重庆颐和铂金酒店中央热泵热水工程系统设计方案书

1、中央热泵热水工程系统方案书地 址 ： 广 东 省 佛 山 市 顺 德 区 陈 村 镇 南 涌 工 业 区重 庆 市 九龙 坡 区 石 桥 铺 西 部 商 城 C 座 604 室目录第一章 公司概况第二章 工程概况第三章 设计依据第四章 设计方案 经济对比第五章 服务承诺 优惠措施第六章 工程施工准备第七章 施工进度计划第八章 施工工艺第九章 施工资源使用计划第十章 工程难点 重点分析与对策第十一章 施工进度、协调措施第十二章 PP-R 管道工程施工技术第十三章 水压试验第十四章 管道的连接第十五章 热泵机组安装第十六章 水泵的安装第十七章 水箱安装技术第十八章 机组的调试第十九章 工程验收及其

2、他第二十章 热泵热水工程预算表第二十一章 售后服务承诺第二十二章 工程案例第二十三章 工程施工安装图一、公司概况广东长菱空调冷气机制造有限公司，是以销售、安装和推广热能科技产品为 核心产品的科技企业，专业从事太阳能、热泵、中央空调及热回收等安全环保、 高效节能产品的研究、开发和推广工作。公司一直以发展和提高热泵机组和太阳 能工业自动控制水平和专业化施工，在热泵热水机组和太阳能自动化控制领域及 工程应用方面不断取得宝贵的经验和成果。雄厚的技术力量，专业的方案设计， 先进的检测设备，快捷的信息交流，现代化的管理体制，使广东长菱空调冷气机 制造有限公司迅速成为集热泵和太阳能技术的推广、市场营销、工程

3、设计安装和 售后维护服务为一体的高科技公司。广东长菱空调冷气机制造有限公司向市场不断推出空气能热泵、太阳能家用 和集体单位用热水为主的一系列优质高效、节能环保产品，竭诚为用户提供智能 化的中央供热水系统解决方案。产品广泛应用于工厂宿舍、学校宿舍、宾馆、医 院、游泳池、别墅及高层住宅。公司以“旨在顾客，求实创新，优质高效”为企业价值观。我们愿与所有长 菱用户共享世界科技成果。、工程概况重庆市颐和铂金酒店 ，针对贵公司具体用水实际情况，制定本方案选用循环 式空气源热泵中央热水机组，它是目前世界上最先进、能效比最高的热水设备之 一。该设备操作运行方便，日常费用低廉、环保、安全。三、设计依据? GBJ

4、15 88 建筑给水排水设计规范? GBJ 242 82 采暖与卫生工程施工及验收规范? 广东长菱空调冷气机制造有限公司企业质量管理手册? 建（构）筑物防雷设计规范? GB/T50258-1996 电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范? GB/T50207-1994 层面工程技术规范? GBJ9 87 建筑荷载规范? GBJ205-1983 钢结构工程施工及验收规范四、设计方案4.1 、计算选型（1）、已知条件：1）按照 480 个房间，其中套房 96 间，标间 384 间，共 864 人用 水（淋浴或浴缸方式） 。2 ）淋浴按照每人 / 次 80 升水计算，浴缸按照每人 /

5、 次 200 升水计算， 根 据 日 常客 观 因 素 ， 淋 浴 或 浴 缸 方 式各 取 50% 计算 864 人 *（80+200）50%=120960 升, 共计热水用量 120 吨。3）热泵热水温度： 55 。4 ）每天工作时间 10 小时。5）热水设计计算参数额定工况冷水计算温度： 20 热水计算温度： 55 低温工况冷水计算温度： 15 热水计算温度： 55 则：配置 CL-H-260K 机组七台2）设备选型：根据用户需求选择主机设备，采用长菱高效循环系列机组。项目名称广东长菱品牌设备型号数量单位企业广东长菱CL-H-260K7台机组参数：设备名称设备型号输入功率 KW输出功率

