第三章常用电工工具仪表及操作工艺

1、常用电工工具、仪表及操作工艺 第三章 常用电工工具、仪表及操作工艺 第一节 常用电工工具 第二节 常用电工仪表 第三节 电工基本操作工艺 常用电工工具、仪表及操作工艺 第一节 常用电工工具 一、验电器 验电器是检验导线和电气设备是否带电的一种电 工常用检验工具。它分为低压验电器和高压验电器两 种。 1低压验电器 低压验电器又称为验电笔、试电笔，简称电笔。 有笔式和螺钉刀式两种。如图 3.1所示是低压验电器 的结构外形及正确使用方法。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图3.1 低压验电笔结构外形及正确使用 常用电工工具、仪表及操作工艺 2高压验电器 (1) 高压验电器的结构 高压验电器又称高 压测

2、电器。10 kV高压验电器由金属钩、氖管、 氖管窗、固紧螺钉、护环和握柄组成，如图 3.2 所示。 （2）高压验电器的使用方法 高压验电器在 使用时，应特别注意手握部位不得超过护环，如 图3.3所示。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图32 10kV高压验电器 1握柄； 2护环； 3固紧螺钉； 4氖管窗；5金属钩；6氖管 图3.3 高压验电器的使用方法 1正确握法；2错误握法 常用电工工具、仪表及操作工艺 二、钢丝钳 钢丝钳又称为钳子，如图 3.4所示。钢丝钳的 用途是夹持或折断金属薄板以及切断金属丝 (导线)。 电工使用的钢丝钳带绝缘手柄，一般钢丝钳的规格 有150mm 、175mm和200m

3、m 三种，绝缘护套耐压为 500V，所以只能适应于低压带电设备使用。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图3.4 钢丝钳的构造及使用 常用电工工具、仪表及操作工艺 三、断线钳 断线钳也是电工常用的钳子之一，其头部扁斜， 又名斜口钳、扁嘴钳，专门用于剪断较粗的电线和其 他金属丝，其柄部有铁柄和绝缘管套。电工常用的绝 缘柄断线钳，其绝缘柄耐压应为 1000V以上。图3.5 所示是断线钳外形。 图3.5 断线钳 常用电工工具、仪表及操作工艺 四、尖嘴钳 尖嘴钳的头部尖细，如图 3.6所示。适用于狭小 的工作空间或带电操作低压电气设备。尖嘴钳也可用 来剪断细小的金属丝。它适用于电气仪表制作或维修， 使用灵

4、活方便。选用尖嘴钳时，应选用带有绝缘手柄 的耐酸塑料套管，耐压为 500V 以上。尖嘴钳的规格 有130mm、160mm、180mm和200mm四种。 图3.6 尖嘴钳 常用电工工具、仪表及操作工艺 五、剥线钳 剥线钳是用来剥削小直径导线绝缘层的专用工 具，其外形如图 3.7所示。它的手柄是绝缘的，耐压 为500V。 六、电工刀 电工刀如图 3.8所示。适用于电工在装配维修工 作中割削导线绝缘外皮，以及割削木桩和割断绳索等。 电工刀有普通型和多用型两种，按刀片尺寸的大小又 可分为大号(112mm) 和小号(88mm)。多用型电工刀除 了有刀片外，还有可收式的锯片、锥针和螺丝刀。 常用电工工具、

5、仪表及操作工艺 图3.7 剥线钳 图3.8 电工刀 七、螺丝刀 螺丝刀又称“起子”、螺钉旋具等。头部形状为 一字形和十字形的是两种常用的螺丝刀，如图 3.9(a)、 (b)所示。一字形螺丝刀用来紧固或拆卸带一字槽的 螺钉，十字形螺丝刀是专供紧固或拆卸带十字槽的螺 钉。 常用电工工具、仪表及操作工艺 (c) 大螺丝刀的使用要领 (d) 小螺丝刀的使用要领 图3.9 螺丝刀及使用要领 常用电工工具、仪表及操作工艺 八、活动扳手 活动扳手又称活络扳头，是用来紧固和起松螺母 的一种专用工具。 活动扳手由头部和柄部组成，头部由活动扳唇、扳 口、呆扳唇、蜗轮和轴销等构成，如图 3.10(a)所示。 旋动蜗

