建筑工程关键工序控制措施

1、建筑工程关键工序控制措施 第一节工程测量监控要点 一、测量仪器的检定和校验事前监控 根据国家计量法实施细则，测量仪器和钢尺在使用前7天一 10天应送当地计量器具检定部门 进行检验标定，合格后方可使用。承包人应向监理工程师提 交检验合格证的复印件，并要求测量人员 必须经过专门培训，持证上岗。 1、经纬仪和水准仪的检定 (1 )检定依据：经纬仪检定规程、水准仪检定规程 (2) 检定周期：经纬仪1 2年。 2、钢尺的检定 (1 )检定依据：钢卷尺检定规程 (2) 检定周期：1年 二、测量校桩过程的监控 校桩是依据设计、规划红线等，对现场新建建筑物的定位，包括位置和标高。 1、校红线桩 由政府规划部门

2、测定并批准的规划红线，是建筑定位的依据，是法律约定的建设用地。 2、校测水准点 由设计单位给定的水准点是现场引测标高的依据。因此，水准点的正确性是直接影响建筑物标高的 直接因素，一般设计单位给两个水准点，监理工程师应要求承包商进行两点之间校测，确定其标高不 超过土 20m/m,经设计单位确认，保 证水准点的正确，方可使用。 三、场地测量过程的控制 场地测量包括场地控制网测量和场地平整测量，场地控制测量是整个场地各 建筑物和构筑物平面、 标高定位以及高层建筑。竖向控制的基本依据，场地平整测量是实测场地地形，按竖向设计规划进行 场地调整。 监理工程师的任务是检测承包人的方格网及各方格点的标高，并在

3、图纸上签署意见：监理工程师还 要监督承包人保护好场地控制网 监理工程师首先审查承包人的场地测量方案，然后在承包人控制网测定，自检合格、申报后，进 行验线。 1、场地控制方案的审查 (1) 场地控制网应均布全场，控制线间距要适宜。 (2) 场地控制网定位点的起始点和起始边要定位准确。 (3) 场地控制网各控制点之间应通视，易丈量。 2、场地控制网的检测 (1) 场地控制网的检测承包人要按监理工程师批准的方案测设控制 网。 (2) 要以规划红线定位按制点和控制线。 (3) 承包人测定控制网后应自检，合格后申报，同时交付控制网的闭合校验资料。 (4) 监理工程师根据闭合校验资料进行分析，认定后，到现

4、场验线，签证认可。 四、放线测量过程的监控放线包括定位放线和 基础放线。 1 定位线放线 在控制网的基础上测定，在控至网上设有建筑物的中心点和轴线点，建筑定 位后，进行开挖， 挖到设计标高后，根据控制网上中线点和轴线点恢复建筑物的中线和轴线。 2、基础放线 基础垫层浇注后，承包人在垫层上放基础线，建筑物的轴线、墙宽线、桩位 线必须准 确，自检合格后报验，经监理工程师检查、验收、签字认可。 五、土方开挖的监理巡视检查 1、予控 (1) 监理人员应在土方开挖前检查定位放线，排水和降低地下水系统。 (2) 监理人员要了解施工单位土方运输车的行走路线及弃土场，熟悉采用 的开挖方法和开挖顺序，以及与之相

5、配合的地下水控制措施，做到心中有数。 (3) 督促并监督施工单位做好施工与材料准备及技术措施准备。 2、监理员检查施工中机具停放的位置是否平稳，大、中型施工机具距坑边 距离应根据设备重量、基坑支撑情况土质情况等，经计算确定，督促施工方对机械行走的上下坡道加 固，在基顶围边设置围护栏杆和安全标志，同时严禁从基坑 顶乱扔物体、工具入基坑内。 3、要求施工单位在开挖过程中应随时做好坑内明排水，并经常检查降水是否正常，水位是否达到 设计要求，是否引起周围建筑物下沉变形或基底土隆起等事故。 如在雨、冬季节开挖，应要求施工单位采取相应和必要的技术措施。同时，坑面，坑底排水系统应 良好：如在雨季开挖土方，应

6、有防洪措施。防止坑外水浸 入坑内；冬季挖土地，须防止基土遭冻为设围 护结构但须隔一段时间施工基础时，应要求施工单位留适当厚度的土或用其他保温材料复盖；如发现围 护结构有水土流失现象时，应及时通知施工单位圭寸堵。 4、临时性挖方的边坡值应符合下表的规定 土的类別 边坡值（高：宽） 砂土 1 : 1.25 1 : 1.5 一般性黏性土 硬 1 : 0.75 1 : 1.0 硬硬塑 1: 1.0 1 : 1.125 软 1 : 1.5 碎石类土 充填坚硬，硬塑黏性 1 : 0.5 1 : 1.00 充填砂土 1 : 1.00 1 : 1.5 5、基坑开挖时监理员必须时时提醒施工人员遵循“由上而下，先

7、撑后挖, 分层开挖”的基本原则。要求基坑支护施工单位与挖土单位密切配合，坚持先撑 后挖的原则，严禁先挖 后撑，或边挖边撑，或超挖等做法。在开挖支撑位置时，应快挖快撑，一般应先开挖支撑位置的土方， 待支撑好后，在开挖其他土方。 6采用机械开挖基坑时，应根据土质情况和挖土机械的类型，要求施工单 位在基坑底保留150-300m/m 土层不用机械开挖，由人工开挖修整，以保持基 坑底土体的原状结构。 7、挖土单位要保护测量的坐标点、水准点、以及监测埋设的仪器和原件， 严禁在开挖过程中碰撞、损坏CFG桩基础、围护结构、支撑、工程桩和止水帷幕、降排水设施：对周 围的电讯、电缆、煤气、供排水管道等重要地下设施

