电气倒闸操作培训课件

1、倒闸操作 一、概述 1、电气操作主要有两类工作： 电气试验（测量）：万用表的使用、摇表的使用、钳形电流的使用、验电器等电气工 具的使用；倒闸操作：电气设备分为运行、备用(冷备用及热备用)、检修三种状态。将设 备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸，所进行的操作叫倒闸操作。 、调度指令及操作术语 2（）调度操作指令分为综合令、单项令、逐项令三种 1）综合令：只涉及一个单位完成的操作，可下达综合令。发令人说明操作任务、要求、操 1作对象的起始终结状态，具体操作步骤和内容由受令人根据有关规程自行拟定；受令人汇 报 时应向发令人详细报告操作后的接线方式及继电保护、安全自动装置的使用情况等； ）单项令

2、：单一的一项操作，可下达单项令。如拉开或合上一台开关或刀闸；某一继电保 2护或安全自动装置的投、切或更改定值；带负荷调压变压器改变分接头；避雷器或电压互 感 器的刀闸操作等； ）逐项令：凡涉及两个及以上单位且操作顺序不能颠倒的操作，必须下达逐项操作指令， 3受令人必须严格按照发令人下达的指令顺序执行。未经发令人许可，不得越项操作。逐项 令 中可以包含综合令。 （）操作术语 2开关和刀闸 合上开关：使开关由分闸位置转为合闸位置 1) 断开开关：使开关由合闸位置转为分闸位置2) 合上刀闸：使刀闸由断开位置转为接通位置3) 拉开刀闸：使刀闸由接通位置转为断开位置 4) 开关跳闸： 5) 开关跳闸：未

3、经操作的开关三相同时由合闸转为分闸位置 a) 开关相跳闸：未经操作的开关相由合闸转为分闸位置b) 开关非全相跳（合）闸：开关三相应该同时动作而其中一相或两相未按指令动作的情6)况 开关非全相运行：开关跳闸或合闸等致使开关一相或两相合闸运行 7) 开关相跳闸，重合成功：开关相跳闸后，重合闸动作又自动合上相，未再跳闸 8) 开关跳闸，三相重合成功：开关跳闸后，重合闸动作又自动合上三相，未再跳闸9) 10) 开关相跳闸，重合不成功：开关相跳闸后，重合闸动作又自动合上相，开关再 自动跳开三相 11) 开关跳闸，三相重合不成功： i. 开关跳闸后，重合闸动作又自动合上三相，开关再自动跳开三相 12) 开

4、关（相）跳闸，重合闸未动作开关三相跳开（或非全相运行）： ii. 开关（相）跳闸后，重合闸装置虽已投入，但未动作，开关三相跳开（或 非全相运行） 继电保护 投入设备保护（段）：设备保护（段）投入运行1) 退出设备保护（段）：设备保护（段）退出运行2) 设备保护（段）改定值：设备保护（段）整定值（阻抗、电压、电流、 3) 时间等）由某一定值改为另一定值 保护通道对调：保护按规定进行通道对调 4) 并列、解列 核相：用仪表或其它手段检测两电源或环路的相位、相序是否相同1) 定相：新建、改建的线路或变电站在投运前，核对三相标志与运行系统是否一致2) 相位正确：开关两侧 A、B、3)C 三相相位均对应

5、相同 并列：将两个独立运行的电网（或发电机、调相机与电网）连接为一个部分运行的操 4) 作 解列：通过人工操作或保护及自动装置动作使电网中开关断开，使发电机（调相机）5) 脱离电网或电网分成两个及以上部分运行的过程 事故处理 强送：电气设备故障后未经处理即行送电 1) 强送成功：电气设备故障后未经处理即行送电，开关未再跳闸 2) 强送不成功：电气设备故障后未经处理即行送电，开关再次跳闸3) 试送：电气设备故障经处理后的首次送电4) 试送成功：电气设备故障经处理后首次送电，开关未再跳闸5) 试送不成功：电气设备故障经处理后首次送电，开关再次跳闸6) 设备状态及变更 检修状态：指连接设备的各侧均有

