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文档简介

1、附件1 技术要求及附件 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB502102001) 建筑工程质里检验评定标准 (GBJ301-88) 建筑幕墙 GB/T21086-2007 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 钢结构防火涂料 GB14907-2002 钢结构设计规范 GB50017-2003 高层民用建筑钢结构技术规范 JGJ99-98 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004 混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JG160-2004 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 干挂饰面石材及其金属挂件 JC830.K 2-2

2、005 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 JC887-2001 建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005 建筑装饰用天然石材防护剂 JC/T973-2005 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T11835-2007 2、材料要求 2.1本项目石材选用黄金麻荔枝饰面(具体颜色见甲方封样、规格见材料表),所有石材均做六面 防护处理(防止雨水的渗透等)。 2.2装饰石材的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色 进行选配和分类;饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷。具体的品种、规格应符合设计的要 求。 23金属挂件(包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质

3、、规格应符合设计要求。 2.4埴缝胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定,本工程密封胶品牌限选用白云、之江、 中原,必须有出场合格证以及质检报吿,另外施工单位应提供品牌厂家提供的发货单以及相应的发票等 证明文件(原件供查看,复印件甲方留存),旦性能应符合以下要求: (1)耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶,并须符合以下性能要求: 项目 技术指标 密度 1.5 0g/cm3 挤出性 80L/min 适用时间 3h 表干时间 6h 完全固化时间 26 极限拉伸强度 1.4MPa 撕裂强度 3.8N/mm 定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破环面积 W 5% 热水循环后定伸黏结性(定伸160%)黏

4、结和内聚破环 面积 =5% 水、紫外光照射后定伸黏结性(定伸160%)黏结和内 聚破环面积 W 5% (2)硅酮结构密封胶必须符合以下性能要求: 项目 技术指标 邵氏硬度 3435度 极限黏结拉伸强度 0.7N/mm2 延伸率(哑铃型) 100% 黏结破环(H型试件) 不允许 内聚力(母材)破环率 100% 剥离强度(与玻璃、铝) 5.68.7N/mm (单组份) 撕裂强度(B模) 4.7N/mm 抗臭氧及紫外线拉伸强度 变 耐热性 150C 热失重 10% 流淌性 2.5mm 完全固化后的变位承受能力 12.5%650% 2.5结构胶以及硅酮结构密封胶均要有生产厂家出具的黏结性、相容性的试验

5、报吿,胶的颜色应经 业主确定,所用品牌应经过甲方认可并进行封样; 2.6钢架:石材干挂使用的骨架主要有槽钢、角钢和角码等组成,按设计要求准备齐全,使用的型 钢限选用音钢、济钢、莱钢等知名大厂品牌钢材,旦要有出厂合格证,和力学性能复检报告,并经热镀 锌处理。 2.7幕墙墙面保温材料采用的是70mm厚的聚苯板,20Kg/m3,用玻纤网格布结合粉刷3mm厚 聚合物砂浆,沿楼板位直设責宽度不小于300mm的A级保温材料。 3、施工组织设计: 投标方需提报施工组织设计。 施工组织设计应包括(但不限于)以下内容: A. 编制说明及编制依据 1)编制依据; 2)编制说明。 B. 工程概况及特点 1)总述;

6、2)现场概况; 3)本次投标的施工目标,包括质量、进度、安全、配合; 4)本工程的重点及难点; 5)与总包方配合措施。 C. 质量保证措施 D. 安全文明目标及保证措施 巳 临时用电用水的方案及处理措施,包括夜间的照明方案、雨季施工方案等。 F. 安全生产应急预案 G. 对处理扰民及防止扰民之措施方案。 H. 施工方案及技术措施 1)相应的施工方案; 2)详细列出石材加工、制作及安装施工方案及技术措施; 3)详细列出成品、半成品保护措施。 I. 施工进度计划及劳动力安排 1)施工段划分及施工程序; 2)总工期及进度计划安排; 3)工期保证措施以及工期滞后的赶工措施; 4)劳动力数量及进场计划。