6、KW空气能热泵中央热水机组CL-H-260K19.5813 ）、机组参数：名称单位CL-H-260K制热量Kw81额定功率Kw19.5额定电流A36最大输入功率Kw28最大输入电流A52电源V/Hz380/50主机质量860外型尺寸长(mm)2110宽(mm)1080高(mm)1930主机接管尺寸DN50自来水压力Mpa0.7接地要求?0.1环境温度范围-1045噪音dB（A）65（注： 以上表格所列数据在干球温度 20 ，进水温度 15 ，出水温度 55的 环境条件下所得。）（4）经济对比分析表 1 ：按每天所需 120 吨 55 生活热水 , 传统热水设备运行一年平均费用表 （按温 升 4

7、0 ）热水设备 名称使用 能源每天用 水量平均每 吨热水 耗量总耗量能源 单价日用费月用费年用费太阳能 热水器能太阳+电120 吨40 度4800度0.8 元/ 度3840元115200 元138.24 万 元（12 个月）燃煤 锅炉煤120 吨25KG3000kg0.64元 /KG1920元57600 元69.1200 万 元管道煤气管道12016.119421.72 元 / 立 方3341.100248.4120.2981热水器煤气吨9 立方.8 立方616 元8元76 万元柴油锅炉柴油120 吨5.6L672L7.28 元/L4892.16 元146764.8 元176.11776 万元

8、燃气液化1205.29634.6.6 元 /KG4189.125690.4150.8284热水器气吨KG85KG68 元元8 万元电热水器电120 吨51.68度6201.6 度0.8 元/ 度4961.28 元148838.4 元178.60608 万元上表所列能源单价仅供参考可根据实际情况计算表 2: 根据设计 , 我司为厂选择 7 台 CL-H-260K ，循环式主机制取每天所需 120 吨生活热水CL-H-260K 循环式主机每小时产水量为 1750L/h ，每天开机约 10 小时即可制取一天所需的 120 吨用水。其运行费用如下：机型数量单台 功率运行时间时段电价工业电费日运行费 用

9、月运行费 用年运行费 用CL-H-260 K719.5k w10H（ 谷电 ）0.80 元109232760 元39.3120万元5）、为了保证机组长时间工作下的质量与寿命，长菱热泵机组设备核心器件均选用世界知名品牌，主要器件产地及寿命如下：序号器件名称产地品名1热泵（压缩机）中外合资（美国）谷轮2套管式热交换器顺德长菱3蒸发器顺德长菱4电控顺德长菱5钣金顺德长菱6风机江苏华顺达7储液罐西安庆安8电子膨胀阀中日合资华鹭五、服务承诺及优惠说明和措施承诺事项优惠服务方法本单位按建设方有关规定及相关技术规范施工，并履 行合同责任和义务。对工程安装质量进行跟踪及提供良好的保修 服务。本单位提供专业技术

10、设计、安装与维护。提供免费专业设计。对本公司安装的机电产品，以及安装的工程免费保修 两年，终身有偿保修服务。保修期外可提供有偿的专业保养。无偿提供专业管理人员的培训。对操作人员进行上门培训，直到学会为止。快捷、迅速、专业地对相关故障进行处理，自接到客 户通知后 4 小时内到达现场，一般故障 8 小时解决， 较大故障厂家派专业技术人员 24 小时内处理。定期进行回访，建立相关档案。六、工程施工准备（1）施工管理机构设置 我们将以公司主管安装工程的副经理为首，公司其它各职能部室相协调，组 建该工程项目经理部，进行项目施工管理。具体管理组织如下： 安装工程管理组织架构：主管安装工程副经项目经理2.施

11、工现场布置及水、电措施：由于该项目工期较长，须设置临时设施。仓库可利用公司设置在当地的仓库。施工用水、电密切与甲方配合，作好相应的临时用电、用水安全工作。3.劳动力及机具、材料准备：施工人员分配表 （按工程施工现场情况配备 ）主要施工设备配备表 （按工程施工现场所需配备 ）4.技术准备工作：（1 ） 标后立即整理有关资料，完善设计图纸呈报甲方工程部门审核。 待甲 方确认后，提请开工。（2 ） 认真组织技术人员熟悉现场及设计图纸。 及时准确地做出专业施工方法 和制定各分项工程施工工艺措施。（3 ） 在施工前对各技术工种进行详尽的技术和安全交底， 要求各工种做好原始记录，确保工程资料与工程进度同步

