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文档简介

1、二氧化碳灭火系统一般为管网灭火系统 二氧化碳灭火系统一般为管网灭火系统,管网灭火系统由灭火剂 储存装置、容器阀、选择阀、压力开关、安全阀、喷嘴、管道及其附 件等组件组成。本节主要介绍系统组件及其设置要求。一、二氧化碳灭火系统(一)灭火剂储存装置目前我国二氧化碳 储存装置均为储存压力5.17MPa规格,储存装置为无缝钢质容器,它 由容器阀、连接软管、钢瓶组成,耐压值为 22.05MPa二氧化碳高压 系统储存装置规格有32L、40L、45L、50L、82.5L。高压系统的储存装 置应应符合下列规定:储存的容器的工作压力不应小于15MPa储存容器或容器阀上应设泄压装置,其泄压动作压力应为19 MP

2、0.95 MPa储存容器中二氧化碳的充装系数应按国家现行 气瓶安全监察规程执行;储存装置的环境温度应为oc 49C。低压系统的储存装置应符合下列规定:储存容器的设计压力不应小于 2.5MPa,并应采取良好的绝热措施。储存容器上至少应设置两套安全 泄压装置,其泄压动作压力应为 2.38 MP0.12 MPa储存装置的 高压报警压力设定值应为2.2MPa低压报警压力设定值应为1.8 MPa储存容器中二氧化碳的装置系数应按国家现行压力容器 安全技术监察规程执行;容器阀应能在喷出要求的二氧化碳量后自 动关闭;储存装置应远离热源,其位置应便于再充装,其环境温度宜 为-23C 49C ;储存容器中充装的二

3、氧化碳应符合现行国家标准二 氧化碳灭火剂的规定;储存装置应设称重检漏装置。当储存容器中 充装的一氧化碳量损失 10%时,应及时补充;储存装置的布置应方便检 查和维护,并应避免阳光直射;储存装置宜设在专用的储存容器间 内。局部应用灭火系统的储存装置可设置在固定的安全围栏内。专用 的储存容器间的设置应符合下列规定:应靠近防护区,出口应直接通 向室外或疏散走道;耐火等级不应低于二级;室内应保持干燥和良好 通风;设在地下的储存容器间应设机械排风装置,排风口应通向室 外。(二)容器阀容器阀按其结构形式,可分为差动式和膜片式两 种。容器阀的启动方式一般有手动启动、气启动、电磁启动和电爆启 动等方式。与之对

4、应的启动装置有手动启动器、拉索启动器、气启动 器、电磁启动器、电爆启动器。(三)选择阀在多个保护区域的组合分配系统中,每个防护区或 保护对象在集流管上的排气支管上应设置与该区域对应的选择阀。选 择阀的位置宜靠近储存容器,并应便于手动操作,方便检查维护。选 择阀上应设有标明防护区的铭牌。选择阀可采用电动、气动或机械操 作方式。选择阀的工作压力:高压系统不应小于 i2MPa低压系统不应 小于2.5MPa.系统启动时,选择阀应在容器阀动作之前或同时打开。(四)喷头二氧化碳灭火系统的喷头安装在管网的末端,用于向 防护区喷洒灭火剂。喷头是用来控制灭火剂的流速和喷射方向的组 件。全淹没灭火系统的喷头布置应

5、使防护区内二氧化碳分不均匀,喷 头应接近天花板或屋顶安装。设置在粉尘或喷漆作业等场所的喷头, 应增设不影响喷射效果的防尘罩。(五)压力开关压力开关可以将压力信号转换成电气信号,一般 设置在选择阀前后,以判断各部位的动作正确与否。(六)安全阀安全阀一般设置在储存容器的容器阀上及组合分配 系统中的集流管部分。在组合分配系统的集流管部分,由于选择阀平 时处于关闭状态,在容器阀的出口处至选择阀的进口端之间形成了一个封闭的空间,因而在此空间内容易形成一个危险的高压区。为了防 止储存器发生误喷射,因此在集流管末端设置一个安全阀或泄压装 置,当压力值超过规定值时,安全阀自动开启泄压以保证管网系统的 安全。(

6、七)管道高压系统管道及其附件应能承受最高环境温度下二 氧化碳的储存压力,低压系统管道及其附件应能承受4.0MPa的压力。并应符合下列规定:管道应采用符合现行国家标准输送流体用无缝 钢管GB8163勺规定,并应进行内外表面镀锌防腐处理。对镀锌层有 腐蚀的环境,管道可采用不锈钢管、铜管或其它抗腐蚀的材料。挠性 连接的软管必须能承受系统的工作压力和温度,并宜采用不锈钢软 管。低压系统的管网中应采取防膨胀收缩措施。在可能产生爆炸的场 所,管网应吊挂安装并采取防晃措施。管道可采用螺纹连接、法兰连 接或焊接。公称直径等于或小于 80mm勺管道,宜采用螺纹连接;公称 直径大于80mnt勺管道,宜采用法兰连接