8、要求施工 方必须有保护措施，防止撞坏而造成事 故。 六、挖土施工中常见的问题。 挖土工程中的一般就是指工程事故，杜绝事故的关键是在于做好予防，一旦出现事故苗头，应 立即采取应急措施，阻止事故的发展扩大。 1、内撑或锚杆围护结构失稳，发生较大向内凸变形。 （1）建议应急措施：首先应在坡顶或桩后卸载，坑内停止一切作业，在坑内增设支撑，锚杆。 （2）建议予防方法。除了有关勘察设计和设计问题外，在开工前应准备适 量的内撑锚杆件（如 钢管、钢工字钢等）砂石袋作为备用，一旦出现事故苗头，即可及时处理。 2、边坡失稳 （1）建议应急措施：当出现边坡失稳苗头时，就要分析研究什么因素引起土坑剪强度降低，首先 在

9、可能的条件下，尽快降低地下水位，进行坡顶卸载。加 强未滑坡区段的监测和保护，防止事故的继 续扩大。其次在坡脚堆筑砂石袋，或 在未滑部位施打钢板、钢管等挡土，并尽快灌注混凝土。 （2）建议予防方法：首先是边坡设计要根据水文地质条件，严格按规定放坡，做好降水，排水和 边坡保护的设计施工；其次在边坡顶和坑内做好排水沟，集水井，将渗透水，地面水，雨水排出场地 外，防止浸泡基坑和边坡；接近边坡 处的土方开挖速度要放慢，严格控制地面荷载，严禁在坡面上堆放 材料设备。 3、周围地面沉降 （1）建议应急措施：当出现周围地面沉降时，根据发生的原因，有针对性 的采取对策。一般 讲，首先停止坑外降水，采取回灌措施或

10、在围护结构外围施以压力注浆或深层搅拌，钢板桩进行隔 水。有流水管涌要及时采取抢救措施。如围 护结构，支撑发生变形，应进行加固 （2）建议予防方法：要合理设计围护结构，如地下水位高的地区要根据土质情况设置止水帷 幕，对围护结构进行止水处理。坑外安装设置若干回灌井，观察井，或在建筑物与围护结构之间设置 隔水墙，防止因降水影响原有建筑物稳定。 七、土方开挖的监理验收 土方开挖的质量要求如下表 项目 序号 项冃 允许偏差 检査 方法 柱坑 基坑 基槽 挖方地平整 管沟 地层 基层 人工 机械 主控项 目 1 标咼 -50 30 50 -50 -50 水准仪 2 长度、 宽度 +200 -50 +350

11、 +50 +500 150 +100 经纬仪 3 边坡 按设计要求 观察 八、土方回填的监理巡视检查 基础回填工程是本项目的监控重点，杜绝因回填夯压不实，导致地面塌陷， 地下污水管下沉开裂等现象，监理方严格按规范要求进行施工监控。对灰土及素土回填土含水量，白 灰掺加数量及均匀程序，分层铺实厚度，干容量数值严格控制，实行全天候旁站，特别是房间边角部 位，在机夯不到的部位，采用人工木夯，并对其见证取样，跟踪试验，确保回填土质量。 一）予控 对填方土资料按设计要求验收后可填入，填方土尽量用同类土填筑，要控制适宜含水量。当采用 的不同质土回填时，应按类有规划地分层铺填，将透水性较 大的土置检透水性小的

12、土层之下，不得混 杂使用，以利检水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。 -）过程监控 施工人员进行基坑回填时，遵守下列规定，监理严格监督。 （1）基础现浇的混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可 回填。 （2）土方回填前施工人员应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽岀坑穴积水， 淤泥，验收基底标高，监理员检查后方可施工，如在耕植土或松土上填方，应要求施工方在基底压实后 再进行。 （3）基坑回填顺序。应按基底排水方向回高至低分层进行。 （4）回填管沟时，防止管道中心线位移或损坏管道，应要求施工人员先在 管子周围填土夯实，应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管

13、 道的情况下方可采用机械回填和压实。 九、回填土方监理验收。 填方施工结束后，监理员应检查标高，边坡坡度，压实程度等，检查标准 应符合下表规定： 项目 序号 项冃 允许偏差 检查方法 柱基 基坑 基槽 控方场地平整 管沟 地面 基层 人工 机械 主控 项目 1 标咼 -50 土 30 50 -50 -50 水准仪 2 分层夯实 系数 设计要求 按规定 一般 项目 1 回填土料 设计要求 取样检查 2 分层厚度 及含水量 设计要求 水准仪 3 表而平整度 20 20 3020 20 水准仪 第二节混凝土工程监控要点 一、模板质量予控内容 1、审核模板工程的施工方案要重点审定 （1）能否保证工程结

14、构和构件各部尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部们模板设计 是否合理（是否采用专业模板）； （2）是否具有足够的能力，刚度和稳定性，能否可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，设 在施工过程中所产生的荷载； （3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆； （4）模板及支架系统构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土浇注和 养护； 2、对进场模板规格、质量进行检查目前施工常用的钢组合模板，木模板、胶合板模板，竹胶模板等。 监理工程师对重复使用条件下的模板外型尺寸、平整度，板面洁净程度及相应支撑系统都进行全面 检查，确定是否适用于工程，提出修整意见。重要部位要求承包单位予拼装，对承包单

