江苏500kV变电站构架安装施工方案(A形,钢结构吊装,附表)

1、 目 录 1 编制依据.22 工程概况.23 施工准备.24 基础复测.35 构件验收.36 结构组装.37 结构吊装.58 安全及环保要求.89 成品保护.1010吊装组织.1011 验收依据.1112 安装0.8倍国标控制计划表.1113 构架安装标准工艺.1314 构架安装涉及强条内容.1515 构架安装涉及质量通病内容.15附表一：主要工器具表.16附表二：80t吊车性能.16附表三：50t吊车性能(局部).17附表四：16t吊车性能.18 1 编制依据钢结构工程施工质量验收规范gb 50205-2001混凝土结构工程施工及验收规范gb50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范（

2、2011年版）gb50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程国家电网科（2009）642号文 施工图纸以及设计变更的证明文件国家电网公司输变电工程标准工艺（2011年版）2 工程概况本期500kv*变新建工程构架分为3个场地，分别为500kv 场地、220kv场地构架和主变场地构架。构架基础及二次灌浆采用c30细石混凝土，柱脚保护帽为c15混凝土。全站构架柱为a形结构，采用卷制焊接钢管现场法兰连接而成，结构均热镀锌防腐。全所构架钢梁主材、腹杆、节点板采用q235b钢，钢梁端部与柱连接处螺栓采用8.8级，其余采用6.8级。3 施

3、工准备 3.1 根据本施工方案配备安装工器具，对所配工器具进行全面检查，确认 各工器具维护保养良好、周期检验有效后，方可使用。3.2 检查吊车行走路线上的土方是否回填平整，碾压密实。3.3 确认构架基础内壁已按设计图纸要求凿毛。3.4 基础二次灌浆采用c30细石混凝土，柱脚保护帽为c15砼。在采购水泥、沙、石时，要检查水泥生产许可证和出厂检验报告。水泥先检验合格后方可使用，禁止使用无证和假冒伪劣水泥。运进现场的水泥应对其品种、标号、包装、出厂日期、出厂检验报告等检查验收。当对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应抽检复查试验，按试验结果决定是否使用。3.5 混凝土试块留置: 每工作班在混凝土的灌

4、筑地点取样制作两组标准试块，一组在标准条件下养护，另一组在同条件下养护供确定构架的导线安装条件。质检员应对试块报告进行审核,并将试验报告保存。对现场搅拌批量不大的由不少于10组的试件代表一个验收批，砼强度必须同时符合下列要求： mfcu1.15fcu,k fcu,min0.95 fcu,kmfcu 同一验收批砼强度的平均值；fcu,k 设计的砼强度标准值；fcu,min同一验收批砼强度的最小值；4 基础复测4.1 做好基础复测工作，对基础杯底标高及轴线分别用水平仪和经纬仪进行复测，并做好记录，若基础轴线及杯底标高不符合要求，应及时向监理单位书面反映并督促基础施工单位尽快处理。4.2 构架吊装之

5、前，清除杯底淤泥杂物,清洗基础杯口。基础必须达到设计强度，且回填土夯实完成。4.3 根据构架柱直径及a字柱根开尺寸进行划线，划线在基础表面用红漆标注。4.4 质量标准：基础中心线对定位轴线位置的允许偏差10mm；基础杯底标高允许偏差：0-10mm5 构件验收5.1 在现场应严格检查进场构架各构件，在地面组装完毕后进行地面组装检查，请监理及省质检站进行地面组装验收后再进行吊装。5.2 构架构件进场时，应检查出厂合格证是否齐全，以及构件的防腐质量及变形情况。如有质量等问题，应及时向监理部反映。5.3 由于构件型号较多，每批进场的构件应分场地堆放。每个场地柱梁构件具体堆放位置由项目部根椐现场吊装平面

