Q∕CR 562.1-2018 铁路隧道防排水材料 第1部分：防水板

1、ICS 45.040Q/CR中国铁路总公司企业标准Q/CR 562.12018铁路隧道防排水材料M 1部芬:防zfc板Waterproof and drainage materials used in railway tunnelPart 1: Water-proof slab2019-04-01 实施2018-12-21 发布中I对铁路总公司发布Q/CR 562.1-20182规范性引用文件13分类与标记24 財轉25 麵旅66 麵删 107标志、包装、运输和储存12附录A（规范性附录）自粘式防水板粘接性能试验方法 130202Q/CR 562.1-2018Q/CR 562铁路隧道防排水材料

2、分为4个部分：第1部分:防水板；第2部分:止水带；第3部分:防排水板；第4部分:排水盲管与检査井。本部分为Q/CR 562的第1部分。本部分按照GB/T 1. 1-2009给出的规则起草。本部分由中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所归口。本部分主要起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中国铁路经济规划研 究院有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所。本部分主要起草人：韩自力、倪光斌、马伟斌、林传年、郭小雄、祝和权、杜存山、马超锋、安哲立、 霍建勋、王志伟、赵鹏。本部分版权归中国铁路总公司所有，任何单位和个人未经许可不得复制及转让。DI库七七标准下载No

3、. 0202Q/CR 562.1-2018铁路隧道防排水材料第1部分：防水板1范围Q/CR 562的本部分规定了铁路隧道防水板的分类与标记，技术要求，检验方法，检验规则及标志、 包装、运输和储存。H本部分适用于铁麵道工程用防水板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 328. 52007建筑防水卷材试验方法 第5部分：髙分子防水卷材 厚度、单位面积质量GB/T 328. 10建筑防水卷材试验I法 第10部分:沥青和髙分子防水卷材 不透水性GB/T 3

4、28. 112007建筑防水卷材试验方法 第11部分:沥青防水卷材 耐热性GB/T 328. 15建筑防水卷材试验方法第15部分：髙分子防水卷材低温弯折性GB/T 328. 18GB/T 328. 20建筑防水卷材试验方法建筑防水卷材试验方法第18部分:沥青防水卷材撕裂性能（钉杆法）第20部分:沥青防水卷材 接缝剥离性能GB/T 528GB/T 529GB/T 1690GB/T 3511GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法硫化橡胶或热塑性橡胶耐候 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气

5、加速老化和耐热试验GB/T 3903. 21鞋类粘扣带试验方法反复开合前后的剪切强度GB/T 5210色漆和清漆拉开法附着力试验GB 86242012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 13762GB/T 13763GB/T 14800GB/T 15788GB/T 15789土工合成材料土工合成材料土工合成材料土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法梯形法撕破强力的测定，静态顶破试验（CBR法）土工布及其有关产品宽条拉伸试验方法土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定1库七七 标准下载GB/T 167772008建筑防水涂料试验方法GB/T 17632 土工布及其有关产品抗酸、碱液性能

6、的试验方法GB/T 17634 土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法GB/T 17638 土工合成材料短纤针剌非织造土工布GB/T 18173. 12012髙分子防水材料 第1部分：片材GB/T 234572017 预铺防水卷材乙酸乙烯酯含量的测定GB/T 30925塑料乙酸-乙酸乙烯_共聚物（EVAC）热塑性塑料TB/T 3360. 12014铁路隧道防水材料 第1部分，防水板Q/CR 562.1-2018No. 02023分类与标记3.1分类3. 1. 1防水板按材料组成分为两类：a）聚乙烯防水板，用PE表示；b）乙烯醋酸乙烯共聚物改性聚乙烯防水板，用EVA表示。3.1.2防水板按结构形

7、式分为三类：a）普通防水板，由均质片构成，用PB表示；b）自粘式防水板，由均质片本体、粘接带及自粘布构成，用ZB表示c）反粘式防水板，由EVA均质片本体、粘合胶及防粘涂膜层构成，用FB表示。3.1.3防水板本体按燃烧性能分为两类：a）非阻燃型防水板，用FZR表示；b）阻燃型防水板，用ZR表示。3.2标记防水板本体上应有永久性标记，标记内容:材料代号-结构代号-燃烧性能代号-规格（长度X宽度X 厚度）示例1:长度25 m,宽度为3 m,本体厚度为1. 0 mm的非阻燃型乙烯醋酸乙烯共聚物改性聚乙烯反粘式防水板标 记为:EVA-FB-FZR-25 mX 3 mX 1. 0 mm。示例2:长度25

