蜂巢芯现浇空心楼盖工程施工设计方案

1、范文范例 指导参考商业楼（自编柯木塱销售展览中心及配套实施）GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案编制单位：广西五建2017年9月GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案一、工程及技术概况：商业楼（自编：柯木塱销售展览中心及配套设施）项目位于市天河区广汕一路背坪村旁，地面以上 4层（局部5层）。该工程二层以上，均为 GBF 蜂巢芯现浇混凝土空心楼板结构。其中 GBF蜂巢芯现浇楼板厚为400,采用 蜂巢芯预制块的主规格为：900*900*350，配套规格为 900*600*350、600*600*350、900*300*350。 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇 混凝土框架暗梁（

2、或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯 （单 面外露模）组成的楼盖。根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计 确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。暗梁、密肋与楼盖等厚，可设 计成预应力或非预应力梁。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板 结构楼盖具有以下技术优势：01实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可 灵活分隔的双向水平结构楼盖；O2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量；o 3 加快施工进度约30%蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时，不仅仅是一个 空腔模构件，而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶，使密肋楼盖底

3、部呈现出无 梁板的效果，不仅很好解决了建筑的大跨度，大开间问题，且使建筑物具有自 重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、 抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶，管 线布设方便，模板施工简单方便，从而加快施工进度30%，降低主体结构工程 综合造价38%减少钢筋、水泥、模板高能耗材料515%具有明显的经济 效益和社会效益。蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材 料，主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。二、施工工艺流程：现浇混凝土 GBF蜂巢芯空心楼盖施工应按下图所示的施工工艺程序进行:注：图中实线工序为现浇

4、混凝土蜂巢芯楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构 特需工序。预留预埋设施的施工应适时与钢筋安装和蜂巢芯安装等工序穿插进行。楼板平模竖向支撑支楼板平模，暗梁钢筋安装学习资料整理分享蜂巢芯安装肋梁钢筋安装暗敷线管的安装拆模板后的效果三、模板（详请看本工程的模板施工方案）1. 必须根据蜂巢芯空腹楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量 及平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧 向承载和稳定计算，以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算，设计模板、木龙骨与钢管支模架。本工程空心楼盖模板支模架采用48.3 X 3.6脚手架钢管搭设，支模架立杆纵横向间距为900

5、mm横向水平杆步距不大于1.5m，模板为18 mm厚大型木胶合板，模板底部木枋规格为 50 mrX 90 mm2. 支模架立杆应尽量采用通长钢管，立杆如需接长应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。且立杆与支模横杆交接处（每处）均须加设护扣。现浇混凝土空心楼盖的模板应按设计要求起拱；如设计未作要求时，模板按 要求双向或单向起拱1.03.0 %。本工程的楼盖结构底模在跨中处按 1%。双向起拱3模板安装完成并经验收合格后，再在模板上对暗梁、肋梁、蜂巢芯、预埋预 留设施等准确位置作定位划线，核对无误后方可钢筋安装、蜂巢芯安装及预 留预埋设施等的施工。4. 楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待

6、混凝土达到终凝后再进行搭设，支 模架立杆下应加设垫板。5. GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖底部模板的拆除时混凝土强度与现浇混凝土框架梁板结构相同，即板跨度8m时，混凝土强度应达到设计强度的75%板 跨度8m时，混凝土强度应达到设计强度的100%对于预应力现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖的模板拆除应待预应力拉完成后方可进行。四、钢筋制安1. 模板安装完后，即可进行框架梁、蜂巢芯安装。2. 楼板面筋不应在支座处断开，宜在板支座以外四分之一跨度搭接。板面钢筋 与蜂巢芯之间的保护层厚度应采用合适的保护块垫好。3. 肋梁钢筋与蜂巢芯之间有足够的保护层厚度。肋梁及板的面筋与宽扁梁上部 负筋应保持同向同层（即

7、同一方向的钢筋摆放在同一平面）以避免柱、梁、 板节点位置钢筋多层重叠超高。暗梁宽大于柱宽的情况及暗梁的施工必须按 设计图中现浇混凝土（ GBF蜂巢芯密肋楼盖结构说明的相应要求处理。4. 对于梁边使用管状配套件的部位，管底应按现浇混凝土（GBF蜂巢芯密肋楼盖结构说明中的规定进行钢筋安装，不得遗漏。5. 暗梁钢筋、肋间钢筋及板面钢筋安装完毕后，必须进行验收，确认钢筋施工 质量合格后，方可进行混凝土浇筑施工。五、蜂巢芯安装固定1. 蜂巢芯的摆放原则：蜂巢芯应按设计图或巨星轻质建材股份的平面排布图要 求摆放，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净间距100mm施工现场

8、的操作人员不得随意调整蜂巢芯的 规格或安装位置。暗梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。从一侧的框 架梁边开始向另外一方摆放蜂巢芯，当排放不下标准规格的蜂巢芯时，可采 用相应规格的配套盒或管状置模填充。2. 调整对线，保证蜂巢芯之间及蜂巢芯与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计或 排布图要求。3. 相邻蜂巢芯间纵横向向肋宽度应符合设计要求，且应控制各肋的顺直通线。4. 蜂巢芯排放前应将模板清扫干净，以保证其底板紧贴模板。蜂巢芯安装过程 中如有杂物或灰渣掉在模 板上时，应及时清扫干净， 以防止因此造成蜂巢芯底 板与模板间有间隙，浇筑混 凝土时漏入水泥浆。5. 蜂巢芯安装完成后须进行检查验收，对施工中破

