设备配线工艺第二版参考文档

1、設備配線工藝規範,1,配線工藝流程,2,電器元器件佈局規劃,3,配線,4,線槽,5,冷壓接線端子,6,套管,目,錄,第,2,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,安裝端子排,安裝行線槽,測量導線,剪線,套標識管,布線,分線,扎線,剪線頭,剝線頭,冷壓接線端子,熱搪錫,端子接線,端子接線,1,配線工藝流程,配線的原則,整齊劃一,橫平豎直,按圖施工,安全可靠,維修方便,第,3,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,2,電氣元器件佈局的規劃,元器件佈局圖範例,空氣開關,開關電源,FX,系列,PLC,接地銅排,濾波器,驅動器,輔助繼電器,端子排,線槽,装置中

2、元、器件的布置要从,有利于工作、安全可靠,操作方便、容易維修、易于读数和观察、整齐美观等,因素综合考虑,1,显示仪表和指示灯宜装于装置的上部，且要注意,观察时视线不能受到阻碍,2,多台装置组合在一起时，应将铭牌及表征各台装,置的名称或用途的指示牌装于面板的最上部,3,操作电器的手柄必须易于接近，应安装在离地面,或维修站台,之上,0,6,1,9m,处,4,对外接线用端子一般装在最下部，但应离站台面,指操作、维修人员站立的面,之上,至少,0.2m,同时,要考虑易于进行接线,5,发热较大的元件,如片形电子电阻等,宜装于装置内,最上部,散发热量很大的元件,如起动电阻器、大,功率变流元件等,应单独安装，

3、必要时应采用风冷或,其他冷却方式进行强迫冷却。如与其他器件装在一起,时，应保证其他器件的温升保持在其允许的范围内,6,弱电与强电元件同装在一个装置内时，应对弱电,元件采取必要的隔离或屏蔽措施（如設置隔離板,用屏蔽綫配綫等），以防电磁干扰,7,驅動器發熱元件和其它電控元件的空間距離,不小,于,20mm,驅動器發熱元件與被安裝面的垂直面之,間的距離,不小于,40mm,其它電控元件與被安裝面的垂,直面之間的距離,不小于,20mm,8,繼電器與接觸器之間的距離,不小于,10mm,9,電控箱遠離機械震動源的距離不,小于,500mm,如,此距離不能滿足要求必須在電控箱與其它部件,的連接處作防振處理,第,4

4、,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,優秀佈局賞析,第,5,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,優秀佈局賞析,第,6,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,3,配線,敷设,a,导线的敷设应横平竖直，布线时应选择最短和最佳的配线途径，避免不必,要的绕道或走弯路，不允许走之字形,布线平直、清晰、整齐、美观,b,导线、导线束或分支导线束在弯曲时不得使用尖嘴钳，弯制弧度应圆,滑，其最小弯曲半径不小于该导线或导线束直径的,2,倍,c,二次导线束跨过活门时，应将导线束,一端固定,在柜架的支架上,另一端固定在活门的支架上,两端,固定支架应

5、错开，便于移动。导线长度应留有一定的,裕量，其长度以门开启到最大限度时，两支架距离的,1.21.4,倍；导线束在跨过活门处形成,U,字形，并套上,波纹管，以便在活门开启过程不损伤导线。门合上时,导线束不应压住元器件或端子排、支架等,第,7,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,3,配線,紮線,a,捆扎导线时，导线标称截面积为,1.5mm2,的导线束，一般要求导线数量,不应超过,30,根，但最大不得超过,50,根,b,插销式扎带捆扎要求,导线应理顺平直，导线清晰分明；捆扎于内的导线不得交叉、损伤,扭结和有中间接点,导线总线束、各分支线束（包括横向和纵向敷设），其扎带间距为,

6、5060,剪去过长的扎带并与扎带头基本平齐，扎带头方向一致，并应尽可,能隐藏或朝向内侧,第,8,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,3,配線,紮線,c,卷式结束保护带包扎要求,包扎于内的导线不得有损伤、扭结和中间接点,采用卷式结束保护带包扎的集中线束、分支线束，在单根导线分出与,接线端子接线前均应进行包扎,缠绕应紧密不松散，缠绕带环环相连，相邻两带间距应不大于,3,从始至终应尽量采用整根缠绕带，也可采用多根缠绕带，搭接处带头,应尽量隐藏；导线束弯曲圆弧上不允许有断带搭接,I,II,I,放大,II,放大,第,9,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,