7、 J. 项目管理机构配备应包括以下内容: 1)项目管理机构人员配备情况表(以上人员不得轻易变更); 2)项目经理简历表(要求有安全员培训证); 3)项目副经理简历表(如果有); 4)项目技术负责人简历表; 以上人员一经接纳,未经发包方与监理单位同意不可随意更换。 4施工工艺要求: 41施工准备 4.1.1复核作业面上基层的外形尺寸,凿除多余的混凝土屑,务必使基层的误差保证在本工艺能调 节的范围之内。 41.2作业面操作位萱的临时设施(临时操作平台、脚手架等)需满足操作要求和安全的规定。 4.1.3各种机具设备如:冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机齐备完好。 4.1.4相关部

8、位防火、防腐作业需验收合格,预埋件和膨胀螺栓需经抗拔试验合格,钢材焊接试验 需符合设计要求。 4.2操作工艺 工艺流程:放控制线-*石材排版放线挑选石材-预排石材f打膨胀螺栓安装骨架-焊点防 锈T安装调节片f石材开槽T石材固定f石材板缝处理f质量检验T成品保护。 4.2.1放控制线:石材干挂施工前必须按设计要求在墙上弹出标高控制线(为了测量和控制方便, 标高控制线一般设在1米处),并在墙上做控制桩,拉白线控制墙体平面位重、规矩和方正。 4.2.2材料予排:按材料在墙面的排列,预先在空地上予排,使之色泽、颜色尽量一致,无缺楞、 掉角和裂缝,并在石材背面按安装顺序编号(注意:不要用渗透性强的墨水编

9、号)后合理存放备用。 4.2.3预埋件安装:在结构墙面上固定设计要求规格的膨胀螺栓和钢板埋件(如在砌块隔墙或轻质 隔墙上则要用穿通螺杆)固定间距原则上与石材分格相同,或按设计要求。 4.2.4安装骨架:采用槽钢作主龙骨,与预埋件的连接采用角码,角钢作副龙骨形成骨架网,角钢 安装前应按石材挂件的分布位責预先打好孔,按照水平分格尺寸的位畫,弹好线后再行安装,要求焊接 质量符合规范规定,一般要求各面满焊,除去焊渣后,进行防锈处理。 4.2.5挂件安装:按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力扳手 检测膨胀螺栓和螺母的旋紧力度,使达到设计质量的要求。 4.2.6板材连接:先按

10、挂件位首在板材端面开槽,槽宽一般在12mm,槽深2025mm为宜,灌入 适量的大理石胶并套入挂件钩端;大理石胶的配合比要保证有适当的凝固时间,避免过早凝固而出现脆 裂,过慢而产生松动。 4.2.7板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下由上依次按一个方向顺序安装,尽 量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽一致性。石材阳角做法按设计要求加工,墙面有水平缝时, 阴角石材在加工厂做好45倒角加工,安装时拼接对角处理,每层安装完成,作一次外形误差的调较, 并以测力扳手对挂件旋紧力进行抽检复验。 4.2.8埴缝:每一施工面安装后经检查无误,可清扫拼接缝,调制与石材同色的云石胶埴缝处理。 4.

11、2.9清场:每次操作结束要清理现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。 5、 质标准 5.1保证项目 5.1饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。 5.1.2饰面板的安装必须牢固,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 5.1.3石材板块可以自由更换(先将挂件固定固在横框上,然后石材背面开孔的位萱灌胶对正挂件 安装)。 5.1.4表面横平竖直、洁净、色泽协调一致,接缝埴嵌密度、平直,宽窄一致,不渗漏。 5.1.5钢材表面采用热镀锌处理,镀膜厚度不小于85口 5.1.6现场焊接构件均应涂刷环氧防锈漆两道; 5.2允许偏差: 干挂石材安装的允许偏差和检验方

