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文档简介

1、建筑冷热水聚丙烯管道(PP-R)冬季施工方案一、施工前准备1、施工人员必须熟悉本工程的施工方案和设计说明及相关规范、规定。2、施工人员必须持水暖工证上岗,且经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培 训方可进行施工。3、使用的机具及相关设备必须性能良好,保证正常施工。4、施工场地应平整干净,不允许有砂石等其他杂物,且无明显的标高偏差。5、施工用电、用水、材料储放地等临时设施,能满足施工需要。二、运输及贮存1、冬季搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁撞击,与尖锐物品 碰触和抛、摔、滚、拖等,避免造成管材、管件损伤,影响管材使用寿命和施工 质量。2、管材、管件应放在库房或简易棚内,不得露天存放,防

2、止阳光直射,注意 明火,距离热源不得小于1米。3、 管材应水平堆放在平整的地上,避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5 米,管件应逐层码堆,不宜堆放过高。三、热熔机的选择1、 温控器调温(自动)设定温度:260C 5 C,为热熔最佳温度。(V)2、手动调试(人工)设定温度:0C -300 C,热熔温度无法控制。(X)四、PP- R热熔焊接管材管件要点1、所有熔焊(接)工具必须洁净,如需要清洁,应用不含纤维组织的物料加 酒精进行擦拭,并定期用50%酒精清洗模具头。2、为确保焊接质量,受损或肮脏焊头必须替换。3、施工前用检查待安装管材管件外观质量,管材端头破裂或有裂缝的必须去 除,只准用管道剪刀或适

3、用的切割器,切割时不能使管端出现较大变形。 当施工 环境温度低于10C时,管材受外力易碎,在剪管及施工时不能施加不当外力,管端毛刺和切割碎屑必须进行清理。4、 接时将管末端无旋转地插入到熔接机标记的熔接深度位置,同时无旋转地 推动配件到熔接工具顶端。5、热熔焊接参数表如下:管材外径焊接深度加热时间焊接时间冷却时间(mrh(mm)(sec)(sec)(mi n)1613.05422014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646323.924867527.530889032.0408811038.05010812541.057151314044.06

4、3222016046.07030256、当管材和管件被推进熔接机具达到熔接深度时,快速将管件与管材从焊头处取下,立刻将它们推入连接在一起,并且不能旋转,使管件和管材保持在同一 轴线上。刚熔好的接头可以校正但严禁旋转。7、在规定的装配时间内,连接在一起的部件需要被固定住,在管材、管件结 合面应有一均匀的熔接圈。8 PP-R管材与管件之间的熔接必须采用同一厂家生产的同一材质原料、制 造生产的产品。五、管道敷设安装一般规定1、常温(20C)安装(1) 施工安装中除执行本工程设计依据外,还应符合采暖与卫生工程施 工及验收规范(GB/J242-82)及相关规范、规定。(2) 管道在经过暗梁、厅中央、门口

5、时,避免与电器管交叉敷设。(3) 安装管材、管件的规格、型号、压力等级应符合设计及验收规范。(4) 对已安装完的管道不能重压、敲打,必要时要对容易受外力的部位覆 盖保护物,尤其是没有楼层封闭的管道井的给水管,更要做好保护措 施,避免磕碰和重物(砖头)等对 PP-R管材造成撞击。(5) 凹槽内的管道水压实验合格后,要用不低于C20级水泥砂浆填补密实, 并加入冷凝剂。否则由于管道热胀冷缩的因素,会造成地面开裂。特别是热水(采暖)管道。(6) 热水(采暖)管道应采用不低于 2.0MPa等级的管材管件。( 7) 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。(8)严禁不同牌号的PP-R管材、管件进行热熔。(

