用QC方法提高吐哈西部盐膏层固井质量ppt课件

1、用QC方法提高吐哈西部盐膏层固井质量 小组称号：固井完井QC小组 单 位：西部钻探吐哈钻井工艺研讨院 发 布 人 ：唐玉科 时 间：2021年12月 .汇报内容一、小组简介二、选题理由三、现状调查四、确定目的五、缘由分析六、要因确认七、制定措施八、组织实施九、效果验证十、稳定措施十一、遗留问题及下步计划.一、小组简介QC小组成立2008年3月1日，固井完井QC小组成立 活动目标提高西部盐膏层固井质量：合格率95%，优质率80% 课题活动概况活动时间：2008年3月2008年12月；活动次数：10次；成员参加率：100% 选题理由 现状调查 确定目标 原因分析 要因确认制定措施 组织实施 效果验

2、证 巩固措施 遗留问题及下步打算小组活动概略.一、小组简介序号姓名性别年龄文化程度职称组内职务TQM教育时间1王学良男37大学所长组长80小时2秦 静女38中专/副组长80小时3王恩合男29大学/组员60小时4王学成男28大学/组员60小时5刘俊梅女38中专/组员40小时6陈 杰男28大学/组员40小时7赵志强男45大学/组员40小时8李 辉男26大学/组员40小时9唐玉科男23大学/组员40小时10谢 冬男23大学/组员40小时小组成员概略.二、选题理由吐哈油田西部盐膏层区块由于盐溶钻井液，致使钻井液矿化度很高，给固井作业带来了不少难题。吐哈油田自2004年引进运用的BXF水泥浆体系从200

3、7年5月开场性能明显下降，影响固井质量。Why？.三、现状调查序号井号设计水泥返高水泥返高优质段合格段固井质量，%优质合格差总评1大2-3115910503865782.512.25.3优质2泉2-1C13509779336792.06.61.4优质3泉20112001050806.572.578.57.114.5优质4泉3011500119440537945.442.512.1合格5神60614001354356.556028.244.327.5差6雁6-3713901152510095.00.05.0优质7雁6-38140012845421594.42.63.0优质8雁6-39140011

4、232708462.519.418.1优质9葡北6-23200293034435447.348.74.0合格10葡5-27170015047803189.23.57.2优质11大平11050107402620.041.358.7差2007年初至2007年8月抗盐固井情况 .三、现状调查序号井号设计水泥返高水泥返高优质段合格段固井质量，%优质合格差总评12雁平21025117737219562.632.84.5优质13大平3116010669017520.540.039.5合格14大平41100107621516048.436.015.5合格15葡10-1015491362544.59359.2

5、10.130.7合格16雁6-481430120518224326.0 34.739.3差 由上表可看出，在2007年初至2007年8月之间运用BXF型水泥浆体系共固井16井次，一次固井合格率为81.25%，优质率仅为50%，在雁木西、神泉区块固井质量略好一次固井合格率为85%，优质率为65%，但与吐哈油田其他区块的固井质量相比仍有较大差距。.三、现状调查引进新的抗盐降失水剂.四、确定目的两手抓 到达预期目的 新的水泥浆体系固井工序.四、确定目的 目标 确定新的水泥浆体系的性能特点。 对新的水泥浆体系 进行现场试验， 验证其效果。 提高西部盐膏层固 井质量： 合格率95%， 优质率80% 重点

6、. 五、缘由分析水泥浆体系 人为要素 地质要素 固井工序 井身质量 固井质量降低.五、缘由分析抗盐固井质量降低鱼刺图 技术素质低阅历不丰富配合不好BXF需提早进展配置需专人添加与水泥浆混合不均匀地质要素井身质量易溶解坍塌并污染泥浆构成“糖葫芦井眼 “大肚子井段顶替效应低易发生缩径呵斥井下事故固井工序人为要素水泥浆体系不再适宜盐膏层质量下降抗盐固井质量降低不易控制要素可控要素.六、要因确认要因：水泥浆体系 固井工序人为要素水泥浆体系固井工序地质要素井身质量可控要素不易控制要素2007年抗盐固井的情况.七、制定措施配方号实验温度水泥浆密度g/cm3API滤失量ml六速粘度计读数1451.92682

7、24/136/96/54/4/22451.9242/3501.9256210/126/85/48/3/24501.9240/5621.9252190/111/80/45/3/26621.9238/7781.9246185/106/76/43/2/18781.9236/9601.914478/45/34/23/12/11备注：水泥浆配方配方1、3、5、7为：天山G级（MSR）水泥+1.20%G33S+0.40%KQ-B+50%饱和盐配方2、4、6、8为：天山G级（MSR）水泥+1.50%G33S+0.40%KQ-B+50%饱和盐配方9为：天山G级（MSR）水泥+1.50%G33S+0.40%KQ

