花键轴加工工艺

1、结合子加工工艺说明书（数控加工工艺课程设计）. 言数控技术得应用不但给传统制造业带来了革命性得变化，使制造业成为工业化得象征，而且随着数控技术得不断发展与应用领域得扩大，她对国计民生得一些重要行业（I T、汽车、轻工、医疗等）得发展起着越来越重要得 作用，因为这些行业所需装备得数字化已就是现代发展得大趋势。数控加工工艺课程设计就是数控技术类专业同学在学习数控加工工艺、 机械加工实训及其她有关课程之后进行得一个重要得实践性教学环节，就是第一次较全面得工艺设计训练，其目得就是培养学生综合运用数控加工工艺及其她有关先修课程得知识去分析与解决工程实际问题得能力，以进一步巩固、深化、扩展本课程所学到得理

2、论知识，强化工艺设计能力。通过数控加工工艺课程设计 ，同学应进一步提高识图、制图与机械设计得水平；掌握机械加工工艺设计得方法，学会查阅与运用有关专业资料、手册等工具 书；培养独立思考与工作得能力 ，为毕业后走向社会从事相关技术工作打下 良好得基础、此次数控加工工艺设计实训，我们在对结合子零件得整个设计过程中，对零件进行工艺分析，拟定其机械加工工艺过程，选择加工过程中适合得刀具, 并撰写相关设计说明书数控加工工艺设计课程要求我们应该像真正在工厂工作一样得严格要求自己 , 必须以科学务实与诚信负责得态度对待自己所做得技术决定、数据 与计算结果 , 培养良好得工作作风。目录一、数控加工工艺课程任务书

3、1。1设计题目 41 .2设计任务 41。3设计要求 4二、零件加工工艺分析2。1零件图工艺分析 62、2确定毛坯 62。3确定加工路线 62、3。1确定走刀路线 72、4确定装夹方案 72、5确定加工顺序 72. 6刀具得选择 82。7切削用量选择 82。7。1加工余量 82.7。2切削用量 8二、小结 10四、 参考资料 11五、附 11一、数控加工工艺课程设计任务书1 、 1 设计题目结合子零件制造工艺设计1。2 设计任务选择设计指导书附录第113页结合子零件，此零件材料为4 5钢，为小批量 生产类型, 需要经过热处理 , 如下图 1-1 所示:（ 1 ） 对零件进行工艺分析 , 拟定工

4、艺方案 , 绘制零件工作图1张、（ 2） 确定毛坯种类及制造方法 , 绘制毛坯图 1 张（3） 拟定零件得机械加工工艺过程 , 选择各工序加工设备及工艺装备 （ 刀 具、夹具、量具、辅具 ）, 确定工序得切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规 程卡（ 工艺过程卡、工序卡片与刀具卡 ）1 套。工序卡片不得少于 5 份, 数控工序 卡少于5份得用普通加工工序卡补足5份。（ 4） 设计轴类零件得需手工编制数控车削程序并仿真。（5） 撰写设计说明书1份。1 、 3 设计要求（1）零件图尽量采用 1:1 比例, 画上标准标题栏 , 原图如有错误或缺线改 正、（2）设计说明书要有手写稿 （ 草稿）与电子稿

5、。（3）视图表达、零件材料、加工规范等一律采用新标准。（ 4） 必须以科学务实与诚信负责得态度对待自己所做得技术决定、数据 与计算结果 , 培养良好得工作作风、（ 5） 全部资料完成后打包上交零件工作图：丄砲2X45*44,57,337IOIokIed_ 3-6, 姉3X0.5OQ+ ds-ssEwoo十尹OEB A01E5 A+0 jO6图1-1二.零件图加工工艺2。1零件图工艺分析对于该零件得工艺分析，主要从结构形状、尺寸与技术要求，定位基础及毛坯 等方面进行。该零件形状复杂，为轴对称图形；零件尺寸标注不全，有误,经讨论已 给予合理尺寸标注;?,?,? 与轴向得尺寸精度较高；表面粗糙度较高

