热风炉砌筑方案

1、万达L场小区远传施丄方*采圾器76台安阳新普493m3高炉热风炉工程（热风炉系统筑炉安装）施工指导安起草：郑州合泰耐火材料有限公司技术处万达L场小区远传施丄方*采圾器76台审稿：周红卫审定：程炎鑫2014年70月22日一、一般事项1A施工要领说明1.L1本施工指导方案是针对合泰耐火材料公司为安阳新普493祝哺;炉的 热风炉系统耐火材料砌筑施工进行技术指导工作而编制。LL2本工程所有现场的砌筑人员都必须严格遵守和执行郑州合泰耐火材 料有限公司相关图纸和本施工指导方案要求，若本施工指导方案内容不详尽或 现场施工情况有变时，应与郑州合泰公司及新普公司现场技术人员协商解决。1.2施工准备工作1.2.1

2、安排作业人员、制定作业计划为了保证工程在规定的工期内按质顺利完工，必须：有足够的具备多次 施工经验的熟练工人；要有周密的作业计划，安排具有组织过多次施工经验的 技术人员，査看施工现场实际情况，根据本工程的特点，结合施工图纸和施工 现场具体条件制定周密的作业计划。L2.2组织相关施工人员，完成现场的各种临时设施。如：现场平整、提 升设备的安装及调试、工作吊盘的制作、机械设备安装、调试等工作。儿23 现场施工使用的专用工具备齐，其它工器具、辅助材料等需用品及 劳动保护用品采购完成。1.2.4 施工用的吊盘或脚手架等制作，工作台用料备齐，模板，拱胎的制万达场小区远传施I：方案采變器76台異中畧的宽度

3、应不小于整砖的三分之二，若小于三分之二，应加工邻近的砖。(13) 拱顶砖下的炉墙上表面，应按设计标高找平，表面应平整。(14) 拱胎及其支柱所有材料，应满足拱胎的支撑强度及安全要求。(15) 拱胎的弧度应符合设计要求，拱胎应平整。支设拱胎，应正确牢固 并经检査合格后，才能砌筑。(16) 砌筑拱砖时必须从两侧同时向中心对称砌筑。拱砖中心合门处及 两侧不得使用直型砖砌筑。(17) 拱和拱顶的放射缝，应与半径方向相吻合。拱和拱顶的内表面应 平整，个别砖的错台不应超过刃nnu(18) 砌筑球形拱顶应采用金属挂勾和拱胎相结合的方法。球形拱应逐层 砌筑，当拱顶砖砌筑高度增高时必须合门完一层后才能砌筑上一层

4、的砖。(19) 热风围管内衬砌筑按管壳分段砌筑，各段内衬的接触面应砌成宜 缝，并仔细加工砖。儿33不定型耐火材料(1) 不定型耐火材料如包装破损、物料明显外泄、受到污染或潮湿变质 时，该包料不应使用。(2) 与不定型耐火材料接触的钢结构表面应先清除浮锈。(3) 搅拌好的浇注料，应在3。祝饥内浇注完或根据施工说明的要求在 规定的时间内浇注完。己初凝的浇注料不得使用。(4) 耐火浇注料的浇注，应连续进行。前层浇注料凝结前，次层浇注料 应浇注完毕。(5) 浇注料施工后，应按供货商提供的方法养护。耐火烧注料养护期间, 不得受外力及振动。(6) 浇注过程中应采取同时搅拌的浇注料制作2组试块,每组3块留置

5、万达场小区远传施I：方案采變器76台異中畧以备检验。（7）浇注体而不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷（可允许轻微网状裂纹）。1.3*4 耐火纤维（1）在耐火隔热砖面上粘贴纤维制品前，应清除灰尘，粘贴面应干燥、平整。（2）粘贴两层以上纤维制品时应错缝粘贴，切割纤维制品用剪刀裁剪，其切口应整齐。（3）纤维制品涂抹粘结剂时要涂抹均匀，粘结剂应密封保管，使用时应搅拌均匀。二.热风炉耐火材料施工要领2.1热风炉筑炉施工平面布置、专用设施及流程图图1热风炉现场施工布置示意麗-rit+- -万达L场小区远传施丄方*采圾器76台2丄2专用设施（釆用卷扬塔机提升系统进行耐材的垂直运输）。表L主要机械设备、工具使用计划

6、表编号材料名称规格材质单位数量1强制搅拌机33OL台22泥浆搅拌机2OOL台43卷扬塔套24切砖机5mm)处要在喷涂时补上。喷涂面只需平整，不收光，喷涂的重点是确保砌筑中 心半径(钢壳半径大的可喷厚点，钢壳半径小的可喷薄点，可调整isnrn的椭圆度)。 各段水平半径与设计半径之差应小于0.002。36直筒段喷涂直筒段喷涂同拱顶一样施工，喷涂半径检査用活动半径轮杆控制。3.7 养护：详见供货商提供的使用说明书。38 质量检査：钢卷尺或木比尺。四.热风炉本体砌筑要领4砌筑基准4JJ以喷涂前从炉顶人孔中心悬挂的5翊 线坠，经适当调整后的中心垂 直线，作为大墙砌筑中心线。如图8所示。万达广场小区远传施

