手工气焊(割)工安全操作规程

1、手工气焊(割)工安全操作规程1. 一般规定(1)严格遵守焊工通用安全规程和调压器、胶管、氧气瓶、溶解乙炔瓶安全使用规程，以及焊接(切割)安全操作规程。(2)所有设备必须在工作前或长时间停机后进行检查。氧气瓶、溶解乙炔瓶、调压器、胶管的接头、阀门、紧固件应牢固，不得有松动、损坏、漏气等现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管和工具不得被油脂和油垢污染。(3)检查设备、附件、管道是否漏气时，只能用肥皂水进行试验。试验期间，周围不得有明火。严禁用火进行漏风试验。(4)氧气瓶、溶解乙炔瓶与明火之间的距离应大于10米。如条件限制，不得小于5m，并应采取隔离措施。(5)禁止用容易产生火花的工具打开氧气或乙炔阀门。(

2、6)设备管路冻结时，严禁用火烘烤或用工具敲打冻结块。氧阀门、溶解乙炔气体阀门或管路应用40以下温水溶解;防闪阀及管路可采用热水或蒸汽解冻，也可采用23 30%氧化钠热水溶液解冻保温。(7)焊接现场应配备相应的消防设备。室外操作时应避免阳光直射氧气瓶和溶解乙炔瓶。(8)下班或离开工作现场后，旋上气瓶安全帽，清理现场，将气瓶放置在指定位置。(9)压力表、安全阀应按规定定期交付。经常检查压力装置和安全附件的状况。2. 橡胶软管(1)胶管必须经过耐压试验。氧气软管的试验压力为20个大气压，乙炔软管的试验压力为5个大气压。不允许使用未经耐压试验、变质、老化、脆性、渗漏的胶管和沾有油脂的胶管。(2)软管长

3、度一般为10 20m。不要使用太短或太长的软管。接头必须用专用夹子或退火金属丝紧固。(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊枪连接时不得乱接。(4)乙炔软管在使用过程中脱落、折断或着火时，应先熄灭焊枪或割炬的火焰，然后停止供气;当氧气软管着火时，迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不允许弯曲，以消除氧软管的火情。乙炔软管着火时，可将胶管前部弯曲灭火。(5)禁止将胶管放在高温管道、电线上，禁止将重物、发热物体压在胶管上，禁止将胶管与电线放在一起进行电焊。使用过程中应防止切割。软管通过巷道时，应采用护套或覆盖。3.氧气瓶(1)每个气瓶必须配备两个防振橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂等易燃物

4、分开存放，不得同车运输。运输时应戴安全帽。专用橡胶轮式小车，放置牢固，装卸轻柔，防止振动。严禁用起重机或起重机抛、滚、滑等方式运输氧气瓶。禁止人工搬运和手提。(2)如果氧气瓶附件有缺陷或损坏，应在阀门螺杆滑动时停止。氧气瓶应垂直放置在固定支架上，以免发生坠落事故。(3)不要使用没有减压器的氧气瓶。(4)不得将氧气瓶内的氧气全部用完。应该有一个剩余压力超过漏/ C,加强阀门和写“空瓶子”。(5)打开氧气阀时，使用专用工具，缓慢移动。不要面对减压表，观察压力表指针是否灵活、正常。(6)氧气瓶和乙炔瓶同时使用时，两个压力表(减压器)不能对着，以免其中一个突然冒出来损坏另一个。(7)气焊与电焊混合作业

5、现场，应防止氧气瓶带电。如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。4. 溶解乙炔气瓶(1)乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不应超过40。(2)乙炔瓶的油漆颜色必须始终保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:不要靠近热源和电气设备。夏季要防止暴露、敲击、碰撞;吊装、搬运过程中使用专用夹具和防震运输车辆。严禁电磁超重机及链绳吊装、搬运。严禁放置在通风不良、有放射性射线的地方，不得使用把它放在绝缘体上，如橡胶;工作场所不固定且旋转频繁时，应安装在专用小车上。乙炔瓶和氧气瓶同时使用时，避免放在一起使用。使用时注意固定，防止倾倒。严禁水平放置。必须安装专用减压阀和防闪回阀。开启时，操