6、轮可调节扳口大小。 (a)活动扳手的结构 (b)扳动较大螺母时的握法 (c)扳动较小螺母时的握法 图3.10 活动扳手的结构及使用要领 l活动扳唇；2扳口；3呆扳唇；4蜗轮；5轴销；6手柄 常用电工工具、仪表及操作工艺 (a)外热式电烙铁 (b)内热式电烙铁 图3.11 电烙铁 九、电烙铁 电烙铁是烙铁钎焊的热源，通常以电热丝作为热 元件，有外热式、内热式、即热式、调温式等多种， 其外热式、内热式外形如图3.11所示。常用的规格有 25W、45W、75W等。焊接电子元件时，宜采用25W、 45W两种规格；焊接较大元件时，需用 45 W以上规格。 常用电工工具、仪表及操作工艺 十、冲击钻 冲击钻

7、是一种电动工具，具有两种功能：一种可 作为普通电钻使用，使用时应把调节开关调到标记为 “钻”的位置；另一种可用来冲打砌块和砖墙等建筑 面的木楔孔和导线过墙孔，这时应把调节开关调到标 记为“锤”的位置，如图3.12所示。 图3.12冲击钻 常用电工工具、仪表及操作工艺 第二节 常用电工仪表 常用电工仪表是指一般专业电工都要运用的检测 工具。常用的仪表有电流表、电压表、万用表、钳形 表与兆欧表等。 图3.13 电流表 一、电流表 电流表又称安培表，如图 3.13所示。用于测量电 路中的电流。 常用电工工具、仪表及操作工艺 (a) 直流电流的测量 （b）交流电流的测量 图3.14 电流的测量 二、电

8、压表 电压表又称伏特表，如图 3.15所示。用于测量电 路中的电压。 图3.15 电压表 常用电工工具、仪表及操作工艺 （a）直流电压的测量 (b) 交流电压的测量 图3.16 电压的测量 三、万用表 万用表又称三用表、复用表。是一种多功能、多量 程的便携式电测仪表。常用的万用表有模拟式万用表和 数字万用表。万用表一般都能测直流电流、直流电压、 电阻、交流电压等电量。有的万用表还能测交流电流、 电容、电感及晶体三极管的共发射极直流放大系数等。 常用电工工具、仪表及操作工艺 （一）模拟式万用表 模拟式万用表主要由表头、测量线路、转换开关 三部分组成。表头用于指示被测量的数值，测量线路 用于将各种

9、被测量转换到适合表头测量的直流微小电 流，转换开关实现对不同测量线路的选择，以适用各 种测量要求。模拟式万用表的刻度盘、转换开关、调 零旋钮、接线柱(或表笔插孔)通常集中安装在面板上， 外形做成便携式或袖珍式，使用起来十分方便。 MF30 型万用表的外形结构如图3.17所示。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图3.17 MF3O型万用表的外形结构 常用电工工具、仪表及操作工艺 (二) 数字式万用表 数字式万用表显示直观、速度快、功能全、测量 精度高、可靠性好、小巧轻便、耗电省、便于操作， 受到人们的普遍欢迎，已成为电工、电子测量以及电 子设备维修等部门的必备仪表。 DT840型数字式万用 表就是

10、一种用电池驱动的三位半数字万用表，可以进 行交、直流电压、电流、电阻、二极管、晶体管 hFE、 带声响的通断等测试，并具有极性选择、过量程显示 及全量程过载保护等特点。 DT840型数字式万用表的面板结构如图 3.18所示。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图3.18 DT840型数字式万用表的面板结构 常用电工工具、仪表及操作工艺 四、钳形电流表 钳形电流表简称钳形表，其外形结构如图 3.19所 示。用普通电流表测量电流，必须将被测电路断开， 把电流表串入被测电路，操作很不方便。采用钳形电 流表，不需断开电路，就可直接测量交流电路的电流， 使用非常方便。 钳形电流表在测量时，要按动扳手，钳口打

