安全隐患检查案例

1、例1机械作业场 安全隐患检查案例 二 羔匕尺. 1、 吊钩缺少防脱钩; 2、 操纵开关悬空放置，未固定; 3、 控制开关与吊物距离太近，起吊时已刮碰; 4、 各种线管凌乱，现场物品未分类放置; 5、 吊装作业区域内有物品放置; 6、 起重作业停放处没有设置隔离防护栏; 7、 图中作业现场未设置安全警示标志; 8 吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内; 9、 现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯。 例2危险品生产场所 1、转动设备的电机皮带无防护罩; 2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求; 3、配电箱电线裸露易爆炸; 4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求;

2、 5、蓝色物料桶无标识、乱堆放; 6、图中作业现场没有任何消防措施; 7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操 作规程应张贴于墙面显眼处; 8现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾; 9、水杯不能放在电气操作柜上。 例3危险化学品堆放 碑A 1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运; 2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放，间距不足，而且未用非燃隔板隔开; 3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施; 4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽; 5、推车无防滑、防倾倒措施，无人看护; 6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志; 7、危化品包装上没有加贴安全标识; 8危化品堆放处没

3、有设置适量的干粉灭火器; 9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡; 10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏，没有划定对方区域; 11、气瓶在运输时候应该拆除气管。 例4易燃易爆化学品厂房部分区域 wwrij 1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架 空或使用套管; 2、物料桶上没有张贴安全警示标志; 3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧; 4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应 的静电导除措施; 5、现场无人看护; 6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志。 例5危险化工企业动火作业现场 Ml L1 Hr : 1、作业人员的安全帽

4、没有系紧帽带; 2、作业人员没有佩戴安全带; 3、动火作业下方没有设置安全隔离，容易造成火星飞溅; 4、手脚板没有固定措施，搭设简单，中间有空隙; 5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大，应再有垂 直支撑，平衡力量; 6、 作业现场没有监护人; 7、 作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起; 管道上没有流向标志; 9、 防护栏没有踢脚板; 10、图中作业现场没有消防设施。 例6中闪点易燃液体生产作业现场 1、操作人员未在仪表盘跟前时刻监视; 2、电气仪表控制室不能与生产装置在同一场所; 3、作业现场存在不是防爆的电气设备; 5、图中设备上缺少中文标识; 6、办公桌不能放在电控柜

5、前，会影响检查和操作; 7、作业现场放置暖水瓶和水杯，不符合职业卫生要求; 8物料桶上没有张贴相应的安全标志。 例7切割作业现场 1、砂轮机正面无防护挡板; 2、传动装置和防护罩必须安全可靠，得能够挡住砂轮破碎后飞出的 碎片; 3、切割时应用手握紧切割机手柄，并均匀用力，不要用力过猛，不 可坐在手柄上进行切割作业; 4、操作时，身体不要正对着切割机，并要佩戴好防护眼镜。 5、切割机15m范围内禁止堆放油漆桶; 6、图中作业现场没有安全警示标志; 7、图中作业现场没有消防安全设施。 例8室内施工作业现场 镐 1、图中为交叉作业，电焊作业没有相应的防护措施; 2、移动手脚架平台没有设置防护栏; 3

6、、作业人员未穿戴劳动防护用品; 4、登高作业人员未佩戴安全带; 5、气瓶倒放，没有佩戴防震圈; 6、图中作业现场没有相应的警示标志; 7、监护人员站位错误; 8现场堆放物品凌乱，应分类区分放置; 9、灭火器至少应配备两支。 例9某工厂的扩改施工现场 1、现场人员着装不符合要求; 2、施工现场管线堆放凌乱; 3、气瓶无防震圈和防倾倒装置; 4、气瓶为规范进行颜色标识; 5、现场无作业指挥人员; 6、起吊设备未将液压支架放下; 7、图中作业现场未张贴安全警示标志; 8图中作业现场未见消防安全设施。 例10某工厂检修作业现场 1、 手脚架无扫地杆、无立杆底座, 未设置前刀撑和安全网; 2、 手脚架附

7、近没有相应安全警示标志; 3、 手脚板不符合要求，未固定; 4、 手脚架没有与建筑物之间进行可靠连接; 5、 顶层手脚架护栏应设置成封闭结构; 6、 登高作业人员未系安全带; 7、 气瓶间距不足，没有防震圈，未进行立放固定; 图中作业现场无监护人，没有相应消防设备。 例11气瓶充装现场 f | 1、安全阀不能直接排放到作业现场； 2、充气阀距离太近，阀门下放的表指示归零，估计已损坏; 3、两瓶不可同时冲装，不安全; 4、氧气瓶上的表没有检验合格证; 5、右侧胶管没有固定。 例12某化工厂污水处理现场 I 4 1、地面没有防腐、防渗、防漏防护，没有引流水沟; 2、泵出口处应装设压力表和导淋排放口

