混凝土施工质量管理制度

1、混凝土施工质量管理制度混凝土施工质量管理制度 为了强化混凝土施工质量管理，强化混凝土施工过程控制力度，明确各责任人质量管理使命，认真记录混凝土施工过程中实际状况，特编制施工管理制度。 一、混凝土浇筑准备、会签及调度 1、混凝土浇筑准备 每次混凝土浇筑前24小时，由混凝土责任工长填写混凝土供货通知单，混凝土浇筑部位由质检员按照检验批部位提供给混凝土责任工长。混凝土责任工长按照检验批部位与施工图纸核对无误后，交技术负责人审核后方可报混凝土搅拌站。 2、现场浇筑会签 每次隐蔽验收完成后，由混凝土责任人填写混凝土浇筑会签表，并按照以下顺序会签：试验员钢筋责任工长模板责任工长机电工长安装责任工长安全员质

2、检员技术负责人项目经理。各相关责任人在签字后履行相关使命。 3、调度 在完成会签后及时通知搅拌站供混凝土，同时安排和组织好现场劳作力及各项准备工作 二、各部门、责任人使命 1、技术部 项目技术部应该编制详尽的施工方案或作业指导书，以确保混凝土施工工艺的指导性及可操作性。混凝土施工前，技术负责人应对混凝土责任工长进行交底，混凝土责任工长对现场工人交底，并在现场管理过程中则依此为依据对本道工序进行检查、催促，从而使管理人员在施工过程中强化了质量控制。 2、试验员 2.1混凝土配合比通知单混凝土强度等级要与图纸制定混凝土强度等级核对，原材料合格证、试验报告移交项目技术部留存，混凝土供货申请表要技术负

3、责人审核、签字。 2.2试验员记录混凝土进场时间至入泵车时间，并按规定对混凝土坍落度进行检查。 2.3混凝土在施工过程中，试验员负责监督劳务队伍严禁向混凝土中加水。依据天气状况， 由试验员与搅拌站联系，适当调整混凝土坍落度。 2.4混凝土试块的取样制作与送检由试验员按方案进行，填写相关记录，同条件试块放置于所代表部位的结构实体处进行同条件养护。 3、混凝土责任工长： 3.1按照技术部门制定的施工方案、施工技术交底要求，做好各项准备工作接泵管及泵管架子加固、铺设通道跳板。 3.2混凝土浇筑前，混凝土责任工长组织劳务队伍，依据工程特点对各部位浇筑方式、方法向工人进行具体交底。负责监督劳务队伍严禁向

4、混凝土中加水。 3.3混凝土施工时，负责记录混凝土进场时间、混凝土入模时间、如泵管堵塞，要控制好接、拆泵管时间。避免将堵管离析的混凝土浇筑入模等导致的质量问题出现。 3.4上一班管理人员与下一班管理人员进行交接时，要对本班施工状况、振捣、收面、施工人员变化状况进行交待。 3.5对各施工段剪力墙、梁、板振捣人员的姓名、振捣具体部位及施工时间进行具体记录，包括同一部位吊模部位分两次振捣的人员姓名。 3.6如必需调整混凝土坍落度，必需由试验员决定，严禁私自调整混凝土坍落度。 3.7强化旁站监督，不得脱岗，不得长时间离岗。 3.8如出现严重漏振或混凝土养护不及时造成的质量事故，混凝土责任工长要承当相应

5、质量管理责任。 3.9模板拆掉后跟踪检查混凝土构件是否有缺陷，如有缺陷不得擅自派人修补，必需通知技术部门协商解决。 4、质检员： 4.1混凝土浇筑过程中跟踪检查混凝土振捣状况、楼面混凝土面平整度，催促劳务队伍对混凝土覆盖、湿水养护。 4.2 检查过程中，发现模板出现变形、胀模，及时通知相关工长、劳务队伍进行处理。 4.3对负责混凝土施工管理人员的交、接班时混凝土浇筑部位要作具体记录。 4.4对重要工序施工做好质量交底、过程中检查，落实施工方案要求。 4.5随时检查混凝土振捣方法是否正确，对各施工段剪力墙、梁、板振捣人员的姓名、振捣 具体部位及施工时间进行具体记录。 三、混凝土施工过程控制措施：

6、 1、混凝土浇筑前做好混凝土标高控制点，清理模板上的杂物，特别是铁钉、扎丝等金属物，并冲洗模板上的铁锈及灰土，但不得有积水。 2、剪力墙混凝土在浇筑前，根部应确保与混凝土同配比的水泥砂浆厚度一般在510cm。 3、浇筑混凝土时，浇筑顺序按照施工方案要求由混凝土责任工长负责安排，要求劳务队伍用标高尺杆控制垂直分层浇筑厚度及水平振捣的移动间距，并派专人用铁锤敲打模板检查混凝土密实状况。要防止冷缝、漏振及过振的出现。 4、控制剪力墙的混凝土的每次下料深度，严禁浇满后再进行振捣，要确保混凝土构件不能出现蜂窝、麻面，剪力墙烂根等现象。 5、严格控制混凝土顶面标高，大面积板面标高控制点对角距离不大于4米，收面时纵横拉线，特别是剪力墙根部周边、吊模模板下口和楼梯踏步面。 6、在浇筑楼面混凝土时，在板面混凝土表面有充分水分的时候进行找平并立即覆盖塑料薄膜，确保梁、板面混凝土水分不散失，收面不少于三遍平整度达到规定要求。 7、混凝土养护应由混凝土责任工长催促劳务队伍派专人养护。梁、板混凝土养护不少于7昼夜，养护期间混凝土要坚持湿润状态，剪力墙拆模后涂刷养护液。 8、混凝土在