12、法应符合下表的规定: 项目 允许偏差(mm) 检杳方法 花岗石大理石 光面 粗磨面 光面 粗磨面 立面室内 2 3 2 3 用2米托线板 垂直 室外 3 6 3 6 用2米托线板 表面平整 1 3 1 3 用2米靠尺和楔形塞尺 阳角方正 2 4 2 4 用方尺和楔形塞尺 接缝平直 2 4 2 4 用5米拉线和尺量 饰线平直 1 2 1 2 用5米拉线和尺量 饰面咼度(总咼度) 4 5 4 5 用水准仪和尺量 5.3成品保护 5.3.1石材加工完成后用木箱包装,装箱要规整,不歪斜,立霏装箱,木箱四周用泡沫塞紧, 板面相贴,间隔泡沫纸,面面相对,无须间隔材料,封箱后成品在箱内应无窜动或挤折, 木箱

13、必须打钢带,便于吊运也不易被碰坏; 5.3.2不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起,包装应严密、牢固,避免在周转运输 中散包,产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。 5.3.3产品包装时,在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等, 包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,摆放整齐。 5.3.4成品材料现场要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用,对于石材 面板、成品型材等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压,必要时应在材料周围设 責保护屏障,材料上的原有的标识标签要朝向显要旦易被看到的地方。 5.3.5施工完毕后,应用尼龙膜做好成品

14、保护并做好警示牌,提醒小心碰撞,特别是阳角两侧要用 密度板保护条保护,避免来回运输磕碰石材。 5.3.6在施工过程中应设专门巡查员,制定成品保护制度,并严格执行,做到工完场清,责任到人, 奖罚分明。 5.3.7应充分老虑现场施工中的穿插和成品保护(上部外墙保温或涂料施工,下部石材幕墙施工), 并提供完善的专项方案措施(安全以及成品保护等)。 6安全措施 6.1金属挂件所采用的构造方式、数量,要同块材外形规格的大小及其重量相适应。 6.2所有块材,挂件及其零件均应按常规方法进行标准质量检验。 6.3应配备专职检测人员及专用测力扳手,随时检测挂件安装的操作质量,务必排除结构基层上有 松动的螺栓和紧

15、固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况,其抽检数量按1/3进行。 6.4 一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范。 6.5现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不许堆入与干挂施工无关的物品,棚面上 只准堆入单层石材,当需要上下交叉作业时,应互助错开,禁止上下同一工作面操作,并应爺好安全幀。 6.6室内外运输道路应平整,石块材放在手推车运输时应垫以松软材料,两侧宜有人扶持,以免碰 损和砸脚伤人。 6.7块材钻孔、切割应在固定的机架上,并应经专业人员,操作时应载防护眼镜。 6.8安装工人进场前,应进行岗位培训并对作安全、技术交底方能上岗操作。 五、施工现场管理要求 施工现场管理要求包

16、括但不限于以下内容: 5.1按招标单位保安及防火要求提供施工安全保卫、保安及防火工作。 5.2老虑场外租赁自行解决工人食宿问题。 5.3中标单位需老虑自行搭设脚手架或吊篮等措施。 5.4中标单位现场所用到的水电,由总包单位提供接驳口或接驳点,中标单位自行将水、电等接续 到作业面,并根据总包的要求设萱水、电表共同进行计量。 5.5中标单位进场后需要根据总包单位的要求缴纳安全管理专项押金,并和总包方签订安全管理协 议。 5.6尽一切能力减少噪音、空气污染、禁止扬尘及其他妨碍他人的问题发生,并必须谨守招标单位 及有关部门和机构对施工现场和邻近道路的相关管理规定。 5.7项目部主要管理人员包括但不限于项目经理、技术负责人、质检员、安全员、施工员、资料员、 驻场设计等负责施工现场管理工作, 5.8主要管理人员均需要常驻施工现场,每月在工地现场时间不小于28天,在早7:00

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