6、9) 进入施工现场人员应着软底鞋,施工过程中工人应细心操作,妥善保 存所带工具,避免对管材造成损害。( 10) 直埋在地平面层和墙体内的管道, 水压试验工作必须在面层浇捣或封 堵前进行,达到试验要求后,土建方能继续施工。(11) 室外直埋管道敷设时,槽底应平整,管道周围铺 100mm厚沙垫层,然后再 回填土。在横穿马路时管顶距马路地面距离不得小于 800mm人行道及其它 地方管顶埋深不得小于600mm以保证防冻层(-13 C )及施工质量,如达不 到要求时,必须加钢套管和其他保护措施。(12) 热熔连接的管道,水压试验的时间应在管道连接 24小时后进行。(13) 施工完成的PP-R管道严禁在管

7、上冲击或钉金属钉及敲、打,重物碰、砸。2、冬季安装( 1) 冬季安装除执行常温安装规定要求外还应遵守以下要求,如:将管材 从材料储放地运到施工现场,用小太阳、热风机等取暖设备将熔接处 周围的环境温度加热至10C以上,方可进行施工,严禁使用明火烘烤。(2) 当环境温度低于10C时,管材受材料自身化学性能因素,遇外力极易 破碎,因此在冬季施工中,要操作小心,不能对管材抛、摔、滚、砸 施加不适当的外力。(3) 在冬季施工时,PP-R管材有低温脆性的特点,遇外力极易破碎,所以 在施工前必须对安装的管材、管件的外观质量进行检查,如发现管材 端头破裂或有裂缝的必须去除。( 4) 对准备安装的管材、管件要从

8、材料储放地运到施工现场,在环境温度 高于10C的环境下进行24h状态调节。(5)为防止冻坏PP-R管道,严禁不使用期间有存水现象。六、质量验收1、中间验收对于隐蔽管道及明装管道安装完毕, 进行气压实验, 由施工单位会同监 理单位进行。2、总体验收 总体验收条件:( 1 )施工图、竣工图及设计变更文件。( 2)管材、管件和质保材料现场验收记录。( 3)隐蔽工程验收记录和中间实验记录。( 4)气压试验和通气能力检验记录。(5)生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录,卫生防疫部门出具的管道通气消毒 合格报告。(6)工程质量事故处理记录。(7)工程质量检验评定记录。七、成品保护要求:1、 施工完成的PP-R

9、管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。2、为防止冻坏PP-R管道,严禁不使用期间有存水现象。八、气压试验气压试验按以下步骤进行:1、管道用气压泵注满气后,进行气密性检查。2、按设计工作压力的1.5倍进行气压试验,但冷水管不得小于 0.9MPa, 热水管不得小于1.2MPa,升压时间不小于10min,测定仪表的压力精度 不应低于O.OIMPa。3、 升压至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.06MPa,在30 分钟内允许两次补压,升至规定试验压力。4、在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同 时检查各连接处不得漏气。5、直埋在地坪面层和墙体内的

10、管道,气压试验工作必须在面层浇捣或封 堵前进行,达到试验要求后,土建方能继续施工。&热熔连接的管道,气压试验的时间应在连接完成24h后进行。PP-R管道线形热膨胀性的补偿计算表在PP-R管道系统的设计和室外安装过程中,热膨胀性不可忽视。如果系统的工 作温度差达到1015C,设计者应该充分考虑管材的线形热膨胀性,可用下表数据供参考管材 长度M温度差C)51020304050607080膨胀量(MM)0.10.080.150.300.450.600.750.901.051.200.2r 0.150.300.600.901.201.50P 1.802.102.400.30.230.450.901.3

11、51.802.252.703.153.600.40.300.601.201.802.403.003.604.204.800.5r 0.380.751.502.253.003.75:4.505.25 16.000.60.450.901.802.703.604.505.406.307.200.70.531.052.103.154.205.256.307.358.400.8r 0.601.202.403.604.806.00r 7.208.40 19.600.90.681.352.704.055.406.758.109.4510.801.00.751.503.004.506.007.509.0010.5012.002.0r 1.503.006.009.0012.0015.00r 18.0021.00 124.003.02.504.509.0012.0024.0022.5027.0031.5036.004.03.006.0012.0015.0018.0030.0036.0042.0048.005.0:3.757.5015.0021.0030.0037.50P 45.0052.00 60.006.04.509.0018.0024.0036.0045.0054.0063.0072.007.05.251

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