8、-B+0.40%USZ+44%水1、室内评价.七、制定措施1用饱和盐水配制的水泥浆，失水量依然很小，且可调。2该水泥浆体系与现有的固井外加剂具有良好的相容性能，其流变性可经过USZ或SXY调整。3G33S可干混在油井水泥中，大大减小盐膏层固井的水泥浆费用。 2、性能特点结论：G33S具有评价、实验、推行的价值.八、组织实施井 号完钻井深m实验温度实验压力MPa水泥浆密度g/cm3API滤失量ml六速粘度计读数葡22-2267062401.9132292/177/130/75/7/3雁平11165050341.9136224/136/96/54/4/2雁6-52180550341.9140281

9、/165/122/67/5/3备注：水泥浆配方天山G级（MSR）水泥+1.5%G33S+0.40%KQ-B+4.0%微硅+44%水天山G级（MSR）水泥+1.50%G33S +0.40%KQ-B +44%水天山G级（MSR）水泥+1.5%G33S+0.40%KQ-B+4.0%微硅+44%水 吐哈油田在2007年下半年引进了固体抗盐降失水剂G33S，先后在雁6-52井、雁平11井和葡22-2井的油层套管固井中实验运用并获得了胜利。这三口井的配方和实验室性能如下表： 1、确定水泥浆性能.八、组织实施 24小时后测井，3口井全部到达优质。 2021年3月本QC小组成立后，在雁新626井油层套管、雁

10、627井油层套管、神平212井油层套管等八口井中采用G33S型 固体抗盐水泥浆固井，都获得了良好的效果。同时本QC小组 积极与厂家沟通，不断提高G33S产质量量，确保其性能更加顺应西部盐膏层固井要求。 .八、组织实施2、简化施工工序 G33S系列外加剂直接干混于水泥中，出库前加强质量检测，保证混拌质量，抗盐水泥浆固井工序得到大幅度简化。.加强自我学习 加强技术培训 加强者员配合 八、组织实施3、其他人为要素.九、效果验证固井质量 固井工序 效益分析 效果如何？.九、效果验证序号井号固井类型固井井深（m）设计水泥返高（m）实际水泥返高（m）固井质量1神平212油套257516201515合格2泉

11、平4-4油套213314401200优质3葡5-28油套239716001360优质4吐气平1技套2414.25032优质5雁626油套18651390.001130.00优质6雁新6-11油套17001353.001060.00优质7雁627油套18551400.001080.00优质8雁628油套18901314.001232.00优质1、固井质量(2021年抗盐固井情况表) .九、效果验证项目一次合格率合格率优质率活动前（2007年）81.25%81.25%50%目标值95%95%80%活动后（2008年）100%100%87.50%效果提高18.75%提高18.75%提高27.5%备注

12、均达到目标2007年与2021年的抗盐固井效果对照表 .九、效果验证效果对比图.九、效果验证 比 较 1、为液相，需提早配制，假设在冬季运用，要保温处置2、需单独运输3、需专人添加4、与水泥浆混合不均匀1、为固相，相对较稳定，不易受温度影响2、无需单独运输3、可直接与干灰样混拌4、水泥浆混合均匀BXF-200LG33S2、简化固井工序.九、效果验证效益分析社会效益经济效益3、效益分析. 九、效果验证社会效益1、处理了西部区块盐膏层固井的难题，提高了固井质量，保证了油气井的消费寿命。 2、在一定程度上简化了固井的工序，防止了人力资源和物力资源的浪费，提高了固井效率。.九、效果验证项目BXF-20

13、0LG33S水泥/吨35503550配液/m340604060G33S/吨000.71BXF-200L/吨2.734.0900KQ-B/吨0.180.250.180.25G33S价格/（吨/元）20705.13BXF-200L价格/（吨/元）14529.91KQ-B价格/（吨/元）11623.93费用/元45161.2367346.5420027.7828611.11固井成本/元48161.2370346.5420027.7828611.11节约成本/元0028133.4541735.43效果/ 降低0.584降低0.593经济效益.九、效果分析经济分析 在同等条件下固井，我们分别对运用BXF水泥浆体系和运用G33S水泥浆体系的固井本钱进展分析对比，如上表，经过比较可看出，运用G33S水泥浆体系，平均固井本钱同比降低了58.8%，为企业节约了大量的本钱，发明了一定的经济效益。 .十、稳定措施 及时与厂家交流，保证G33S抗盐降失水剂的质量1 加强员工的技艺培训，提高员工的技术素质2 继续开展抗盐水泥浆体系的开发研讨4 制定抗盐固井相应的技术措施，明确各项要求3 继续开展QC小组活动，稳定成果 5.十一、遗留问题及下步计划1、遗留问题水泥浆体系固