6、明显的断开点或可判断的断开点，需要检修的设备1) 已接地的状态 热备用状态：指设备已具备运行条件，经一次合闸操作即可转为运行状态的状态。母2) 线、变压器、电抗器、电容器及线路等电气设备的热备用是指连接该设备的各侧均无 安全措施，各侧的开关全部在断开位置，且至少一组开关各侧刀闸处于合上位置，设 备继电保护投入，开关的控制、合闸及信号电源投入。开关的热备用是指其本身在断 开位置、各侧刀闸在合闸位置，设备继电保护及自动装置满足带电要求 冷备用状态：是指连接该设备的各侧均无安全措施，且连接该设备的各侧均有明显断 3) 开点或可判断的断开点 运行状态：指设备或电气系统带有电压，其功能有效。母线、线路、

7、开关、变压器、 4) 电抗器、电容器及电压互感器等一次电气设备的运行状态，是指从该设备电源至受电 端的电路接通并有相应电压（无论是否带有负荷），且控制电源、继电保护及自动装置 正常投入 电：是指使空载的线路、母线、变压器等电气设备带有标称电压的操作。 充5) 电：对设备充电并带负荷(指设备投入环状运行或带负荷送) 6) 电：使带电设备转为冷备用或检修 7)停 次冲击合闸：以额定电压给设备次充电 8) 零起升压：给设备由零起逐步升高电压至预定值或直到额定电压 9) 10) 零起升流：给设备由零起逐步升高电流至预定值或直到额定电流 二、具体操作 、低压电动机测绝缘 1测绝缘规定 1.1 电气测绝缘

8、必须由两人进行，兆欧表应放置至于水平位置，不允许把兆欧表放在手上 1) 测绝缘。 测绝缘前摇检查兆欧表是否完好检查导线是否完好，有无裸露部分。 2) 兆欧表的导线应连接在“”和“”端钮上。 3) LE摇测绝缘时必须将设备从电源的各个方面断开，验明无电压且对地放电；确保检修设4) 备无人工作。 需在开关的后柜门处摇测绝缘时，必须执行“三核对”，避免走错间隔。 5) 摇测绝缘前应先在带电部位验明验电笔指示正常，然后验明被测物三相确无电压。 6) 摇测绝缘时要检查导线与被测设备接触良好，且不要把导线随便放在地上，以免造成 7) 测量错误。 测绝缘时，兆欧表及人员应与带电设备保持安全距离。 8) 当测

9、量对地绝缘时，将接于端钮上的导线接在良好的接地点上，将接于端钮上的 E 9) L 导线接在被测物上。 测量相间绝缘时，绝缘值应为。的电机相对地绝缘值应大于、6kV 0.5 M 0 M380V 10) 电机相对地绝缘应不小于。 6 M在回路中有电压表和电度表的，应将电度表和电压表与回路的连接导线拆开。 11)摇测绝缘时，禁止将手按在兆欧表的端钮上，防止电击。 12) 测量绝缘完毕后，应将被测设备充分放电。 13) 测绝缘时如发现以下异常现象，应汇报并查明原因： 14) 绝缘电阻已降至前次测量结果的 1/3-1/5； 缘电阻三相不平衡系数大于 2。 测绝缘步骤 1.2 选用电压等级合适且合格的摇表

10、，检查摇表性能完好（380V 电动机用 500V1) 电压等级， 6kV 电动机用 2500V 电压等级）。 注意核对被测设备的名称和编号，并检查被测设备各侧开关断开，检查被测设备无人 2) 工作、无妨碍送电物。（对于备用电动机，需填写送电联系单，送电理由写“测绝缘”） 选用电压等级合适且合格的验电器（或验电笔）验明被测设备确无电压。（如何判断验 3) 电器或电笔合格？） 对被测设备放电。4) 将兆欧表表与被测设备连接，按下兆欧表电压开关，选择相应电压档，按下“text” 5) 按钮，测量电动机绝缘并读取测量数据。 对被测设备放电。 6) 拆线，记录、分析数据。 7) 兆欧表工作原理（了解）