15、位采用的模 板螺栓应在加工前提出予控意见，保证加工质量和模 板连接的牢固。 3、脱模剂选用质地优良和价格合理的脱模剂是提高混凝土结构件表面质量和降低模板工程费用的重 要措施。每种脱模剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时 （1）注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑 料模板时应不使塑料软化变质；用木模板时，要求渗入模板一定深度，但不致吸收掉，并能提高木 材的防水性能。 （2）要考察混凝土结构件的最终饰面要求；如构件的最终饰面是油漆，刷浆和抹灰，应选用不 影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑饰的混凝土构件，则应选不会使混凝土表面污染和变色的脱 模剂。 （3

16、）要注意施工时的气候和环境条件，当混凝土采用蒸气养生时，应选用 热稳定性合格的脱模 剂。 （4）应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇混凝土，但有脱模 剂要等干燥后才能浇注 混凝土。因此选用时应考虑脱模剂干燥时间是否能满足施 工工艺的要求。脱模剂的脱模效果和拆模 时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局 部粘掉的现象，因此 具体拆模时间，应通过试验确定。 4、质量监理要点 （1）支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并合模后，检查位置 提供准确的依据。 2）为防止脱模，跑模，错位造成结构断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造 成蜂巢麻面，模板支撑

17、应符合模板设计要求。 （3）对模板拼缝，节点位置模板支搭情况、加固情况应认真检查，防止漏浆及缩劲现象。 （4）埋设件位置，标高、尺寸应复核；予埋件固定方法应可靠，防止位移。 （5）合模前钢筋隐检已合格，模内己清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位 置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求，才能浇注 混凝土。 （6）模板涂刷脱模剂时，首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物再涂刷，涂刷应均匀， 不得漏刷和沾污钢筋。 （7）现浇混凝土楼板、梁柱、剪力墙，建议采用复模竹胶合板当模板，楼 板及梁中心起拱，四 角标高一致，板缝用塑料胶条密封，一次成活，杜绝顶棚找 补抹灰。 （8）严格控制模板

18、内清理，在施工方报钢筋时，认真检查模板内的清洁度，不得有杂物及污 灰，支模板时，在底部留设清扫口。 （9）柱梁模板结合处，必须先设胶条，确保现浇不漏浆。 二、钢筋质量控制 1、材料的控制 （1）钢筋 1）钢筋应用出厂质量证明书或试验报告单。 2）钢筋进入工地后应进行现场检查，按批量（一般为w60t,冷拉钢筋为w120t ）进行复试， 未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。 3）钢筋在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，或者出厂证 明，钢种钢号不明时，应进行化学成分检验。 4）集中加工的钢筋，应由加工厂单位岀具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印 件），但

19、须加盖加工单位印章。 5）钢筋复试应按钢筋种类进行检验。 （2）焊条及焊剂 i 焊条及焊剂应有岀厂合格证，且应检焊接形式，母材种类设计所要求的品种， 规格一致。 ii监理工程师应检查焊工上岗证（每两年复试一次），在正式焊接前，必须监 督焊工在现场条件下进 行焊接性能试验，合格后方可正式上岗。 2、质量监理要点 （1）必须熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋品种，规格，绑扎或焊接要求，特别部位特 殊处理。 （2）监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根 据图纸及规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承 包单位改正。钢筋焊接

20、，机械连接均应按 规定批量进行试验，并对外观进行检验。特别对机械的 加工质量及安装质量要严加控制，并按规定进行见证取送检和进行实体检验。 （3）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知 承包单位改正。巡视 应特别注意对钢筋的品种、规格、数量。箍筛加密范围，钢 筋除锈情况等问题的监视。 （4）严格控制予埋铁，即时埋筋及其锚固长度和焊接质量。 （5）严格控制钢筋锚固，搭接倍数是否满足规范、设计要求。 （6）楼板钢筋上铁必须设置马凳，下铁必须用砂浆块垫好，确保钢筋到位，保护层满足要 求。 （7）剪力墙钢筋必须加设定位骨架筋，墙体筋两侧用砂浆垫块控制保护层。 （8）在承包单位质检人

21、员自检合格的基础上，对承包单位报检的部位进行隐蔽工程验收。验 收时应按质量验评标准，对照结构施工图，核查所绑扎的钢筋 规格，数量，间距，长度，锚固长 度，接头设置等是否符合设计、规范、规程要求，达到要求时，才正式签发验收单。 三、混凝土工程的质量予控及质量监理要点1、对商品混凝土的质量控制，监理工程师应对商品確厂家 进行实地考察，考察主要内容是： （1）试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。 2）技术管理工作系统，机构设置状态 （3）有无健全的技术管理制度，主要包括：技术审核、材料管理、质量管 理检验、混凝土的开盘 鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和

22、技术岗位责任制等管理制度。 （4）搅拌设备，特别是设备的年检和可靠程度。 2、混凝土工程质量监理要点 （1）浇注前的监理工作要点 1）对混凝土浇注方案进行审批，要根据浇注面积、浇注工程量、劳力组织、施工设备、泵车位 置、浇注顺序施工缝的位置、混凝土原材料供应，保证碇浇注 的连续性以及停电的应急措施等问题， 进行认真地综合研究并逐一落实，确保万无一失。 2）模板钢筋应做好予检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置，标高，截面尺寸 与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清扫干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被 修好。关键部份应再次检查钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。 3）检

23、查机具准备：对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振 捣器等要准备充足， 对可能出现的故障己有所准备。必须及时进行试运转。 4）混凝土浇灌申请书已办妥。 5）对天气予报已做了解和必要的冬施、雨施准备。 6）水、电、照明等现场条件做好，且应有保证。 （2）常规混凝土浇灌过程中的监理要点 1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度。开盘鉴定表原则上每天应根据料源情况进行调整。 2）混凝土浇注中，要加强旁站监理。严格控制浇注质量检查磴坍浇度、严禁 在己搅拌好的栓中注 水，不合格混凝土要清除施工现场。 3）检查振捣情况。不能漏振、过振，注意模板，钢筋的位置和牢固性，有跑 模和钢筋位移情况时 应及时