12、。以确保达到标准要求。七、施工进度计划日期工种1234578910 1112 1314 1516-1718 1920-25图纸审核主机订购管道安装主机安装管道清洗、试压管道保温调试、验收八、施工工艺及顺序( 1) 施工工艺： 本项目主要包含三大方面： a.设备安装； b. 管道安装； c.综合调试。( 2) 设备安装工艺流程如下： a看清图纸要求与型号 -列出材料计划 -设备的订购 -设备的检查 -设备的 吊装-连接管道b. 管道安装工艺流程如下： 安装准备 -预制加工-干管安装 -管道试压 -管道冲洗 -管道防腐温 c. 综合调试 :试机前电气测试 -单机调试 - 综合调试 -测量参数九、施

13、工资源使用计划(1)设备及施工人员进场计划：由于本工程配合面广、工期短，施工人员的安排要结合各施工阶段的安装项 目及工作量，做调配合理，统筹兼顾，落实责任，提高生产效率， 确保工程质量， 保证施工进度计划的顺利实施。(2)各专业施工班组任务划分：本工程涉及的专业面较广，有给排水、制冷、电气、自动控制等，需要各专 业配合施工，根据具体情况我司拟划分为两个班组如下：1 管道安装班组：负责热水给水、回水管道的安装，项目经理、施工员根据实际需要作人员增2 设备安装班组：负责主机的吊装、安装、配电、控制、调试等工作，项目经理、施工员根据实 际需要作人员增减。具体安排 1 个专业水管施工班组， 热水主机未

14、到时，班组可以进行热水管施工。 待主机到货之后， 可由其中一个水管施工班组进行天面热水机组的管路施工， 若 设备到货期滞后，则必须有 2 个施工班组进行接口等细致的工作。3 临时设施计划：配备办公桌椅、通讯工具、文件柜、灭火器材等：4 主要施工设备进场计划： 根据施工总进度计划和各项目施工进度要求， 投入高 效节能的安装设备，提高生产效率确保工程质量和工期要求。十、工程难点和重点分析与对策工程重点：质量要求高， 技术含量高。 热泵热水设备台数多， 安装管路复杂 , 且热泵设备 作为高新技术要求设备制作、安装及调试环节保持严谨科学的态度去完成。工程的难点与对策问题：机组在安装过程前 , 基础的加

15、工是一个非常关键的一步 ,因为机组基础不平 , 有可能会导致压缩机故障 .对策：对机组基础的加工 , 要求施工人员工作谨慎 ,对每组基础的安装后 ,对整体进行 一次调平 , 然后对每台机的基础进行调平 , 保证基础上可以立放硬币而不 滚动.问题：机组管路的水利平衡也是管路安装的一个难点 ,如果管路的水利不平衡 ,那就 会导致有些出水点压力过大，有些出水点过小的情况。对策 :每根立管均安装手动调节阀门与安装压力表 ,在机组试运行的时候 ,手动调节机组出口的调节阀门 .使每个压力表读数一样，表示水利已经达到平衡了。 问题：管路在运行过程中，有可能混入空气，造成运行时管路放气所造成的噪音。 对策：天

16、面水平管上安装 DN25 自动排气阀门。问题：机组的排水也是一个值得注意的问题，机组的基础离地高度不会太高，坡 度不够的话，就会造成排水不畅。对策：采用总管排水系统，每台机组的排水直接排到总管上，但机组的排水管与 总管不是密封连接。确保冷凝水的迅速排放，不会对机组造成积水而腐蚀 板金。十一、施工进度计划及各专业施工协调措施安装与建设单位的配合 ： 施工用电及场地使用配合，因同期各施工专业穿插作业多、对施工作业、及 场地使用，应在建设单位统一安排下协调解决，以达互创条件的目的； 图纸数据及设计变更，由建设单位按规定的数量及时提供；安装与设计的有 关事宜亦由建设单位协调；建设单位在施工过程中对安装

