相组织符合JB/R9204规定。35热处理设备和工艺要求351气体渗碳炉的炉温、加热保温时间、气氛碳势几以及淬火油温应得到有效控制,优先推荐使用箱式多用炉、连续式炉以及带有碳控系统的井式炉。352低温气体氮碳共渗设备的炉温、加热保温时间、渗剂通量应得到有效控制盐浴氮碳共渗设备的炉温、加热保温时间、盐浴成分以及流动性应得到有效控制。优先推荐使用QPQ工艺。353高频淬火机床应具有工件旋转功能,电M渝出功率、频率、电压以及加热时间应得到有效控制4康托车齿轮热处理质11检侧4,预备热处理质F检测41,低碳低合金渗碳钢正火处理后齿坯的硬度一般为156HB217HB,金相组织按GB/R13320一1991第二评级图1级一5级合格。对于精加工采用滚轧工艺的毛坯,可以采用退火工艺,其硬度可小于I56HBO412中碳低合金结构钢正火处理后硬度按图样规定,金相组织按GB/R133201991第一评级图1级“5级合格。413中碳低合金结构钢调质处理后硬度按图纸规定,金相组织按GB/1133201991第四评级图级一4级合格。42最终热处理质IN检测421渗碳或碳氮共渗处理4211齿面硬度齿宽中部节圆附近表面的硬度。允许在有可靠渗层并淬硬的齿轮端面上轴径上检测。其值符合表2规定。4212心部硬彦齿轮在齿宽中部横截面上,轮齿中心线与齿根圆相交处的硬度见圈1,合格范围28HRC45HRC主副轴112R处硬度,合格范围25HRC一45HRCO、一亡那硬度测试部位图,42布3有效硬化层深度沿节圆法线方向按GBFR9450标准检测。4214金相细织JB/T104242004渗碳/碳氮共渗齿轮淬火低温回火后的金相组织检测分别按QC/T262和QCN29018标准执行表面碳化物应呈颗粒状或小块状分布,1级4级合格,检测部位为齿顶角马氏体和残余奥氏体1级5级合格。在节圆附近工作面处检测表面黑色组织内氧化型和托氏体型应小于0020MM,在齿根处检测4215螺纹段高频回火后硬度轴类螺纹段局部回火后,用HVO3测其螺纹牙根部以下020MM处的硬度应不大于450HV03测试部位见图20距左山0,处螺纹牙根I550,A允许在有可靠渗层的齿轮端面上轴径上检测粗糙度小于081XM,磨削B允许在随炉试样的检测面上检测4222有效硬化层深度低温氮碳共渗后,在齿宽中部沿节圆法线方向,从表面测至比基体维氏硬度值高50HV处的垂直即离试验力规定为294N03KGF,测试方法按GB/T9451执行。4223齿轮表面化合物层疏松级别按GB/T11354评定I级3级合格4224齿轮表面化合物层厚度用金相显微镜测试大于0010MM合格423高频淬火4231齿面硬度齿宽中部节圆附近表面的硬度,按图样要求检测4232金相组织齿部高频淬火回火后,金相组织按JB/C9204规定执行4233有效硬化层深度对于摩托车齿轮高频淬火时,由于模数小,齿部均已

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论