24、处理。特别注意栓浇注中施工缝、沉降缝处理。 4）对结点部位不同等级碗的浇注顺序和等级要严格检查，防止低等级碗注入高等级碗部位。 5）根据碗浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自 监制的试块，并在标养后送到见证试验室在监理人员监督下做试验，以验证承包 单位的试验结果。 6）要检查承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护，防止百仝岀现裂逢。 7）承包单位拆除承重模板，要事先向监理工程师提出，经监理工程师依拆模 条件判断确认后方 可进行。 8）予防碗工程碱集料反应。本工程为二类予防碱集料工程，使用B种低碱活性集料配制磴，其 栓含碱量不得超过5kg/m3.要选低碱水泥，低碱矿粉掺合料

25、、补加剂等。必须提供各种材料的产品技 术指数和含碱量的检验报告，把碗的含碱量控制在设计要求之内。 9）磴浇注施工时，要严格测试砂，不含水量，及时调整碗的配合比，定时抽 测碗的坍落度。要重 视碗的养护。 10）严格监测碇块的取样和制作。楼板要根据同条件养护试块，试压强度达 到1.2Mpa以上，才能作出。確楼板表面平整，标高准确确保楼层增高一致。 （3）夏期混凝土浇注过程中的监理要点 1）对高温环境下影响碗的因素进行予测分析，督促承包单位做好施工措施，并抓好落实。 3、剪力墙结构施工控制要点： 3.1 浇筑 （1） 尽可能使混凝土一次浇筑到位，避免混凝土堆积或倾斜，对下料斗的出料严格控制，缓缓 推

26、动料斗，从而形成带状浇筑； （2）整层浇筑，避免大块或斜层浇筑，这样往往容易造成混凝土离析（特别 是当新制混凝土不具 粘合性时），每层浇筑厚度应予以限制，采用薄层浇筑方法，一般每层厚度不超过30cm以免顶层 混凝土的重量使底层的空气无法逸出，滞 留在内的空气导致混凝土捣实不全，使表面出现缺陷； （3）尽可能快地灌筑混凝土，但这一速度不能超过震捣施工方法和设备允许 的限度，一般混凝土浇筑速度在15m3/h左右，灌筑与振捣的速度应协调、均衡； （4） 应避免浇筑过程中断和推迟，导致表面色彩不匀；增加混凝土浇筑时靠近模板的布料 点，保证混凝土骨科能流到保护层和保护层混凝土的均匀性，防止混凝土表面因灰

27、浆过多而出现表 面裂缝； （5）降低混凝土入模温度，如何降低混凝土入模温度是施工控制的重点之一，可以采取水泥罐加 遮阳棚，并洒冷水降温，砂石料洒冷水降温，并用篷布覆盖，拌合用水采用井水，必要时加冰块或增 加制冷机组，充分利用温低的时间浇筑混凝土等措施，保证混凝土入模温度不高于32七（冬季施工 混凝土入模温度不低 于50 ,并且保证混凝土浇筑后混凝土的内外温差不超过25Co 3.2震捣 结合剪力墙面窄、墙高、配筋多等特点，可采用附着式振捣器配以插入式高频振捣棒相结合的 震捣方式。 混凝土振捣的目的就了尽可能减少不必要的滞留气泡，使气泡降到1%以下。滞留空气的数量与 和易性有关，坍落度为7.5cm

28、的混凝土含气量为5%,坍落度为2.5cm的混凝土含气量为20%。 采用附着式振捣器配以插入式振捣棒进行。一般剪力墙截面较窄，深度较深，加之较密的配 筋，插入式振捣棒很难插到底，只有靠附着式振动器振捣。附着式 振捣器的数量和间距应该符合下 列要求： (1) 无论朝什么方向，它们之间的间距控制在3m左右； (2) 在接合处和拐弯的地方，它们的有效距离将缩短，所以可安置在距角落 和交会处2m的 地方，常设置双排振捣器及梅花状布置。 (3) 在混凝土施工开始前，打开振捣器并用手在模板上移动，以感受振动，并且看看是否有明 显的强、弱区，特别是确定没有死角，否则要调整振捣器的位置，在全区域内获得一致的振捣

29、效 果。 振捣棒留在混凝土中的时间和附着式振捣器开动时间长度没有一个明确 的规定，这取决于混凝土的和易性以及振捣棒自身的尺寸。时限范围大致5 20so对于坍落度为57.5cm的混凝土来说，时限10s是比较准确的。当出现下列情况之一时，可 以认为混凝土已经震捣到位：一看，当停止冒气泡时，则表明混凝土已经经过充分振捣，气泡与振捣 的距离也是判断其作用范围的有效标志，或者当混凝土表面出现一层薄薄的闪闪发光的水泥浆，则表 明混凝土己经被捣 实；二听，当插入振捣棒时，通常声音频率会降低，而当音高变得稳定时，则表明 混凝土中没有滞留空气。 3.3养护 由于框剪结构多为高强混凝土，高强度混凝土水胶比小，通常

30、泌水少或不泌 水，因此须在浇注 后立即进行湿养护，以防止塑性收缩裂缝的产生，由于其胶凝材料用量较大，为防止内外温差较大 出现温度裂缝，必要时应采取保温措施。混 凝土养护应注意： 3.3.1加强混凝土外部保温内部降温措施，浇筑混凝土前可在模板外缠花塑料布后再包裹 棚布，保证混凝土内外温差不大于25C,减少混凝土外表层与其环 境温差，若混凝土环境温差与混凝土外表温差较大，宜在模板外、缠花塑料布内设置保温层或通少 量蒸气提高环境温度。混凝土顶面要及时覆盖洒水保湿、保温 养生。 3.3.2 混凝土自然养护时间为2-4小时，蒸气养护时应控制好升降温速度， 升温时应控制在15C/h,防止升温过快混凝土表面

