电梯井道内脚手架工程施工设计方案

1、专业资料目录第一章编制依据1第二章工程概况12.1 工程简介12.2 工程设计总体概况2第三章材料与设备计划2第四章施工工艺技术44.1 工艺原理44.2 施工工艺流程及操作要点5第五章质量控制6第六章安全措施11第七章应急预案127.1 基本原则127.2岗位责任及救援程序137.2.1项目经理岗位职责137.2.2安全员职责137.2.3生产安全事故 应急救援程序147.2.4应急措施147.2.5事故报告与现场保护167.2.6事故处理程序17附件：计算书18word 完美格式第一章编制依据1 、建筑施工脚手架实用手册2 、建筑地基基础设计规 范GB50007-20113 、建筑结构荷载

2、规范GB50009-20124 、混凝土结构设计规范GB50010-20105 、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116 、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范JGJ130-20118 、危险性较大的分部分 项工程安全管理 办法(建质 200987号文)9 、建设工程安全生 产管理条例国务院令第 393 号10 、本工程设计图纸11 、本工程施工组织设计第二章工程概况2.1 工程简介序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位第 1 页6施工单位7质量目标合格、争创省优质工程2.2 工程设计总体概况项目内容面积瑞和安层数

3、置区层高檐高此工程 1# 、2# 楼 3 个单元， 3# 、4# 、5# 、8# 、11# 、12# 、13# 楼 1 个单元，6# 、7# 、9# 、10# 楼 2 个单元，每个 单元两部电梯，电梯井结构尺寸分别 为2150*2500、2100*2200；电梯数量较多，电梯井部位加固困 难。第三章材料与 设备计 划钢管的规格：采用 48mm 、壁厚3mm 的焊接钢管，用于立杆的 钢管长度根据层高调整，用于大、小横杆的 钢管长度根据电梯井道尺寸 调整。脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢 管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管，钢管的钢材

4、质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235 级钢的规定。每根钢管的最大 质量不应大于 25.8kg 。新钢管表面应平直光滑，不 应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道， 钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣第 2 页件式钢管脚手架安全技 术规范JGJ130 的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范JGJ130 的有关规定。锈蚀检查应 每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢

5、管中抽取 3 根，在每根 锈蚀严重部位横向截断取 样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其 质量和性能 应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的要求，采用其他材料制作的扣件， 应经试验证 明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件 应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产 品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm时，不得 发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。脚手板：木脚手板采用二等材， 对于木材出 现腐朽，髓心，在 连接

6、部位的受剪面及其附近有裂 缝及虫眼等情况均不得使用，而在板的任一面任何 150mm 长度上所有木 节尺寸总和超过所在面宽的1/3 以及任何 1m 长上的斜纹平均倾斜高度大于 80 mm 也不得使用，板面扭曲亦不得使用。脚手板的厚度不小于 50mm ，宽度为200-300 mm 。板长根据电梯井道尺寸加工。板的两端用 镀锌铁丝 箍绕2-3 圈。搭设架子前应进行保养，除 锈并统一涂色，力求 环保美观。第 3 页第四章施工工艺技术4.1 工艺原理根据以往施工 经验，电梯井道脚手架可以采用在剪力 墙上预留孔洞后穿钢管作为基础，然后在 钢管上搭设脚手架； 还可以穿钢管后在钢管上设置焊接角钢平台。但是这两

7、种搭设方案都需要在下 层剪力墙上留置预留洞，若两 侧预留洞留置位置稍有偏差，就会 对后续施工造成影响。且后期存在大量施工洞封堵工程。针对以上提出的 问题，井道内脚手架必 须改进为成套成型的脚手架，所使用 钢管及配件可以 层层上翻，只有 这样才能解决施工 进度及材料损耗的问题。因此，设计 如下电梯井内脚手架搭 设方案：电梯井道脚手架示意 图吊升时，把所有加固模板用的扣件、 钢管放置于平台上，先松开第 4 页节点处扣件，用 钢丝绳固定上部平台四个角，然后提升，处撑腿自动退至井道内；至上一 层后，伸出 处撑腿至楼板上，然后固定处扣件即可。4.2 施工工艺流程及操作要点4.2.1作业条件电梯井地面混凝

