C50膨胀混凝土配合比设计计算书

1、C50混凝土配合比设计计算书一、 试配强度二、 设计依据(一）使用部位 桥梁：湿接头、湿接缝等（二）混凝土配合比设计技术指标项 目56d电通量(C）含气量()凝结时间（h:min）氯离子含量（%）三氧化硫总含量(）总碱含量（kg/m3)高性能混凝土10002。0-4。0符合工艺要求0.064.03.0设计坍落度 160200mm，采用机械拌合.（三）设计依据标准1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007。2用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 159620053建设用砂GB/T 146842011。4建设用卵石、碎石GB/T 146852011。5混凝土外加剂应用技术规范 GB501192

2、003。6混凝土外加剂GB80762008.7河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程高性能混凝土实施指导书8公路桥涵施工技术规范JTG/T F502011。9普通混凝土配合比设计规程JGJ 552011.10混凝土拌合用水标准JGJ632006。11普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T500802002.12公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E302005.13河北省石家庄至磁县（冀豫界)公路改扩建工程第KJ-3标段（K360+935K383+000）全长22.065公里两阶段施工图设计三、 原材料1. 水 泥:邯郸金隅太行水泥有限责任公司 P·O42.52. 细集料：

3、临城东竖砂场 中砂。3. 粗骨料:邢台太子井碎石场 5-10mm、1020mm碎石，并按5-10mm：10-20mm=30：70的比例合成520mm连续级配碎石。4. 粉煤灰:邢台天唯集团兴泰电厂I级粉煤灰。5. 矿渣粉：邢台紫盛建材有限公司 S95矿渣粉6. 水： 拌合站场区井水。7. 外加剂：河北青华建材有限公司 FSS-PC聚羧酸减水剂. 河北青华建材有限公司 膨胀剂四、 计算过程1. 基本规定根据河北省石家庄至磁县(冀豫界）公路改扩建工程高性能混凝土实施指导书及经验，矿物掺合料掺量为18,粉煤灰掺量为9,矿渣粉掺量为9.膨胀剂掺量为8%。2.混凝土配制强度的确定=59.9（MPa）-混

4、凝土配制强度（MPa)-混凝土立方体抗压强度标准值,取混凝土的设计强度等级值为50（MPa）混凝土强度标准差（MPa） 取=6。0 3混凝土配合比计算3。1混凝土水胶比按下式计算：=0.32式中：-混凝土水胶比、回归系数，对于碎石=0。53，=0.20 胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa）=42。5（MPa）水泥28d胶砂抗压强度(MPa）水泥富余系数 取=1.0水泥强度等级值（MPa）=38.25（MPa）、粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数查表得： =0.9 =1。0 根据经验取基准水胶比0.313.2用水量的确定未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量为208，外加

5、剂减水率为28% 根据公式:=150（) -计算配合比每立方米混凝土的用水量（) 未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量(） 3.3胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量胶凝材料用量：。 计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（） -计算配合比每立方米混凝土的用水量（） 混凝土水胶比。矿物掺合料掺量（%）膨胀剂掺量（）水泥用量=358(）粉煤灰用量=44矿渣粉用量=44膨胀剂用量=393。4外加剂用量确定 =7。25（) 计算配合比每立方米混凝土中外加剂用量（） -计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（） 外加剂掺量1.5%3.5砂率：查表得砂率 3。6粗、细骨料用量采用质量法计

6、算混凝土配合比，假定密度，100=38%=1128=691计算配合比每立方米混凝土的粗骨料用量 计算配合比每立方米混凝土的细骨料用量砂率（)每立方米混凝土拌合物的假定质量(）五、混凝土配合比的试配、调整与确定5。1根据上述配合比计算得基准配合比：试配拌制35L，各材料用量如下：原材料水泥砂510mm碎石1020mm碎石水粉煤灰矿粉膨胀剂减水剂kg/3586913387901504444397.3kg/35L12.5324。1811。8327.655.251.541.541.360。25初始坍落度185mm，60min后坍落度为170 mm，含气量3.0,不泌水，初凝时间为8h25min，终凝时

7、间为11h50min。实测密度为，粘聚性良好,保水性良好，工作性满足施工要求。5.2根据水胶比上浮动0.02，用水量与试拌配合比相同，砂率也与试拌相同，这两个配合比分别试配拌制35L，各种原材料用量如下：原材料水胶比水泥砂510mm碎石1020mm碎石水粉煤灰矿粉膨胀剂减水剂kg/0。333377023448021504141366。8kg/35L0。3311.8024.5712.0428。075.251。441。441。260.24kg/0.353177123498131503939346。4kg/35L0。3511。1024。9212。0428.465。251。361。361.190。22