11、1.3 G 屏 RA N L 线1 R x RV 2 直流 发电机 + 手摇式 兆欧表俗称摇表，是测量绝缘体电阻的专用仪表，主要由磁电式流比计与手摇直流发 电机组成。 流比计是用电磁力代替游丝产生反作用力矩的仪表。它与一般磁电式仪表不同，除了 不用游丝产生反作用力矩外，还有两个区别：一是空气隙中的磁感应强度不均匀；二是可 动部分有两个绕向相反且互成一定角度的线圈，线圈用于产生转动力矩，线圈用于产 2 1 生反作用力力矩。 被测电阻接在（线）和（地）两个端子上，形成了两个回路，一个是电流回路，一 E L 个是电压回路。电流回路从电源正端经被测电阻、限流电阻、可动线圈回到电源负 R 1 RAx端。

12、电压回路从电源正端经限流电阻、可动线圈回到电源负端。由于空气隙中的磁感 R 2 V应强度不均匀，因此两个线圈产生的转矩和不仅与流过线圈的电流、有关，还与 I T T I2121可动部分的偏转角有关。当，可动部分处于平衡状态，其偏转角是两个线圈电 = TT 21流、比值的函数（故称为流比计） I I21因为限流电阻、为固定值，在发电机电压不变时，电压回路的电流为常数，电 R IR 2AV流回路电流的大小与被测电阻的大小成反比，所以流比计指针的偏转角能直接反映 R I x1被测电阻的大小。 R x兆欧表的接线端钮有个，分别标有“（屏）”、“（线）”、“（地）”。被测的电EGL 3 阻接 在和之间，

13、端的作用是为了消除表壳表面、两端间的漏电和被测绝缘物表面漏电 L L E E G 的影响。在进行一般测量时，把被测绝缘物接在、之间即可。但测量表面不干净或潮湿 LE 的对象时，为了准确地测出绝缘材料内部的绝缘电阻，就必须使用端，（使泄露电流直 G 接从屏蔽端流回电压，而不经过测量机构）图示为测量电缆绝缘电阻的接线图。 E L 电缆外皮M G 电缆芯 内层绝缘 ? 直L 流 电 高试 电 压 测量保 压 品 测 池 护电路 逆 量 供 变 电 路 电 E 电流? 测量 数字式 数字式兆欧表测量原理与手摇式兆欧表的测量原理一样，只是电源的产生方式不一样。 、低压电动机停送电 2开关状态 2.1 抽

14、屉式开关 2.1.1 分闸位置 合闸位置 进出位置 试验位置 闭锁位置 合闸位置：抽屉内部空开处于“合闸”状态 1) 分闸位置：抽屉内部空开处于“分闸”位置 2) 试验位置：对于有接触器且控制电源为直流的抽屉式开关在该位置可以进行接触器的 3) 传动试验，对于我厂没有用。 进出位置：在该位置可以对开关进行抽出及推入操作。 4) 闭锁位置：停电至该位置，在该位置时开关既不能抽出也不能推入。 5) 如何区分抽屉式开关内部有无接触器 6) 无接触器有就地控制箱 有接触器无就地控制箱 框架式开关 2.1.2 电源开关合闸位置 负荷开关合闸位置 负荷开关分闸位置电源开关分闸位置 负荷开关同电源开关，指示