7、I：方*采集器76台图8炉体中心找中示意图4丄2 逐段用水准仪放出设计的标高线。4丄3 砌筑原则从炉壳依次砌筑到炉内工作层砖借殊部位除外人图9炉墙砌筑顺序示意图4丄4 砌筑顺序45第一皮砖砌筑起点从27,中心处开始至9,方向两侧结束，第二皮 砖砌筑起点从18。开始至o方向两侧结束，第三皮砖砌筑起点从9。中心开始 至27。方向两侧结束，以此类推，如图20所示。4.2蓄热室大墙砌筑4*2.1蓄热室大墙砌筑具体节点详图按热风炉砌筑总图16万达广场小区远传施匸方案 采集器76台血）及相关部位详图施工。4-2.2准备工作在炉篦子上表面安装活动半径轮杆，在杆的端头挂上线坠，在炉底上层板表面上点出点后用儿5

8、尬长的放样弧度板画出一圈，蓄热室大墙的砌筑边线。同时检査砌筑边线与炉篦子间的胀缝是否满足设计要求，如图所示。图2。炉内各段砌筑大样图图“蓄热室大墙放线示意图万达广场小区远传施I：方*采集器76台测量蓄热室的内外环砌筑边线。测量出炉体砌筑十字中心线在喷涂面上弹 上墨线，随着砌筑高度的增高，中心线依次上引至拱顶。将炉篦子表面用废胶 皮覆盖严实。4-2.J砌筑中注意事项（1）每层砖砌筑要用同一厚度的砖砌筑，砌筑前先干排（现场预砌）一层后，用2m靠尺及水平尺检査平整度，调整合格后再砌筑。组合砖也需进行干 排（现场预砌），检查合格后才能砌筑。（2）蓄热室大墙和燃烧室大墙在砌筑中，应提前儿5刃H预控点火孔

9、、 火焰观察孔、测温孔中心标高。（3）砌筑中应随时自检，下班前全面检査。（4）蓄热室大墙不砌时，应将炉内胶皮上的剩余材料清除炉外。424底部烟道支管孔砌筑（1）砌烟道组合砖下部标高后，测出人孔十字中心线标注在法兰盘 和喷涂面上。（2）支设十字木在人孔中心线上，用图示设计半径的轮杆面线加工大墙 砖，至水平中心线，及时用轮杆检査半径。（3）以施工图示设计半径轮杆控制人孔下半圆砌砖，此处砖应错缝砌 筑。弧形面砖不加工，自然退台。.18万达广场小区远传施匸方案 采集器76台图22烟道支管口砌筑示意图图23热风出口砌筑示意图图丄4煤气入口砌筑示意图图巧 空气入口砌筑示意图图丄6人孔砌筑示意图（4）上半圆

10、砖支设拱胎砌筑，砌完上半圆后及时检査，合格后再在上半 圆拱上砌筑另一环的拱砖。（5）孔两侧的大墙应随着人孔加工砖的增高及时砌筑。425 洞口组合砖砌筑（1）砌到洞口大墙砖位置后，测出洞口十字中心线来，标注在管内、炉 壳喷涂面上。（2）支设十字木在洞口及短管内十字中心线上。以施工图示尺寸检査下 半圆砖内弧圆至下半圆中心的半径。19万达广场小区远传施I：方*采集器76台（3）下半圆组合外环砖砌筑合格后再砌下半圆内环砖，以图示设计半径 检査内径。（4）上半圆按上图支设拱胎砌筑，砌完内环砖后检查砌筑质量，合格后 砌筑上半外环砖。（5）组合砖两侧的大墙应随着组合砖的增高及时砌筑。426 空气、热风出口组

11、合砖砌筑砌筑方法同烟道支管出口组合砖。427煤气入口组合砖砌筑砌筑方法同烟道支管出口组合砖。428 助燃风入口组合砖砌筑砌筑方法同烟道支管出口组合砖。4-2.9 燃烧器组合砖砌筑砌筑由现场售后人员进行技术指导。42.丄0 拱顶的砌筑方法参照蓄热室大墙砌筑。42蓄热室格孔砖砌筑首先核对炉篦子上格孔尺寸，并对炉篦子做最大限度的调整。在大墙上放 出格子砖各层的排列十字中线后按第一层格子砖中线砌筑第一层格子砖，并做 隐蔽记录，接着与炉墙交替施工，逐层砌筑各层格子砖，砌筑中对于材质变更 处应事先按要求进行控制砌筑以满足设计材质变更要求。施工开始的前提条件 是炉篦子钢结构安装调整完毕，其平整度及留设膨胀缝