8、m,宽度为4 m,本体厚度为1.0 mm的阻燃型乙烯醋酸乙烯共聚物改性聚乙烯自粘式防水板标记 为：EVA-ZB-ZR-25 mX4 mXl.O mm.4技术要求4. 1原材料4. 1. 1防水板本体防水板本体应满足下列要求a）防水板本体原材料不应防水板本体原材料不应使用再生料；EVA防水板本体VA含量不应小于b）EVA防水板本体VA 1 4. 1.2自粘式防水板自粘布自粘布应采用丙纶或（和）改性涤纶材料。 ；I，4.1.3自粘式防水板粘接带粘接带应采用尼龙或聚酯材料，4.1.4反粘式防水板粘合胶粘合胶应采用非沥青类髙分子热熔压敏胶。4.1.5反粘式防水板防粘涂膜防粘涂膜应采用髙分子涂料类涂膜。

9、4.2结构形式4. 2. 1普通防水板结构形式为均质片。4. 2.2自粘式防水板由本体、粘接带及自粘布三部分组成，结构形式如图1所示。4. 2. 3反粘式防水板由本体、粘合胶及防粘涂膜三部分组成，结构形式如图2所示。4. 3外观质量4. 3. 1防水板本体在规格确定的范|利内不应有接头。4. 3.2防水板本体应表面平粮tl边缘幣齐，无裂纹、机械损伤、折痕、孔洞、气泡及异常黏着等影响使 用的缺陷，厚度均匀。库七七 标准下载Q/CR 562.1-2018No. 02022说明：1自粘布i2粘接带3本体。图1自粘式防水板结构示意说明，1 防粘涂膜;2 粘合胶；3本体.nr图2反粘式防水板结构示意4.

10、 3.3防水板本体外观颜色为材料本色，不添加颜料。4. 3.4自粘式防水板自粘布外观疵点分为轻缺陷和重缺陷，不应存在重缺陷，轻缺陷每200 m2不应超 过5个，外观疵点的评定应符合表1的规定。表1外观疵点评定序号疵点名称轻缺陷重缺陷1布面不匀，折痕明显2杂物软质，粗，小于或等于5 mm硬质；软质，粗，大于5 mm3边不良.$300 cm 时，毎 50 cm 计一处>300 cm4破损0. 5 cm>0. 5 cm;破损5其他参照相似疵点评定以疵点最大长度计。4. 3.5反粘式防水板粘合胶及防粘涂膜层应厚度均匀、边界平直、覆盖完整。4.4规格尺寸及极限偏差防水板本体常用厚度规格为1.

11、 0 mm3. 2 mm、l. 5 mm,极限偏差应符合表2的规定。表2极限偏差要求单位为毫米项目厚度宽度长度单位面积质贵相邻两条粘接带间距普通防水板-20>0自粘式防水板本体-20自粘布一 0. 5%士 5%粘接带士 3%士 3%反粘式防水板本体-5%-201粘合胶及防粘涂膜层£一 20反粘式防水板粘合胶及防粘涂膜层厚度不m 0. 30 mm。4.5物理力学性能4. 5. 1普通防水板普通防水板性能应符合表3的规定。%表3普通防水板性能序号项目要求jh阻燃型阻燃型PEEVAPEEVA1拉伸性能断裂拉伸强度MPa>18>18>18>18拉断伸长率>

12、600%>650%>600%>650%2撕裂强度 kN/mf >95>100>95>1003不透水性 (0. 3 MPa/24 h)无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏4低温弯折性 (-35 *C)无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹5加热伸缩撤延伸mmJr<2<2<2收缩 mm<6<6<6<66热空气老化(80 CX168 h)断裂拉伸强度MPa>15>16>15>16拉断伸长率>550%>600%>550%>600%7耐碱性饱和 Ca(OH)2溶液,X168 h断裂拉伸强度MPa&g