31、体积膨胀太快而产生裂缝。恒温时是混凝土强度增 长的主要阶段，恒温温度和时间是恒温期决定混凝土强度及物理力学性能的工艺参数。混凝土在恒 温时的硬化温度取决于水泥品种、水灰 比。有活性掺合料的高强混凝土恒温要比普通混凝土高，一般 要达到70C左右， 相对温度保证在70-100%降温时，应控制在10C/h,而且养护罩要密闭，当混凝土温度与外界温度 不超过20 E时方可撤出护罩，冬季施工时尤其注意，否则会出现结构沿预留管道方向产生裂纹和其它 收缩裂纹。拆模时，如果外界温度 高于10C应对梁体洒水养护。切勿猛浇大量冷水，以免混凝土突然 降温而产生裂纹，拆模后要加以覆盖养护防止降温过快产生裂纹。 3.3.

32、3 高强混凝土的养护控制。高强度混凝土在浇完毕后应在8小时内加覆 盖并浇水或喷洒养护 剂养护，浇水养护日期不得少于14天。由于高强混凝土水 灰比低，部分水泥得不到水化，因而易引 起后期强度降低或结构开裂，所以养护显得尤其重要，一般尽量避开炎热天气下施工，如混凝土量 不多可安排在早、晚 施工，否则必须采取降温措施。 3.4运输 高强混凝土的拌制和运输过程中应注意： 要采用拌合性能好的搅拌设备，卧轴式搅拌机或逆流式搅拌机能在较 短的时间内将其搅拌均匀，采用其它设备时须经验证拌合物的均匀性； 制备高强混凝土时各种原材料的计量应准确，使出机口拌合物的工作 度稳定，波动小，除对堆料和称量装置有较高要求外

33、，要控制砂石含水量； 高强混凝土运输与浇注宜采用罐车和泵送。 3.5温控剪力墙高强混凝土体积大，热量不易散失，应该在浇筑后及时布置测温点，进行温度的测 量和控制，并根据检测结果及时采取必要措施。应该在混凝土表面、中间及变截面处应力集中的部 位设计测温点，进行温度跟踪，采用温度计观测记录各测温点温度及环境温度，测温频率为1次 /2h,做好记录，通过分析，釆取 必要措施，如调整冷却水流速及流量等，以些调节混凝土内部温 度。延长拆模时间，待混凝土内部最高温度降到50C左右再拆模，拆模后及时洒温水（水温根 据混 凝土表面温度定）覆盖保湿、保温养生至少14d。 第三节防水工程监控要点 屋面及厕所间，不但

34、要严格控制原材料质量，而且要对防水分包队伍的施工资质，专业人员上 岗证，质保体系进行严格审查，对操作工艺严格把关。 1、防水材料试验 防水材料（卷材）进场前施工单位应持防水材料出厂合格证及试验报告，材 料样品 填写A4报监理审核，使用前应提交进厂复试报告，经检查合格方可使用“ （1 ）防水材料进厂应有出厂合格证，检验单。检验主要内容有：卷材厚度、单位面积浸涂材料总 重，不透水性、吸水性，耐热 度、拉力、伸延率、柔度等。 （2）凡属新型材料，应有有关单位的产品鉴定证明。 （3）材料进场应做复试（每批100捆）复试主要内容有：卷材品种、标号、来源、使用部位、数 量、试验项目、质 量标准、试验结果、

35、检验意见和报告日期和单位，负责签章等。 2、屋面防水首先对防水基层进行严格检查表面平整度，干燥度（含水率不大于8%）排水方向是否 合理正确，管根女儿墙，阴阳角部位弧状半径是否正确，分格 逢宽度，间距是否符合规范要求，是否 设置勇气孔等。 1）涂刷冷底子油要均匀适度，卷材防水层的铺贴顺序搭接方法，收头作法要正确，在女儿墙、管 根、檐口、水落口等阴阳角部位先做附加层、附加层立、平面 宽度不小于250m/m铺贴烧烤时，以出 亮不流淌为度，随即随压，并进行二次 封口处理。 2）监理施工过程进行旁站监理，及时发现问题及时修整，不得出现起鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、 更不得出现烧烤过度将复模烧透等现象。

36、3、厕、浴间的防水 1）清扫基层、基层必须干净平整、光滑，特别是管根、地漏和排水等部位。 2）涂刷两边的方向应垂直，涂刷要均匀，不得有漏刷，根细部薄弱部位应认真操作。 3）阴阳角、管根、地漏、排水口、门口部位应做附加层。 4）监理方对涂刷部位厚度应抽测，并和24小时闭水试验，间间查验。验收合格 后，及时加设保护 层，施工时要做好成品保护。 第四节建筑装饰装修工程监控要点 抹灰工程： 1、内外墙抹灰前，基层表面必须清扫，湿润，水泥浆扫毛。 2、内外墙抹灰宜采用中砂，严格控制抹灰厚度，确保房间净空尺寸。 3、外墙抹灰要做合理分格断块，使其收缩力应集中在断块处。涂饰工程： 1、一般规定 涂饰工程验收