12、应满足筑炉要求。砌筑 的关键点则在于格子砖砌筑与大墙砌筑应轮换交替进行;应事先在炉墙上放出的 格子砖排列中线为依据控制排放格子砖；当出现炉篦子实际中线与格子砖设计 中线发生偏差时应利用格子砖1-10层进行调整到位，当然该调整是在可能情况 下，否则应与结构安装方一同协商调査。（1）格子砖砌筑应以炉内十字中心点上的格孔为砌筑各层格子砖的控 制基准线。每层格子砖应按此拉上水平十字中心线砌筑，并保持格孔垂直。（2）格子砖砌筑前必须检查炉笼子上表面的平整度误差，应用拉线法检 査时，不应超过5mm,炉篦子格孔中心线与设计位置的误差，不应超过 jmm砌筑格子砖时，炉篦子下面应放置充足的光源，以利砌筑检査格孔

13、中20万达广场小区远传施I：方*采集器76台是否堵塞。（3）第一层格子砖砌筑应保证其上表面平整，不平整应选换格子砖或加 工砖找平，格砖孔对炉篦子格孔位移不应超过iommf并应清点完整格孔 数并填写隐蔽工程记录.每一层格子砖用同一厚度的砖砌筑。砌筑应从十字 中心向两侧砌筑。（4）格子砖按久、3排列交替进行，格子砖之间的膨胀缝按设计尺寸 施工。（5）四周格子砖与炉墙间应按设计留设膨胀缝，并提前安排按顺序进行 机械预加工，用锤击打，将木楔固定好。（6）格子砖砌筑检查后要用废胶皮（或麻袋片）将格子砖全部严实覆盖, 以防止墙体砌筑时，掉下泥浆等杂物堵住格孔。（7）大墙砌筑一定高度后，再砌筑格子砖时，应将

14、胶皮上所有材料清出 炉外，并仔细将胶皮淸扫干净后才能揭去胶皮，检査格子砖格孔是否移动， 如无移动格孔才能砌筑。（8）每砌3层格子砖，应对已砌筑的格子砖进行一次格孔对中检査，并 检査格子砖表面平整度，砌至退台位置时应拉斜线退台砌筑。4-2.12竖管砌筑（1）施工顺序（2）施工方法（各管口模板支设参照炉体管道进出口方法）（3）以热风出口管砌砖中心标高为炉墙砌砖基准标高。21万达广场小区远传施匸方案 采集器76台（4）将十字中心线返在喷涂层上面，以中心点为圆心在炉体喷涂层上放 出炉墙砌筑边线。（5）根据炉顶法兰中心测量热风入口管内径，确定砌砖中心。先砌筑热 风入口组合砖，然后往两边砌筑。下半环砌砖使

15、用中心管和轮杆控制内径砌 筑，上半环支设拱胎砌筑。（6）拱顶砌筑按拱顶十字中心线立中心管，使用转动样板逐层逐块砌 筑。4-2.13热风管道砌筑 （1）施工顺序涮 & 件吉晴涂、4SMT料（2）将热风管道内水平及垂直中心线测设在炉壳上，安装中心线支架和 轮杆。（3）管道喷涂a）管壳先喷下半圆，后喷上半圆。见右图6）喷涂时应使喷枪垂直于受喷面， 距离nn左右，并作螺旋式移动。喷涂 中应随时检查料层是否达到设计要求。c）作业时，超过设计厚度,用中心轮杆检査，然后用抹灰铁板调整找平。d）搅拌及喷涂过程中严格控制用水量.橙拌亦圧宴移宗.图丄7热风管道砌筑示意图e）喷涂应分段连续作业，施工缝的结合部位，应

16、将前一段喷涂时粘附在锚固件上的回弹料清理干净后，才能继续喷涂施工。f）停止作业时，喷涂机搅拌机应及时清理干净。22万达广场小区远传施I：方*采集器76台0）回弹料不许使用。（4）管道砌筑（模板支设方法参照炉体进出口）a）下半圆周中心轮杆控制砌筑半径。6）砌筑时从热风阀边摞底向主管方向砌筑，主管从支管口向两旁纵向 砌筑。c）下半圆砖砌筑完毕后应将膨胀缝保护起来。d）管道下半圆砌筑示意参照热风管道砌筑支模图。（一）上半圆砌筑（先砌筑外环轻质砖，再砌筑工作层砖人久上半圆轻质砖砌筑8上半圆在人孔处合门，或在管壳上部开p 6oo进料孔，合门在进料口 处。C.下半圆轻质砖往上砌筑至整圆的3/4时，每砌筑一

17、块轻质砖就用竹箴 作为支撑 顶住轻质砖，直至砌完最后一块合门砖为止。Q.同样的方法继续砌下一环轻质砖，在砌筑的同时，注意巳砌完的轻质砖 ,在是固坚实后，可以取下竹箴。（二丿上半圆硬质砖支设拱胎砌筑久上部轻质砖砌筑到一定环数后，检査己砌筑轻质砖的质量，合格后 再砌筑硬质砖。8砌筑硬质砖时，先支设拱胎，砌砖时先在拱胎两边干摆砖，确认合 格后从两边同时向上砌筑。五.耐材砌筑的有关技术标准5-1工业炉砌筑的基本规定5材料的验收、保管和运输23万达广场小区远传施I：方*采集器76台5.1.1耐火材料和其他筑炉材料应按现行有关的标准和技术条件验收。运 至施工现场的材料均应具有质量证明书。不定形耐火材料还应

