混料 改善报告

1、FDH,Core Value,混料,改善报告,报告人,一、混料,错在何处,7/26,日夜班客端,MDC,在拆包时发现,156,机种混料,140,机种，敝司调查原因如下,外,包,装,人,员,失,职,QC,管,制,人,力,编,制,系,统,不,完,善,混料,近期产线暑假工流动过于频繁,产线新进员工正在进行全面的教育训练,15.6*1556,和,140-300*1218,机种共投线,7-8,条,总开线,15,条。线体较多，外包装人力不足,接货人员失职致使混料发生,QC,管制人员编制,1,人，很难对应两条出货流水线,生,产,班,长,教,导,不,力,组,立,出,货,人,员,疏,忽,二、发生原因分析,线,内

2、,组立生产班长失职,没有安排对新进员工进行教育训练，对人员分配工作岗位考虑不周全,线,外,外包装人员疏忽，出向外围产品时，盲目的进行打包作业，没有进行机种料号确认,组立出货人员为新进员工，对机种料号不熟悉,15.6,与,140,外包装似“同胞”机种,出货时人员将一包,140,产品误以为,15.6,出到外围,QC,管制员监督不力，产品流向外围时，内袋标签没有进行包包确认。外包装人员打包,时，缺少再次核查的责任心,MF,班长,教导不力,出货人员,疏忽,外包装人员,失职,混料发生,预防措施,线,内,线,外,严,格,把,关,预,防,混,料,MF,线长对出货人员加强教育训练，实施绩效管,理系统,组立出货

3、时，通知,QC,线长,QC,线长对机种料,号、状态及数量讯息确认完后方可出货,QC,线长每日对投产正常品和滞留品进行盘查,清点,外包装人员在接货的同时，通过内袋标签检查,是否有混料现象,QC,管制员，对接货到打包缴库流程中，进行,严格审查，核查,OK,后盖上,QC,章,三、预防措施及改善对策,打包时，对其机种料号再次进行检查后方可打,包,缴库出货,三、预防措施及改善对策,完善待检标签讯息，目视能直接分辨,图为,140*1218,机种待检讯息,图为,15.6*1556,机种待检讯息,15.6,和,140,机种分流水线出向外围,1,号,流水线,2,号,流水线,预,防,为,主,降,低,混,料,风,险

4、,规定,1.140*1218,成品只能,从,1,号流水线出向外围,2.156*1556,成品只能,从,2,号流水线出向外围,三、预防措施及改善对策,QC,管制监督系统完善,成品检验最终审核，盖上,OK,章,完善前,盖,OK,章,出货较多时，此种情况,会衍生出混料现象,完善后,盖,OK,章,在外包装人员打包之前再,盖,OK,章，会将混料降为,0,概率,说明,之前,QC,管制在成品出向外围时,抽检,OK,成品），就盖上,OK,章，在,线体较多、接货人员,loss,和外围待检,品抽检,OK,打包时，中间会衍生出机,种混料现象,现将,QC,管制系统完善，在外围确,定,OK,品即将打包时,QC,人员对其内,袋包包查看，查核完毕无异常时再盖,上,OK,章，打包缴库,出货,后续,QC,管制会由,1,人增加到两人编,制，分别对应两条出货流水线和仓库,出货,四、预防混料,监督流程,滞留品,产线投产正常品,生产出货人员确认,是否此托都为同一个机种料号,MF,线长再次确认,机种料号、数量讯息,QC,线长最后确认,机种料号、数量及状态讯息,QC,线长将讯息交接,QC