37、时应检查下列文件和记录：a涂饰工程的施工图、设计说明及其他设 计文件。 b材料的产品合格证，性能检测报告和进场验收记录。 2、施工记录 1）各分项工程的检验批应按下列规定划分： a室外涂装工程每一栋楼的同类涂饰的墙面每500- 1000nm应划分为一个检验批，不足5oom也应 划分为一个检验批。 b室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30吊为一间）应划分为 一个检验批，不足50间也应划分为一个检验性。 2）涂饰工程的基层处理应符合下列要求： a新建筑物的碗或抹灰基层在涂饰涂料前就涂刷抗碱封闭底漆。 b旧墙面在涂饰涂料前应消除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 c碗或抹

38、灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含 水率不能大于 10%,木材基层的含水率不得大于12%。 d基层腻子应平整、坚实、牢固、无松化、起皮和裂，内墙腻子的粘结强度应符 合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。 e厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子 3）水性涂料涂饰工程施工的环境湿度应在5-35 C之间。涂饰工程应涂层养护 期满后，进行质量验收。 门窗安装： 1、一般规定 1）门窗安装前应按下列要求进行检查： a门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。 b门窗洞口应符合设计要求 2）门窗的存放、运输应符合下列规定： a木门窗应采取措

39、施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。 b塑料门窗贮存的环境温度应小于50r,与热源的距离不应小于im当环境温 度在or的环境中存放 时，安装前应在室温下放置24小时。 c塑料门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。橙与橙间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和 五金件。 3）门窗的固定方法应符合设计要求，门窗框扇在安装过程中，应防止变形和损 坏。 4）门窗安装应采用予留洞口的施工方法，不得采用边砌口或先安装后砌口的施 工方法。 5）推拉门窗扇必须有防脱落措施扇与框的搭接量应符合设计要求。 6）建筑的外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 2、主要材料质量要求： 1）门窗、玻璃、密封胶等

40、应按设计要求选用，并应有产品合格证书。 2）门窗的外观、外型尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，塑料门窗中的竖 框，中横框或拼橙料等主要受力杆件中的增强型钢，应 在产品说明中注明规格、尺寸。门窗表面不应有影响外观质量缺陷 3）木门窗釆用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。 4）在木门窗的结合处和安装五金配件，均不得有木节或已填补的木节。 5）金属门窗选用的塞附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。 6）塑料门窗组合窗及连窗门的拼橙应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内 衬，型钢两端比拼橙料长出10 15m/m外窗的拼橙料截面积尺寸及型钢形状， 壁厚，应能使组合窗承受

41、本地区的瞬间风压值。 3、施工监理要点： 1）木门窗的安装应符合下列规定 a门窗框与砖面砖体、磴或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。 b门窗安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形，安装门窗框时，每边固定点 不得少于两处，其间距不得大于12m。 c门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层 的厚度。 d木门窗安装五金配件的安装应符合下列规定： i合页距门窗扇上、下端宜取立框高度的1/10,并应避开上、下冒头。 ii五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径略小于木螺钉 直径。 iii门锁不宜安装在冒头和立挺的结合处。 iv窗拉手距地面宜为15

42、 16m ,门拉手距地面宜为0.91.05mo 2）铝门窗的安装应符合下列规定: a门窗装入洞口应横平竖直，严禁将门框直接埋入墙体。 b密封条安装时应留有比门窗的装配边长20- 30m/m的余量。转角处应斜面断开， 并用胶粘剂，粘贴牢固，避免产生逢隙。 c门窗与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用 密封胶密封。 3）塑料门窗应符合下列规定： a门窗安装五金配件时，应钻孔后用自改螺钉拧入，不得直接锤击钉入。 b门窗框、扇安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式应 符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框 150 100m/m固定点间距 应小于或等于6

43、00m/mo c安装组合窗时应将两窗框与拼橙料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于 600m/m紧固件端头及拼橙料为窗框间的缝隙应用嵌缝膏，进行密封处理。拼橙料型调两端必须与 洞口固定牢固。 d门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱，表面应用 密封胶密封。 4）木门窗玻璃安装应符合下列规定： a玻璃安装前，应检查框内尺寸，将截口内的污垢清除干净。 b安装长边在于1.5m或短边大于1 m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。 c安装木框、扇玻璃，可用边不少于两个，用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压 得过紧。 d安装玻璃隔墙时，玻璃在边框面应留有适量

44、缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。 e使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。 5）铝合金塑料门窗玻璃的安装应符合下列规定： a安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。 b使用密封膏前，接缝处的表面，应清洁、干燥。 c玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。 d镀模玻璃应安装在玻璃的最外层、单向镀模玻璃应朝向室内。 第五节 室内给水工程监控要点 （-）质量控制目标分项工程质量检验评定达到合格；分部工程质量观感质量评定达到合格；工程 的安全性、可靠性、操作性、维修性以及使用功能和效果均应符合设计 要求及合同要求目标。 （二）质量控制要点 1 参加设计交底，施工

45、人员和监理工程师对图纸上问题提出建议，并经设计人 员认可后方可有效。 2 审查承包单位资质，特殊工种要持有操作证上岗。 3. 审查施工组织设计和技术方案。对难度大、重要的分项工程要求施工方作出专门的施工技术方案 4 在土建施工时，安装人员应密切配合土建做好预留洞、预埋件、预埋管的工作。 5 专业监理工程师对进场的材料和设备必须严格检查合格并履行手续后方可使用。 6 当施工用设备材料、阀门进场时，监理和施工单位专业质检员共同检查，是否符合设计和规范要 求，合格后方可使用。 7 消防器材进场其主要系统组件必须提供消防部门批准的生产许可证，符合设计要求。 8给水衬塑钢管和PP-R管材必须能满足国家饮