18、具有使用说明书。 有时效性的材料应注明其有效期限。材料的牌号、级和砖号等是否符合标准、 技术条件和设计要求，在施工前均应按文件和外观检查或挑选，必要时应由试 验室检验。5-1.2耐火材料仓库及通往仓库和施工现场的运输道路，均应于耐火材料 开始向现场运送前建成。5.1.3在工地仓库内的耐火材料，应按牌号、级、砖号和砌筑顺序放置， 并作出标志。运输、装卸耐火制品时，应轻拿轻放。5丄4大型工业炉砌筑工程，耐火制品宜采用集装方式运输。5丄5运输和保管耐火材料时，应预防受湿。硅砖、钢玉砖、馍质制品、 炭素制品、含炭制品、隔热耐火砖、隔热制品等和用于重要部位的高铝砖、粘 土耐火砖，应存放在有盖的仓库内。5

19、丄6受潮易变质的耐火材料(如纸质制品等丿，不得受潮。57不定形耐火材料、结合剂和耐火陶瓷纤维及制品，必须分别保管在 能防止潮湿和污脏的仓库内，并不得混淆。58砌筑耐火制品用的泥浆的耐火度和化学成分，应同所用耐火制品的 耐火度和化学成分相适应。按图施工，防止乱用。59砌筑炉前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠度和加水量，同 时检査泥浆的砌筑性能(主要是粘接时间丿是否能满足砌筑要求。泥浆的粘接时间 视耐火制品材质和外形尺寸的大小而定，宜为至1.5 rnin。510泥浆的稠度就与砌体类别相适应。不同稠度的泥浆及其适用的砌体 类别。泥浆稠度及其适用的砌体类别可按下表采用。表2泥浆稠度及其适用的砌体类

20、别表名称稠度(o.imm)砌体类别24万达广场小区远传施I：方*采集器76台320-380I 至 n泥浆280-320m260-280IV511测定泥浆的稠度，应按现行的行业标准耐火泥浆稠度试验方法 y/75121要求执行。测定泥浆的粘接时间，应按现行的行业标准耐火泥浆 粘接时间试验方法yx/75122要求执行。512砌筑工业炉应采用成品泥浆，泥浆的最大粒径不应大于规定砖缝厚 度的30%。5-1.13调制泥浆时，应按规定的配合比加水和配料，应称量准确，搅拌均 匀。不得在调制好的泥浆内任意加水或结合剂。搅拌水应采用洁净水。沿海地 区，调制掺有外加剂的泥浆时，搅拌水应经过化验，其氯离子（co的浓度

21、不应大 于 3oomg/o5丄14同时使用不同泥浆时，不得混用搅拌机和泥浆槽等机具。5丄巧掺有水泥、水玻璃或卤水的泥浆，不应在砌筑前过早调制。己初凝的 泥浆不得使用。5-2施工（I丿一般规定5.2.1根据所要求的施工精细程度，耐火砌体分为五类。各砌体的砖缝厚 度，应符合下列规定：1）特类砌体不大于2）I类砌体不大于imm；3）II类砌体不大于2mm；25万达广场小区远传施匸方案 采集器76台4) m类砌体不大于3mm；5) IV类砌体大于3皿加。5*2.2 除设计另有规定外，一般工业炉各部位砌体砖缝的厚度，应符合下表规定的数值。表3 一般工业炉各部位砌体砖缝的厚度表砧 時宀/ 亠亩派我倉护溶佐

22、田鮒血-僥3丄Yl Lit2/ Th/-r-4M-3/ 2=1 T/-t5Z 0 J 0/ Y uu -T- M- BX*越+械523砌筑一般工业炉的允许误差，应符合下表的数值。表4砌筑一般工业炉的允许误差表15H4S誉&做令祐：4呈菲1h、口3/L+短*直TZ7T TTT M、Q -Me /E-一r- rf 1rtrtAU亠？zn26214*-r/X* !*/ 上Mr* XX* 匕-、- LyH r -3AK tt、JUr-nez/JUL /4亠*丄Lt上 f At !亠厶 Vr ft 亠1ZV上 H Vm 上上f J/ Un-ITw万达广场小区远传施I：方*采集器76台圾中器2台5-2.4