13、t;16>17>16>17拉断伸长率>550%>600%>550%>600%#库七七 标准下载No. 0202Q/CR 562.1 2018表3普通防水板性能（续）序号项目要求非阻燃型阻燃型PEEVAPEEVA8人工候化(550 W/m2 X 250 h)断裂拉伸强度保持率>80%>80%>80%>80%拉断伸长率保持率>70%>70%>70%>70%9剌破强度 N>30010燃烧性能燃烧性能等级B:Bi产烟特性等级s2s2燃烧滴落物/微粒等级dodO烟气毒性等级一toto4. 5.2自粘式防水板4

14、. 5. 2. 1自粘式防水板本体自粘式防水板本体性能应符合表3的规萣。4. 5. 2. 2自粘布自粘布性能应符合表4的规定。表4自粘布性能序号项目要求标称断裂强度10 kN/m标称断裂强度15 kN/m1纵横向断裂强度 kN/m>15.02标称断裂强度对应伸长率'20%100%3CBR顶破强力 kN>2.54纵横向撕破强力 kN0.251>0. 405等效孔径O90(O95) mm0. 070. 206垂直渗透系数 cm/sKXdO-1 1CT，)，其中,K=1.09. 97单位面积质量 g/m2>3008抗酸碱性能（强力保持率）>80%4. 5. 2.

15、 3自粘式防水板粘接性能自粘式防水板粘接性能应符合次5的规定.表5自粘式防水板粘接性能序号项目要求1剪切强度N/cm2>5.02持荷时间7 d未脱落3粘接强度 N/cm2A>1.54. 5.3反粘式防水板4. 5. 3. 1反粘式防水板本体反粘式防水板本体性能应符合表3中非阻燃型EVA防水板的规定。4. 5. 3. 2反粘式防水板整体反粘式防水板整体性能应符合表6的规定。表6反粘式防水板整体性能 '1 序号项目要求1低温弯折性（-30 -C）-K粘合胶层无裂纹2钉杆撕裂强度N>4003防窜水性 (0. 6 MPa)不窜水4耐热性 (120 *CX2 h)无位移、流淌、

16、滴落5与防水板本体剥离强度AN/mm-釋<0. 26与后浇混凝土粘接后剥离强度N/mm无处理>2. 5浸水处理(23 "C,28 d)>1.57表面处理后与后浇混凝土剥离强度N/mm水泥粉污染表面彡2. 0泥沙污染表面>2. 0紫外线老化处理（300 W汞灯，168 h）>2. 0热老化处理（70 t，168 h）>2. 05检验方法5. 1 VA含量VA含量的测定按GB/T 30925的规定进行。5.2外观质量防水板本体外观质量在自然光线下距产品0.5 m 视检査，自粘布外观质量检测按GB/T 17638 的规定进行。5.3尺寸测定5. 3. 1

17、长度、宽度与相邻两条粘接带间距长度、宽度与相邻两条粘接带间距用钢卷尺测量，精确到1 mm。5. 3. 2厚度5. 3. 2.1普通防水板厚度的测定按TB/T 3360.12014中5.1.2的规定进行。5. 3. 2. 2自粘式防水板本体厚度的测定按TB/T 3360. 1-2014中5. 1.2的规定进行。5. 3. 2. 3反粘式防水板整体厚度的测定按GB/T 234572017中6. 5的规定进行，本体厚度的测定按GB/T 328. 52007 中光学法的规定进行。5.4性能5. 4. 1试样制备从被检验防水板相应位置裁取试验所需的足够长度试样，试样距离纵横向边缘均应大于200 mm。

18、试样展平后，在（23士2）*C标准状态下静置24 h后按照表7的要求裁取试样，反粘式防水板物理力学 性能试验试样为整体取样，计算时厚度为本体厚度。表7试样形状与数量序号项目试样形状尺寸数量个纵向横向1拉伸性能GB/T 528中的1型哑铃片55撕裂强度GB/T 529中的直角型试片55不透水性140 mmX 140 mm3低温弯折性本体120 mmX 50 mm22反粘式防水板整体100 mmX 50 mm22加热伸缩贵300 mmX30 mm33热空气老化GB/T 528中的1型哑铃片33耐碱性GB/T 528中的1型哑铃片33人工候化GB/T 528中的1型哑铃片33剌破强度70 mmX70