8、土已 经浇注完毕，剪力墙模板已拆除。电梯轨道的尺寸及安装位置已确定。电梯井内的 杂物已全部消除。4.2.2操作工艺基本构造和重要杆件：此脚手架主要由立杆、大横杆、斜杆和脚手板等构成。其作用为：立杆与地面垂直，是脚手架的重要受力杆件。它的作用是将脚手架上操作人 员的全部荷 载，传到斜杆上。横杆与地面平行，作用是与立杆 连成整体，将脚手板上堆放物料和操作人员的荷载传到立杆上。斜杆的作用是将所以荷 载传到已施工完成的楼板上。脚手板的作用是直接承受施工荷载。脚手架搭 设：按照电梯井道尺寸制作杆件； 按照工艺原理中示意图搭设脚手架； 吊升时，把所有加固模板用的扣件、 钢管放置于平台上，先松开 节点处扣件

9、，用 钢丝绳固定上部平台四个角，然后提升，处撑腿自动退至井道内；至上一 层后，伸出 处撑腿至楼板上，然后固定 处扣件即可。第 5 页第五章质量控制5.1 本脚手架是配合 电梯井道模板安装用的，而 电梯井道的各种配件又是十分 严谨的，所以在搭 设和提升过程中要严格遵守以下 规定：斜撑杆必 须牢固固定于已 浇筑完成的混凝土表面，不得出现横向位移；脚手架搭 设必须严格按国家有关施工操作 规程进行施工，并 执行JGJ130-2011规定。立杆和大横杆的接 长点必须错开。5.2 构配件允 许偏差及验收允许偏差序号项目检查工具（ mm ）0.5 、1焊接钢管尺寸（ mm ）：外径 48 、壁厚3.5游标卡

10、尺0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面 锈蚀深度0.50游标卡尺a.各种杆件 钢管的端部弯曲 l1.5m5钢管3m l4m124b. 立杆钢管弯曲：钢板尺弯曲4m l6.5m20c. 水平杆、斜杆的钢管弯曲 l6.5m20冲压板面l4m12钢板尺5钢脚翘曲 4m20手板板面扭曲（任一角 翘起）5钢板尺第 6 页5.3 脚手架搭 设的技术要求、允许偏差与检验方法允许偏差检查方法与序号项目技术要求（ mm ）工具表面坚实平整排水不积水地基1垫板不晃动观察基础不滑动底座不沉降10最后验收垂直度 20 用经纬仪或10080m吊线和卷尺下列脚手架允 许水平偏差（ mm ）搭设中检查

11、偏差的高度总高度（ m ）50m40m20m立杆垂2H=277直度7H=10 20 25 50H=20 40 50 100H=30 60 75H40 80 100中间档次用插入法步距203 间距纵距50钢板尺横距20第 7 页允许偏差检查方法与序号项目技术要求（ mm ）工具纵向水一根杆的两端20水平仪或水4平杆高同跨内两根 纵向水平杆10平尺差高差双排脚手架横向水平杆外伸 长度偏5外伸50钢板尺差主节点处个扣件中心点a 150mm钢板尺相互距离同步立杆上两个相隔 对a 500mm接扣件的高差扣件钢卷尺6立杆上的 对接扣件至主安装a h/3节点的距离纵向水平杆上的 对接扣a L/3钢卷尺件至主

12、节点的距离扣件螺栓 拧紧扭力矩4060N m扭力矩7剪刀撑斜杆与地面的 倾角45 60 角尺a=130 脚手板对接150mm8外伸长l300mm卷尺度a 100mm搭接l200mm第 8 页5.4 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）51 90连接立杆与 纵（横）向水平91 150杆或剪刀撑的扣件；接 长立1151 280杆、纵向水平杆或剪刀撑的501 1200扣件1201 320051 9091 150连接横向水平杆与 纵向水平2151 280杆的扣件（非主 节点处）501 12001201 3200抽查数允许量不合格数（个）5081131202323505518