8、; 3、泵轴转动处应设防护罩; 4、防护栏没有刷安全色，高度不符合要求; 5、电缆线没有走线槽; 6、图中作业现场没有张贴安全警示标志; 7、管道、设备、阀门等没有中文标识、流向标志等; 8图示现场中没有消防设施、报警设备等; 9、图示现场中没有职业卫生设施，如洗眼器等。 例13易燃液体仓库 II H y 6 1、危险品仓库缺少强制通风; 2、危险品储存未堆放; 3、缺少物料识别卡; 4、没有安全周知卡; 5、图中现场缺少消防设施装备; 6、地面上有泄漏，没有及时清理；库内缺少防流淌措施; 7、无关人员不能进入仓库，进入仓库时衣着必须规范; 8贮存桶之间没有间距。 例14工件清洗 乙 1 2云

9、 1、要在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业; 2、使用溶剂清洗工具时，人员未采取个体防护; 3、照明设备不防爆; 4、作业现场通风不畅，洪爆面积不够; 5、物品堆放无墙距、灯距; 6、无安全周知卡; 7、图中作业场所无消防设施。 例15工地作业现场一角 3 4 叭土 1、作业现场电气分配柜没有保护接地; 2、电焊机没有漏电保护装置; 3、移动式电器没有手动开关，缺少漏电保护，接线太短; 4、 作业人员私自按照用电设备; 5、 打磨人员缺少个体防护设备; 6、 7、 闸刀保险盖未合上; 配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路; 电焊机没有接地装置; 9、 地面物品杂乱; 10、配电盒

10、没有安装在木桩上进行防漏电装置; 11、室外配电箱不能在上方开孔进线，容易雨水漏入。 例16燃气阀门检修作业现场 / 1、作业人员安全带使用不当; 2、不能对使用中的阀门进行检修; 3、作业工具放置在官道上，未采取防滑落措施; 4、使用中的工具随意放置在阀体上，容易掉落; 5、作业人员姿势不正确; 6、在检修会散发有害气体的管道阀门时，作业人员需要佩戴个体防 护装置; 7、图中作业属于危险作业，缺少监护人; 8图中管道未标明介质和流向。 例17高处输气管维修作业现场 1、在高处官道上作业未系安全带; 2、气焊作业未带防护眼镜; 3、登高用梯不能搭接在正在维护的管道上; 4、维修工具直接放在管道

11、上，未进行放滑落措施; 5、高处作业需要有人监护; 6、作业人员需要佩戴防火星飞溅的防护设备; 7、图中作业场所内没有消防安全设施。 例18气瓶调运作业现场 * :、 1、采用行车吊运倒瓶，属于违规行为; 2、使用中的钢瓶不能运输; 3、吊钩没有防滑落装置; 4、吊物作业没有取物重心; 5、钢瓶上没有标明颜色，没有其他相关标识; 6、吊运中，人员不能用手扶吊物; 7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象; 8作业人员在作业工作中聊天，易分散注意力。 例19金属加工作业现场 It ,； 1、 电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施; 2、 3、 打磨、搬运人员不能在弧光照射下工作; 电焊机线路上线头太多

12、，且缠绕在导电性钢管上，属违规操作; 4、作业现场无畅通的搬运通道; 5、作业现场窗户关闭，无通风措施; 6、动火作业现场无灭火器设备; 7、人员站在导电性钢板上作业，易发生触电事故。 例20易燃液体储罐检修作业现场 3 1、焊接人员高处作业没有安全防护措施; 2、上下储罐的梯子放置不规范，无防滑措施; 3、焊接中的贮藏出口阀门未断离; 4、现场缺少监护人; 5、作业人员防护面具选用错误，缺少防尘口罩; 6、动火灌底部入口未打开，缺少空气对流; 7、图中作业现场没有移动灭火器; 8缺少定期检测工具; 9、焊接回路未通过整个槽底，应与焊接点尽量靠近。 例21油漆喷涂作业现场 *1 S. IL 八