23、特类砌体，应将砖精细加工，并应按其厚度和长度选分；1) I类砌休，应按砖的厚度和长度选分，如砖的尺寸偏差达不到砖 缝要求时，应加工；2丿II类砌体，应按砖的厚度选分，必要时可加工。选砖时，应保证 砖的尺寸偏差能满足所规定的砖缝要求。5.2.5 工业炉复杂而重要的部位，应进行预砌筑，并做好技术记录。52.6工业炉的中心线和主要标高控制线，应按设计要求由测量确定，砌 筑前，应校核砌体的放线尺寸。5-2.7固定在砌体内的金属埋设件，应于砌筑前或砌筑时安设。砌体与埋 设件之间的间隙及其中的填料，应符合设计规定。5-2.8炉底和炉墙砌体与炉内设置的传送装置之间的间隙，应按设计规定 的尺寸留设。529耐火

24、砌体和隔热砌体，在施工过程中，直至投入生产前，应预防受 湿。5-2.10砌体应错缝砌筑。5.2.11湿砌砌体的所有砖缝中，泥浆应饱满，其表面应勾缝。干砌底和墙 时，砖缝内应以干耐火粉填满。5.2.12不得在砌体上砍凿砖。砌砖时，应使用木锤或橡胶锤找正，不应使27万达广场小区远传施I：方*采集器76台用铁锤。泥浆干涸后，不得敲击砌体。5-2.13砌砖中断或返工拆砖而应留搓时，应作成梯形的斜搓。5-2.14砖的加工面和有缺陷的表面，不宜朝向炉膛或炉子通道的工作面。S2.15砌体内的各种孔洞、通道、膨胀缝以及隔热层的构造等，应在施工 过程中及时检査。52丄6砌体膨胀缝的数值、构造及分布位置，均应按设

25、计留设。当设计对 膨胀缝的数值没有规定时，每米长的砌体膨胀缝的平均数值可采用下列数据：。粘土耐火砖和粘土轻质砖砌体为5-6tnm;2）高铝砖高铝轻质砖砌体为7-8mm;3）红柱石粘土砖砌体为5-mm;4）红柱石高铝为5）聚轻高铝砖为78mm;6）硅质砖为io-ii mm.5-2.17留设膨胀缝的位置，应避开受力部位、炉体骨架和砌中的孔洞。5218砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通，上下层宜错开。5219当耐火砌体工作面的膨胀缝与隔热砌体串通时，该处的隔热砖应用 耐火砖代替，拱顶直通膨胀缝应用耐火砌体覆盖。5220留设的膨胀缝应均匀平直。缝内应保持清洁，并按规定填充材料。52.21托砖板与其下部砌体

26、之间、托砖板上部砌体与下部砌体之间，均应 留有间隙，间隙尺寸及填充材料由设计规定。5-2.22当托砖板下的膨胀缝不能满足设计尺寸时，可加工托砖板下部的 砖。加工后砖的厚度不应小于原砖厚度的2/35.2.25砌体与设备、构件、埋设件和孔洞有关联时，应考虑膨胀后尺寸的28万达广场小区远传施I：方*采集器76台变化，以确定砌体冷态尺寸或膨胀间隙。5.2.24基础有沉降缝时，其上的砌体也应留设沉降缝。缝内应用耐火陶瓷 纤维或其他填料塞紧。5.2.25耐火砌体的砖缝厚度应用塞尺检査，塞尺宽度应为ismmf塞尺 厚度应等于被检査砖缝的规定厚度。当用塞尺插入砖缝的深度不超过20加n 时，则该砖缝即认为合格。

27、不得使用端头己磨损的以及不标准的塞尺。52.26对耐火砌体的砖缝厚度和泥浆饱满度，应及时检查。一般工业炉及 工业的一般部位，泥浆饱满度不得低于90%；对气密性有较严格要求以及有熔 融金属或渣侵蚀的工业炉部位，其砖缝的泥浆饱满度不得低于95%。工业炉砌 体的砖缝厚度，应在炉子每部分砌体每5曲的表面上用塞尺检査丄。处，比规定 砖缝厚度大5。以内的砖缝，不应超过下列规定:DZ类砌体为4处：2)耳类砌体为4处：3丿刀I类砌体为5处；4丿欠类砌体为5处。注:特类砌体每5皿 的表面上用塞尺检査20处，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，不应超过4 处.(II丿底和墙o 5227砌筑炉底前，应预先找平基础。必

28、要时，应在最下一层砖加工找平。 砌筑反拱底前，应用样板找准砌筑弧形拱的基面，斜坡炉底应放线砌筑。5-2.25炉底与炉墙砌筑顺序，应符合设计要求。经常检査的炉底，应砌成 活底。52.29砌筑可动炉底式炉子时，其可动炉底的砌体与有关部位之间的间 隙，应按规定的尺寸仔细留设。29万达广场小区远传施I：方*采集器76台S2.5O水平砖层砌筑的斜坡炉底，其工作层可返台或错台砌筑，所形成的 三角部分，可用相应材质的不定形耐火材料找齐。5.2.51反拱底应从中心向两侧对称砌筑。52.32非弧形炉底、通道底的最上层砖的长边，应与炉料、金属、渣或气 体的流动方向垂直，或成一交角。5233直墙应立标杆拉线砌筑。当