17、质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试 车、试压均应约请建设单位、监理人员参加和验收；做好各种数据编制管理工作，与施工进度同步完成各种数据和有关文件，配 合建设单位、 监理公司做好各单位工程的隐蔽验收、 中间验收、竣工验收等工作。十二、 PP-R 管道工程施工技术1）一般规定1 安装工程施工应具备下列条件A、施工技术图纸及其它技术檔齐全；B、材料、机具等准备就绪，能满足施工要求；C、施工人员应通过建筑聚丙烯管道安装技术培训。2 选用的管材和管件应符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书。3 不得使用有损坏迹象的材料， 如发现质量有问题， 应在施工前进行质量检验。4 管道施工过程中的开口处

18、应及时封堵。5 施工安装过程中应复核冷、热水管的压力等级和使用场所，冷、热水管不得 混淆。管道标记应面向外侧，以便于查找。2）管道敷设1 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。2 管道与其它金属管道平行敷设时， 管道之间应有不小于 100mm 的净保护距 离且聚丙烯管道应在金属管内侧；管道不得敷设在热水管上方，且水平位置 应错开；与其它管道交叉时，应采取相应的保护措施。3 管道安装在地面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，如现场施工时有变 更，应做好图标记录。4 淋浴管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留管槽，当设计无尺寸要求时，管槽深 度宜比管道外径大 20mm ，宽度宜比管道外

19、径大 4060mm ；管槽表面必须 平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，管槽应用 M7.5 级水泥砂浆 填实。5 热水管道穿墙壁时，应配合土建预埋钢套管，洞口尺寸宜比管道外径大50mm 。6 管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面 50mm ；管道穿楼板、 屋面时，应采取严格的防水措施，且穿越前端应设置管道支架。7 管道安装后，严禁攀踏或借作它用。3）管道连接1 同样材质的聚丙烯管材与管件应采用热熔连接或电熔连接，安装时应采用配套的专用热熔工具。2 给水聚丙烯管与金属管道、 阀门及配水件连接时， 应采用带金属嵌件的聚丙 烯过渡管件， 该管件与聚丙烯管采用热熔连接， 与金属管及配件

20、采用丝扣或 法兰连接。3 暗敷于墙体内的管道，不得采用丝扣或法兰连接。4 管道热熔连接时应符合下列规定：A、接通专用热熔工具的电源，达到设定温度后，方可操作；B 、管道的切割应使用专用的管剪和管道切割机， 必要时亦可使用锋利的钢锯， 但切割后的断面应去除毛边和毛刺；管道的截断面必须垂直于管轴线；C、熔接时，管材和管件的连接面必须清洁、干燥、无油；D 、用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度可参考下表的规定： PP-R 表 1 ：热熔连接技术要求公称直径热容深度加热时间加工时间冷却时间（ mm ）(mm)(s)(s)(s)201454325167433220844402112645022.

21、518656524246675263010890324010811038.5501510E 、三通或弯头时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置；F、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无 旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足表 1 的规定；G、达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处出现均匀凸缘；H 、在表 1 规定的加工时间内，刚接好的接头还可以校正，但严禁旋转。5 当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：A、 应保证电熔管件与管材的熔合部位

22、不受潮；B 、 电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布搽净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮净其表面；C 、 校直两对应的连接件，使其处于同一轴在线；D 、 电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热 的电压，加热时间应符合电熔连接机具电熔管件生产厂家的有关规定；E 、 在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的电熔管道，不得在连接件上施加任何压力；F、 电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。4 )PPR 管道法兰连接应符合下列规定：1 将相同压力等级的法兰盘套在管道上；2 PP-R 过渡接头与管道热熔连接步骤应