13、: 耳 1、油漆喷涂中不应使用普通白炽灯，不防爆; 2、 吸风管未引至有害气体散发点; 3、 空压机安放位置不当; 4、 喷涂场所无易燃气体探测器; 5、 在封闭场所内作业，洞口缺少监护人; 6、 空压机无安全泄压装置; 7、 个人防护面具选用不当; 没有可靠的作业上下疏散通道; 9、 送风管未引至作业人员上方; 10、作业人员没有佩戴救生索，并引至局限空间外侧; 11、作业人员没有穿戴防护服。 例22仓库 1、货品堆放无墙距，无垛距; 2、照明灯正下方不应堆放物品。 例23车间 %菱创E盾 1、绝缘用具无专用储存点; 2、绝缘用具随意摆放在作业现场; 3、绝缘用具存放方式不正确。 例24机械

14、作业现场 1、吊钩上缺少防脱钩; 2、操控开关悬空放置，没有固定; 3、控制开关与吊物距离太近，起吊时易刮碰; 4、图中吊钩出现铁锈，需注意吊钩保养; 5、现场物品未分类、分区放置；各种线管凌乱; 6、图中作业现场缺少安全警示标志; 7、现场放置竹梯是不合理的，且放置不牢固。 例25危险品储存场所 If 1、 现场化学品摆放凌乱，无消防和操作通道; 2、 储罐没有标明位号、介质、容量等; 3、 无防火提; 4、 无防雷、防静电设施; 5、 图中作业场所没有设置消防设备; 6、 地面无防渗漏处理; 7、 储罐爬梯无防护，顶部无护栏; 9、 储罐之间安全距离不够; 现场无洗眼器、淋浴器等，未配置事

15、故柜等个人防护用品; 10、现场露天堆放的化学物品不符合规范要求。 例26某施工工地现场配电箱 严 -斗 1、配电箱距离施工工地现场太近，未进行封闭、隔离措施; 2、未一电一阀; 3、多余电缆不能缠绕在配电箱上; 4、开关箱不应设在钢筋上; 5、母线电缆不能缠绕在配电箱上; 6、配电箱内未配闸刀。 例27焊接作业现场 1、动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔瓶间距不正确; 气瓶不能在太阳下暴晒; 2、乙炔气瓶没有防震圈，没有进行固定装置；、 3、气瓶气管颜色不对; 4、配电柜门应该关闭并上锁，设立警示标志; 5、电焊机二次侧输出端裸露，无绝缘装置; 6、图中作业现场没有设立警示标志; 7

16、、图中作业现场没有消防设施。 例28作业现场起重设备 | 1、起重吊装物防脱钩装置; 2、起重机无限重标识。 例29生产车间安全出口 I r 1、安全出口指示灯不亮; 2、纸箱挡住了安全出口。 例30容量储存罐及管线 1、管线上没有符合规定的色标; 2、压力表上无限压标识。 例31配电室空调安装电线 fB I- 1、空调线安装不合规; 2、临时插座不能绑在柜上。 例32加热炉电机 安创Ejg 1、加热炉电机无防护罩。 例33生产现场 1、砂轮机无托架; 2、岗位上没有张贴安全操作章程。 例34变电室 W / 电董也任脣 1、变电室内不能使用和放置铝合金材质的梯子。 例35动力站内压力表 為 F

17、E.ii 1、 压力表上无年检合格使用证; 2、 压力表无限压警示红线。 例36生产现场 I认3予i : 沁 S : 毛A , 丄爭 ： II- 例37冲床操作间 fcL_ T 1、女工未戴工作帽。 例38作业现场 r 1、消防栓前堆放杂物。 t 萎刨諳 例39变配电室 1、绝缘靴和绝缘手套上没有检修标志; 2、绝缘靴和绝缘手套放置不规范。 例40车间 畚f 1、车间通道被物品堵住。 例41车间 1、配电箱没有盖子; 1、临时线不能长期使用。 例42车间 匚1* 1、车间中的消防栓被堆放的物品挡住。 例43安全出口 1、安全出口指示灯不亮; 2、安全出口的门被封死。 例44车间 1、电缆线槽连接处无跨接底线。 例45甲硅烷库鹏 1 =1 * :匕匸 1、未设置人体导出静电装置; 2、栅栏门未做导出静电装置。 例46锅炉房燃气阀门 1、燃气阀门处装置不全。 例47专业胶半成品区生产平台 1、半成品区品台无踢脚板。 例48成品罩棚入口 1、无人体导出静电装置。 例49压缩机房 1、压缩机房的门不能是木制。 例50喷涂部位配电箱 图中喷涂部位配电箱