15、指示电源开关位置指示：工作位置（连接）： CONNECT 位置不同试验位置：分离位置： TEST DIS CONNECT 抽屉式开关停电操作 2.1.3 接值长或值长停电命令 1)填写停电联系单 2) 检查负荷确已停运，相关联锁解除（盘上确认） 3) 核对设备开关名称正确无误 4)对于开关内有接触器的抽屉式开关，停电前验明出口电缆无电源 5) 对于有控制箱的抽屉式开关，先停就地控制箱，再停电源开关。停就地控制箱时，检 6) 查就地电机已停运，将转换开关切至“就地”位置，验明接触器下口无电压后，断开 控制箱内开关、取下保险（如果有的话），然后将电源开关停至“闭锁”位置 验明开关负荷侧电缆无电压

16、7)根据检修要求做其他安措 8)汇报操作情况 9)抽屉式开关送电操作 2.1.4 接值长或值长送电命令 1) 检查工作票终结或押回 2) 填写送电联系单 3) 核对设备名称正确无误 4) 检查设备符合送电条件（配电室及就地检查，对于需要测绝缘的需测绝缘合格） 5) 对于开关内有接触器的抽屉式开关，要检查抽屉内保险在压良好，合闸正常后，检查 6) 马达控制器带电正常。 对于有控制箱的抽屉式开关，电源开关合闸后，合闸指示灯亮，验明开关负荷侧电缆 7) 触头带电；然后装上就地控制箱内保险，合上空开，将转换开关切至“远方”位置。 汇报操作情况 8) 框架式开关停电操作 2.1.5 详细步骤见操作票 注

17、意事项： 必须填写停送电联系单 1) 有操作人填写操作票，严禁无票操作 2) 检查负荷已停运，相关联锁解除，开关在“分闸”状态才能够操作 3) 将开关摇至“分离”位置后方可断开控制电源（为什么？） 4) 框架式开关送电操作 2.1.6 详细步骤见操作票 注意事项： 必须填写停送电联系单 1) 由操作人填写操作票，严禁无票操作 2) 检查开关及就地电机符合送电条件 3) 开关在“分闸”状态才能够操作 4) 将先送上控制电源，再摇开关，最后将转换开关切至“远方”位置，切远方位置时站 5) 在开关侧面 、电动机停送电 6kV3一般电动机停送电操作 6kV3.1 详细步骤见操作票 注意事项： 必须填写

18、停送电联系单 1) 由操作人填写操作票，严禁无票操作 2) 检查负荷已停运，相关联锁解除 3) 操作前，准备好合适的操作工具 4) 真空开关操作把手真空开关操作把手 FC 开关手动脱扣手柄 真空开关手动储能把手 核对设备名称及编号正确 5) 检查开关在“分闸”状态才能够操作，因为小车开关相当于刀闸与开关的组合体，若 6) 停电时开关在工作位置，相当于带负荷拉刀闸，会导致拉弧，造成短路。 开关分闸位置判断： 7) 就地开关智能操控装置显示 开关本体机械指示 开关不检修时，开关二次插头可以不拔下来，防止多次拔插导致二次插头损坏。 8) 拉合地刀后，除了从开关智能操控装置外，还有从开关后柜窥视孔检查

19、接地刀闸是否 9) 分合到位。 开关后柜门窥视孔 在摇开关的过程中，开关前柜门要始终保持关闭状态；在摇开关过程中，若出现卡涩 10)现象，应停止操作，查明原因，处理好后再进行操作，严禁野蛮操作造成开关损坏。 遇紧急情况如开关内冒烟着火时，开关跳不开时，应紧急手动脱扣分闸，操作时应使 11) 用手动脱扣手柄，并戴好绝缘手套，站在开关柜侧面。 真空开关手动跳闸按钮真空开关手动分合闸按钮 FC 开关检修期间，对开关进行手动分合闸时，必须对开关进行手动储能，将开关手动储 12) 能把手插入开关本体手动储能孔内，按照指示的方向进行储能。 真空开关手动储能孔 可逆细碎机电源切换时，要试验专用操作票，操作中