9、损的蜂巢芯可视情况进行修 补、更换，合格后方可进行下一工序的施工，并及时、准确地作好蜂巢芯安 装质量检查验收记录。六、混凝土浇筑1. 为保证楼盖混凝土浇捣密实，混凝土坍落度宜取1518 cm,混凝土采用粗骨 料粒径不得大于31.5mm2. 混凝土浇筑道或输送混凝土的泵管应尽可能从宽扁梁上架空安装、铺设，如 确须从蜂巢芯顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹 性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对盒芯的冲击力，若采用不铺模板 蜂巢芯楼盖，泵管通过处的蜂巢芯下必须有足够的支撑满足上部荷载。禁止 将施工机具直接压放在蜂巢芯或钢筋上。3. 输送泵管出料口不宜堆放过多混凝土，应及时铺开，

10、以免造成楼板局部荷载过大。若采用塔吊运或泵送混凝土，出料口至蜂巢芯顶面高差不宜大于500伽，下落处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击蜂巢芯。4. 浇筑混凝土时，布料与振捣应同步进行，振捣棒在肋插点的间距应不超过 500mm且每肋均要振捣密实。震动棒宜采用直径 3 cm小棒，要确保盒芯肋间被 混凝土充填饱满、密实。若配合采用平板振动器振捣，应采用1500W的小功率振动器。5. 楼盖厚度超过500mm寸，混凝土浇筑时宜分次进行，第一次布料高度不超过 楼板厚度的五分之三，待用振动棒振实再进行第二次布料。6. 浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整盒 芯、钢筋有及

11、对支模系统进行维护。七、水电预留预埋蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置，水电预埋线管不得从 蜂巢芯顶部的现浇板水平横穿。不能布置在肋梁的预埋管线盒可在相应位置 摆放配套型号的蜂巢芯或圆形薄壁管配件，管线盒布置在配套件的肋间或底 部现浇混凝土层中。八、安全注意事项1. 蜂巢芯在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。2. 吊运安装时，应采用专门的吊笼（箱）吊运蜂巢芯，笼（箱）的容许叠堆高度同表1,且不得高出笼（箱）侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯 进行吊运。蜂巢芯被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。3. 蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实

12、，表面应铺垫厚度不少于 50mm吉净砂子。4. 蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放层数应符合表1的规定且不得高于1.5m，蜂巢芯叠堆后应作储放标识，并应 明显警示禁止人员攀爬、踩踏。蜂巢芯现场叠放允许咼度（表1）蜂巢芯咼度（mm400容许叠层 8 6 435. 安装固定蜂巢芯施工过程，应在盒顶铺垫木板作保护，不容许直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯底板周边的钢丝（筋）应弯向肋梁锚固，要保证同肋梁有足够的锚固长度。不允许将扣件等重物直接堆放在蜂巢芯面板上, 钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木板或木方等保护蜂巢芯。不铺设模板 的蜂巢芯楼盖，钢筋等重物宜堆放在梁（暗梁）等下部支撑牢固部位

13、。6. 在浇筑混凝土时，如遇现场蜂巢芯变型过大或破损，应及时采用支护挡 板措施,用以抵抗混凝土对芯盒的压力，以芯盒不进混凝土为准。7. 在钢筋绑扎过程中，应对已排放好的蜂巢芯进行成品保护。九、质量验收规定1 .蜂巢芯到场后应进行验收，验收项目包括：（1）批量、规格、本批出厂质量证明文件；（2）产品外观质量、尺寸偏差检测，必要时抽样检验物理力学性能指标;（3）按“ GBF蜂巢芯进场验收记录”（见下表）要求项目验收并记录GBF蜂巢芯进场验收记录工程名称：合格证号：规格型号：数量：进场日期：年 月 日检查项目质量要求检查结果1、底板、顶板和壁板贯通性裂 缝不应有2、底板、顶板和壁板破损及孔 洞不应有

14、3、表面蜂窝麻面、气孔每处蜂窝麻面、气孔面积不 大于50 cm ，每个盒芯不超 过2处4、边长、边宽（伽）-8 , +55、高度（伽） 106、箱体两对角线长度差（mm）107、表面平整度（伽）5验收结论年 月曰验收人员签名供货方代表收货方代表2. GBF蜂巢芯安装质量检验批验收按下表进行并记录:GBF蜂巢芯安装检验批质量验收记录单位工程名称分部工程名称验收部位、区段施工单位项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收 标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目1产品出厂质量保 证资料及进场验 收情况出厂质量保证资 料齐全，产品进 场验收合格，详 见产品进场验收

15、记录表2GBF蜂巢芯使用 的部位、规格是 否符合设计要求必须符合设计要求般 项 目1在施工中造成GBF蜂巢芯的局 部破损处理情况已修复，且浇筑 混凝土时不会导 致破损扩大及漏 入水泥浆2冋列盒芯中心线顺直3蜂巢芯间距（mm 104相邻行（列）蜂 巢芯平直度（mm15mm5相邻盒芯顶面的 最大咼差（mm13mm6盒芯与墙、柱、 梁间距（mm 10mm施工单位检 查评定结果专业施工员施工班组长项目专业质量检查员年 月日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年 月日3. 质量验收的补充说明：1）GBF蜂巢芯合格证由生产厂方随货同行提供。 进场验收由供需双方共用进行。2）施工中造成GBF筆巢芯局部破损，可用塑料布、编织布及封口胶带作修补。 孔洞较大时可先于孔塞麻袋、塑料布之类材料，以浇筑混凝土时水泥浆不会 进入盒为准。3) 为了保证蜂巢芯的间距和顺直，从而保证肋梁的宽度，可用木块或用钢筋对 蜂巢芯进行固定。用木块固定的，浇筑混凝土后必须及时取出。4) 检验以目测为主，辅以量测。目测对象为整个施工中的楼盖；量测对象以两 对相邻梁所围成封闭围作