锅炉给水流程图

1、1、锅炉给水流程图（画图）卜水冷壁下集絵2、过热器减温水系统过热器系统设有三级喷水减温器，用来调节过热蒸汽温度,一级减 温器布置在低过出口集箱至大屏进口集箱得连接管上,二级减温器布 置在全大屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱得连接管上，共两 只，三级减温器布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱得 连接管上，共两只。一级减温器在运行中作汽温得粗调节，就就是过热汽温得主耍调 节手段。当切除高加时，喷水量剧增，此时大量喷水必须通过一级减温 器，以防全大屏过热器、屏式过热器与高温过热器超温。三级减温器 作为调节过热蒸汽左、右侧得汽温偏差与汽温微调用,确保蒸汽出口 温度。二级减温器主要调节大屏过

2、热器出口汽温及其左右汽温偏差。三级减温器均采用多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线得笛形管 上有许多小孔，减温水从小孔喷出并雾化后,与同方向得蒸汽进行混合, 达到降低汽温得目得，调温幅度通过调节喷水量加以控制。过热器得作用：过热器得作用就就是锅炉受热而得重要组成部分，它得作用就就 是将饱与蒸汽加热成为具有一定温度得过热蒸汽。在实际工作时，要 求锅炉负荷或其它工况发生变化时，能保证过热蒸汽温度维持在规定 范围内。再热器得作用加热汽轮机高压缸排出得蒸汽，使之成为具有一定温度得再热蒸 汽，然后再送回到汽轮机得中低压缸内继续作功。省煤器再循环得作用在锅炉启动初期，汽包上水结束后，应开启省煤器再循环电动门,

3、以便在点火后升压升温期间使省煤器形成水循环，在汽包连续上水 后,关闭省煤器再循环电动门。对流式过热器得汽温变化具有对流特性，即它得出口温度就就是 随锅炉蒸发量得增大而升高。辐射与半辐射辐射式过热器得汽温特性与对流式过热器相反，即辐射式过热器 得出口温度随锅炉蒸发量得增大而降低。半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量与烟气冲刷得对流热量，因 此它得汽温特性介于辐射与对流之间，汽温随蒸发量得变化比较小。 当锅炉蒸发量增大时，其出口汽温可能又小量得增加，也可能有小量得 降低，主要取决于辐射与对流两部分吸热量得比例。女口：后屏过热器一二次门得辨别及操作顺序依工质得流动方向，将功能相同，位置紧靠得两个阀门称为

4、一次 门、二次门。工质先流经得为一次门,后流经得为二次门。设置一二 次门得目得：一就就是为了更好地隔断工质，一就就是为了有效得保 护一次门，防止一次门故障时难以隔离工质而影响设备运行。投运时 先开一次门，后开二次门，隔离时先关次二门，后关一次门。再热器减温水系统一期自汽机高压缸排出得蒸汽分两路进入壁式再热器进口集箱, 经过壁式再热器，由炉顶上部得壁式再热器出口集箱引出，依次经过中 温再热器与高温再热器，然后由高温再热器出口集箱引出二根再热蒸 汽管，混合后进入汽机中压缸。在壁式再热器进口管道上装有事故喷 水减温器;在中温再热器前管道上还装有微量喷水减温器。二期在再热蒸汽得进口管道上，设置了事故喷

5、水减温器，用于事 故工况下保护再热器系统；在低再至高再连接管上布置了喷水微调减温器，主要用于调节左右侧得气温偏差及微调锅炉水系统得四小门一一放水门、放空气门、加药门、取样门 汽包有哪些作用？1、汽包就就是加热、蒸发、过热三个过程得连接枢纽。2、汽包中存有一定得水量,具有一定得蓄热能力，在负荷变化时, 可以减缓汽压得变化速度。3、汽包中装有各种设备，以保证蒸汽品质，一般都装有汽水分离装 置、蒸汽清洗装置、连续排污装置与炉内加药装置。4、汽包上还装有压力表、水位计与安全阀等附件,以保证锅炉安 全运行汽包内部得部件灰得三个温度DTSTFT12501 4001 3501 500>15 0 01

6、4501旋凤分离器m2疏水管3<均汽孔板m4百叶窗分离器心5给水管Q6排污管Q7事故放水管卫8汽水夹套卫9汽水混合物心10饱和蒸汽Q11给水卫12循环水Q13加药管门 一、锅炉上水前系统检查（一期） 1、汽包对空排汽门开;加药门开；2、汽水系统得取样一次门开；3、壁再两侧疏水手动门开，电动门关； 4、低过两侧疏水手动门开，电动门关；5、包墙管两侧手动门开，电动门关；6、各仪表得一次门开，排污、疏水门关； 7、炉底部联箱24排污手动门开，电动门关，分路电动门关, 手动排污总门开；8、炉底蒸汽加热总门及各分路门关； 9、省煤器、给水管道得手动门、电动门关;再循环门关； 10、汽包事故放水门关

7、； 11、一、二、三级减温水及再热汽减温水得各手动门、电动 门及调节门关，各管道疏水门关； 12、主给水门电动门关;旁路给水电动门开，调门开；上水小旁 路关； 13、给水系统得各空气门、疏水门关；其她检查 1、锅炉烟风系统中得各类设备均试转正常，通道良好，各风门、 挡板动作灵活，信号反馈正确； 2、油系统投用进行油循环,充压至燃油进油阀，进、回油快 关阀手动试验正常，调节阀、快关阀、旁路进、回油阀应在关闭位置, 进、回油管手动阀应在开启位置;油枪各角阀己开启，点火枪、油枪 均在退出位置； 3、检查各辅机及制粉系统得油位、油温、冷却水应符合启动 要求； 4、仪用空压机系统投用正常;仪用气源母管压力0、6 5Mpa, 各备用空压机联锁