6、，均须粗、精 加工，后上磨床进行加工；零件有一处花键，需要进行热处理、2。2确定毛坯该零件形状结构复杂，若采用棒料直接加工，不能保证零件加工得切削性能, 且不经济，故采用模锻制成毛坯，可以节省时间与劳动力，也可提高零件得切削加 工性能。模锻毛坯简图如下：？114x124(mm )图1-22。3确定加工路线该零件结构形状复杂，尺寸精度要求高，可以模锻一个毛坯，进行正火提高零 件切削加工性能，再通过普通车床进行两端面得加工，上数控车床进行内外轮廓 粗加工,后半精车内外轮廓，将零件进行调质处理，使其获得良好得切削加工性能 及硬度。该零件有一处花键，用数控铣床加工，并进行表面淬火，再根据表面粗糙 度要

7、求到磨床加工。2. 3。1确定走刀路线图1 32.4确定装夹方案在数控车床加工时，采用边夹边加工得方法，先加工右端？得端面,以此端面 为基准面进行后面尺寸得定位加工，然后调头加工左端得端面，加工？时，因要求 较高同轴度,可采用芯轴定位加工来保证其同轴度、加工3X?6时，采用分度头装夹钻孔。内径为？4 0心02 3得花键及4 -21+。3槽上数控铣床加工。零件尺寸基准 为右端面,加工时先装夹左端车右端尺寸，后装夹右端，车左端。2、5确定加工顺序按先面后孔，先粗后精得原则，确定其加工顺序。该零件为回转体零件，且 有多处尺寸精度要求较高，确定加工程序为在数控车床上粗、精车零件外轮廓 ， 在镗床完成内

8、孔加工,最后在数控铣床上加工零件左端得槽及 3个？6得孔,最后 上插齿机加工内花键，为保证表面粗糙度，要进行磨床得加工。2。6刀具得选择在加工内外轮廓时，外轮廓表面就是台阶，因而车刀得主偏角为9 0 93 ;为防止副后刀面与工作表面发生干涉，应选择较大得副偏角。加工内轮廓 时用镗刀镗3X0.5得退刀槽。加工花键时选用成型铣刀，外圆槽用二刃立铣刀。 如下表1-1:产品名称或零件名 称结合子零件图号代号序 号刀具号刀具规格名称数量加工表面刀尖半径/mm备注1T0 19 3右偏外圆车刀1粗精加工零件外 轮廓0.225 x 252T 02内圆车刀1粗精加工零件内 轮廓0、225x253T0 3镗刀1内

9、圆退刀槽0、42 0x204P T04?2 1 mm高速钢立铣刀:1421mn槽5T05?6高速钢钻头13- ?6 孔6P T06拉刀1花键7TO 7切槽刀1右端外圆槽325x2 58TO 8砂轮1表面粗糙度细砂编 制蔡无及审批准核09年1月4日共1页第1页表1 - 12、7切削用量选择背吃刀量在粗、精加工中应有所不同。粗加工时，在工艺系统刚性与机床功 率允许得情况下，尽可能取较大得背吃刀量，以减少进给次数；精加工时，为保证 零件得加工精度与表面粗糙度要求，背吃刀量一般取0.10、4mn较为合适。进 给量与切削速度应根据被加工表面质量、刀具材料与工件材料，参考切削用量手 册或有关资料并结合机床

10、使用说明书选取。2、7.1加工余量该零件毛坯采用模锻制造，为给后面粗、精加工保证尺寸精度，在制造毛坯 时,各边多留2mm。在粗加工时根据尺寸要求为半精加工与精加工留一定余量 ， 例如粗加工留0。4,半精加工留0。15,精加工至尺寸要求。见表122。7、2切削用量因铣刀直径较小，为了保证精加工时刀具得强度与刚度，确保零件得要求,故选择主轴转速为350 r /min,进给速度为105mm/min车床粗车主转速60Or /mi n,车床精车主转速100 0r/mi n,参考设计任务书 P747 9。见表1-2刀具车削余量aPfn外圆车刀粗车0。410 . 880 0半精车0。150.40。310 0