11、开， 将被测载流导线置于穿心式电流互感器的中间，当被 测载流导线中有交变电流通过时，交流电流的磁通在 互感器副绕组中感应出电流，使电磁式电流表的指针 发生偏转，在表盘上可读出被测电流值。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图3.19 钳形电流表的外形结构 常用电工工具、仪表及操作工艺 五、兆欧表 兆欧表又称摇表、高阻计、绝缘电阻测定仪等， 是一种测量电器设备及电路绝缘电阻的仪表。兆欧表 的外形如图3.20所示。它主要由三个部分组成：手摇 直流发电机(或交流发电机加整流器)、磁电式流比计、 接线桩(L，E，G)。 图3.20 兆欧表的外形 常用电工工具、仪表及操作工艺 兆欧表的使用要领如下： 1测量

12、前的检查 2使用中的注意事项 (1)将兆欧表水平放置在平稳牢固的地方，避免因抖动和倾斜所产 生的测量误差。 (2)正确连接线路。兆欧表有三个接线桩： L线路、E接地、 G保护环或称屏蔽端子。保护环的作用是消除表壳表面“ L” 与“E” 接线桩间的漏电和被测绝缘物表面漏电的影响。如测量电 气设备的对地绝缘电阻时，“L” 用单根导线接设备的待测部位， “E” 用单根导线接设备外壳；如测电气设备内两绕组间绝缘电阻 时，“L” 和“E” 分别接两绕组的接线端 ,如图3.21所示；如测量 电缆绝缘电阻时，“L” 接线芯，“E” 接外壳，“G” 接线芯与外壳 之间的绝缘层，以消除表面漏电产生的误差。测量连

13、接线必须 用单根线，且绝缘良好，不得绞合，表面不得与被测物体接触。 常用电工工具、仪表及操作工艺 (a) 摇测相对地(壳)绝缘电阻 (b) 摇测相间绝缘电阻 图3.21 摇测电动机绝缘的接线示意图 3兆欧表的选用 常用电工工具、仪表及操作工艺 第三节 电工基本操作工艺 一、剥离线头绝缘层 导线在连接前必须先将导线端部的保护层和绝缘层 剥去。不同的保护层和绝缘层的剥离方法和步骤也不相 同。导线端部绝缘层的剥离长度要根据连接时的需要来 决定，过长会造成浪费，太短容易影响连接质量。 1. 塑料硬导线线头绝缘层的剥离 （1）芯线截面4mm2及以下的塑料绝缘线，其绝缘层 用钢丝钳剥离。具体操作方法：根据

14、所需线头长度，用 钳头刀口轻切绝缘层（不可切伤芯线），然后用右手握 住钳头用力向外勒去绝缘层，同时左手握紧导线反向用 力配合动作，如图3.22所示。 常用电工工具、仪表及操作工艺 （2）芯线截面大于4mm2的塑料绝缘线，可用电工刀来剥 离其绝缘层。方法如下： 用电工刀以45角斜切入塑料绝缘层，不可切入芯线， 如图3.23（a）所示。 切入后将电工刀与芯线保持15角左右，用力要均匀， 向线端推削。注意不要割伤金属芯线，否则会降低导线的机 械强度并增加导线的电阻，如图3.23（b）所示。 削去一部分塑料层，如图3.23（c）所示。 把剩下的塑料层翻下，如图3.23（d）所示。 用电工刀在根部切去这

15、部分塑料层，如图 3.23（e） 所示。 线端的塑料层全部被剥去，露出芯线，如图3.23（f） 所示。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图3.22 钢丝钳对绝缘层的剥离 图3.23 粗塑料硬导线线头绝缘层的剥离 常用电工工具、仪表及操作工艺 2. 皮线线头的剥离 （1）在皮线线头的最外层用电工刀割破一圈，如 图3.24（a）所示。 （2）削去一条保护层，如图3.24（b）所示。 （3）将剩下的保护层剥割去，如图 3.24（c）所 示。 （4）露出橡胶绝缘层，如图3.24（d）所示。 （5）在距离保护层约10mm处，用电工刀以45角 斜切入橡胶绝缘层，并按塑料硬线的剥离方法剥去橡 胶绝缘层，如图3