13、213320532750105.5 脚手架检查与验收构配件检查与验收：新钢管的检查应符合下列 规定: 应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 (GB/T 228) 的有关规定，质量应符合 JGJ130-2011 规范第 3.1.1 条的规定；钢管表面应平直光滑不 应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道； 钢管外径壁厚度等的偏差 应分别符合第 9 页JGJ130-2011规范表 8.1.5的规定；钢管必须涂有防锈漆；旧钢管的检查应符合下列 规定：表面 锈蚀深度应符合 JGJ130-2011 规范表 8.1.5 序号 3 的规定锈蚀检查应 每年

14、一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根 锈蚀严重的部位横向截断取 样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 钢管弯曲变形应符合 JGJ130-2011 规范表 8.1.5 序号 4 的规定；扣件的验收应符合下列 规定: 新扣件应有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB 15831) 的规定抽样检测；旧扣件使用前 应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出 现滑丝的螺栓必 须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。脚手架搭 设时纵向偏差不大于 H/400 ，且不大于 100mm ，横向偏差不大于 H/600 ，且不大于 50m

15、m 。纵向水平杆水平偏差不大于 总长度的 1/300 ，且不大于 20mm ，横向水平杆水平偏差不大于 10mm 。脚手架应在下列阶段进行检查与验收：作业层上施加荷 载前；每搭 设完 10 13m 高度后；停用超 过一个月；进行脚手架 检查、验收时根据下列技 术文件：施工方案及 变更文件；技 术交底文件。检查与验收重点应为扣件的连接、卸荷的安装及变形，钢管及扣件的 试验等。脚手架使用中， 应定期检查下列项目：杆件的 设置构造是否符合要求；杆件 变形情况，立杆是否 悬空；扣件是否松 动；立杆沉降与垂直度第10页的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。安装后扣件螺栓 拧紧力矩应采取

16、扭力扳手 检查，螺栓拧紧扭力矩 P为 40N ?m P65 N ?m ；抽样方法应按随机分布原 则进行。抽样检查数目与质量判定标准见 2.3.3 表。不符合的必须重新拧紧，直至合格 为止。第六章安全措施进入施工现场，必须严格遵守安全生 产六大纪律，在塔吊安装之前，参加作 业人员必须分工明确，安装 负责人，专业技术人员应对每个作业人员进行安全交底，交底 书需经双方签字，同时必须认真做好每天三上岗一讲评工作。凡是有高血 压、心脏病、晕高或视力不佳等不适合高空作 业的人员，均不得从事脚手架作 业。所有架子工均须持合格有效的特殊工种操作 证上岗作业。材料部门必须保证供应合格的材料，架子工在作 业前应对

17、所使用的材料进行检查。不合格的材料 严禁使用。脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。操作前应有详细的安全技 术交底，并 组织有关人员共同验收，签字齐全。严禁违章指挥、违章操作，必 须按照施工工 艺规程作业。架子工在高 处作业时（超过 2m ），必须佩带安全带，所使用的工具必须绑 2m 的保险绳，以防止落下 伤人。安全带必须和已绑扎牢固的立杆或顺水杆连在一起。架子搭设高度随楼 层施工高度同步跟 进；架子搭 设完毕后由监理、项目部安全 负责人与技术负责人对整个脚手架 进行验收检查，验收合格第11页后方可投入使用。每天在使用脚手架之前和下班之后，均 应对脚手架进行例行保养

