车间基层一线管理人员积分办法

1、车间基层一线管理人员积分办法1、实施目的推行车间一线管理人员积分制，对于岗位要求、工龄、工作表现等情况实行奖罚分数制。积分可以一直累积，建立档案。可随时查阅每位管理者当前积分状态。2、积分办法1. 岗位积分车间主管： 500 分、车间班组长： 400 分、机台长： 300 分2. 工龄积分每满一个月积分 10 分3. 工作表现积分3-1 工作计划性：工作计划的制定 :及时性 2 分，否则每次制定不及时扣2 分 采用到追货方式，满足及时出车3 分 ，否则每次造成出车延误扣3 分3-2 工作计划完成情况（每天） 超额完成工作计划；（5 分） 按时完成工作计划；（4 分） 工作计划的完成率在80 9

2、9；（3 分） 工作计划的完成率在60 79；（2 分） 工作计划的完成率在60以下；（ -2 分）3-3 人力资源管理：（1）对下属的考核：（ 5 分）在公司规定时间内完成考核； （1 分）考核数据真实；（2 分）及时就考核结果与被考核人进行沟通； （2 分）（2）下属的培养：（5 分）能根据工作需要进行授权； （2 分）能对下级工作进行指导； （1 分）当其不在时下级能替代其工作；（2 分）（3）生产员工正常流失允许5%（被公司开除者不计），每增加 1 人扣 1 分。3-4 消耗分析积分：（ 5 分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2 分。3-5 领导能力：（5 分）能确保部门目标任务完成；

3、 （2 分）能及时排解工作中出现的纠纷； （1 分）正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1 分） 能迅速、正确做出决策；（ 1 分）3-6 控制能力：（5 分） 有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等） ；（1 分） 能确定工作中的重要环节； （1 分） 能对工作出现偏差提出纠正措施； （ 1 分） 纠偏具有效益；（2 分）4、业绩指标积分：4-1 生产消耗的控制：（10 分） 严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5以上；（10 分） 严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5以内；（8 分） 严格控制生产消耗，生产消耗指标达标； （ 5 分） 生

4、产消耗超标在 5以内；（ 2 分） 生产消耗超标在 5以上；（ 0 分）4-2 产品质量控制：（ 10 分）(1) 质量异常控制（ 6 分） 本月质量异常在 1 次以内；（6 分） 本月质量异常在 2 次以内；（5 分） 本月质量异常在 3 次以内；（3 分） 本月质量异常在 4 次以内；（2 分） 本月质量异常在 5 次以内；（1 分） 本月质量异常在 6 次以内；（-1 分） 本月质量异常在 7 次以内；（-3 分） 本月质量异常在 8 次以内；（-6 分） 本月质量异常在 9 次以内；（-10 分） 客户投诉，经调查判定是本车间出现的质量问题；（-6 分）（2）返检控制（ 4 分） 全车

5、间返检在 20 次以内；（4 分） 全车间返检在 30 次以内；（3.5 分） 全车间返检在 40 次以内；（3 分） 全车间返检在 50 次以内；（2.5 分）全车间返检在 60 次以内；（ 2 分） 全车间返检在 70 次以内；（1 分）全车间返检在 80 次以上；（ 0 分）4-3 生产过程中产品报废控制：（5 分） 生产中无产品报废；（5 分） 生产中产品报废损失在50 元以内；（4 分）生产中产品报废损失在70 元以内；（3 分）生产中产品报废损失在90 元以内；（2 分） 生产中产品报废损失在110 元以内；（0 分）生产中产品报废损失在130 元以内：（-2 分） 生产中产品报废

6、损失在130 元以上， 500 元以下（含 500 元）：（-5 分）生产中产品报废损失在500 元以上， 1000 元以下（含 1000 元）：（-10 分） 生产中产品报废损失在1000 元以上， 1500 元以下（含 1500 元）：（ -15 分） 生产中产品报废损失在1500 元以上；（ -20 分）4-4 生产进度目标控制：（10 分） 按时完成生产计划，保证生产期； （ 10 分） 延误生产期 1 次或影响一批次产品的生产期1 天；（8 分） 延误生产期 1 次或影响一批次产品的生产期2 天；（5 分） 延误生产期 2 次；（ 2 分） 延误生产期 3 次以上（含 3 次）或影响

7、一批次产品的生产期3 天以上（含 3 天）；0 分）4-5 安全生产：（10 分）定期对生产员工进行安全生产教育； （2 分）定期进行安全检查； （3 分）及时处理安全隐患； （5 分，未及时扣 2 分，未采取处理措施扣5 分）直接经济损失 500 元以内的安全事故，出现 1 次扣 3 分；出现直接经济损失 500 元以上的安全事故，此项得分为 0 分。4-6 环境卫生管理：（ 5 分）按公司规定进行检查； （ 1 分）及时督促相关人员进行整改； （ 1 分）所负责区域整洁；（3 分）5 现场调度与管理：（ 15 分）5-1 执行工作流程：（ 5 分）能按照公司相关规定高效地处理日常事务； （

8、5 分）能按照公司相关规定处理日常事务，有失误1次；（4 分）能按照公司相关规定处理日常事务，有失误2次；（3 分）能按照公司相关规定处理日常事务，有失误3次；（2 分）能按照公司相关规定处理日常事务，有失误4次以上（含 4 次）或一次工作失误造成的影响较大；（0 分）5-2 遵守公司制度：（ 5 分）能很好地遵守公司相关的管理制度（包括 ISO9000的规定）；（5 分）能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度1 次；（ 4 分）能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度2 次；（ 3 分）能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制

9、度3 次；（ 2 分）能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度 4 次以上（含 4 次以上）或一次违反制度情节较严重； （0 分）5-3 现场检查要求当班有 2/3 的时间在车间巡视，发现违规行为严格按“车间管理办法”作出处理。凡好好先生、不坚持原则、不敢处理，每发现一次扣2 分；制度面前不平等，讲人情、讲关系，每发现一次或接到员工投诉属实扣2 分。5-4 异常处理及时恰当地处理生产过程中出现的各种质量异常、设备异常、停机待料、停机待物等各种问题。凡属于当班主任职权范围内应处理的问题，推卸责任不作处理，每有一次扣2-5 分；处理不当，每有一次扣1 分。 按规定需上报的问题

10、需在问题发生10 分钟之内上报生产部，每有一次不及时上报扣2 分。5-5 人员组织编排班组人员要做到公平、公正、量才适用。走访10 位员工，根据反映意见酌情扣分。5-6 员工教育每月召开一次员工大会，总结上月工作，表扬先进，批评后进；每周召开一次班组长会议，讨论研究车间管理工作的改进。每少开一次扣2 分。对受处罚员工必须在 24 小时之内找其谈话，帮助其提高认识，达到教育提高、化解消极因素的目的。每有一次未按要求做扣 2 分。每月向生产部经理汇报一次员工思想动态及员工意见要求。未做扣2 分。5-7防蝇、防虫管理：（5 分）若在车间生产区域内发现苍蝇、昆虫等一次扣1 分。5-8工器具管理（5 分）管理不善，造成工器具丢失本月全扣，非正常损坏一次扣2 分。6 额外加分：经常以