16、.24（e）所示。 常用电工工具、仪表及操作工艺 3. 花线线头的剥离 （1）花线最外层棉纱织物保护层的剥离方法和里 面橡胶绝缘层的剥离方法类似皮线线头的剥离。由于 花线最外层的棉纱织物较软，可用电工刀将四周切割 一圈后用力拉去。 （2）花线的橡胶层剥去后就露出了里面的棉纱层。 （3）用手将棉纱松散开，如图3.25（a）所示。 （4）用电工刀割断棉纱，如图3.25（b）所示。 （5）线端的保护层和绝缘层都被除去后，即露出 芯线。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图3.24 皮线线头保护层和绝缘层的剥离 图3.25 花线绝缘层的剥离 常用电工工具、仪表及操作工艺 4. 护套线线头的剥离 （1）先用

17、电工刀把护套线的最外层护层划一圈环形 深痕，注意不可切破。 （2）若是塑料护套线或橡胶护套线，要对准线芯缝 隙，用电工刀尖沿导线长度方向把护套层割破。然后， 翻转护套层并从根部切去。如图3.26所示 （3）若是铅包线，做环形切口后，要用双手来回扳 动切口处铅护层，最后把铅层沿切口折断，就可把铅层 套拉出。 （4）露出绝缘层后，在距保护套层边缘约 10mm处， 按塑料线的剥削方法剥掉绝缘层。 常用电工工具、仪表及操作工艺 5. 塑料多芯软线线头的剥离 6. 漆包线绝缘层的去除 漆包线绝缘层是喷涂在芯线上的绝缘漆层。线径不 同，去除绝缘层的方法也不一样。直径在 1.0mm以上的， 可用细砂纸或细砂

18、布擦除；直径在0.6mm1.0 mm的， 可用刮线刀刮去，如图3.27所示。 图3.26 护套线线头护套层的剥离方法 图3.27 刮削漆包线线头绝缘层的方法 常用电工工具、仪表及操作工艺 二、导线的连接 1.铜芯导线的连接 根据铜芯导线股数的不同，有以下几种连接方法。 （1）单股铜芯导线的直线连接。如图 3.28所示。 先将两导线芯线线头按图 3.28（a）所示成x形相交， 然后按图3.28（b）所示互相绞合23圈后扳直两线头， 接着按图3.28（c）所示将每个线头在另一芯线上紧贴 并绕6圈，最后用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯 线末端。 常用电工工具、仪表及操作工艺 （2）单股铜芯导线的T字

19、分支连接。如图3.29 所示。 将支线芯线的线头与干线芯线十字相交，在干 线芯线根部留出5mm，然后顺时针方向缠绕支路芯 线，缠绕68圈 后，用钢丝钳切去余下的芯线，并 钳平芯线末端。如果连接导线截面较大，两芯线十 字交叉后直接在干线上紧密缠 8圈即可，如图 3.29 （a）所示。小截面的芯线可以不打结，如图3.29 （b）所示。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图3.28 单股铜芯导线的直线连接 图3.29 单股铜芯导线的T字分支连接 常用电工工具、仪表及操作工艺 （3）7股铜芯导线的直线连接。如图 3.30 所示。先将剖去 绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层 13线段的芯线 绞紧，然后

20、把余下的23芯线头按图3.30（a）所示分散成伞状, 并将每根芯线拉直。把两个伞状芯线线头隔根对插，并拉平两 端芯线，如图3.30（b）所示。把一端的7股芯线按2、2、3根分 成三组，把第一组2根芯线扳起，垂直于芯线，并按顺时针方向 缠绕2圈，如图3.30（c）所示，并将余下的芯线向右扳直。再 把第二组的2根芯线扳直，也按顺时针方向紧紧压着前 2根扳直 的芯线缠绕2圈，如图3.30（d）所示，并将余下的芯线向右扳 直，再把第三组的 3根芯线扳直，按顺时针方向紧紧压着前 4根 扳直的芯线向右缠绕 3圈，如图3.30（e）所示。切去每组多余 的芯线，钳平线端，如图3.30（f）所示。用同样方法再缠