18、和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架与建筑物 结构的连接、脚手架的堆荷数量和位置，脚手架的安全措施等，而且有 检查记录 。作业层上的施工荷 载应符合本方案 设计要求，不得超 载。不得将模板支架、泵送混凝土和砂 浆的输送管固定在脚手架上； 严禁悬挂起重设备。井道脚手架仅作为围护之用，严禁任何建筑材料堆放其上。在脚手架使用期 间，严禁私自拆除杆件。在脚手架上 进行电气焊作业时，必须有防火措施和 专人看守。脚手架拆除 时，并派专人看守， 严禁非操作人 员入内。第七章应急预案为了减少建筑施工重大安全事故造成的人 员伤亡和财产损失，使承担危险救援的人 员和队伍明确责任，使救援工作有条不紊的展开，特

19、 拟订此应急预案。7.1 基本原则坚持“以人为本、预防为主”，针对施工过程中存在的重大危 险源，通过强化日常安全管理，落 实各项安全防范措施， 查堵各种事故 隐患，做到防范于未然。坚持“统一领导，统一指挥，紧急处置，快速反 应，分级负责，协调一致”的原则，做到局部利益服从整体利益，关 爱生命高于一切，确保施工过程中一旦出 现重大事故，能够迅速、快捷、有效的启 动应急系统。第12页7.2岗位责任及救援程序项目经理负责组织 成立事故 现场应急指挥小组，在事故 发生时亲临现场指挥应急抢险救援工作。项目副经理、管理人员及全体职工个人分别对应急预案的响应负责。7.2.1项目经理岗位职责负责应急预案的启动

20、及实施，并对以下工作 负责：按国家规定配置应急救援（消防） 设施及器材、设置安全标志及报警、通讯设施，并定期 组织检查维 修，确保 设置和器材的完好。定期组织开展安全 检查，及时消除或控制各类事故 隐患。组建一支以 项目经理为组长的，经过应急培训演练的应急救援小组。并确保应急小组成员熟知各种危 险品及机械 设备的性质及应急处理方法。熟练账务各种应急救援器材的使用方法，保持与各小 组成员之间的通讯联络流畅，一旦事故 发生后，应立即通知 应急小组前往处理。制定并实施项经部应急救援培 训、演练计划，组织对应 急救援小 组及全体职工进行应急救援相关知 识的培训及演练。7.2.2安全员职责负责现场 安全

21、生产、文明施工监督检查工作。协助项目经理对所有人员进行安全宣 传教育及培 训教育、培训内容应包括应急救援知 识、紧急请款下的报警、疏散、紧急救护等常识，使其熟知防止事故和 应付紧急请款的能力。不定期地 对施工现场的设备或设施惊醒标识和检查，及时消除各类事故隐患，对设施或设备使用人员进行相应的安全操作和 应急处理的教第13页育。全体职工在搞好个人安全生 产的同时，必须认真学习并严格执行相关文件及本 预案的各项规定，熟知各类危 险品德特性及 应急处理方法，并配合做好危 险品的储存、管理及使用情况等工作， 积极配合做好 应急处理。救援行动和事故调查处理等工作。7.2.3生产安全事故 应急救援程序项目

22、部建立安全 值班制度， 设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生安全事故立即上 报，具体上 报程序如下： 现场第一发现人 现场值班人员现场应急救援小 组组长 公司 经理企业总工向上 级部门报告。生产安全事故 发生后，应急救援组立即启动如下应急救援程序现场发现 人、现场值班人员控制事态保护现场组织抢 救，疏导人员。现场应急救援小 组组长：组织组员进 行现场急救，组织车辆 ，保证道路通畅，送往就近医院。工程公司 经理：了解事故及 伤亡人员情况。工程公司 总工：了解事故及 伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故 临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。7.2.4应急措施

23、应急电话：应急电话的安装要求：工地 值班室配备电话，值班人员配备手机。在室外附近张贴 119 电话的安全提示 标志，以便 现场人员都了解，在 应急时能快捷地找到 电话拨打报警求救。电话机旁应张贴常用第14页紧急查询电话 和工地主要 负责人以及上 级单位的联络电话 ，以便在夜间、节假日等情况下使用，房 间无人应上锁，有紧急情况无法开 锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部 门、单位、人员拨打电话报警求救。应急电话的正确使用： 为合理安排施工，事先 拨打气象专用电话，了解气候情况 拨打 121 ，账务近期和中 长期气候，以便采取 针对性措施组织施工，既有利于生 产又有利于工程的 质量和安全。工伤事故现