19、 mm5燃烧性能燃烧性能等级（产烟特性等级、燃烧滴落物/ 微粒等级）1 500 mmX 1 000 mm3250 mmX90 mm121 500 mmX495 mm3烟气毒性等级400 mmX40 mm6表7试样形状与数量（续）序号项目试样形状尺寸数量个纵向横向2纵横向断裂强度宽度（200 士 l）mm,并有足够长度 保证夹钳隔距100 mm55标称断裂强度对应伸长率CBR顶破强力试样与夹具匹配5纵横向撕破强力（75士 l）mmX （200士2）mm1010等效孔径0,0 （095）适用于所使用的筛分仪器5垂直渗透系数与试验仪器相适应5单位面积质最TOO mmX 100 mm -10抗酸碱性能

20、（强力保持率）300 mmX60 mm15153剪切强度150 mmXB4持荷时间300 mmXB3粘接强度300mmXB34钉杆撕裂强度200 mmX 100 mm555防窜水性彡 180 mm36耐热性100 mmX50 mm37与防水板本体剥离强度50 mmX 150 mm58与后浇混凝土粘接后剥离强度300 mmX50 mm109表面处理后与后浇混凝土剥离强度300 mmX50 mm20注：B为粘接带宽度。5. 4.2拉伸性能拉伸性能的测定按GB/T 528的规定进行，拉伸速度为（250土50）mm/min,在防水板本体上取样， 测试5个试样，取中值。5. 4.3撕裂强度撕裂强度的测定

21、按GB/T 529中无割口直角型试样进行，拉伸速度为（250士50）mm/min,在防水 板本体上取样，测试5个试样，取中值。5. 4.4不透水性不透水性的测定按GB/T 328.10的规定进行，透水盘的压盖板采用金属开缝槽盘，试验压力0. 3 MPa, 保持24 h后观察试件有无渗水现象，以3个试样均无渗漏为合格。5. 4.5低温弯折性防水板本体低温弯折性的测定按GB/T 18173. 12012中附录B的规定进行，反粘式防水板整体 低温弯折性的测定按GB/T 328. 15的规定进行。5. 4.6加热伸缩量加热伸缩量的测定按GB/T 18173. 12012中附录C的规定进行。5. 4.7

22、热空气老化热空气老化的测定按GB/T 3512中的规定进行。9No. 0202Q/CR 562.1-20185.4.8耐碱性耐碱性的测定按GB/T 1690中的规定进行。5. 4.9人工候化人工候化的测定按GB/T 3511中的规定进行。黑板温度为（63士3）1，相对湿度为（50土5）%，降 雨周期为120 min,其中，降雨18 min，间隔干燥102 min，辐照强度为550 W/m2,试验时间为250 h。 试样经暴露处理后在标准状态下停放4 h，进行性能测定。反粘式防水板本体表面朝向光源。5. 4. 10剌破强度剌破强度的测定按TB/T 3360. 12014中5. 3. 10的规定进

23、行。5. 4.11燃烧性能5. 4. 11.1燃烧性能等级燃烧性能等级的测定按GB 8624-2012中5.1. 1的规定进行。5. 4. 11.2产烟特性等级产烟特性等级的测定按GB 86242012中附录B的规定进行。5. 4.11.3燃烧滴落物/微粒等级燃烧滴落物/微粒等级的测定按GB 8624-2012中附录B的规定进行。5. 4. 11.4 烟气毒性等级烟气毒性等级的测定按GB 8624-2012中附录B的规定进行。5. 4.12自粘布纵横向断裂强度和标称断裂强度对应伸长率自粘式防水板自粘布纵横向断裂强度和标称断裂强度对应伸长率的测定按GB/T 15788的规定进 行。5. 4. 1