7、。管网中阀门之间的封闭管段 应设置泄压装置,其泄压动作压力:高压系统应为 15 MPa0.75MPa, 低压系统应为 2.38 MPa0.12MPa。二、其他气体灭火系统(一)一般规定储存装置应符合下列规 定:管网系统的储存装置应由储存容器、容器阀和集流管等组成;七 氟丙烷和 IG541 预制灭火系统的储存装置,应由储存容器、容器阀等 组成;热气溶胶预制灭火系统的储存装置应由发生剂罐、引发器和保 护箱(壳) 体等组成;容器阀和集流管之间应采用挠性连接。储存容器 和集流管应采用支架固定;储存装置上应设耐久的固定铭牌,并应标 明每个容器的编号、容积、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和 充压压力等

8、;管网灭火系统的储存装置宜设在专用储瓶间内。储瓶间 宜靠近防护区,并应符合建筑物耐火等级不低于二级的有关规定及有关压力容器存放的规定,且应有直接通向室外或疏散走道的出口。储 瓶间和设置预制灭火系统的防护区的环境温度应为 -10C 50C ;储存 装置的布置,应便于操作、维修及避免阳光照射。操作面距墙面或两 操作面之间的距离,不宜小于1.0m,且不应小于储存容器外径的1.5 倍。储存容器、驱动气体储瓶的设计与使用应符合国家现行气瓶安 全监察规程及压力容器安全技术监察规程的规定。储存装置的 储存容器与其它组件的公称工作压力,不应小于在最高环境温度下所 承受的工作压力。在储存容器或容器阀上,应设安全

9、泄压装置和压力 表。组合分配系统的集流管,应设安全泄压装置。安全泄压装置的动 作压力,应符合相应气体灭火系统的设计规定。在通向每个防护区的 灭火系统主管道上,应设压力讯号器或流量讯号器。组合分配系统中 的每个防护区应设置控制灭火剂流向的选择阀,其公称直径应与该防 护区灭火系统的主管道公称直径相等。选择阀的位置应靠近储存容器 且便于操作。选择阀应设有标明其工作防护区的永久性铭牌。喷头应 有型号、规格的永久性标识。设置在有粉尘、油雾等防护区的喷头, 应有防护装置。喷头的布置应满足喷放后气体灭火剂在防护区内均匀 分布的要求。当保护对象属可燃液体时,喷头射流方向不应朝向液体 表面。管道及管道附件应符合

10、下列规定:输送气体灭火剂的管道应采 用无缝钢管。其质量应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管 GB/T8163高压锅炉用无缝钢管GB5310等的规定。无缝钢管内外 应进行防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式;输送气体灭 火剂的管道安装在腐蚀性较大的环境里,宜采用不锈钢管。其质量应 符合现行国家标准流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976的规定;输送启动气体的管道,宜采用铜管,其质量应符合现行国家标准拉制铜管GB1527勺规定;管道的连接,当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接;大于80mm寸,宜采用法兰连接。钢制管道附件 应内外防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。使用在腐

11、蚀 性较大的环境里,应采用不锈钢的管道附件。系统组件与管道的公称 工作压力,不应小于在最高环境温度下所承受的工作压力。系统组件 的特性参数应由国家法定检测机构验证或测定。(二)七氟丙烷灭火系统组件专用要求储存容器或容器阀以及组 合分配系统集流管上的安全泄压装置的动作压力,应符合下列规定:储存容器增压压力为 2.5MPa时,应为5.0MPa士 0.25MPa俵压): 储存容器增压压力为4.2MPa,最大充装量为950kg/m3时,应为 7.0MPa 0.35MPa(表压);最大充装量为1120kg/m3时,应为 8.4MPa 0.42MPa(表压):储存容器增压压力为 5.6MPa时,应为 10

12、.0MPa 0.50MPa(表压)。增压压力为2.5MPa的储存容器宜采用焊接 容器;增压压力为4.2MPa的储存容器,可采用焊接容器或无缝容器; 增压压力为5.6MPa的储存容器,应采用无缝容器。在容器阀和集流管 之间的管道上应设单向阀。(三)IG541 混合气体灭火系统组件专用要求储存容器或容器阀 以及组合分配系统集流管上的安全泄压装置的动作压力,应符合下列 规定:一级充压(15.0MPa)系统,应为20.7MPa 1.0MPa俵压): 二级充压(20.0MPa)系统,应为27.6MPa 1.4MPa俵压)。储存容器应 采用无缝容器。(四)热气溶胶预制灭火系统组件专用要求一台以上灭火装置之

13、 间的电启动线路应采用串联连接。每台灭火装置均应具备启动反馈功(五)操作与控制采用气体灭火系统的防护区,应设置火灾自动 报警系统 , 其设计应符合现行国家标准火灾自动报警系统设计规范 GB50116勺规定,并应选用灵敏度级别高的火灾探测器。管网灭火系统 应设自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。预制灭火系 统应设自动控制和手动控制两种启动方式。采用自动控制启动方式 时,根据人员安全撤离防护区的需要,应有不大于 30s 的可控延迟喷 射;对于平时无人工作的防护区,可设置为无延迟的喷射。灭火设计 浓度或实际使用浓度大于无毒性反应浓度(NOAEL浓度)的防护区和采用 热气溶胶预制灭火系统的防护区,应设手动与自动控制的转换装置。 当人员进入防护区时,应能将灭火系统转换为手动控制方式;当人员 离开时,应能恢复为自动控制方式。防护区内外应设手动、自动控制 状态的显示装置。自动控制装置应在接到两个独立的火灾信号后才能 启动。手动控制装置和手动与自动转换装置应设在防护区疏散出口的 门外便于操作的地方,安装高度为中心点

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