29、两面均为工作面时，应同时拉线砌筑炉 墙砌体应横平竖直。5234圆形炉墙应按中心线砌筑。当炉壳的中心线垂直误差和半径误差符 合炉内形要求时，可以炉壳为导面进行砌筑。52.35当炉壳中心线垂直误差和半径误差符合炉内形要求时，卧式圆形砌 体应以炉壳为导面进行砌筑。5236弧形墙应按样板放线砌筑砌筑时，应经常用样板检査。5.2.57圆形炉墙不得有三层重缝或三环通缝，上下两层重缝与相邻两环 的通缝不得在同一地点。圆形炉墙的合门砖应均匀分布。5-2.38拱脚砖下的炉墙上表面，应按设计标高找平，表面应平整。拱脚砖 与中心线的间距，应符合设计尺寸。On朕和拱顶S2.39拱胎及其支柱所用材料，应满足拱胎的支搏强

30、度及安全要求。524。拱胎的弧度应符合设计要求，胎面应平整。支设拱胎，应正确和 牢固，并经检査合格后，才可砌筑拱或拱顶。524】砌筑拱顶前，拱脚梁与骨架立柱应靠紧，并经检査合格。砌筑可调 节骨架的拱顶前，骨架和拉杆应调整固定，并经检査合格。5242拱脚表面应平整，角度应正确。不得用加厚砖缝的方法找平拱脚。5-2.43拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑。当拱脚砖后面有砌体时，应在该砌体砌3。万达广场小区远传施I：方*采集器76台完后，才可砌筑拱或拱顶。不得在拱脚砖后面砌筑隔热耐火砖或硅藻土砖。注：隔热耐火砖拱顶的拱脚砖后面,可用与拱顶相同材质的砖.5-2.44除有专门规定外，拱和拱顶应错缝砌筑。S2.45拱

31、或拱顶上部找平层的加工砖，可用相应材质的耐火浇注料代替。5246跨度不同的拱和拱顶宜环砌。环砌拱和拱顶的砖环应保持平整垂 直。5247拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。砌筑时，严禁将拱 砖的大小头倒置。5248拱和拱顶的放射缝，应与半径方向相吻合。拱和拱顶的内表面应 平整，个别砖的错牙不应超过3皿加。5-2.49锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。跨度小于3m的拱， 应打入块锁砖，跨度大于3肌时，应打入3块。52.5。锁砖砌入拱顶拱高内的深度宜为砖长的2心/4、但在同一拱和拱 顶内锁砖砌入深度应一致。打锁砖时，两侧对称的锁砖应同时均匀地打入。打 入锁砖应使用木锤;使用铁锤时，应垫以木

32、块。52不得使用砍掉厚度1/3以上的或砍凿长侧面使大面成模形的锁 砖。5252砌筑球形拱顶应采用金属卡钩和拱胎相结合的方法。球形拱顶应逐 环砌筑，并及时”合门”,留搓不宜超过三环。合门砖应均匀分布，并应经 常检査砌体的几何尺寸和放射缝的正确性。(IV丿空气、煤气管道5-2.61管道内衬均应以管壳为导面砌筑。当管壳内表面有隔热喷涂层时， 应将喷涂层表面找圆，并以此为导面进行砌筑。5.2.62当现场条件许可时，管道内砌体可在地面上采取分段砌筑或浇注,万达场小区远传施I：方案采變器76台異中畧焊接接头部位应留足尺寸，安装后及时补砌或浇注。当管道砌体的宜径小于 6oomm或矩形断面小于5oomm-6o

33、om)n时，应在地面上采取分段侮段长 不超过3制砌筑或浇注内衬。5263环形管道(包括高炉热风围管丿内衬应按管壳分段砌筑，各段内衬的 接头应砌成直缝，并仔细加工砖。5264管道泡括高炉热风围管丿各岔口处，应采用组合砖砌筑。(M烟道5-2.65除复杂形状的拱顶可环砌外，烟道拱顶应错缝砌筑。52.66砌筑烟道闸门附近的砌体时，应按设计留出间隙。回转闸门底座上 表面的标高，应略高岀烟道底上表面的标高。5-2.67当烟道闸门具有框架结构时，闸门附近砌体应在框架安装定位后砌 筑。与框架接触的砖应仔细加工，两者之间的间隙应使用与砌砖相同成分的浓 泥浆填实。(VI)蓄热室格孔砖5.2.68 25孔格子砖和管

34、砖应进行预砌筑，并按高度选分。必要时，砖的 墙面应研磨。砌筑时，在同一水平砖层内，应使用同类高度的砖。5 .2.69砌筑蓄热室的允许误差，应符合下表规定的数值。表5砌筑蓄热室的允许误差表项次误差名称允许误差伽n丿1线尺寸误差族热室的直径1O2标高误差：15(1)蓄热室墙上部的热空气出口与砖格子水平隔墙的相对标高差32（2）相邻格子砖顶面的标高差23表面平整误差：3（D蓄热室铸钢格子砖佣27H靠尺检査）（2海层砖格子佣拉线方法检査丿54蓄热室墙全高的垂直误差5万达场小区远传施I：方案采變器76台異中畧5 .2.70蓄热器砖格子砌筑前，应在半径方向各干排一列砖格子，据此实 排尺寸作为换热室内空的放