7、3,配線,端子排配線,a,导线接入端子前应做成圆弧形状，其圆弧半径不小于,10mm,圆弧跨度长,视标记套管长度而定,b,导线接入端子排前的分线,导线从上往下接入端子排,导线从下往上接入端子排,导线从端子排中间分别向上、下方向接入端子排,圓弧半徑不,小於,10mm,端子排,第,10,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,3,配線,端子排配線,b,导线接入端子排前的分线,插销式扎带捆扎方式导线接入端子排，分线前应捆扎，一次最多分,3,根导线或分出接入,3,只端子排距离的导线（見圖,1,卷式结束保护带包扎方式导线接入端子排，应按接入端子排的导线,顺序，相对于接线端子位置，逐渐分

8、出（見圖,2,行线槽方式导线接入端子排，行线槽与端子排的安装距离应为,40mm60mm,之间，导线相对于接线端子位置从行线槽出线孔逐,渐分出,行线槽孔距应选择与端子板厚度相同，导线分出平直，高,度一致（見圖,3,4060,圖,1,圖,2,圖,3,第,11,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,3,配線,電器元器件的配線,a,导线接入端子前应做成圆弧形状，其圆弧半径不小于,10mm,跨度长,视标记套管长度而定,b,导线距离端子接线管端部的弯曲程度應符合下列规定，因装配空間限,制接线端头必需弯曲时，只允许弯曲一次，且折弯角度不得大于,45,度,45,45,第,12,頁,202

9、0,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,3,配線,電器元器件的配線,d,仪表配线,c,LA,AD11,型按钮、信号灯配线如下圖所示,42L6,型儀錶,外形尺寸,110 x110,6L2,型儀錶,外形尺寸,80,x80,第,13,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,3,配線,電器元器件的配線,e,继电器的配线图,第,14,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,3,配線,電器元器件的配線,f,电器接线端子突出于电器中间段的配线圖如下所示，导线与电器面的角度,不大于,30,度,30,30,第,15,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備

10、配線工藝規範,3,配線,電器元器件的配線,f,仪表门的配线,各电器元件配线方向应从导线束敷设相反的方向弯绕,各电器元件的安装应端正，导线敷设应尽量采用集中线束的方法,第,16,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,3,配線,保護接地,a,保护接地端子应采用颜色标志（黄,绿双色的标志,b,文字符号采用,PE,识别,c,采用黄绿双色绝缘导线时，其长度可留有适当的裕量，可在接于端子前将,导线卷成螺旋形状；在跨越活动的门、隔板时，在跨越处也应该将绝缘导线卷成,螺旋形状，螺旋为,35,圈,保護接地線,保護接地線符號,跨越門隔板時接地線處理方法,第,17,頁,2020,年,4,月,1

11、0,日星期五,設備配線工藝規範,優秀配線案例賞析,第,18,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,優秀配線案例賞析,第,19,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,優秀配線案例賞析,第,20,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,優秀配線案例賞析,第,21,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,優秀配線案例賞析,第,22,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,優秀配線案例賞析,第,23,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,優秀配線案例賞析,第,24,頁,2020

12、,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,優秀配線案例賞析,第,25,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,優秀配線案例賞析,第,26,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,反面教材,第,27,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,反面教材,第,28,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,反面教材,第,29,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,4,線槽,線槽的安裝,a,线槽敷设应平直整齐，水平或垂直的直线偏差不应超过其长度的,10,且,全长最大不得超过,20mm,b,行线槽固定

13、螺钉不小于,M5,在槽内一侧要有平垫圈；螺钉头位于槽板,内，平垫圈和螺钉头均应进行绝缘包扎,c,行线槽的连接应无间断，断口平直、无锯齿、无毛刺，衔接紧密,d,行线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，距离不小于,20mm,见圖,1,盖板应尽量采用完整条板,e,行线槽不允许有敞开的断口，应采用终端附件。在,90,度转角处，底板和盖板均,应制成,45,度斜口相互衔接；分支处应形成丁字形衔接（见图,2,。盖板应平整,无翘角，接口平直、无锯齿、无毛刺，衔接紧密,圖,1,圖,2,20,45,第,30,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,4,線槽,線槽的安裝,f,线槽配线后的承载应符