23、符合表 1 的规定；3 校直两对应的连接件， 使连接的两片法兰垂直于管道轴线， 表面相互平行；4 管道接口处的密封圈，应采用耐热、无毒、耐老化的弹性垫圈；5 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺外，宜齐平。螺栓、螺帽宜采用镀锌件；6 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力；7 法兰连接部位应设置支、吊架。5)支、吊架安装1 管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，设要平齐，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。2 立管和横管支、吊架的间距应符合下表的规定：PP-R 表 3 热水管支、吊架最大间距公称直径 DN（mm

24、）20253240506580100横管（ mm ）500600700800900100011001200立管（ mm ）90010001200140016001700170018003 支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63 时，管卡最小宽度为 16mm ；公称外径为 DN80 和 DN100 时，管卡最小宽度 为 20mm ；公称外径为 DN100 时，管卡最小宽度为 22mm 。十三、水压实验1 热水管的试验压力，应为系统工作压力的 2.0 倍，但不得小于 1.5Mpa 。2 直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在浇捣和封堵前进行，试 压合格后方可继续施工。3

25、 热熔连接的管道，水压试验必须在管道连接 24 小时后进行。4 水压试验应符合以下规定：A、 试验前，管道应固定，接头需明敷，且不得连接配水器具；B 、 压力表安装在试验管段的最低处，压力精度为 0.01Mpa ；C、 从管段最低处缓缓地向管道内充水，充分排除管道内的空气，进行水密性 试验；D 、 对管道缓缓升压，升压宜用手动泵，升压时间不小于 10min ；E 、 升压至规定的试验压力后，稳压 1 小时，压力降不得超过 0.06Mpa ； F、 在工作压力的 1.15 倍状态下， 稳压 2 小时，压力降不得超过 0.03Mpa ；G、 试验过程中，各连接处不得有渗漏现象；H 、 在 30 分

26、钟内允许两次补压，升至规定试验压力。5 水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水，将配 水件分批同时开启，各配水点出水应畅通。十四、管道的连接1 接设备与水平管道的接口，其中涉及到软接、阀门的到货问题。2 接立管与水平管道的接口，同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。3 接主机与立管的接口，需认清图纸、正确连接管路系统，以免接错管路。4 以上各个工序完成之后，切除管路与设备之间的连接，采用旁通管旁通设备 的管路。开始进行整个系统的试压。因为在水平管道安装的时候已经将水平 管路系统试压过了。为此重点是注意各接口处是否有漏水处。5 试压过关后，要将整个管路系统进行冲洗工作。因为

27、管路系统不大，可以整 个系统一块试压、冲洗，注意不能将设备连接进来进行冲洗。连续冲洗若干 次后，看到水质足够干净后停止冲洗。每冲洗一次必须拆洗放在水泵回水管 处的过滤器。十五、热泵机组安装1 设备的布置应力求做到流程合理，排列整齐及操作和维修方便，同时尽量缩 短各种管道长度，并注意节约占地面积。施工热水组的布置和安装间距按施 工图实施。2 热水机组安装时排列成行，每行机组的操作面保持在同一方向。3 将开关柜、控制柜等设在临近机组的地方，集中布置。4 热泵机组的安装间距a. 热水机组主要操作通道的宽度为1.0 1.2m, 非主要通道的宽度不小于0.8m.b. 设备的外廓与开关柜或其它电气装置的距

28、离为 1.0m.c. 机组相邻安装时 ,两台机组间的距离保持 1.01.2m.d. 热水机组的基础高度高出地面 0.1m 以上.十六、水泵的安装1 水泵为整体出厂。即由生产厂在出厂前先将水泵与电动机组合安装在同一个 铸铁底座上，并经过调试、检验、然后整体包装运送到安装现场。安装单位 不需要对泵体的各个组成部分再进行组合，经过外观检查，若发现有明显的 与订货合同不符处， 需要进行解体检查时， 通知供货单位， 由生产厂方进行。2 整体水泵的安装必须在水泵基础固定的情况下进行。在水泵基础面和水泵底 座面上划出水泵中心线， 然后将整体的水泵安装在基础上， 套上螺丝和螺母， 调整底座位置，使底座上的中心