20、注意以下几点： 13) 正常运行时，可逆细碎机电源（一）、电源（二）开关只能有一个电源开关在“工作” 位置；另一电源开关在“试验”位置，且该开关控制电源及综保电源空开在合闸位， 二次插头插入良好，开关本体“远方就地”转换开关在“远方”位置，在开关柜门上 /悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌； 在进行可逆细碎机电源切换时，不再使用原辅机停送电操作本，使用新编可逆细 6kV 碎机电源开关切换操作票； 对可逆细碎机电源开关进行操作时，当开关出现卡涩现象时，严禁强行操作，对开关 进行全面检查后，仍出现卡涩现象时，及时联系设备部检查处理； 对可逆细碎机电源切换时，必须有输煤专业的切换申请，且经当班值长同意

21、后方可进 行； 对可逆细碎机电源（一）电源（二）开关进行停送电操作时，检查该开关机械锁在解 / 锁位置，并检查可逆细碎机电源（二）电源（一）开关在试验位置，且机械锁在闭锁 /位置； 机械锁的解锁钥匙在送电至“工作”位置的开关上，严禁将解锁钥匙强行拔出； 严禁撕掉可逆细碎机电源开关柜上警示标语，发现警示标语脱落后，立即将其粘贴好； 对可逆细碎机进行电源切换时，严禁无票操作。 严禁强行退出开关机械闭锁装置。 14) 带变频器电动机停送电操作 6kV3.2详细步骤见操作票 注意事项： 带变频器电动机操作除执行一般开关注意事项外，还要注意以下几点： 6kV 对于一、二次风机，其电机的差动保护只有在工频

22、运行状态下才使用；一次风机变频 1)运行前，应退出其电机的差动保护压板并断开差动保护装置电源开关。 对变频器进线 QS41 刀闸、出线 QS42 刀闸及旁路2) QS43 刀闸的分、合闸操作之前，必须 检查变频器 6kV 电源开关在“分闸”位置，并且检查变频器带电指示灯灭。 变频器的电源进线 QS41 刀闸和变频器旁路 3)QS43 刀闸由电磁锁控制，不能同时合闸， 确保电机只能在工频或变频一种方式下运行；出线 QS42 刀闸与旁路 QS43 刀闸之间有 机械闭锁，两刀闸不能同时合闸。 变频器运行中发“轻故障报警”时，需进行及时处理，暂不影响变频器的运行；如需4) 将变频器停运才能处理时，应汇

23、报值长，申请将该变频器停运并隔离，将该凝泵由变 频器运行方式切至工频运行方式，同时通知检修处理。 变频器“重故障”停运后，应检查变频器 6kV 5)电源开关跳闸，否则立即手动断开。 变频器就地控制柜上的“紧急停机”按钮在“本机控制”和“远程控制”方式下均能 6)使变频运行中的电机停运。 按下“紧急停机”按钮除了立即封锁功率单元输出脉冲外， 电源开关的功能。 6kV 还具备紧急跳开变频器电机进行检修时，需合上旁路QS43刀闸后，再合上6kV开关本体负荷侧接地刀闸。 7) 、厂用电系统倒闸操作 380V6kV 4 一般规定 4.1 大修后的开关，必须经验收合格并有详细的检修交代，经传动试验合格才能

24、投入运行。 1) 正常情况下，所有开关及操作机构各参数均不得超过铭牌规定运行。 2) 装有“远方”及“就地”操作按钮的开关，正常操作时，必须采用“远方”操作。仅 3) 在调试或事故处理时，才允许“就地”操作。 禁止开关带负荷手动合闸。 4) 小车开关设有“五防”功能，运行中禁止任意拆除。 6kV 5) 小车开关具有下列闭锁功能： 6) 小车开关在合闸时，小车开关不能移动（既摇不进去也摇不出）； 接地刀闸在合位时，小车开关不能推入工作位置； 开关在工作位置时，不能合上接地刀闸； 接地刀闸不合，不能打开开关柜后柜门。 停电操作必须按照开关负荷侧刀闸母线侧刀闸的顺序依次操作；送电合闸操 7) 应按上