21、绕另 一边芯线。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图3.30 7股铜芯导线的直接连接 常用电工工具、仪表及操作工艺 （4）7股铜芯导线的 T字分支连接。如图 3.31所 示。将支线芯线散开并拉直，再把紧靠绝缘层 18 线段的芯线绞紧，把剩余 78的芯线分成两组，一 组4根，另一组3根，排齐。用旋凿把干线的芯线撬 开分为两组，再把分支中4根芯线的一组插入干线芯 线中间，而把3根芯线的一组放在干线芯线的前面， 如图3.31（a）所示。把3根芯线的一组在干线右边 按顺时针方向紧紧缠绕34圈，并钳平线端；把4根 芯线的一组在干线芯线的左边按逆时针方向缠绕 4 5圈，如图3.31（b）所示，最后钳平线端，

22、连接好 的导线如图3.31（c）所示。 常用电工工具、仪表及操作工艺 图3.31 7股铜芯导线的T字分支连接 图3.32 不等径铜导线的连接 图3.33 软线与单股硬导线的连接 常用电工工具、仪表及操作工艺 （5）19股铜芯导线的直线连接。19股铜芯导线的 直线连接与7股铜芯导线的直线连接方法基本相同。 由于19股铜芯导线的股数较多，可剪去中间的几股 , 按要求在根部留出一定长度绞紧，隔股对插，分组缠 绕。连接后，在连接处应进行钎焊，以增加其机械强 度和改善导电性能。 （6）19股铜芯导线的 T字分支连接。 19股铜芯导 线的T字分支连接与7股铜芯导线的 T字分支连接方法 也基本相同，只是将支

23、线芯线按 9根和10根分成两组， 将其中一组穿过中缝后，沿干线两边缠绕。连接后， 也应进行钎焊。 常用电工工具、仪表及操作工艺 （7）不等径铜导线的连接。如果要连接的两根 铜导线的直径不同，可把细导线线头在粗导线线头 上紧密缠绕56圈，弯折粗线头端部，使它压在缠 绕层上，再把细线头缠绕 34圈，剪去余端，钳平 切口即可，如图3.32所示。 （8）软线与单股硬导线的连接。连接软线和单股 硬导线时，可先将软线拧成单股导线，再在单股硬 导线上缠绕78圈，最后将单股硬导线向后弯曲， 以防止绑线脱落，如图3.33所示。 常用电工工具、仪表及操作工艺 三、焊接与压接 1铜芯导线接头的锡焊。通常，截面为 1

24、0mm 2 及以下的铜芯导线接头可用 15OW电烙铁进行锡焊。 焊接前，先清除接头上的污物，然后在接头涂上一层 无酸焊锡膏，待电烙铁烧热，即可锡焊。 图3.34 铜芯导线接头浇焊法 常用电工工具、仪表及操作工艺 2. 压接管压接。由于铝的表面极易氧化，而氧 化铝薄膜的电阻率又很高，所以铝芯导线主要采用压 接管压接和沟线夹螺栓压接。如图3.35所示是压接管 压接方法。压接管压接又叫套管压接。这种压接方法 适用于室内外负荷较大的多根铝芯导线的直接连接。 接线前，先选好合适的压接管，见图 3.35（a）。然 后清除线头表面和压接管内壁上的氧化层和污物，然 后将两根线头相对插入并穿出压接管，使两线端各

25、自 伸出压接管25 mm30mm，如图3.35（b）所示。再用 压接钳压接，见图 3.35（c）。压接后的铝线接头如 图3.35（d）所示。如果压接钢芯铝绞线，则应在两 常用电工工具、仪表及操作工艺 根芯线之间垫上一层铝质垫片。压接钳在压接管上的压 坑数目，室内线头通常为 4个。铝绞线压坑数目：截面 为16 mm 235mm2的为6个；50 mm27Omm2的为10个。钢 芯铝绞线压坑数目：截面16mm 2 的为12个，25 mm 2 35mm2的为14个，50 mm 270 mm2的为16个，95mm2的为 20个，125 mm2150mm2的为24个。 3. 沟线夹螺栓压接。此法适用于室内外截面较大 的架空铝导线的直线和分支连接。连接前，先用钢丝刷 除去导线线头和沟线槽内壁上的氧化层和污物，涂上凡 士林锌膏粉（或中性凡士林），然后将导线卡入线槽， 旋紧螺栓，使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接，如图 3.36所