11、0精车00。20、2100 0内圆车刀粗车0. 410。860 0半精车0、150。30、28 0 0精车00.10、280 0切槽刀精车0 0.30.3600镗刀粗镗0.120、40. 1700精镗00.20、02900高速钢立铳刀粗铳0、30.20。 155 0 0精铳00 .10。0 38 0 0高速钢钻头精钻00.050。0830 0插刀粗插0。30 .10。1300精00 . 0 40 .05300砂轮磨00。010。01120 0三、小结能独立完成此次得数控加工工艺课程设计任务书，我觉得挺不容易、之前从 未接触过此类得设计，在实训前就开始担心能否完成任务，那时候就是什么都不 懂,经

12、过一周得实训我能对数控加工工艺课程有所了解，明白了在数控专业中它占有极其重要得位置。我们学习这个就就是为了拓宽知识面，增强实践动手能力， 使我们初步具有工程实践能力与综合运用知识得能力。在此次实训过程中，我们遇到不少得困难，但在老师在帮助下我们都勉强 度过了，课后也通过上网查询相关内容来解决一些问题。数控加工工艺设计课 程实训内容较多，不但要对相应设计零件要有所了解，还要对该零件生产过程 中得加工步骤有合理得设计安排。真就是书到用时方恨少啊，就我们现在学到东西还远远不够呢，就凭现在得基础我们设计出来得东西估计都就是次品废 品。当然任何一项技术都就是要通过不断得学习钻研才可能有所成就。大学三年得

13、时间转瞬即逝得，如果只就是学好了应用教材得内容，那还就 是远远不够得。当今社会得就业形式险峻 ，悲观点得想：毕业之后，前途渺茫。 要未雨绸缪，在增加专业知识，接受系统性得学习得同时，要精益求精，学透钻 透。要记得有一技傍身，以后再社会上才能有碗饭吃啊、实训就是结束了 ，但对知识得学习就是永远不能停止得。大二相比与大一 多了些业余时间，多利用这些空余时间，补补自己得精神空间，丰富专业知识， 提高专业技能，提升专业素养，为做一个全面型技术人才努力！四、主要参考资料1 .赵长旭编著，关雄飞主审，数控加工工艺，西安电子科技大学出版社， 出版时间：200 6年1月、2. 主编赵长旭，参审沈骅，数控加工工

14、艺课程设计指导书，西安电子科 技大学出版社，出版时间：2 0 0 7年7年、3、 邓建新、赵军编著，艾兴主审，数控刀具材料选用手册，机械工业出 版社,出版时间：2005年8月、4、主编王爱玲，副主编李清，数控机床加工工艺，机械工业出版社， 出版时间:2 0 06年9月。5。主编贾凤桐，简明铣工手册机械工业出版社，出版时间:200 1年4月、五、附张机械加工工艺卡（表1- 3 ）,张刀具卡（表1 4）,五张加工工序卡（表1 5至1 9 ）,张程序表（表1-10）:表1-3丽水职业技术学院产品型号机械加工工艺过程零件编号A001第1页零件名称结合子共1页材 料名称型号及规格毛坯种类毛坯尺寸毛重/K

15、g4 5号钢模锻? 1 14x124净重/Kg序 号工序名 称工序内容设备工乙装备名称与编号工时定额（小时）夹具量具刃具辅具准备操作单件1备料模锻:？1 1 4x1 2 42热处理正火3车粗车右端面,外轮廓，各部分保留23 mm, 后精车至尺寸、数控车床 CK6132三爪卡 盘游标卡尺93外圆车 刀4车掉头装夹右端，粗、精加工左段数控车 床CK6132三爪卡 盘千分尺内外圆车刀5镗夹右端，粗、精镗内圆轮廓，退刀槽镗床镗刀芯轴6钻钻3 ?6圆数控铳 床分度头? 6高速钢 钻头7热处理调质2 2024 0HB S8插插内花键插齿机:游标卡尺插齿刀9铳铳零件图左端4 21槽数控铳 床V型块游标卡尺?