25、述相反的顺序依次进行操作。严防带负荷拉、合刀闸。 拉、合刀闸及小车开关停、送电时，必须先检查确认开关在分闸状态。 8) 严禁带负荷拉、合刀闸。正常情况下所装设的电气或机械闭锁装置不得随意退出运行， 9) 特殊情况需要解除闭锁装置，需征得当班值长同意。 拉、合隔离刀闸后，必须到就地检查隔离刀刀闸口的接触情况，或刀口的开度及刀闸 10)位置指示器及辅助触点是否到位。刀闸的拉、合操作结束后，刀闸的操作机构电源刀 闸必须拉开。 母线送电前，应先将电压互感器投入；母线停电时，应在母线无电压后再将电压互感 11)器退出。 操作过程中如发现带负荷或接地线误合刀闸后，无论情况如何，不许立即拉开刀闸。 12)

26、必须先断开开关后，方可拉开刀闸。 拉刀闸时，如发现刀闸触头未熄弧前已带负荷拉刀闸，应立即合上；如发现误拉的刀 13)闸已经熄弧，不得重新再合上。 厂用电切换规定4.2 厂用电正常运行方式是指正常情况下长期稳定不变的运行方式，只有在设备有故障或 1) 因检修工作需要及事故处理时才允许改变为其它运行方式。在检修结束，缺陷消除具 备条件时必须恢复为正常运行方式； 6kV 厂用电切换正常情况下#1、#2 机组应采用 MFC2000-62) 型微机厂用电快速切换装置 进行； 厂用电切换操作前、后，均必须就地检查厂用电切换装置正常，6kV 工作段母线的工3) 作、备用电源进线开关正常； 厂用电系统电源倒换

27、时，必须确保电源侧为同一个电源系统才允许倒换，严禁非同期 4) 倒换； 不论采用何种方式，必须确保继电保护和自动装置投入运行，严禁设备无保护运行； 5) 各 MCC 6)正常情况下应按正常运行方式供电，不允许两路电源同时合上形成环路供电； 厂用系统倒换电源只能用带保护的开关完成，只有在等电位的情况下才允许用刀闸切7) 换操作； 在进行厂用电切换时，应事先通知机、炉专业及设备用户；8) 380V 厂用电切换时，严禁并环操作，用冷倒方式。9) 典型操作 380V 4.3 典型操作 4.46kV #1 机 6kV 工作A 段由#01 启备变倒至高厂变供电 检查工作段由启备变供电正常； 1) A 6k

28、V #01 检查高厂变运行正常，机组负荷以上； 70MW 2) #1 （如何检查，为什么？）检查主变高压侧与启备变高压侧属于同一电源系统；#01 3) #1 检查段快切装置无闭锁信号； 4) A 6kV检查工作段快切装置切换方式为“并列切换”； 6kV A 5) 点击工作段快切装置画面上“手动切换按钮； 6) A 6kV 检查工作段电源切换完毕； 7) A 6kV 复归工作段工作电源进线开关； 6kV A 8) 断开工作段备用电源进行开关； 9) 6kV A （不复归有什么影响）复归工作段快切装置。A 6kV 10)、发变组解、并列操作 5发电机并列操作 5.1 5.1.1 发电机启动前的操作

29、 检查发电机具备启动条件。 1) 检查发变组保护投入正确（主要有热工保护、断水保护及启动失灵、启动系统失灵）、 2) 同期装置运行正常。 安稳装置按规定投入正确。 3) 检查发电机定、转子绝缘合格。 4) 将发电机出口 1、2、PT 5)送电至工作位置，检查接触良好，并合上二次空开。 合上发电机中性点接地刀闸。6) 将高厂变 A、B 分支7) PT 送电至工作位置，并装上二次保险。 将励磁系统恢复热备用。8) 各控制柜及整流柜符合投运条件； 送上发电机励磁柜各交直流电源小空开； 送上发电机灭磁开关控制电源开关； 送上发电机起励电源开关； 检查发电机励磁控制方式为电压闭环方式 送上主变、高厂变冷