46、用水标准，符合有关规范和标准要求。 第六节室内排水工程监控要点 （一）质量控制目标 分项工程质量检验评定达到合格；分部工程质量观感质量评定达到合格； 工程的安全性、可靠性、操作性、维修性以及使用功能和效果均应符合设计 要求及合同要求目标。 （-） 质量控制要点1.审核设计图和承包单位提交的施工组织设计和施工技术方案。2.审 查承包单位资质及施工管理人员、技术人员的资格，对特殊工种上岗 人员必须进行审核，要求有上岗证。 3. 在土建施工中注意做好本专业预埋件、预留洞施工配合，并对其个数、轴线位置、标高及大 小逐个核查准确，并应牢固固定，不得移动。 4. 工程中使用的各种材料和设备必须符合设计要求

47、。对关键性材料设备，专业监理工程师可以 参与材料生产厂家的考察，对产品质量提出意见和看法。 7.成品保护： （1）管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭，防止杂物进入造成堵塞。 （2）严禁把安装好管道当脚手架，严禁利用铸铁排水管或UPVC冷凝水管作 为脚手架支点或安全带拉点，以及吊顶的吊点。 （3）不许明火烘烤塑料管，造成变形。 8埋地排水管道安装质量监控： （1）当管道需要垫层时，基础垫层应做在实土上，松土应进行夯实处理，决不能把基础垫层做在 松土或冻土上。专业监理工程师应复查基础垫层的标高，坡度和坐标，并做好隐蔽工程记录。 （2） 污水管道施工完后，必须做渗漏量试验，渗入或渗出量应满足有关规

48、定。9.排水管道工 程，应按分项分部工程及单位工程验收。分项分部工程由承 包单位会同建设单位共同验收。可根据 UPVC管的工程特点，进行中间验收和竣 工验收。 10. 组织单位工程竣工预验收：根据建设工程监理规范要求，专业监理 工程师对承包单位报 送的竣工资料进行审查，对工程质量进行预验收；检查排水管道系统各管道及配件接口有无渗漏， 管道与卫生器具排水口接口有无渗漏，系 统工作是否畅通协调；在检查过程中，有无问题，须整改， 可写出纪要，列出整 改项目，督促承包单位限时逐项整改直至合格。 11. 审核竣工图及其他文件资料：审核竣工入的正确性、完整性以及依据的设计变更图纸和文 件是否齐全；审核进场

49、设备开箱检查记录及设备基础复测记 录；审查进场设备及主要材料的产品合格 证书。审查排水系统各种隐蔽工程验收承包商原始记录及会签手续是否齐全；埋地排水管灌水试 验，排水、排污管道通 水试验，各种卫生器具盛水试验及排水排污立管通球试验记录是否齐全，资 料适 时，资料正确，会签手续齐全。 12. 组织对工程项目的质量评定。 （三）施工质量通病 1. 专业与工种间配合不当 （1）由于地面标高偏差，造成管道预留口、卫生器具和设备标高超高。 （2）由于砖、墙、柱、垛尺寸偏差，造成管道位移、吃墙或影响门窗扇启闭。 （3）由于水电专业配合不当、施工审图不细，造成管道、设备与电器开关插 座、线路等发生矛 盾，甚

50、至影响安全和使用。 （4）管道穿越楼板的洞，在补洞时不按规程做，造成地面渗漏。 （5）防水层做好后有剔凿打洞、埋设管道，容易造成。 6）地面埋设未考虑卫生间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层 厚度，造成水流不入地漏或地面倒坡现象。 2. 管道安装过程中的通病 （1）固定支架的位置、构造和固定做法不符合要求。 （2）支、托、吊架规格、间距、标高不符和要求，固定不牢，不平不正，与管道接触不好，制作 粗糙。 （3）管道及支、托、吊架金属设备等未经除锈、防腐即进行安装，或除绣、防腐、清理灰浆不彻 底，防腐、面漆遍数不够，局部漏刷。 （4）给排水、采暖等管道的相互位置或检间距不符合要求。 （5）

51、管道坡度超偏，甚至倒坡或坡度小于设计最小坡度要求，预留口不准，局部塌落或压弯。 （6）管道承插口连接因捻口不良，造成管道渗漏。 （7）水平管段上采用直角三通或直角四通；连接采用90度弯头，使污水排 放不畅通。 （8）托吊和铺设的管道塌腰或倒坡。 （9）清扫口、检查口放的位置不对，数量不够。 （10）管道安装过程中，留的管口没有封堵或有水泥污水流入，造成管道和 地漏堵塞或排水不畅。 （11）塑料排水管不按要求装伸缩节。 （12）由于混凝土楼板补洞操作没按规程，防水层抹不好，造成渗漏。 （13）水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水试验和灌水试验程序和 方法不符合要求，结论 不确切，签证不全，或

52、者试验部位不全，有漏试系统。 （四）质量验收 质量标准和质量检验方法符合GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范和 GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范等有关规范的规定。 第七节建筑电气工程监控要点 （-）、工程概况本工程电气安装有供电系统、动力、照明、防雷接地、电梯等。 （二）、质量控制依据 1、建筑电气安装工程质量应符合现行有关技术标准及验收规范规范。 2 建筑电气安装工程质量验收应符合GB50302002建筑电气工程施工质量验收规范。 3 、建筑电气通用图：92DQ1 ； 92DQ3； 92DQ5； 92DQ6； 92DQ7； 92DQ8； 92DQ9；

53、 92DQ11 ； 92DQ12； 92DQ13。 4、建筑工程施工质量统一表标准（GB 503002001） （三）、建筑电气工程质量控制的主要手段 1、施工前的质量控制： （1）首先熟悉图纸，参加图纸会审，把施工图中岀现的差错、遗漏问题尽 量消灭在图纸阶段。 把不能施工或难以施工的问题提岀，要求设计部门修改图纸，便于保证施工质量。 （2）认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的 质保体系，使工程序、施工方法是否切实可行，重要岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工 程、重要的施工工序，技术关键部分应 编制详细的施工方案。 （3）设备、器具和材料质量把