6、布置图情况按就近原则确定，所有构件均应堆放在道木上，不能直接放在土壤上。对较大构件，应进行清点并由专人辩认其构件钢印号并用记号笔标于法兰的接触面上，标注面积不得大于30mm80mm，或标注在钢管内壁，字迹应工整，不能标注于各构件表面。5.4 质量标准：对单节钢管弯曲矢高偏差控制在l/1500，且5 mm；单个构件长度偏差3 mm。6 结构组装为避免构件组装发生困难以及强行组装，a字柱均采用对号组装，构件组装前按“构件布置图”、制造厂提供的“构件组装说明”及实物构件钢印号进行分类排开及组装，组装前应对安装人员进行交底。镀锌、运输过程中产生的变形如超出规范标准，需要求厂家服务人员现场进行校正，对无

7、法现场校正的，应书面通知监理部，要求返厂处理。6.1 a字柱组装：1） a字柱在组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两根道木垫实，且每基钢柱组装的道木应保证在一平面上。同时应检查和处理法兰接触面上的锌瘤或其它影响法兰面接触的附着物。2） 法兰连接螺栓的穿入方向要求一致。为便于操作，竖向法兰的螺栓一律由下向上穿，横向法兰的螺栓穿向全站一致。3） 螺栓用普通套筒扳手或梅花扳手拧紧，螺栓的松紧程度应大致一样。所有法兰上螺栓应对称拧紧。所有螺栓应逐个检查，防止漏拧。4） a字柱组装后，对其根开、柱长、柱平面内及柱平面外的弯曲矢高进行测量，柱平面外的弯曲矢高的侧面挠曲度应用专用的钢丝夹具进行测量

8、，柱平面内的弯曲矢高应用水平仪测量。并对柱顶板的安装孔距进行核对。6.2 钢梁组装1） 钢梁组装时下部支垫的道木应平整，钢梁的跨中支垫物应比两端高出预拱的大小。先拼装下部两根弦杆，并拧紧法兰，再初组装下平面。钢梁的上弦杆用16t 吊车吊起后再装支撑腹杆。2） 钢梁内的走道，待整根钢梁节点、法兰连接螺栓拧紧后，在地面进行安装，做到平直。3） 为保证钢梁吊装就位顺利，在初装时，用靠模将梁端安装孔进行固定，梁紧固后再拆除靠模，对组装后的钢梁应进行几何尺寸核对(主要指孔距和预拱)，安装孔距偏差较大时，均应放松梁端部连接螺栓，进行收或撑，待符合要求后再拧紧螺栓。4） 组装后的节点板与腹杆不抿缝时，应用工

9、具夹紧逐个处理。5） 连接螺栓穿向要求：对弦杆法兰而言同一场地的梁应一致；下平面的节点板上螺栓应由下向上穿；侧面的节点板上螺栓应由里向外穿。6） 本工程钢梁的预起拱值设计要求为l/500。钢梁组装完毕后用水平仪进行测量。6.3 螺栓使用要求：1） 爬梯、梁内走道等次要部位连接均用4.8级，柱梁连接用8.8级，其余用6.8级。2） 法兰连接采用双螺母、单平垫，其他采用单螺母、单平垫。3） 螺栓长度依据设计图纸或制造厂提供的“安装螺栓明细表”，明细表中螺栓长度与图纸不一致时以明细表为准。 5.4 质量标准1） 组装后的构件，应检查镀锌防腐层，对碰伤部位，应清擦干净后涂刷环氧富锌漆两道，外罩银粉漆，

10、银粉漆的颜色必须与镀锌件一致。2） 对镀锌组合钢柱最大弯曲失高以h/1000考核。3） 钢梁起拱值控制在l/500。4） 钢柱长度偏差：5mm。5） 钢梁组装后的总长偏差：l24m时，允许偏差+3.0mm至-7.0mm；当l24m时，允许偏差+5.0mm至-10.0mm(l指梁两端安装孔的距离)。6） 钢梁组装后的支座处安装孔孔距偏差：1.5mm。7） 钢梁组装后挂线板中心偏差：8mm。7 结构吊装7.1 吊装准备1） 吊车行走的道路必须平整，虚土上必须铺垫钢板。2） 确定并标出构件的吊点，检查构件有无变形。3） 安装人员所用的临时设施(如爬梯)，应在起吊前固定于构件上。4） 构件表面泥土等污