30、却器电源，试转各冷却风扇正常。 9) 10) 合上主变中性点接地刀闸。 11) 合上发变组主开关控制、电机电源开关 12) 合上主变 220kV（）母侧刀闸,在 A、B 母差保护屏确认刀闸位置（为什么？不确 认有什么影响） 5.1.2 并列操作（并列时为什么系统电压显示比待并系统电压高？） 接值长并列令 1) 检查机组转速 3000r/min 2) 合上灭磁开关 FMK3) 检查励磁系统无告警信号 4) 检查励磁方式为电压闭环方式5) 点击“建压”按钮 6) 20kV 检查发电机定子电压缓慢升高至7) 检查发电机转子电压、电流符合空载值 8) 检查发电机定子无接地现象 9) 10) 检查发电机

31、定子电流无指示 11) 检查同期装置无告警信号 12) 点击“同期投入”按钮 13) 检查同期装置上电正常 14) 点击“同期请求”按钮 15) 汽机 DEH 上点击“自动同步”按钮 16) 检查 DEH 允许后，点击“启动同期”按钮 17) 检查发变组开关合闸正常后，复归红闪 18) 退出同期装置 注意事项 5.1.3 发电机零起升压注意事项： 5.1.3.1 升压过程中转子电流、电压应均匀上升，指示正常，注意定子三相电流为零或接近于 1) 零，若定子电流有指示，表明定子回路上有短路，应减励磁，拉开灭磁开关进行检查； 升压中，定子三相电压应平衡，以检查一次回路和电压互感器回路是否断线； 2)

32、 当定子电压达到额定值（20kV），转子电流电压应为正常空载额定值（141V、706A3)）， 应注意励磁电流不得超过空载额定值，若超过或励磁电流达到空载额定值而发电机电 压未升到额定值，则表明转子线圈可能有匝间短路； 发电机升压过程中如果励磁回路、主变或高厂变出现异常情况，或电压失控，应立即 4) 降压，解除励磁，查明原因，消除故障后，方可重新升压； 发电机升压过程中应检查发电机定子无接地现象。 5) 采用同期并列时有关的注意事项： 5.1.3.2 并网过程中，若同步表转动过快、摆动、不动或反转时严禁将发电机并网。此时，应1) 退出同期系统，待调整汽轮机转速、发电机定子电压等参数满足并网要求

33、后方可重新 进行并网操作； 同期系统投入时间不得超过 102) 分钟； 并网成功后，应及时退出发电机同期装置；3) 机组并网操作时，发现同期回路或主开关控制回路有异常时，应立即停止操作，退出4)同期装置，断开主开关控制回路电源，之后才能进行检查。如需对发电机主开关控制 回路进行检查或较长时间不能并网，必须将发电机出口隔离刀闸拉开。 防止发电机非同期并网的反措 5.1.3.3 （1）对于新机组投入运行前： 1 ）应检查断路器控制二次回路电缆绝缘满足要求。 2） 校验同期电压，检测二次回路的正确性，对同步表及同期检定继电器进行实际校验。 发电机升压，核实发电机电压相序与系统一致，检查刀闸在断开位置

34、，进行自动准同 3） 期假同期试验，同时检查同步表与自动准同期装置的一致性。 （2）机组大修以及同期回路包括电压交流回路、控制回路、同步表、自动准同期装置进行 改动或设备更换的机组： 应对同期回路进行全面细致的校验，有条件时检修应用二次加压实验的方法，进行模 1） 拟断路器的自动准同期试验，检查同步表与自动准同期装置的一致性。 2） 做自动准同期装置假同期试验，并进行发电机二次电压相序与系统电压核相。 3） 检修应做出详细的交待，注明可以投入运行。 （）发电机并网前： 3）应检查发电机电压、频率与系统基本一致，方可投入同期装置。 1）发电机与系统频差大于时，禁止汽机投入“自动同步”。 2 0.