14、合,槽盖板与槽底板扣合应严密，不会因操作等振动或槽底板承受导线,的重量弯曲变形而脱扣,线槽底板横向垂直安装时，槽体侧壁的变形不得超过行线槽高度,的,10,線槽,H,H x 10,第,31,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,5,冷壓接線端子,接線鉗的選擇,預絕緣端頭壓線鉗,裸端頭壓線鉗,管形预绝缘端头压线钳,壓,線,鉗,壓,線,鉗,齒,形,壓,制,產,品,1.5,2.5,46,1.5,2.5,46,1.5,2.5,46,第,32,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,5,冷壓接線端子,端子的壓制,預絕緣端頭,裸端頭,管形预绝缘端头,01.5,01.

15、5,01.5,01.5,01.5,01.5,第,33,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,5,冷壓接線端子,端頭的使用,a,O,形端头适用于接线螺钉固定，且螺钉突出端子孔的接线，以及非,突出式端子孔的接线螺钉但可能对导线产生一定拉应力的导线,b,Y,形端头适用于接线螺钉固定，且螺钉凹陷于端子孔的接线,c,插鞘式母端头适用于接线端子为插片或两针式插入端子,e,针形端头适用于接线端子插入孔为圆形，或非圆形插入口但接线端子,压扳为碗形的接线端子,d,片形端头适用于接线端子插入孔小，且接线端子为扳压式接线的端子,a,b,c,d,e,第,34,頁,2020,年,4,月,10,日星

16、期五,設備配線工藝規範,5,冷壓接線端子,端頭的選擇,a,裸端头用于,接线空间小,接线端子排稳定,之处。端子排之间的电气,间隙隔离不会因为设备运输、操作等而改变其状态,b,管形预绝缘端头用于,接线空间小、端子小,且接线端子为,扳压式接,线的端子,c,预绝缘端头的使用，除裸端头、管形预绝缘端头和特殊端头以外的,接线，均应采用预绝缘端头,工藝要求,a,预绝缘端头压接后，绝缘部分不能出现破损或开裂,b,导线芯插入冷压接端头后，不能有末插入的线芯或线芯露出端子管,外部以及绞线的现象，更不能剪断线芯,線芯裸露,絞線,斷線,第,35,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,5,冷壓接線

17、端子,工藝要求,c,冷压接端头的规格必须与所接入的导线直径相吻合，导线与冷压接端,头的配合见下表,d,针形端头、片形端头和管形端头长度，应根据所接入的端子情况，接,触长度应与端子相一致或至少长出压线螺钉；二个压线螺钉时（如电,度表），其端头长度应保证二个螺钉均接触固定,第,36,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,5,冷壓接線端子,工藝要求,e,通常不允许二根导线接入一个冷压接端头，因接线端子限制必须采用,时，宜先采用二根导线压接的专用端头，否则宜选用大一级或大二级,的冷压接端头。對於预绝缘端头与二根导线压接配合，避免出现裸线,芯露出绝缘管外的情况,f,一个接线端子接入

18、二个冷压接端头时，应根据不同的端子接线形式,选择适合的冷压接端头，且將壓著端子,背對背,固定,第,37,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,6,標記套管,標記套管的文字視讀方向,标记套管水平方向或置于,接线端子的左右两侧时,文字方,向即从左至右读字,标记套管垂直方向或置于,接线端子的上下方向时,文字方,向即从下至上读字,标记套管不同角度方向时,文字方向视所在相位角而定：当,套管方向在,第,1,3,角时，文字方,向即从下至上读字,当套管方向,在,第,2,4,角时，文字方向即从上,至下读字,方,向,正,確,方,向,錯,誤,第,38,頁,2020,年,4,月,10,日星期五,設備配線工藝規範,6,標記套管,標記套管的位置和排列,a,导线在电器端子单个独立接线时，标记套管应紧靠接线端子一侧,b,导线在端子排或电器元件上成排列接线时,端子排或电器元件大小一致，标记套管应紧靠接线端子侧,端子排或电器元件大小不一致，排列参差不齐时,标记套管应相互,对