16、15高速钢立铳刀10磨根据零件图表面粗糙度要求加工磨床11钳r去毛刺12检杳按图样技术要求检杳项目修 改 记标记学生班级学生姓名指导老师完成日记签名数控080 6蔡无及李立陈明录产品名称或代号零件名称结合子零件图号02序号刀具号刀具规格名称数量加工表面刀尖半径/mm备注1T0193右偏外圆车刀1粗精加工零件外轮廓0.22 5x 2 52T 0 2内圆车刀1粗精加工零件内轮廓0、225x253T03镗刀1内圆退刀槽0。42 0 x204T04?15 mm高速钢立铳刀1零件左端键槽5T05?6高速钢钻头13 ?6 孔6T 06内花键插齿刀1花键7T0 7宽度为3 mm得切断刀1外圆表面2处凹槽25

17、x258T0 8砂轮1表面粗糙度细砂编制蔡无及审核批准2 009年1月5日共1页第1 页表1-5丽水职业技术学院数控加工工序卡零件名称结合子零件编号工序 名称外轮廓加工工序号3设备编号型号名称数控车床夹具编号名称三爪卡盘定额1数控0 806蔡无及1。3序 号工步内容刀具及辅具量具切削用量机动 时间 小时辅助 时间 小时编号名称规 格数 量编号名称规 格数量a PfVcn学生姓名日期每批件数 单件时间 工人级别 学生班级1粗车右端面；粗车外圆表面分别至尺寸 ? 0。4mm 66mmT0193右偏外圆 车刀1千分尺110、88 0 02半精车外轮廓，留余量0。15 ; 倒圆角，倒斜角T0193右偏

18、外圆 车刀1千分尺10、40。310003精车右端至尺寸T 019 3右偏外 圆车刀1千分尺10。20、210004切槽刀加工右端两处凹槽T07切槽刀1游标卡尺110。35 0 05掉头装夹右端,粗车左端至尺寸?110、4mmT0 193右偏外圆 车刀1千分尺110。88 0 06半精车左端外圆，留余量0.1 5T019 3右偏外圆 车刀1千分尺10。40。3100 07精车左端至尺寸T 0193右偏外圆 车刀1千分尺10。20。21 000刀卡尺2半精车至尺寸 ？54、6 ,? 9 3. 6 ,29。6T0 2内圆车 刀1游标 卡尺10。30、28003粗镗内圆，退刀槽T03镗刀10、10.

19、47 004精镗内圆T03镗刀10。020、29004镗尺寸？55有冋轴度要求T03镗刀、芯轴1游标 卡尺10、20. 290 05磨内径？55T0 8砂轮细 砂11 2 00表17丽水职业技术学院数控加工工序卡零件名称结合子零件编号A00 1工序名 称?6孔加工工序号6设备编号型号:名称数控车床夹具编号:名称回转台分度头定额每批件数单件时间（小时）工人级别学生班级数控0806学生姓名蔡无及日期刀具及辅具量具切削用量编号名称规格数量编号名称规格数量机动 时间 小时辅助 时间 小时?6300上回转台，分度头装夹定好角度,钻3个间隔120得?6孔T05高速钢钻游标卡尺0、050.1018丽水职业技

20、术学院头1数控加工工序卡表1 8零件名称结合子|-|oi |3 IaI零件编号A00 1工序名 称铳键槽工序号9设备编号型号名称数控铳床夹具编号名称V型块定额每批件数单件时间（小时）工人级别学生班级学生姓名日期工序工步内容刀具及辅具量具切削用量机动 时间 小时辅助 时间 小时编号名称规格数量编号名称规格数量apfVcn1粗铳4个槽,留0.3余量T 04立铳 刀?151游标 卡尺10、20。10。2518425002精铳4个槽至尺寸T04立铳 刀?1 51游标 卡尺10。020、058003对槽进行局部淬硬5 2HRC4磨T081200丽水职业技术学院蔡无及数控08061。3数控加工工序卡零件名称结合子零件编号A001工序名插内花键工序号称8L设备编号型号名称插齿机夹具编号名称定额每批件数1单件时间（小 时）工人级别:学生班级学生姓名日期数控0806 :蔡无及1.3序 号工步内容刀具及辅具量具切削用量机动 时间 小时辅助 时间 小时编号名称规格数量编号名称规格数量apfVcn1拉刀，加工内花键T 06拉刀10。10、053 002磨T0 8砂轮细砂11200表 1 10程