大一基础工业工程实验报告(武汉理工大学)

1、专业文档，值得收藏！学生学号0121204930708实验课成绩武汉理工大学学 生 实 验 报 告 书实验课程名称 基础工业工程实验 开 课 学 院 机电工程学院 指导老师姓名 张峰 学 生 姓 名 ABCD 学生专业班级 机电类0000班 2012 2013 学年 第 2 学期实验课程名称： 基础工业工程 实验项目名称作业测定及标准工时制定实验成绩实验者ABCD 专业班级机电0000组别同组者实验日期2013-6-12第一部分：实验分析与设计一、 实验内容描述（问题域描述）1、学会用秒表时间研究的方法对作业视频进行作业测定。2、根据作业测定的结果制定标准工时。二、 实验设计（包括实验方案设计

2、，实验手段的确定，实验步骤，实验过程等 ）1选择研究的作业，选择用手进行的具有高度复杂性的装配工作，（在共享文件夹视频中选取）。2反复观察工作情况，熟悉工作过程，收集相关资料。3打开ISE软件，点击“产品标准库”，建立分析视频的产品、产线和工序。 4 “视频管理器”页面，将建立的产品名称与分析视频进行一对一的关联5进入“工序分析”页面，输入已建立好的产品名称，选中“视频分析法”和要分析的视频文件，点击“下一步”，即进入界面。6划分操作单元。点击视频“开始播放”按钮，当第一个单元结束时，点击“动作结束”按钮，在界面的数据输入区输入每个单元的测试时间和其它相关数据，然后点击“保存”按钮。 注意采用

3、划分操作单元原则进行单元划分。7计算观测次数（一般采用误差界限法，误差+5%，可靠度为+95%）。 8. 测试数据处理。（1）采用三倍标准差法剔除异常值并计算各单元实际操作时间；（2）作业者评定，确定评定系数；（3）设定宽放时间；9.计算标准工时10、实验报告及要求A、在实验报告中详细列出实验步骤。B、写出详细的标准工时的计算过程三、主要实验工具、仪器设备及耗材实验室计算机视频源：支撑条准备.mpg第二部分：实验结果分析一、 实验结果描述利用ISE基础工业工程软件对动作进行测评，测试速度均为1。评定系数由平准化法评定得到：熟练系数C2 努力系数C1 工作环境系数C 一致性系数D评定系数为10%

4、系统得到的时间结果如下：动作名称测试时间正常时间开始时间动作性质1移动取物品0000:28.4无效作业2走步并手中动作1.661.8300:03.4辅助作业3动作13.013.3100:05.1有效作业4手取出动作3.323.6500:08.1辅助作业5动作22.22.4200:11.4有效作业6走步并手中动作1.571.7300:13.6辅助作业7动作13.613.9700:15.2有效作业8手取出动作0.490.5400:18.8辅助作业9动作222.200:19.3有效作业10走步并手中动作1.591.7500:21.3辅助作业11动作12.452.700:22.8有效作业12手取出动作

5、0.640.700:25.3辅助作业13动作22.442.6800:25.9有效作业14移动取物品0000:28.4无效作业15取物品3.684.0500:29.8有效作业16上体移动0.670.7400:33.5有效作业17放入2.472.7200:34.2有效作业18移动并把多余的放下0000:36.6无效作业19取物（期间出现意外）0000:39.4无效作业20在帮助下收拾好并开始离开7.538.2800:44.4有效作业21移动开始放物品0000:51.9无效作业22移动并放物品2.712.9800:54.5辅助作业23移动0000:57.2无效作业24移动并取物品6.857.5400

6、:59.4辅助作业25移动并放物品6.276.901:06.3辅助作业26移动0001:12.6无效作业27移动取物品7.047.7401:15.8辅助作业28移动0001:22.8无效作业29放物品3.353.6901:24.9辅助作业说明：作业测定的是传送带上的一个支撑条准备的工位，所有动作均由人手工操作；显然第2到13个动作为3个周期的循环动作；根据数据得到：人机操作及时间类别结果：动作名称人机操作时间类别时长1移动取物品人其他1.482走步并手中动作人双手作业1.663动作1人双手作业3.014手取出动作人双手作业3.325动作2人双手作业2.26走步并手中动作人双手作业1.577动作

7、1人双手作业3.618手取出动作人双手作业0.499动作2人双手作业210走步并手中动作人双手作业1.5911动作1人双手作业2.4512手取出动作人双手作业0.6413动作2人双手作业2.4414移动取物品人其他1.4815取物品人其他3.6816上体移动人右手作业0.6717放入人右手作业2.4718移动并把多余的放下人其他2.7919取物（期间出现意外）人其他4.9520在帮助下收拾好并开始离开人其他7.5321移动开始放物品人其他2.5822移动并放物品人右手作业2.7123移动人其他2.2324移动并取物品人右手作业6.8525移动并放物品人右手作业6.2726移动人其他3.227移