11、秽应清洗干净。7.2 吊车选型与吊装次序1） 综合考虑构件起吊参数与机械费用，本工程的吊装工作采用80t液压吊来吊装220kv场地14.5m标高的出线构架及其柱头和避雷针，带避雷针的构架吊装后及时做好接地线。2） 考虑到吊车性能，构架的避雷针不得和a字柱在地面组装后整体吊装。7.3吊点与千斤绳1、 500kv进线带端支撑构架（gz-1和gz-1a型）吊重约为13.5t(含根部砼重量)，起身重量约为11t， 使用l=10.0m，28千斤绳两根，10t卸卡连接，吊点距顶部8.0m（即三通下部,绑扎见下图，绑扎在法兰处绕一圈。使用80t吊车进行吊装）。 228*10.0m2、500kv进线不带端支撑

12、构架（gz-2、2a、2b、2c、2d型）吊重约为9.0t(含根部砼重量)， 使用l=9.0m，24千斤绳两根，10t卸卡连接，绑扎见下图，绑扎在法兰处绕一圈。主变场地48010构架也按此法吊装。使用50t吊车进行吊装。 224*9.0m3、500kv母线构架，吊重5.0t(含根部砼重量)， 使用l=6.0m，21千斤绳两根，5t卸卡连接，绑扎见下图，绑扎在法兰处绕一圈。主变场地4008构架也按此法吊装。采用50t吊车进行吊装。 221*6.0m 4、 220kv出线构架，吊重小于5.0t(含根部砼重量)， 使用l=5.0m，21千斤绳两根，5t卸卡连接，绑扎见下图，绑扎在法兰处绕一圈。主变场

13、地4008构架也按此法吊装。 221*6.0m7.4 吊装注意事项1） 钢梁具有方向性，吊装时需注意。2） 为防止在吊装时损坏锌层，吊点及缆风绳绑扎处均包以麻袋片。3） 千斤绳宜采用橡胶外皮的钢丝绳或采用包麻袋片包裹。4） 构件起吊时，a字柱根部及钢梁两端均设溜绳控制。 5） 吊装时应校对吊车性能。6） 构架固定与校正 柱就位的顺序：操作人员在柱子吊至杯口上方距离杯口顶面的垂直距离约0.4-0.6米时，应各自站好位置，用手扶稳柱子，对准杯口，将其插入杯口。当柱脚底面接近杯底面时，停止落钩，每个柱面插入一个楔子（每个柱腿4 个）。然后由指挥人员目测柱子两个面的垂直度，并通过起重机操作动作，使柱身

14、基本垂直，一般偏差不超过100毫米。用撬杠撬动或者用大锤敲打楔子等方法。使柱身柱身的边线对准基础杯口的分边线。然后慢慢落钩使柱子落至杯底，打紧四周楔子，并用双钩固定a字柱两侧面缆风绳，确认固定后脱钩。 每条有连续梁轴线上的第一榀a字柱（即由第一根钢梁连接的两根）在固定后需经测工用经纬仪校正柱的平面外垂直度，校正完毕后方可起吊连接梁。而后吊装的a字柱可目测垂直，控制在100毫米范围内即可吊装连接梁，在梁安装时利用a字柱两侧缆风调整安装孔就位。整体构架吊装后再进行所有a字柱垂直度的微调。 柱子的垂直度校正用经纬仪观测调整，先进行平面内校正，再进行平面外校正。平面内校正需要加工抱箍，抱箍安装在柱接地