35、线尺寸。5 .2.71砌筑时，应调整水平，并保持蓄热室全高通道的垂直和上下相邻 砖层的吻合。5.2.72 流入到通道格孔内部的杂物，应在砌筑时随时清除。清除时，不 应损坏格空砖或破坏砖缝。5 .2.73每砌完一层砖格子砖后，应检査水平度和距离大墙的距离。5 .2.74 砌筑蓄热室时，应用灯光透射法检査格孔是否畅通，有堵塞应及 时清除。六.不定形耐火材料6.1 一般规定6.1.1 不定形耐火材料如包装破损、物料明显外泄、受到污染或潮湿变质, 该包料不应使用。6J2 与不定形耐火材料接触的钢结构和设备的表面，应先消除浮锈。6.1.3在施工中不得任意改变不定形耐火材料的配合比。不应在搅拌好的33万达

36、场小区远传施I：方案采變器76台異中畧不定形耐火材料内任意加水或其他物料。64运到工地的耐火预制构件的表面上应具有：。生产单位印记；2丿质量检验合格印记；3）在不同的三个面上有与施工图相一致的部件编号；4）吊点标志；5丿生产日期。6.1.5垛放耐火预制构件时，支承的位置和方法，应符合构件的受力情况 ,不应使预制件产生超应力和损伤。6.1.6锚固砖或吊挂砖的外形和尺寸应逐块检査和验收，锚固砖或吊挂砖 不得有横向裂纹。6.1.7锚固砖或吊挂砖的位置，应符合设计要求，并保持与炉壳或吊挂梁 相垂直。锚固砖、锚固座与锚固钩应互相拉紧，但锚固砖应能随炉墙胀缩而起 落。锚固钩四周不得填料。吊挂砖与吊挂梁之间

37、应楔紧。在烘炉之前，应拆除 其垫在浇注、喷涂施工前，锚固砖或吊挂砖应预先润湿。6.1S 振动棒、捣锤等金属捣实工具，不得直接作用于锚固砖或吊挂砖 上。必要时应垫以木板。6.1.9不定形耐火材料内衬的允许尺寸误差，可参照耐火砖内衬的要求确 定。6.2耐火浇注料6.2.1搅拌耐火浇注料用水，应采用洁净水。沿海地区搅拌用水应经化验，其氯离子（浓度不应大于O62.2浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确。并防34万达场小区远传施I：方案采變器76台異中畧止在施工过程中变形。模板接缝应严密，不漏浆。对模板应采取防粘措施。 与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。6.2.3浇注料应采用强制

38、式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应严格 按施工说明执行。变更用料牌号时，搅拌机及上料斗、称量容器均应清洗 干净。6.2.4 搅拌好的耐火浇注料，应在3omin内浇注完，或根据施工说 明的要求在规定的时间内浇注完。己初凝的浇注料不得使用。6.2.5浇注料中钢筋或金属埋设件应设在非受热面。钢筋或金属埋设 件与耐火浇注料接触部分,应根据设计要求设置膨胀缓冲层。注带通钢筋的使用温度不应超过3509.6.2.6整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置应由设计规定。对于粘土质 或高铝质的耐火浇注料等，当设计对膨胀缝数值没有规定时，每米长的内衬 膨胀缝的平均数值，可采用下列数据：1）粘土耐火烧注料为4-也MH；2）高

39、铝水泥耐火烧注料为6-8mm;3）磷酸盐耐火浇注料为68witn;4）水玻璃耐火浇注料为4-6?mn;5）硅酸盐水泥耐火浇注料为6.2.7 浇注料应捣密实。振捣机具宜采用插入式振捣器或平板振动器。 在特殊情况下可采用附着式振动器或人工捣固。当用插入式振捣器时，浇注层厚 度不应超过振捣器工作部分长度的125倍；当用平板振动器时,其厚度不应超200mm o自流浇注料应按施工说明执行。隔热耐火烧注料宜采用人工捣 固。当采用机械振捣时，应防止体积密度增大。6.2.8耐火浇注料的浇注,应连续进行，在前层浇注料凝结前，应将次层35万达L场小区远传施丄方*采圾器76台浇注料浇注完毕。间歇超过凝结时间,应按施

40、工缝要求进行处理。施工缝宜留 在同-排锚固砖的中心线上。6.2.9耐火浇注料在施工后，应按设计规定的方法养护。如无特殊规 定，可按下表的规定进行。耐火浇注料养护期间，不得受外力等振动。表6耐火浇注料的养护制度表项结合剂养护环境适自养护潟ft化?)养护时间佃1结合粘土干燥养护15-352高铝水泥潮湿养护15-253磷酸干燥养护20-353-74水玻璃干燥养护15-307-145硅酸盐水泥潮湿养护蒸汽养护15-25fiC-Rc27注:潮湿养护应在唤化开始后加以覆盖并浇水，浇水次数以能保持有足够的潮湿状态为宜。6.2.10 不承重模板，应在浇注料强度能保证其表团及棱角不因拆模而 受损坏或变形时，才可