6、作人员应站在阀口后面，轻轻移动。使用压力不得超过1.5kgf/ cm2,和气体传输流量不得超过1.5 2.0立方米/小时瓶禁止铜、银、汞及其制品与乙炔接触;当必须使用铜合金器具时，合金的钢含量应小于70%。严禁将瓶内气体排尽，必须保留不低于下表规定的残余压力:环境温度L001515252540剩余压力kgf/c0.5123(4)溶解乙炔钢瓶的装卸应小心。运输过程中，抛、滑、滚、撞、车、船应妥善固定。车辆运输时，头部应面向一侧，不得超过车厢高度或垂直卸出。车厢高度不得低于瓶子高度的三分之二。夏季运输应设有遮阳设施，防止阳光暴晒。在炎热的地方应避免白天的运输。车内禁止放烟火，并应有干粉灭火器或二氧

7、化碳灭火器(严禁使用二氧化碳灭火器)。严禁用氧气船、氧气瓶及易燃物品运输。(五)在使用乙炔气瓶的场所，贮存容量不得超过5瓶。如超过5瓶但不超过20瓶，应用不燃或耐火材料的墙隔开，或在现场或车间设有单独的储藏室，一面应靠近墙。超过20瓶时，应设置乙炔瓶仓库。5. 减压器(1)减压器与气瓶连接前，检查减压器上是否有油脂。以及外螺母衬里是否正常。(2)安装减压器时，先将气瓶上的开关拧松一点，用气瓶上的气体撞击附着在开关上的灰尘和水。(3)安装完毕后，用扳手拧紧螺纹，至少5螺纹，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。(4)减压阀安装好后，慢慢打开氧气瓶阀门和减压阀。当压力调整到所需压力时，即可将气体送至焊枪

8、。(5)减压器不得随意拆卸，应定期校准。当压力表异常、没有铅封或安全阀不可靠时，禁止使用。(6)各种气体的减压器不能互换使用。(7)工作结束后，应将减压器从气瓶中拆下，妥善保管。6. 焊枪(切割)操作(1)焊嘴用钢丝或竹棍应使用，禁止用铁丝。(2)使用前，检查焊枪或割炬的喷吸能力是否良好。(3)焊(切)炬喷吸检查正常后，当乙炔气管在楼上时，先检查乙炔气流量是否正常，然后将乙炔气管连接到乙炔接头上。氧管与进氧接头必须连接牢固。乙炔管与乙炔进口接头的连接应避免过紧，不漏气，易插拔。(4)根据焊接和切割材料的种类和厚度，正确选择焊枪、切割炬、焊接喷嘴和切割喷嘴。调整适当的氧气和乙炔压力和流量。禁止用

9、焊枪切割金属。(5)焊枪(或切割炬)点火操作规程:点火前，迅速打开焊枪(或割炬)阀门，用氧气吹气，检查喷嘴出口，但不要对准端面进行空气测试。无风时不要使用。对于喷射吸焊炬(或切割炬)，点火时先打开乙炔轮，再打开氧气手轮调整火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，消除乙炔空气混合物。点火器应送到灯芯或火柴上点火。容器内焊接时，应在容器外进行点火和熄火。使用乙炔切割机时，先放乙炔气，再放氧气点火。使用氧气切割机时，应先释氢，再释氧引燃。(6)熄灭火焰时，焊枪应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。切割炬应先注意切割氧气，然后关闭乙炔和预热氧气阀。(7)工作时，焊接和切割喷嘴不允许压在铁板上。不要太靠近熔化的金属。焊接喷嘴不能过热或堵塞。有磨炼的预兆时就停止工作。(8)回火时，迅速关闭焊枪上的乙炔手轮，然后关闭氧气手轮。待回火熄灭后，将焊嘴放入水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。(9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。(10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气