15、件下部，通过使用千斤顶调整较低柱脚，并在柱脚下部垫置扁铁件来纠偏。平面外校正时从中间轴线向两边校正，最好在避免日照情况下进行，固定在柱横撑上的缆风绳规格选用13的钢丝绳，缆风绳的另一端设单独地锚，采用双钩纠偏。 柱子校正后，通知土建单位用c30细石混凝土将杯口内间隙灌筑密实。灌筑分两步进行，第一步灌至木楔底部，待三天后拔掉楔子，第二步灌至杯口顶面并捣实。柱脚保护帽用c15混凝土。 柱子上的缆风绳应在构架形成整体，并二次灌浆达到70%强度后才能拆除，拆除前必须征得质检及技术人员的同意。 柱子的垂直度必须在缆风绳拆除后并在无日照下测得，并如实记录。7） 安装质量要求 柱轴线对定位轴线的偏移量5.0

16、mm。 柱轴线垂直度允许偏差h/1000，但不大于25mm(h指柱高度)。 柱弯曲矢高：允许偏差：h1200，且不应大于15mm。 组装、吊装过程中及时做好安装记录，并做到记录准确、真实，工程完工时做好评定记录，完善公司三级验收制度，安装和评级记录按照新的表格。8 安全及环保要求8.1 危险点、环境因素与对应控制措施分部分项工程危险点对 应 控 制 措 施工地运输交通肇事1、文明开车，遵守交通规则；2、不超载、不超速、不客货混装；3、车况不好不上路；4、通过村镇、险路减速行驶，加强疏导和监视；5、装车、捆车经过互检。机况不佳或吊车作业操作失误1、专人专机；2、机况不佳不作业；3、支腿稳固；4、

17、吊重、吊幅不超过规定；5、划定危险区（起重臂下活动范围内）贮存和装卸不当1、堆放不超高；2、堆形稳定；3、不在坡地堆放物品；4、不从大堆中间抽取物料，保持堆形稳定（防止倒坍）构支架安装起吊系统意外1、按规定规格、型号使用工器具（包括爬梯、安全带、牵引绳、吊车、葫芦、缓松器、磨绳、吊绳、滑车、卸扣、地锚、专用吊点板及各种钢绳套）；2、工器具入场经试验检查，按期进行定期检查，每次使用前和每天工作开始时作外观检查，杜绝不合格工具进入起吊系统；3、吊件按规定分段，确保起吊系统不超载；4、连接点连接可靠；5、特殊部位设双重保护；6、随时监视，保证吊件在上升过程中不卡、不碰、不刮。构架 倒塌1、构架柱一经

18、树立，马上固定好缆风绳，待整个轴线校正、基础灌浆后达到一定保养期，方可拆除；2、严禁车辆在所内高速行驶，防止撞击构架及缆风绳；3、构架上的螺栓应紧固牢靠，特别是梁与构架柱的连接要紧固牢靠。落物打击1、登高人员应用小绳传递物件，杜绝乱抛乱扔；2、构架上使用工具袋放置小型物料，工具袋挂牢；3、各种绑扣牢固可靠，不准绑活扣；4、较大、较重的物体用吊车起吊，不用人拽；5、动中的重物下方为危险区。作业环境不良1、做好宣传工作，防止环境对施工产生不利；2、圈定工作现场，清楚标志，外人不可进入施工场内；3、尽量做到不影响周围的正常生活和生产。4、砂、石运输堆放中，应防止混入杂质及遍地洒落。8.2 安全及环保

19、技术措施1） 参加安装的人员，应学习电力建设安全工作规程(变电所部分)dl5009.3-97的内容，不得使用未经培训及交底的民工。2） 高处作业人员必须进行体格检查，不合格者不得进行高处作业；高处作业人员必须熟悉指挥人员的手势、哨声等信号。3） 进入现场的所有人员必须正确佩戴安全帽，登高人员必须系牢安全带。4） 结构安装过程中，不得将手指伸入螺栓孔内。5） 结构吊装过程中，非工作人员未经许可不得进入吊装现场，吊件回转范围内严禁有人逗留，严禁于吊件下方作业。6） 高处作业严禁抛扔物体。7） 所配工器具的型号、规格应有足够的安全裕度，禁止以小带大使用，每班工作前应仔细进行吊索、双沟、卸扣、滑车等外