8、0。33初始坍落度190mm，60min后坍落度为185 mm，含气量3.1%，不泌水，初凝时间为,8h20min，终凝时间为11h40min，实测密度为,粘聚性良好，饱水性良好,工作性满足施工要求。0.35初始坍落度195mm， 60min后坍落度为180 mm含气量3。2，不泌水，初凝时间为8h15min，终凝时间为11h35min,实测密度为，粘聚性良好,饱水性良好,工作性满足施工要求。5.3配合比的调整与确定=0。4%2%，配合比可不做调整。六、每混凝土中碱含量混凝土总碱含量计算： （kg)混凝土总碱含量的计算依据原材料的进场检测结果和混凝土的配合比参数计算确定。碱含量是指混凝土中各种

9、原材料的碱含量之和。其中，矿物掺和料的碱含量以其所含碱量计算.粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2.混凝土总碱含量不应大于3.0 kg/.每m3各种原材料用量(kg/m3）水胶比每m3各种原材料用量（kg/m3）水泥减水剂砂碎石水粉煤灰矿渣粉膨胀剂0.313587.369111281504444390。333376.870211461504141360。353176.47121162150393934各种原材料实测碱含量（）各种原材料实测碱含量（%）水泥减水剂砂碎石水粉煤灰矿渣粉膨胀剂0.490。58000。002790.390。380.43混凝土

10、含碱量计算结果见下表：混凝土碱含量计算结果（kg/）水胶比各种原材料带入混凝土中的碱含量水泥减水剂砂碎石水粉煤灰矿渣粉膨胀剂合计0.311。7542 0。0423 0 0 0。0042 0.0286 0.0836 0.1677 2。0806 0.331.6513 0.0394 0 0 0。0042 0.0267 0。0779 0.1548 1.9543 0.351。5533 0。0371 0 0 0。0042 0.0254 0.0741 0。1462 1。8403 由于所选用的粗骨料为非碱活性骨料，因此对混凝土的总碱含量没有限值要求.七、每混凝土中氯离子含量混凝土总氯离子含量：是指混凝土中各种

11、原材料的氯离子含量之和，以其与胶凝材料的重量比。每m3各种原材料用量(kg/m3）水胶比每m3各种原材料用量(kg/m3）胶凝材料用量(kg）水泥减水剂砂碎石水粉煤灰矿渣粉膨胀剂0.313587.369111281504444394850。333376。870211461504141364550.353176.47121162150393934429各种原材料实测氯离子含量（%）各种原材料实测氯离子含量（）水泥减水剂砂碎石水粉煤灰矿渣粉膨胀剂0.020.021000.003210.0050。0150。04混凝土氯离子含量计算结果（%）水胶比各种原材料带入混凝土中的氯离子含量水泥减水剂砂碎石水粉

12、煤灰矿渣粉膨胀剂合计(kg/)氯离子含量（）0。310。0716 0。0015 000。0048 0.00220。0066 0.0156 0.1023 0.020.330.0674 0。0014 000。0048 0.00200.0062 0.0144 0。0962 0。020。350。0634 0.0013 000。0048 0.00200。0059 0.0136 0。0910 0。02 由于所选用的配合比氯离子含量0.06%，所选配合比氯离子含量符合要求.八、每混凝土中三氧化硫含量混凝土三氧化硫含量：是指混凝土中除骨料以外各种原材料的三氧化硫含量之和，以其与胶凝材料的重量比.每m3各种原材

13、料用量（kg/m3)水胶比每m3各种原材料用量（Kg/m3)胶凝材料用量（kg)水泥减水剂水粉煤灰矿渣粉膨胀剂0.313587.31504444394850。333376.81504141364550。353176.4150393934429各种原材料实测三氧化硫含量（）各种原材料实测三氧化硫含量（）水泥减水剂水粉煤灰矿渣粉膨胀剂2.80.370。011220.540。4523.3混凝土三氧化硫含量计算结果（）水胶比各种原材料带入混凝土中的三氧化硫含量水泥减水剂水粉煤灰矿渣粉膨胀剂合计（kg/)三氧化硫含量(）0.4210.0240。0270 0。0168 0.23760.1980 9。087 19。59 4.0 0。459。4360.0252 0.0168 0.22140。1845 8。388 18.27 4.0 0.398.8760.0237 0.0168 0.21060。1