24、场重病人抢救应拨打 120 救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打 119 火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话 110 ，向公安部 门报警。这些都是可以通 过应急电话达到方便快捷的目的。在施工 过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好 电话通讯工具，可以 为现场事故应急处理发挥很大作用。电话报救须知：拨打电话时要尽量说清楚以下几件事： 说明伤情和已经采取了些什么措施，以便 让救护人员实现做好急救的准 备；讲清楚伤者（事故） 发生在什么地方，什么路几号，靠近什么路口，附近有什么特征； 说明报救者单位、姓名（或事故地点）的 电话以便救护车（消防车、警车）找不到所

25、 报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无 问题才能挂断 电话。通完电话后，应派人在现场外等候接 应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及 时予以清除，以利救 护车到达后能及 时进行抢救。救援器材：医 疗器材：担架、急救箱（ 应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期 检查补充，确保随时可供急救使用）。第15页抢救工具：一般工地常被工具即基本满足使用。通讯器材：手机、电话及对讲机。灭火器材： 灭火器日常按要求就位， 紧急情况下可集中使用。其他应急设备和设施由于在 现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或

26、因采光和照明情况不好，在 应急处理时就需配备应急照明，如可充 电工作灯、电筒等设备。由于现场 有危险情况，在 应急处理时就需有用于危 险区域隔离的 红白旗或警戒 带，各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生还须配备安全带、安全绳等专用应急设备和设施工具。7.2.5事故报告与现场保护事故发生后，项目部必须立即向公司 报告，公司接到事故 报告后应迅速调集力量赶赴事故 现场组织抢险抢 救，同时应将事故信息立即向工程所在地的安全生 产监督管理部 门、建设行政主管部 门或其他有关部 门进行汇报 。配合公司安全生 产管理科及有关 负责人在 24 小时内写出书面报告，按上述所列程序和部

27、门逐级报告，事故 报告应包括以下内容：事故发生的时间、地点、工程项目、企业名称。事故简要经过、伤亡人数，直接 经济损失的初步估 计。事故发生原因的初步判断。事故发生后采取的措施及事故的控制情况。事故发生后，公司、项目部迅速 组织抢险抢 救工作，立即 组织力量对事故形成 实行严密保护，绘制现场简图 ，写出书面记录，采用拍照或录像等手段妥善保存 现场重要痕迹和物 证。第16页7.2.6事故处理程序事故发生后，分公司及公司相关 负责人应及时赶赴现场，加强指 挥工作，协调有关力量， 对重大问题及时作出决策，公司相关部 门负责人和工作人 员要迅速到达 现场展开工作。处理程序如下：由总指挥委派现场指挥长组

28、织现场 指挥机构。根据部门职责及灾情，速 调集力量， 监理现场抢险 救护工作组织。迅速开展 抢救治疗和善后处理工作。做好情况通 报。开展事故 调查。第17页附件：计算书斜道计算书计算依据：1 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范JGJ130-20112 、建筑地基基础设计规 范GB50007-20113 、建筑结构荷载规范GB50009-20124 、钢结构设计规范GB50017-2003一、基本参数斜道附着 对象建筑物斜道类型一字型0.6立杆横距 lb (m)1斜道立杆 纵距或跨距 la(m)立杆步距 h(m)0.8斜道每跑高度 H(m)3斜道水平投影 长度L(m)2.5平台宽度Lpt