20、观检查是否确保完好无损。8） 现场工作人员必须熟悉指挥信号，并确定一人为吊装指挥，紧急停止信号不论谁发出都应执行。9） 吊点绑扎应有主作业手以上技工进行，绑扎及吊点位置必须牢固正确；禁止扁拉斜吊，吊装过程中设安全监护人。10） 缆风绳未固定好前，严禁攀登作业。 11） 带避雷针的柱吊立后，应及时做好接地。12） 吊车支腿下土质必须坚实并铺垫道木，必要时在支腿下设保险垛。13） 加强文明施工，努力做到“工完、料尽、场地清”。14） 在夏季雷雨季节，每个轴线钢柱校正后及时完成基础的混凝土灌浆，当天完成灌浆任务，对有避雷针的构架，在避雷针吊立后，必须及时做好接地。15） 水泥、沙石等应集中堆放，必要

21、时应覆盖，使用时应避免风尘飞扬，必要时应洒水降尘。16） 保持生活及施工现场的环境清洁，及时清除地面积水、杂物，防止蚊蝇孽生。17） 结合实际，及时编制出构架施工过程的危险源及控制措施（项目部完成）。9 成品保护钢管柱、钢梁等排杆、组装、吊装时应注意对钢构件进行保护，以免破坏镀锌层；严禁在钢构件表面乱涂乱写。10 吊装组织9.1 基础测量： 测工 2名 辅助工 4名9.2 构件组装：技工 4名 辅助工 8名9.3 吊装： 指挥： 徐海平 测工 1名 登高 3名 缆风固定 4名 溜绳控制 2名 柱就位 4名9.4 最终校正： 测工 2名 技工 2名 缆风纠偏 4名9.5 技术员： 陈宁飞 以上人

22、员配备，可视实际情况适当增减。 11 验收依据l 钢结构工程施工及验收规范gb50205-2001l 混凝土结构工程施工及验收规范gb50204-2002l 建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001l 施工图纸以及设计变更的证明文件 l 工程质检中心站提出的书面意见。12 构架安装0.8倍国标控制计划表 为确保本工程达标投产、国家电网公司优质工程，争创“鲁班奖”，本施工方案拟用下表进行控制，施工人员在相关工作中严格执行质量要求，争取达到0.8倍国标控制目标。表号-表名检验项目及质量标准0.8倍取值控制措施全站户外构支架安装单位工程表名：q/gdw 183-2008表6.2.8钢构架安

23、装检验批质量验收记录钢横梁长度偏差108（1） 复验支座及支撑系统的轴线、标高、水平度等，超出允许偏差时，做好技术处理。（2）选择好吊点位置防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施。（3）组装时要严格按照施工图纸要求，对号入座，并严格控制预起拱高度。重点检查组装工艺，螺栓紧固情况，螺纹严禁进入剪切面。（4）构架吊装及找正严格控制误差，柱与梁组装经检验合格后再正式紧固。断面尺寸偏差108安装螺孔中心距偏差32.4挂线板中心位移86.4弯曲矢高设计起拱值l/400l/500设计起拱值l/320l/400构架钢管杆中心线对定位轴线偏移108（1）当a型杆立起后必须设置拉线，拉线紧固前应将a型架构基本

24、找正，拉线与地面的夹角45。 （2）构架柱的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测。校正时从中间轴线向两边校正，每次经纬仪的放置位置应做好记号，避免造成误差。校正时应避开阳光强烈的时间进行。“a”杆横向扭转1512根开偏差1512杆弯曲失高偏差1/1000钢柱高度，且20杆弯曲失高偏差1/800钢柱高度，且16构架标高偏差2016杆垂直偏差1/1000钢柱高度，且25杆垂直偏差1/800钢柱高度，且20柱顶不平度54表名：q/gdw 183-2008表6.3.11设备支架安装检验批质量验收记录螺孔中心距偏差21.6（1）复验支座及支撑系统的轴线、标高、水平度等，超出允许偏差时，做好技术