35、2HZ ）当同期装置出现异常、报警时，立即退出同期装置。 3 当汽机投入“自动同步，应注意频差和电压差在允许范围内，方可按下“启动同期”） 4使发电机自动准同期并网，防止了发电机非同期并列。 并网后检查 5.1.3.4 并网后对发变组系统进行全面检查，检查发动机声音正常，碳刷无火星，主变运行正 1) 常，各处无漏油现象 检查微正压装置退出运行 2) 检查发动机、变压器温度正常 3) 检查发动机各参数正常（电压、电流、零序电压、励磁电压、励磁电流等） 4) 检查柴发配电室无蒸汽进入 5) 及时投入励磁小室空调 6) 根据负荷及时开大空冷器冷却水 7) 发动机解列操作5.2 解列前操作 5.2.1

36、 检查柴油发电机试启正常（如果定期工作按规定执行，可以不试启，但要检查柴发处 1) 于良好热备用状态） 将厂用电倒至启备变供电（负荷时） #01 2) 70MW 合上主变中性点接地刀闸 3) 检查发变组运行正常 4) 解列操作 5.2.2 检查有功负荷为零； 1) 降低无功负荷接近于零； 2) 汽轮机手动打闸，检查主汽门全部关闭；3) 确认热工保护动作，检查发变组出口开关联跳正常，定子三相电流为零；4) 检查灭磁开关已跳开；5) 就地检查励磁调节器无异常；6) 检查发电机各表计指示回零；7) 就地检查发变组出口开关确已断开；8) 向中调申请拉开发变组出口刀闸；9) 10) 断开发变组出口开关控

37、制电源及油泵电源空气开关； 11) 退出发变组保护启动失灵（#2 机组还需退出#2 高压脱硫变的）、启动系统失灵压板； 12) 安稳装置按规定执行； 13) 检查主变、高厂变冷却器已停运； 将6kVA、B段工作电源开关停电至“试验”位置。 14) 解列后检查操作 5.2.3 投入微正压装置 1) 联系汽机退出空冷器冷却水 2) 停运励磁小室空调 3) 停机备用可只拉开发变组出口刀闸，将6kVA、B段工作电源开关摇至“试验”位置 4) 发变组转检修还应拉出发电机1、2、3PT小车，拉开发电机中性点接地柜刀闸，拉开 5) 发电机励磁系统各空气开关，将主变、高厂变冷却风扇系统停电，将 6kV A、B

38、 段工作 电源进线 PT 拉至检修位置，停运封母空气干燥装置（根据检修要求），根据检修要求 做安全措施风机、凝泵停运后，及时停运变频器室内空调及空水冷系统 6) 、系统典型倒闸操作 220kV 6操作原则 6.1 电气操作应根据调度指令进行。紧急情况下，为了迅速消除电气设备对人身和 1) 220kV 设备安全的直接威胁，或为了迅速处理事故、防止事故扩大、实施紧急避险等，允许 不经调度许可执行操作，但事后应尽快向调度汇报，并说明操作的经过及原因。 发布和接受操作任务时，必须互报单位、姓名，使用规范术语、双重命名，严格执行 2) 复诵制，双方录音。 雷电时禁止进行户外操作远方操作除外。 ()3) 电气操作应尽可能避免在交接班期间进行，如必须在交班期间进行者，应推迟交接班 4) 或操作告一段落后再进行交接班。 禁止不具备资格的人员进行电气操作。 5) 电气设备转入热备用前，继电保护必须按规定投入。 6) 电网解列操作时，应首先平衡有功与无功负荷，将解列点有功功率调整接近于零，电 7) 流调整至最小，使解列后两个系统的频率、电压波动在允许范围内。 相位相同方可进行合环操作。 8) 严防带负荷拉、合刀闸。 9)