24、3自粘布CBR顶破强力自粘式防水板自粘布CBR顶破强力的测定按GB/T 14800的规定进行。5. 4. 14自粘布纵横向撕破强力自粘式防水板自粘布纵横向撕破强力的测定按GB/T 13763的规定进行。5. 4. 15自粘布等效孔径自粘式防水板自粘布等效孔径的测定按GB/T 17634的规定进行。5. 4. 16自粘布垂直渗透系数自粘式防水板自粘布垂直渗透系数的测定按GB/T 15789的规定进行。5. 4. 17自粘布单位面积质量自粘式防水板自粘布单位面积质景的测定按GB/T 13762的规定进行。5. 4. 18自粘布抗酸碱性能自粘式防水板自粘布抗酸碱性能的测定按GB/T 17632的规定

25、进行，计算酸、碱处理后强力保 持率。5. 4. 19剪切强度自粘式防水板剪切强度的测定按GB/T 3903. 21的规定进行。5. 4. 20持荷时间和粘接强度自粘式防水板持荷时间和粘接强度的测定按附录A的规定进行。5. 4. 21钉杆撕裂强度反粘式防水板钉杆撕裂强度的测定按GB/T 328. 18的规定进行。5. 4. 22防窜水性反粘式防水板防窜水性的测定按GB/T 234572017中6.18的规定进行。5. 4. 23耐热性耐热性的测定按GB/T 328. 112007中B法的规定进行，试验温度为（120士2）*C。若试样易变形，用两个回形针并排悬挂进行试验。5. 4. 24与防水板本

26、体剥离强度与防水板本体剥离强度的测得按GB/T 328. 20中的规定进行，在（23士2）C条件下，一个试件的本体 表面与另一个试件的防粘涂膜表面粘结，粘合面为50 mmX75 mm，用质量为2 kg、宽度50 mm60 mm 的压辗反复滚压3次，粘合后放置24 h,以最大力计算剥离强度，单位为N/mm，取5个试件结果的算术平 均值作为试验结果。5. 4. 25与后浇混凝土粘接后剥离强度5. 4. 25. 1配合比及标准条件试件混凝土配合比:强度等级42. 5普通硅酸盐水泥：中砂：石子（5 mm20 mm碎石）：水=1 :1. 3 : 2. 5 : 0. 5。标准养护条件:温度为（20士2）*

27、C，相对湿度不小于90%。5. 4. 25. 2无处理试件制备:试件粘结面尺寸为100 mmX 50 mm，将试件平放在模具底部，本体面朝下，防粘涂膜面 朝上，然后将混凝土拌合物倒人模具，在振动台上振实，厚度约50 mm。在（20士2）1放置24 h脱模， 在标准养护条件下养护到7 d。试件测试:试件在（23士2）*C下放置4 h，将混凝土块装在试验机一端的夹具上，将未粘接混凝土的防 水板一端翻转180°夹在试验机另一端的夹具中，使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合。夹 具间距离至少为100 mm,不承受预荷载。试验在（23士2）X?进行，拉伸速度为（100士 10）mm/m

28、in.连续记 录拉力直至试件分离。按GB/T 328. 20计算平均剥离强度，单位为N/mm。5. 4. 25. 3 浸水处理28 d按5. 4. 25. 2中规定养护制备试浸人（23士2）*C的水中28 d，取出吸干明水，再按5. 4.25.2中 的规定进行试件测试。5. 4. 26表面处理后与后浇混凝土剥离强度5. 4. 26. 1水泥粉污染表面将强度等级42. 5的普通硅酸盐水泥粉满撒在平放的反粘式防水板试样的防粘涂膜面上，保持7 d，然后用水冲洗表面的粉末，再按5. 4. 25； 2中的规定进行试件制备和测试。5. 4. 26. 2泥沙污染表面将粒径不超过0. 20 mm的沙土撒在平放

29、的反粘式防水板试样的防粘涂膜面上，保持7 d，然后每个 试件用水冲洗表面的细砂2 min，再按5. 4. 25. 2中的规定进行试件制备和测试。5. 4. 26. 3紫外线老化处理按照GB/T 167772008中9. 1.4的要求，将反粘式防水板试样防粘涂膜面朝向光源，放人紫外线 箱中采用300 W直形汞灯照射（168士2）h，取出在（23士2）t放置24 h，再按5. 4. 25. 2中的规定进行制 样和测试。5. 4. 26. 4热老化处理将反粘式防水板试样的防粘涂膜面朝上，水平放人（70 士 2）X：烘箱中（168 士 2）h，在（23 士 2）*C放置 24 h,再按5. 4. 25