25、处理。（2）支架的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，单杠进行双向校正，确保同组、同轴均在同一轴线上横梁水平标高偏差0-50-4螺栓与型钢孔径配合偏差+0.5-1+0.4-0.8螺拴外露螺纹长度251.64柱中心线对定位轴线位移108上下柱接口中心线位移32.4垂直偏差支架杆高度不大于5m54支架杆高度大于5m1/1000支架杆高度，且10mm1/800支架杆高度，且8mm杆顶标高偏差54杆顶板平整度偏差5413构架安装标准工艺 构架安装工艺均参照国家电网公司输变电工程工艺标准库（2011年版）要求施工，具体施工要点及工艺标准详见标准库内容，工艺标准编号如下：序号工艺编号工艺名称0

26、101020000户外配电装置土建工程0101020100构架及基础10101020101构架梁20101020102构架柱（钢管结构）30101020104接地连接点0101020200设备支架及基础10101020201设备支架（钢管结构）具体施工要点及工艺标准内容如下：1）、构架梁安装（编号：0101020101）（1）钢构件无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落。 （2）构架镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。 （3）钢梁排锌孔应在出厂前封闭。 （4）钢梁应按预起拱值进行地面组装。 （5）钢梁加工厂家应确保镀锌后的螺栓力学性能不低于设计要求，同时提供镀锌后螺栓的施工紧固力矩值。

27、（6）质量标准应符合q/gdw 183中相关要求。2）、构架柱安装（编号：0101020102）（1）钢构件无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落。（2）构架镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。（3）单节构件弯曲矢高偏差控制在l/1000（l为构件的长度）以内，且5mm，单个构件长度偏差3mm。（4）柱脚底板螺栓孔径偏差控制在0.5mm以内，螺栓孔位置偏差1mm。（5）构架接地端子高度及方向应统一。 （6）构架排锌孔应在出厂前封闭。（7）构架柱应按设计要求设置排水孔和灌浆孔。（8）构架加工厂家应确保镀锌后的高强螺栓力学性能不低于设计要求，同时提供镀锌后螺栓的施工紧固力矩值。（9）构架柱法

28、兰顶紧接触面75%紧贴，且边缘最大间隙0.8mm。（10）质量标准应符合q/gdw 183中相关要求。3）、接地连接点安装（编号：0101020104）（1）设备区构架接地端子高度、方向一致，接地端子顶标高500mm（场平 0mm），且接地端子底部与保护帽顶部距离200mm。（2）接地引下线沿构架正面引出，接地引下线引出方位与架构接地孔位置对应，并应露出保护帽。（3）接地螺栓规格： 宽度25mm-40mm接地排 m12 或2m10，宽度 50mm-60mm 2m12，宽度 60mm 以上 2m16 或 4m10）。（4）接至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接，有色金属接地线可用螺栓连接、压接

29、、放热焊接方式连接，用螺栓连接时应设置防松螺帽或防松垫片，确保紧密牢固。（5）接地网连接焊接处涂防腐漆，接地标示油漆色带为黄绿相间，接地标识颜色分割清晰，宽窄一致，美观统一。（6）施工质量应满足gb 50169相关规范要求。（7）螺栓连接处的接触面应按gb50149相关规范要求进行连接。4）、设备支架安装（编号：0101020201）（1）钢构件无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落。（2）构架镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。（3）单节构件弯曲矢高偏差控制在l/1000（l为构件的长度）以内，且5mm，单个构件长度偏差3mm。（4）支架接地端子高度及方向应统一，接地端子顶标高500m

