炼钢厂起重机械安全管理办法

1、炼钢厂起重机械安全管理办法撰写人：部 H： 炼钢厂起重机械安全管理办法一、检查标准1、车间按月由主管设备的领导组织设备专业员及点检人员对所属 天车及钢（铁）水包进行全面检查，对发现的问题立即安排整改，严禁 带病作业。对暂时不能整改的问题必须制定控制防范措施，报设备处审 批后方可继续使用。每次检查结果必须做好记录，由主管设备的领导签 字后妥善保存。厂主管设备的领导按周检查落实情况。2、工段按周对天车的大小车传动机构、卷扬机构、包体等、制动 系统、各种限位器、吊钩、钢丝绳、龙门吊钩钢（铁）水包的耳轴等进 行重点检查确认，对存在的问题及时组织整改，并上报车间。3、天车司机按交接制度的规定严格双重交接

2、，按检查路线进行认真检查确认：司机室内各部大车传动机构小车传动机构主、副卷扬机构供电滑线及电阻箱大、小车栏杆走台、桥架大小车行走轮及轨道主副钩及钢丝绳。操作手柄、按钮、开关是否灵活，各种信号是否正常，检查结果做 好记录。4、车间、工段、班组坚持对天车司机的操作行为随时检查，对发 现的问题按规定落实考核，并责令立即整改。5、以上各项工作完成情况每旬向安监处反馈，安监处设专人对完 成情况进行复查，对未按要求完成的按职责分别追究各级领导的管理责 任，并落实考核。炼钢厂每月召开一次专题会议，对起重机管理情况进 行分析，研究制定下月工作计划，并对各车间落实情况进行督促、检查。二、操作标准1、起重机械必须

3、在安全检验合格有效期内使用，凡未经检验 合格的起重机械严禁使用。2、起重机械操作人员必须持有有效特种设备作业操作证，作业 时设专人进行指挥。3、作业前司机必须首先进行试车，试车时应先鸣铃，然后分别启 动各机构（大车、小车、卷扬）应做到各档逐步加速，检查各机构运行 速度，辨别有无异常声音。检查确认各种限位器是否齐全、灵敏、有效（电铃、照明）。4、每班第一勾吊运钢（铁）水包时，必须试吊。将所吊物吊起距 地而200毫米高度，然后下降制动，检验制动器的可靠性，制动时下滑 距离不许超过100毫米，否则应进行检修。5、吊运钢水包（铁水包）时，提升、下降必须先点动，作业范围 内无关人员禁止停留，如己确认包内

4、铁（钢）水过满时，应通知地而人 员撤离天车行车路线，以防因启动或制动造成钢水外溢烫伤地面人员。6、在吊运钢水包（铁水包）时，要求司机应做到起车稳、运行稳 和停车稳的“三稳”操作：A、起车稳：大、小车启动后先回零位一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可使吊物当其重力线与钢丝绳均处于铅垂位置时达到 与车体同速运行而消除游摆；B、运行稳：在大、小车在运行中如发生游摆现象，则可顺着吊物 的游摆方向，顺势加速跟车，使车体跟上超前的吊物，以使其达到平衡 状态而消除游摆；C、停车稳：在大、小车将达到指定位置前，应将控制器手柄逐步 拉回以使车速逐渐减慢，并有意识拉回零位后再短暂送电跟车一次，使 吊物处于平

5、衡而不游摆状态，然后靠制动滑行停车。7、在吊运钢水包（铁水包）过程中，禁止主、副钩同时操作，吊 钩提升或下降时，严禁同时启动大车或小车，以免因误操作而发生事故。8、在吊运钢水包（铁水包）天车运行时，应将副钩升至极限高度, 以防与包体发生碰撞，导致包体倾斜，造成钢水外溢。9、起重司机在作业过程中，必须精神集中，禁止吸烟，按照地面 指挥人员信号操作，行车过程中严禁接打手机。10、严格按指挥信号操作，先鸣铃后启车。行车中必须鸣铃，遇有 紧急停车信号，无论任何人发出信号，必须立即停车。11、同一天车轨道上有两台以上天车作业时，两车间必须保持5米 距离，必须靠近时与相邻天车司机应事先联系好，严防撞车。1

6、2、天车作业时，严禁用一台天车撞另一台天车，因故障必须顶车 移动时，必须事先联系好，确认被顶天车无吊重物，大小车上无人后方 可顶车作业。13、吊运重物时，不准长时间（15分钟）在空中停留，司机不许 离开驾驶室。14、挂吊、信号指挥人员须配带明显指挥标志，戴好安全帽，站在 安全位置，准确使用指挥信号；作业中必须严格执行“十不吊”规定。15、地而挂钩人员工作前要根据地形和现场情况，起吊物件形状和 重量，选配工具，吊具，设备经检查无异常后，方可投入使用。16、起吊钢（铁）水包时，设专人确认龙门钩与耳轴接触状况无误 后方可起吊。17、在作业中发现天车有异常情况时，司机应立即通知地面人员， 并将吊物稳妥落下，停电检查；若有突然断电时，司机应将所有控制器 手柄扳回零位，若重新工作前，对起重机行走、提升、制动系统进行检 查，确认动作是否正常，无误后方可开始作业。18、小车、提升机构限位器失效时，必须向班长汇报，请求检修； 未修复不准作业，以防发生钩头碰撞滑轮后造成断绳吊物坠落事故。19、上下天车必须由专用梯子处上下，严禁由其它部位跨越。20、工作完毕，应将天车停在规定位置，升