30、. 2巾釀帛肺髒麵试。6检验规则6.1检验分类防水板检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6. 2.1组批与抽样以同品种、同规格的5 000 m2防水板为一批，不满5 000 m2按一批计，连续生产时以10 000 m2作 为一批。抽样从生产线随机裁取。6. 2.2检验项目检验项目及频次见表8。表8检验项目及频次检验对象检验项目检验频次技术要求对应条款检验方法对应条款普通防水板外观质量每卷4.35.2规格尺寸及极限偏差每批表25.3物理力学性能拉伸性能每批表35. 4. 2撕裂强度5. 4.3不透水性5. 4.4低温弯折性5. 4.5剌破强度5. 4. 10自粘式防水板外观质量每卷4. 3

31、5.2规格尺寸及极限偏差每批表25.3物理力学性能本体拉伸性能每批表35. 4.2撕裂强度5. 4.3不透水性5. 4.4低温弯折性5. 4.5剌破强度5. 4.10自粘布纵横向断裂强度标称断裂强度对应伸长率每批表45. 4. 12单位面积质量5.4.17粘接性能粘接强度每批表55. 4. 20反粘式防水板外观质量每卷4.35. 2规格尺寸及极限偏差每批表25.3物理力学性能拉伸性能每批表35. 4.2撕裂强度5. 4.3不透水性5. 4.4剌破强度5. 4.5低温弯折性每批表65. 4. 10钉杆撕裂强度5.4.21与防水板本体剥离强度5. 4. 246.3型式检验6. 3. 1在下列情况之

32、一时应进行型式检验：a）新产品的试制定型鉴定；b）产品的结构、工艺、材料、生产设备等有重大改变；c）停产6个月后复产；d）出厂检验结果与上次型式检验冇较大差异；e）在正常情况下，人工候化、燃烧性能、与后浇混凝土剥离强度每年进行一次，其余各项为每半17年进行一次检验。6. 3.2型式检验项目为本部分规定的全部要求。6.4判定规则规定的检验项目全部符合要求，则为合格品。若有一项指标不符合要求，应另取双倍试样进行复 检，复检结果全部合格为合格品。7标志、包装、运输和储存7. 1 标志7. 1.1 本体防水板本体应附二维码等永久性标;包含生产厂名、产品名称、产品标记、生产日期、生产批a)厂名和地址；b

33、)产品名称和标记；c)执行标准号；d)二维码，信息包含生产厂名7. 1.3合格证号等。7.1.2包装防水板包装上应有下列标志:1、厂址、产品名称、产品标记和产品检测报吿等。防水板每一独立包装应有合格证，并至少注明产品名称、产品标记、生产厂名、生产批号、执行标 准、生产日期等kj包装防水板卷曲为圆柱形，应采用具有防紫外线功能的材料包装。运输防水板在装卸和运输过程中，不应受到损伤。储存堆放时，应衬垫平坦的木板，离地20 cm。不同类型、规格的产品应分别堆放。平放储存堆放髙度 不应超过5层，立放应单层堆放。储存时，应避免日晒雨淋，且隔离热源|不应与酸、碱、油类及有机溶7.27.37.4剂等接触。o附录 A（规范性附录）自粘式防水板粘接性能试验方法A. 1试验原理及基本要求A. 1. 1 原理自粘式防水板粘接性能的测定按GB/T 5210规定的拉开法附着力试验原理进行。A. 1.2持荷时间将自粘布和复合粘接带的防水板本体分别布置于上部基板和底部基板上，试样下方垂直悬挂 （2 000 士 20）g的重物（包含底部基板、压板和螺栓的重量），观察规定时间内重物是否脱落，以3组试样 重物均未廳力合帛。|f JA. 1.3粘接强度将自粘布和复合粘接带的防水板本体分别布背于上部基板和底部基板上，试样置于万能试验机 上，试样经可控的拉力试验（拉开法试验），测出自