41、拆除除重模板应在浇注料达到设计强度7。之后， 才可拆除。热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后，才可拆模。626.2.12浇注衬体表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷。1注:可允许有轻微的网状裂纹。63耐火可塑料63】可塑料应密封良好，保持水分。施工前应按现行的行业标准粘土质和 高铝质可塑料可塑性指数试验方法聊/环9检査可塑料的可塑性指数。浇注6.3.2采用支模法捣打可塑料时，模板应具有一定的刚度和强度，防止在施工料万达场小区远传施I：方案采變器76台異中畧过程中位移。吊挂砖的端面与模板之间的间隙，直为4-6mmf捣打后不应大于 iammo6.3.3可塑料坯铺排应锚缝靠紧。釆用散装可塑料时，每层铺料厚度

42、不应超过 loomm.捣锤应采用橡胶锤头，捣锤风压不应小于as?%捣打应从坯间接缝 处开始。锤头在前进方向移动直重叠2/令，行与行重叠1/2,反复捣打以上。 捣固体应平整、密实、均一。6635可蝮料施工宜连续进行。施工间歇时应用塑料布将捣打面覆盖。施工中断较长时，接缝应留在同一排锚固砖或吊挂砖的中心线处。当继续捣打3时，应将己捣实的接楼面刮去io-2ontm,表面应刮毛。气温较高，捣打面 午燥太快时，应喷雾状水湿润。4 636炉墙可塑料应逐层铺排捣打，其施工面应保持同一高度.6.37安设锚固砖或吊挂砖前，应用与此砖同齿形的木模砖打入可塑料， 形成凹凸面后，再将锚固砖嵌入固定。捣6.38炉顶可塑

43、料可分段进行捣打，斜坡炉顶应由其下部转折处开始，达 藉一定长度（约&oorntn）后，才可拆下挡板捣打另一侧。炉墙639炉顶“合门”应选在水平炉顶段障碍物较少的位置“合门”处应捣 葬成窄条倒梯形空档，宽度不应大于6OO7HWI, “合门” 口应捣打成漏斗状，并 盂尽量留小，分层铺料，分层捣实。顶r 63.10可塑料内衬的膨胀缝，应按设计要求留设。炉墙膨胀缝、炉顶纵向 可蟹胀缝的两侧，应均匀捣打，使膨胀缝成一直线。在炉墙与炉顶的交接处， 癖留水平膨胀缝与垂直膨胀缝。膨胀缝内应填入耐火陶瓷纤维等材料。时6.5.11炉顶“合门”处模板，必须在施工完毕停置24/1以后才可以拆 篠方髒碗捣掰瑚翩，麴極祖

44、棘樣面。37万达场小区远传施I：方案采變器76台異中畧6.3.12 可塑料内衬的修整，应在脱模后及时进行。修整前，锚固砖或 吊挂砖端面周围的可塑料,应用木锤轻轻地敲打，使咬合紧密。修整时，以锚 固砖或吊挂砖端面为基准削除多余部分，未削除的表面应刮毛。可塑料内 衬受热面，应开设046m?n的通气孔。孔的问距宜为150-23omm ,位 置直在两个锚固砖中间，深度直为捣团体厚度的1/2-2/3可塑料内 衬受热面的膨胀线，应按设计位置切割，宽宜为5mm ,深直为64耐火喷涂料6么】 喷涂料施工前，应按喷涂料牌号规定的施工方法说明书试喷，以 确定适合的各项参数，如风压、水压等。642喷涂前应检査金属支

45、承件的位置、尺寸及焊接质量，并清理干 净。支承架上有钢丝网时，网与网之间应错接介格。但重叠不得超过3层， 绑扣应朝向非工作面。6.4-3喷涂料应采用半干法喷涂。材料加入喷涂机前，应适当加水润 湿，搅拌均匀。644 喷涂时，料和水应均匀且连续喷射，喷涂面不允许出现干料或 流淌。喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴离受喷面的距离宜为1叽5祝，喷嘴应 不断地进行螺旋式移动，使粗细颗粒分布均匀。6.4.5喷涂应分段连续进行，一次喷到设计厚度。内衬较厚需分层喷 涂时，应在前层喷涂料凝结前喷完次层。附着在支承件上或管道底的回弹料 、散射料，应及时清除，并不得回收作喷涂使用。施工中断时，宜将接搓处 做成直搓，继续喷涂前应用水润湿。646 喷涂层厚度应及时检査，过厚部分应削平。啧涂层表面不得抹 光。检査喷涂层密度可用小锤轻轻敲打，发现空洞或夹层应及时处理。38万达场小区远传施I：方案采變器76台異中畧6.4.7喷涂完毕后应及时开设膨胀线，可用l-