29、线和基础上的中心线一致。再在水泵的进水 口中心和轴的中心分别用线坠吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵 横中心线相交；把 0.10.3mm/m 精度的水平尺放在水泵轴上测量轴向水 平，调整水泵的轴向位置，使水平尺气泡居中，误差不应超过 0.1mm/m ， 然后把水平尺平行靠在水泵进出口法兰的垂直面上，测其径向水平。再用水 准仪或钢板尺检查水泵轴中心线的标高，以保证水泵能在允许的吸水高度内 工作。当水泵找正、找平后，方可向地脚螺丝孔和基础与水泵底座之间的空 隙内灌注混凝土，待凝固后再拧紧地脚螺丝，并对水泵的位置和水平进行复 查，以防在二次灌浆或拧紧地脚螺丝中使水泵发生移动。3 水泵配管的安装

30、a、水泵配管应在水泵二次浇灌的混凝土强度达到 75% 以后 ,水泵经过仔细调整 后开始进行。b、吸入管应尽量减少弯头，靠近水泵处应有一段直管段，其长度要至少等于23 倍管径。水泵吸入管应有向水泵上升的坡度，坡度值应为 0.005 。c、水泵配管安装应从水泵开始向外安装， 不可将固定好的管道与水泵强行组合。水泵配管及其附件重量不得加设在水泵上，吸水管和供水管都应有各自的支 吊架。水泵配管设减振软接头时，安装后的软接头不得受压 十七、水箱的安装技术 在水箱基础上，按照水箱支架的丝孔位置，用手提钻把丝孔钻好，用螺杆与螺 丝把支架套紧，在套螺丝前必须放置弹簧介子，防止螺丝的松动。水箱支架与 基础之间的

31、空隙不能超过 3mm ，而且水箱安装前必须确保基础已经调平。而 且排污口要安装在方便操作的位置。十八、机组的调试热水机组的试运行准备1 定热水机组通电预热才可以进行试运行。2 必须确认所有的系统中需要打开的阀门全部打开方可试运行。3 确认全部电气接线与控制电路检查后方可进行试运行。4 确认机组附件已经正确安装，接地线正确连接。5 确认电源电压与热水机组额定电压一致。6 确认漏电保护可以有效动作。7 确认排水顺畅。8 机组的进出风口无障碍物体。机组试运行1 用线控器（匹配）控制热水机运行，按照使用说明书检查下列各项：线控器开关是否正常。2 线控器各功能键是否正常3 指示灯是否正常发亮。4 手动运

32、行按钮是否正常。5 排水是否正常。6 测试制热模式下是否正常工作。7 出水温度是否正常。8 运行时有无振动和异常声音。产生的风、噪音和冷凝水是否影响邻居。9 有无制冷剂泄漏。注：接通电源，立即开机或关机后重新开机时，热水机设有保护功能，压缩机 延时 3 分钟启动。机组运行时候，调整每台机组的调节阀门，达到每台机组的出口压力表读数 一样。11 把系统的阀门打开，在每台机组独立调试后再进行联动调试，主要调试控制 电路系统动作是否灵敏，以及控制的方式是否符合要求。十九、工程验收及其它1、工程交付前：（1 ） 项目部组织检查确定工程已按合同及设计檔的内容全部完成。（2 ） 项目部组织检查确定工程质量已达到了有关施工验收规范及设计檔 的要求，并经最终检验和试验合格。（3 ） 已做好相关资料。（4 ） 是否已做好相关培训工作，确保甲方技术管理人员熟悉相关操作规 范章程。2. 工程交付：交工验收时，做好现场实物交接的其它配合工作，为后期服务做好准备。2、质量管理和工期保证体系：1 、质量方针： “以质量为本，做一项工程，树一个品牌，上一个台阶”2、质量目标： 按样板工程进行施工管理：保证一次验收合格，达到招标檔要求。3 、质量体系要素：GB/T19002-1994 建筑安装工程施工质量检验评定标准4 、