30、m（场平0mm）。（5）隔离开关支架安装，其倾斜度应支架高度的1.5。同轴误差15mm，水平误差10mm。同组水平误差5mm，同相水平误差1.5mm。（6）ta（ct）、tv（pt）、cvt和避雷器支架安装后，标高偏差5mm，垂直度偏差5mm，相间轴线偏差10mm，顶面水平度偏差2mm/m。（7）如施工图纸或产品说明书中对误差有具体要求，应满足较高标准。（8）质量标准应符合q/gdw 183中相关要求。14构架安装涉及强条内容 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程国家电网科（2009）642号文中，涉及本方案强条内容如下：1、 吊车梁和吊车桁架不应下挠2、 单层钢结构主体结构的整体垂直度和

31、整体平面弯曲的允许偏差应符合表d.2（见附表）的规定。3、 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表d.3（见附表）的规定。4、 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。 5、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。15构架安装涉及质量通病内容1、严格按照规范和设计要求进行构支架加工，未经同意不得随意代用钢结构材料，防止因材料的机械性能、化学成分不符合要求，导致焊接裂纹甚至发生断裂等事故。2、钢结构焊接注意控制焊接变形，焊接完成后及时清除焊渣及飞溅物，组装构件必须在试组装完成后进

32、行热镀锌，构件镀锌后在厂内将变形等缺陷消除完毕，并对排锌孔进行封堵后方可出厂。3、钢构支架镀锌不得有锈斑、锌瘤、毛刺及漏锌。钢构支架出厂装车前应对运输过程中宜磨损部位进行成品保护，并采用专用吊带进行装卸，严禁碰撞损伤。4、对进场构件进行严格检查，按照规范及供货技术合同要求检查构件出厂保证资料是否完善、齐全、规范。构件表面观感、外径、长度、弯曲度不满足要求的拒绝接收。5、运输过程中发生杆头板等个别变形，在现场宜采用机械方式进行调校。5、 钢梁组装时按照钢梁设计预拱值进行地面组装。6、 安装螺栓孔不得采用气割加工。附表一：主要工器具表序号名 称规 格数 量备 注180t吊车1 辆吊装用250t吊车

33、1 辆吊装用316t吊车4 辆构架卸货及组装4经纬仪j24台5水准仪ds31台6千斤顶30t2台7千斤绳l=10.0米282根637+1-1708千斤绳l=9.0米244根637+1-1709千斤绳l=6.0米212根637+1-17010千斤绳l=8.0米214根637+1-17011缆风绳l=35米左右13180根12尼龙绳5t l=6米4根构架排杆和卸货用13卸卡5t4只14卸卡10t2只15双钩 35t50只两端圆型16夹头200只和缆风绳配套17卸卡3t100只18钢地锚250叶径10只19道木150根205t卡车2辆21工程车2辆 注：1、以上工器具数量可以根据项目部的实际情况可以

34、适当调整。附表二：80t吊车性能工作臂 长半径（m）12 m时（t）18m时（t）24m时（t）30m时（t）36m时（t）40m时（t）44m时（t）2.580.045.03.080.045.035.03.580.045.035.04.070.045.035.027.04.562.045.035.027.05.056.045.035.027.05.352.045.035.027.05.451.044.535.027.022.05.847.041.833.527.022.06.045.040.032.526.322.06.539.436.930.524.922.018.06.936.334.6

35、29.023.822.018.07.035.634.228.623.521.818.07.930.530.525.521.320.118.012.08.527.227.220.420.119.017.112.09.522.522.521.518.217.215.712.010.020.420.420.417.416.415.112.011.017.417.415.915.014.012.011.316.416.415.414.613.612.012.014.714.714.513.812.811.313.012.612.612.612.711.710.514.011.011.011.011.010.89.715.09.79.79.79.79.89.016.08.58.58.58.88.418.06.86.86.87.27.420.05.35.35.35.86.222.04.24.24.75.023.03.73.74.24.524.03.23.74.026.02.42.83.228.02.23.230.01.62.031.01.7标