压风自救系统安装标准与管理规定

1、压风自救系统管路部分安装标准1、井下所有避灾路线上必须敷设压风管路，沿途及有人工作岗 点附近必须设置压风自救分支阀门。2、压风自救系统的管路规格选用标准：（1）由地面压风机房至井底主要轨道运输大巷（含-488轨道暗 斜井、-920轨道巷）的主压风管路为4）159mm镀锌钢管；（2）各采区轨道巷及-820水平以下采掘工作面顺槽的主压风管 路为4）108mm镀锌钢管；（3）主要运输巷的主压风管路为4）75mm钢丝骨架聚乙烯管；（4）-488水平以上的采掘工作面顺槽与采区运输巷等地点的主 压风管路为4）57mm镀锌钢管。（5）进入避难嗣室和救生舱的压风管路直径不得小于d）57mmo（6）压风自救分支

2、阀门统一选用4）13mmQJ型球阀，与主管路 接口处使用13mm直通。3、管路敷设要牢固平直，压风管路吊挂固定间距不得超过3m, 采用金属托架配合U型卡固定，不便使用托架的地点采用钢丝绳吊 挂。4、在与其它用途管路吊挂在同一侧时，应吊挂于其它管路上方。5、管路吊挂在行人侧时，最低处应距底板1.8米以上，与该侧 巷帮应保持0.05米以上距离；管路吊挂在非行人侧时，最低处应距 底板0.5米以上，与该侧巷帮应保持0.05米以上距离6、主送气管路中要下井口附近装设集水放水器；各采区开门点 应装集水放水器；各条管路最低水平点或积水不便排放点必须在管路 下部装设放水阀。7、各采区开门点分支三通前的主送气管

3、路上应安装一个截止阀 （距风源最近和最远点不受此限）；各分支管路在与上级管路开口点处必须安装与分支管路直径一致的阀门，阀门额定压力不得小于 l.OMPao8、避灾路线的压风管路上，压风自救用分支供气阀间距不超过 200米；阀门设置位置应与供水管路分支阀门设在一处，间距不超过 1米。9、进入避难嗣室和救生舱前20米的管路应埋入底板或使用高压 软管。10、避难嗣室和救生舱内的供水管路上必须有消音、过滤、减压 装置和控制阀门。1K压风自救分支阀门安装高度应在距巷道底板0.5米1.5米 范围内，其位置应设在行人侧。管路布置在非行人侧的，必须使用高 压软管或金属管沿顶板延伸到行人侧。12、阀门等管路附属

4、装置公称压力不得小于l.OMPa；13、井底车场处主压风管道上和主要轨道巷的主压风管道末端应 各设置压力表一块。压风自救系统管理规定为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根 据我矿实际情况，特制定木管理制度。1、避灾路线上必须敷设压风管路，对未敷设或敷设不全面的， 给予责任区域归属单位200010000元处罚。2、压风管路直径低于标准、敷设位置达不到要求，每处对责任 单位罚款500元；整条巷道达不到要求对责任单位罚款2000元。3、阀门、过滤器、压力表等管路附件设置距离或位置不符合标 准要求的，每处罚责任单位500元；选型不符合要求的，每处罚责任 单位200元，造成事故的另行处

5、理；设施不完好的，每处罚责任单位 200 元。4、管路固定、吊挂不符合要求的，每处罚责任单位200元；整 条巷道达不到要求对责任单位罚款2000元。5、出现无计划停风（局部或全矿范围），对责任单位罚款500元 /次。6、气水（油）分离器必须定期排污，避免水、油等污物进入下 游管路内，因此影响正常供风的，对责任单位罚款500元/次。7、各单位必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的 规范化，凡压风自救系统存在有无气、漏气的（距漏风点10cm处有 手感或距1米处可听到漏风声），每处罚责任单位100元。8、任何单位或个人不得随意改变压风自救系统相关设施的用途, 也不得随意改变系统相关设施的安装

6、方式，否则对施工单位处以2000 元罚款，对行为人处以500元/人罚款。9、因施工对压风系统设施保护不力，系统设施造成破坏或影响 系统稳定运行，必须立即回复，并对责任单位处以1000元罚款。10、日常管理中，责任区归属管理单位对压风自救系统设备、设 施进行维护保养，并有监督、保护系统设备、设施的权利和义务。发 现有危害系统设备、设施安全运行的行为时，必须及时制止，劝阻不 听者立即向调度台或其它监管部门汇报，调度台或其它监管部门必须 坚决制止，并对责任人或其单位处以500-1000元的罚款；因监督不 力，造成影响生产的，对责任区归属管理单位处以500-1000元的罚 款。11、对故意损坏或虽未损坏但严重影响系统或部分设施安全运行 时，对行为人处以5002000元罚款。12、井下责任区归属管理单位必须每旬对分管区