29、(m)2.15斜道跑数 n2斜道钢管类型 48 2.75双立杆 计算方法按双立杆受力 设计双立杆 计算高度 H1 (m)3双立杆受力不均匀系数0.6KS二、荷载参数脚手板类型木脚手板脚手板自重 标准值Gkjb (kN/m2 )0.35栏杆与挡脚板自重 标准值挡脚板类型竹串片 挡脚板0.14Gkdb (kN/m)每米立杆承受 结构自重 标准值gk (kN/m)0.35斜道均布活荷 载标准值Gkq (kN/ )3第18页斜道施工作 业跑数 nj2基本风压 0 (kN/m 2 )0.3风荷载标准k (kN/m2)( 连墙件)风荷载体型系数s1.1280.25风荷载高度变化系数z( 连墙件 )0.74

30、搭设示意图：立面图三、纵向水平杆 验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上 纵向水平杆根数 m2横杆抗弯强度 设计值 f(N/mm2 )205横杆截面 惯性矩 I(mm4 )100400横杆弹性模量 E(N/mm 2 )206000横杆截面抵抗矩 W(mm3)4180计算简图如下：第19页水平杆布置方式承载力使用极限状 态q=(1.2 (0.03+G kjb lb/(m+1)+1.4Gkq lb/(m+1) cos =(1.2 (0.03+0.35 1/(2+1)+1.4 3 1/(2+1) 0.64=1.009kN/m正常使用极限状 态q=(0.03+Gkjbl/(m+1)+Gl

31、/(m+1) cos =(0.03+0.35 1/(2+1)bkqb+3 1/(2+1) 0.64=0.734kN/m计算简图如下：1 、抗弯验算Mmax =0.1q(l2 1.009 (0.6/0.64)2=0.089kNma /cos )=0.1 =Mmax /W=0.089 10 6 /4180 = 21.292 N/mm2 f=205N/mm2第20页满足要求！2 、挠度验算=max0.677q(la /cos4 0.734 (600/0.64)4/(100 206000 100)/(100EI)=0.677400)=0.186mm = minl a /cos /150，10= min

32、600/0.64/150，10=6.25mm满足要求！3 、支座反力计算承载力使用极限状 态Rmax =1.1 qla /cos =1.1 1.009 0.6/0.64=1.041kN正常使用极限状 态Rmax =1.1 qla/cos =1.1 0.734 0.6/0.64=0.757kN四、横向水平杆验算承载力使用极限状 态F1 =R max /cos =1.041/0.64=1.627kNq=1.2 0.03=0.036kN/m正常使用极限状 态F1 =R max /cos =0.757/0.64=1.183kNq=0.03kN/m计算简图如下：第21页1 、抗弯验算=M max /W=

33、0.546 10 6 /4180 = 130.622 N/mm2 f=205N/mm2满足要求！2 、挠度验算 =2.048mm = minlb/150 ， 10= min1000/150，max10=6.667mm满足要求！3 、支座反力计算承载力使用极限状 态Rmax =1.645kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆 连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8横向水平杆： Rmax =1.645kNRc=0.8 8=6.4kN第22页纵向水平杆： Rmax =1.041/0.64/2=0.813kNRc=0.8 8=6.4kN满足要求！六、荷载计算斜道跑数 n2斜道每跑高度 H(m)3双立杆

34、计算高度 H1 (m)3斜道钢管类型 48 2.75每米立杆承受 结构自重 标准值 gk (kN/m)0.35斜道均布活荷 载标准值 Gkq (KN/ )3斜道施工作 业跑数 nj2立杆静荷 载计算1 、立杆承受的结构自重荷 载N G1k单立杆：NG1k =(g k+(l a /cos +(la/cos ) m/2) 0.03/H) (n-HH1)=(0.35+(0.6/0.64+(0.6/0.64) 2/2) 0.03/3) (2-3)=13.106kN/m双立杆：NGS1k=(gk+0.03+(la/cos +(l/cos ) m/2) 0.03/H)H=(0.35+0.03+(0.6a1/ 0.64+(0.6/0.64) 2/2) 0.03/3) 3=1.196kN/m2 、立杆承受的脚手板及 挡脚