54、关 1）凡进现场的主要设备、器具和材料必须在进厂报验时，向监理提交符合要求的质量保证 书、合格证、生产许可证，同时提交设备、器具和材料报验单。进口电器设备、器具和材料应提供 商检证明和中文质量合格证明文件；规格、型号、性能、检测报告以及中文安装、使川、维修和试验 要求等技术文件。考虑其是否满足进度和施工要求。了解设备和主要材料的交货时间及附加技术条 件，对关键的电气设备可考虑去厂家考察，以便在安装前先熟悉、掌握质量控制、检测手段和安 装工艺等，起到预控作用。进场材料检查和验收的内容：检查包装和密封是否良好，有无缺损；开 箱清点并记录规格、型号是否符合设计要求，附件备件是否齐全。 2）设备、器具

55、和材料报验时，监理应根据现场条件进行外观及初步抽样 检查，如导管壁厚、 线缆芯径、阻燃情况等。如有异议可送有资质的检验单位进行抽样检查，合格后方能在施工使用。了 解进度安排，劳动及机具情况；认真审核临时供电施工组织设计：如施工用电的配置是否符合三配两 保要求、用电负荷、负载分配、导线截面及开关整定值选择、电器设备及电器具是否合格、接地 接零等。经检查合格后方准许使用。临时供电系统投入使用前，必须按有关规定办理验收手续。在 使用过程中组织电气专业技术人员定期检查并填写纪录。 3）施工前监理人员应根据本工程的实施监理细则向承包商的施工员、班组长进行技术交底，介 绍监理对质量的要求和施工程序，对质量

56、通病事先提出，要 求采取措施加以克服。强制施工单位建 立建全三检制度，确保质保体系和安保体系正常运行，要求施工单位在现场设专职的施工员、质检 员和安全员。同时要求电气安装在施工前，必须有针对性的技术交底。 2、施工中的质量控制 （1）根据施工进度，加强现场巡视检查，巡视的重点应为施工质量通病与 规范中强制性执行条 文。 （2）对于特别重要部位，特别重要工序应进行旁站监理，如高压电缆的耐 压试验，低压电缆、电 线、母线的绝缘电阻测试，防火电缆敷设（初始阶段）等 等。 （3）认真根据图纸、规范进行每一道工序的验收，发现问题及时补救。 3、施工后的质量控制 （1）电气线路、设备、器具试运行后，应加强

57、观察与测试。注意电气参数（电压、电流等）是 否稳定，其最大值与最小值及变化情况，发现问题应立即整改。 （2）监理撤离现场后，应按规定在责任期内定期向业主回访，发现问题及 时通知承包商到工地 处理。 4、利用常备工具、仪器、仪表在巡视预验收中进行测量、测试。 （1）建筑电气工程质量监理人员必备常用工具有卷尺、直尺、塞尺、千分 尺等。利用这些工具 在巡视中测量开关、插座等的标高，线管的水平尺寸，导管、电缆、电线的直径、绝缘层厚度等。 （2）必备仪器、仪表有电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测 试仪、红外线测温仪 等。在巡视预验收时可对承包商提供的测试资料进行复核， 也可做抽样试验用 5、建筑

58、电气工程质量监理对监理员的要求 （1）有良好的职业道德，能吃苦耐劳，深入现场深入实际，工作认真负责。 （2）有一定的学历和电气专业技术知识，能虚心学习。 （3）要有一定的工作实践经验。 （4）有健康的体魄和充沛的精力。 （5）熟练使用测量工具与仪器仪表。 6、备齐设计和施工必用的规范和图集，以满足工程项目监理的需要。 （四）、电气设备安装前土建施工应具备条件。 （1）屋面楼板施工完毕，不得渗漏； （2）室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； （3）预埋件及预留孔符合设计要求； （4）混凝土基础及构件支架达到允许安装的强度，其坐标位置、标高、外 形尺寸，应符合设 计、规范和施工要求等有关规

59、定，设备支架焊接质量符合规范要求。 （5）模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装空间。施工道路畅 通。 （6）基坑己回填夯实。 （7）土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线，按图纸查对 核实预留施工孔、洞 及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳好。全部暗管电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，核查 管路位置是否符合设计要求。 (五) 、接地装置： (1) 防雷接地，保护接地的材质应符合设计要求，施工工艺满足现行的施工及验收规范的要 求。 (2) 接地线引向建筑物入口处，和检修用临时接地点处应刷白色底漆，并标 黑色接地符号。 (3) 防雷接地线采用焊接，在建筑物基础内利用两根以上的主

60、筋焊成闭合回路，当跨度大于 20m时补加横跨地线。在焊接时施工工艺和焊接倍数必须符合相应的验收规范要求。 4) 、接地母线穿墙应加保护管，采用金属保护管时，其保护管也应接地 接地母线穿越防水外墙时应焊接防水隔板。 (5) 、金属的配电箱、柜、管、盒及支架均应与PE线连接。 (6) 、接至电气设备金属外壳的保护线，必须直接与接地线干线连接，严禁串联连接。 (7) 、防雷引下线、接地体需要装设断接卡子或测试点的的部位，数量应符合设计要求。 (10) 、防雷接地工程中隐蔽部分应在竣工图上注明接地体及连接的实际走向和部位。并绘制接 地平面示意图。接地的断接卡子安装时在铁盒内上下两扁钢应能分开，以利遥测