钳工操作技能考核题库

1、钳工操作技能考核题库项目序号项目名称工 时项目一制作限位块180 分钟项目二制作凸形块180 分钟钳工训练训练一：制作限位块如图 1 所示加工限位块。其余图1限位块1备料：按备料图纸备料。2工量具划线平台、方箱、游标高度尺、样冲、手锤、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、锉刀、弓锯、刀口角尺、台钻、钻头、丝锥等。3根据所备材料首先选择两基准面。4划线步骤：(1) 准备好划线所用的工量具，并对工件进行清理。(2) 划线：首先根据图 1 分别划出各已知水平位置线和垂直位置线，再画出左下角及右上角的倾斜线； 然后用样冲在10mm及 M8螺纹孔的圆心上冲眼， 为钻孔做好准备。5钻孔和攻丝：在10mm及 M8

2、螺纹孔的圆心处钻孔，并在8 孔处进行攻丝。6锯：根据图纸及划线，将多余之处锯掉，注意留出锉削余量。7锉：根据图纸及划线进行锉削，锉的过程中注意尺寸的测量和检验。8检验：对加工的限位块进行整体检验，至符合标准为止。9考核标准限位块考核标准如表l 所示。限位块评分标准考核考核内容考核要求配分评分标准扣分得分项目垂直度公差0.046每超差 0.02扣 1 分垂直度公差0.04 （ A、B 基准）12每超差 0.02扣 1 分主尺寸精度30± 0.1510每超差 0.05扣 1 分尺寸精度30± 0.046每超差 0.02扣 1 分要尺寸精度25± 0.046每超差 0.

3、02扣 1 分项尺寸精度32± 0.256每超差 0.05扣 1 分目尺寸精度15± 0.026每超差 0.01扣 1 分尺寸精度60± 0.04( 两处 )6每超差 0.02扣 1分螺纹孔M84不合格不得分尺寸精度15± 0.203每超差 0.05扣 1 分一尺寸精度12± 0.203每超差 0.05扣 1 分般角度公差135°± 5（ 2 处）9每超差 2,扣 1 分项表面粗糙度Ra3.2 m(9 处 )15每降一个等级扣2 分目两孔精度2× 104每超 0.02 扣 1分表面粗糙度Ra6.3 m(2 处 )4

4、每降一个等级扣2 分安1、按国家颁布的有关全法规或行及业（企业）文扣分不超过10 分的规定明2、 按行业（企生业）自定的产有关规定工时2.5h根据超工时定额情况扣定分额训练二：制作凸形块如图 2 所示加工凸形块。其余图2凸形块1备料：按备料图纸备料。2工量具划线平台、方箱、游标高度尺、样冲、手锤、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、锉刀、弓锯、刀口角尺、台钻、钻头、丝锥等。3根据所备材料首先选择两基准面。4划线步骤：(1) 准备好划线所用的工量具，并对工件表面进行清理。(2) 划线：首先根据图 2 分别划出各已知水平位置线和垂直位置线，然后用样冲在10mm及 M8螺纹孔的圆心上冲眼，为钻孔做准备。5

5、钻孔和攻丝：在10mm及 M8螺纹孔的圆心处钻孔，并在8mm孔处进行攻丝。6锯：根据图纸及划线将余量过大之处锯掉，注意留出锉削余量。7锉：根据图纸及划线进行锉削，锉的过程中注意尺寸的测量和检验。8检验：对加工的凸形块进行整体检验，至符合标准为止。9考核标准凸形块考核标准如表2 所示。凸形块评分标准考核考核内容考核要求配评分标准扣分得分项目分尺寸精度30±0.1510每超差 0.05扣 1 分主尺寸精度20±0.048每超差 0.02扣 1 分要对称度公差0.0610每超差 0.02扣 1 分项尺寸精度26±0.208每超差 0.05扣 1 分目尺寸精度40±0.04( 两处 )10每超差 0.02扣 1 分平行度公差0.04 （三处）15每超差 0.02扣 1 分表面粗糙度Ra3.2 m（ 7 处）14每降一个等级扣 2 分一垂直度公差0.04 （ 5 处）12尺寸公差每超0.02扣 1 分般螺纹孔M82不合格不得分项两孔精度2× 104每超 0.02 扣1分目表面粗糙度Ra1.6 m(2 处)4每降一个等级扣 2 分尺寸精度12±0.23每超