8、动取物品人双手作业7.0428移动人其他2.0829放物品人右手作业3.35根据数据得到：需要强调的是计算标准工时的计算步骤：1、作业评定，计算正常时间在进行抽样测试过程中，我们所选取的工人的作业速度和工厂整体平均作业速度存在差异，作业者评定的目的就是为了消除此差异。（具体评定方法见教材第七章第四节）2、设定宽放时间，根据工厂内的实际将宽放分为以下5种：a私事宽放。操作者生理方面需要耗费的时间。根据工作环境及操作者的身体条件，一般在2%7%之间取值；b疲劳宽放。为恢复操作者生理和心理的疲劳需要耗费的时间。根据操作者的身体条件和劳动强度，一般在1%5%之间取值。c程序宽放。机器、物料、物料等都会

9、引起工时的损耗，这些都归在程序宽放范围内。d特别宽放。由于工艺设计等方面引起的工时损耗就是特别宽放的范畴。e政策宽放。公司管理制度引起的工时消耗和福利，就是政策宽放。宽放率()(宽放时间作业时间)×1003、计算标准工时经过计算得到循环动作的标准时间如下：走步并手中动作1.60辅助作业动作13.01有效作业手取出动作2.84辅助作业动作22.20有效作业单位：秒(s)二、 实验小结、建议及体会通过实验来学以致用，我受益匪浅。实验课程名称： 基础工业工程 实验项目名称动作分析实验实验成绩实验者 ABCD专业班级机电0000组别同组者实验日期 2013-6-15第一部分：实验分析与设计一

10、、实验内容描述（问题域描述） 1、掌握动作分析的原理和方法。 2、通过分析能够发现作业中存在的问题，提出改善方案。 3、学会应用ISE软件进行动作分析。二、实验设计（包括实验方案设计，实验手段的确定，实验步骤，实验过程等 ）1、在ISE中建立产品工序结构2、上传视频3、动作分析（1）点击“动作分析”，进入界面，选择需要分析的工序后，点击“下一步”进入动作分析页面； （2）放动作分析视频，当某个动作完成后暂停视频播放，并对视频进行标识；在“动作名称栏”为动作进行命名，在“动作性质”栏选择该动作的动作性质，在“时间类别”栏选择该动作对应的时间类别。在动素清单栏为该动作选择动素；（3）将整个作业进行

11、分析后，通过查看动素数量统计、动素分类统计、作业性质统计、作业时间统计等报表发现作业方法和作业动作存在的问题； （4）点击“制作改善方案”，选择任意一个动作，选择“动素考核”列,进行动素考核；（5）根据需要输入相关的改善活动；点击“导出”，将改善方案导出到EXCEL。4、实验报告（1）在实验报告中详细列出实验步骤。（2）编制改进前后的动素分析表。 （3）结合工作经济原则写出分析改进的过程。三、主要实验工具、仪器设备及耗材 实验室计算机视频源：支撑条准备.mpg第二部分：实验结果分析一、 实验结果描述利用ISE对全部作业前期的周期作业进行动作分析，测试速度均为1。以下是动素分析的结果：开始时间时

12、长测试时间帧数动作性质时间类别动素清单1准备管子0.820.8221辅助作业双手作业分解(DA)2伸手1.291.2932辅助作业双手作业伸手(RE)3抽手1.21.230辅助作业双手作业放手(RL);延迟(UD)4移动到下一个工位1.651.6541辅助作业左手作业移动(M)5伸手1.321.3233辅助作业双手作业伸手(RE)6装配1.361.3634有效作业双手作业装配(A)7抽手0.680.6817辅助作业双手作业放手(RL)8准备动作2.88072无效作业其他延迟(UD);寻找(SH);预对(PP);检验(I);思考(PN)9伸手0.480.4812辅助作业双手作业伸手(RE)10装

13、配0.60.615有效作业双手作业装配(A)11装配20.440.4411有效作业右手作业装配(A)12抽手0.560.5614辅助作业右手作业放手(RL)13移动到下一个工位1.841.8446辅助作业移动时间移动(M)14伸手0.480.4812辅助作业右手作业伸手(RE)15装配22.492.4963有效作业右手作业装配(A)16抽手0.720.7218辅助作业右手作业放手(RL)17伸手1.231.2330辅助作业双手作业伸手(RE)18装配21.121.1228有效作业右手作业装配(A)19抽手0.120.123辅助作业右手作业放手(RL)20移动到下一个工位1.651.6542辅助作业移动时间移动(M)21伸手0.670.6716辅助作业双手作业伸手(RE)22装配1.361.3634有效作业双手作业装配(A)23抽手0.730.7319辅助作业双手作业放手(RL)24伸手1.081.0827辅助作业双手作业伸手(RE)25装配1.471.4736有效作业右手作业装配(A)26抽手0.320.328有效作业右手作业放手(RL)27移动取物1.361.3634辅助作业双手作业移动(M);故延(A