炼铁厂危险源安全管理制度

1、炼铁厂危险源平安管理制度第一章总那么第一条目的为了辨识公司及炼铁厂范围内作业场所的危险源，对其 进行科学评价和采取有效控制措施，保证分厂生产经营平安 平稳运行。第二条适用范围适用于公司及炼铁厂生产活动中危险源的辨识、风险评 价及风险控制等管理。第二章内容第三条职责1、公司主管平安负责人：批准公司A级危险源汇总表。2、平安管理处：负责监督管理公司危险源辨识、风险评价活动，并编制A级危险源汇总表。3、平安科：组织实施本单位危险源的辨识、风险评价和风险控制等工作。第四条危险源识别1、危险源分类：危险源分类主要有按照生产过程危险和有害因素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。2、危险源识别条件2. 1辨识

2、时应充分考虑三种状态，即：正常态：指正常、 持续的生产运行；异常态：指生产的开车、停车、检修等情8. 3. 3.锅炉、汽包上必须安装压力表，并应设置压力报 警系统。8. 3. 4.锅炉、汽包上必须安装与压力相适应的平安阀, 平安阀每6个月检验一次。8. 3. 5.锅炉、汽包在安装过程中严禁破坏原设计、制造 工艺。8. 3. 6.锅炉、汽包等汽化冷却设备的水源必须经过软化 处理。8. 3. 7.锅炉、汽包使用期超过6个月的要检测设备内结 垢情况。8. 3. 8.锅炉、汽包等汽化冷却设备应做隔离处理，并应 每6个月检验一次。8. 3. 9.锅炉、汽包等汽化冷却设备必须安装排污阀。8. 3. 10.

3、锅炉、汽包压力超过允许范围，必须采取措施， 如压力继续上升，必须紧急停炉进行处理。11.锅炉、汽包发生缺水事故，必须立即停炉，严 禁立即打水。天车管理8.4. 1.指挥天车作业，必须由专人负责，遇有多人指挥 （两人以上）天车司机有权拒绝操作。8. 4. 2.指挥天车必须用规范手势或哨声。8. 4. 3.司机开车必须严格执行平安规程，如有指挥手势10 不统一、不明确、争车、违规指挥解决后方能开车。8. 4. 4.地面指挥人员，必须站在天车操作室前下方左右 两侧较明显位置，指挥手势必须清楚，需要手扶吊物、钩绳 时，起落应坚持确认点动，不需手扶人员应站在距吊物3米 以外，天车司机观察不到指挥人员所站

4、位置，不准动手。8. 4. 5.天车指挥人员应基本了解起重设备的技术性能 及被吊物重量，严禁超载。8. 4. 6.非天车司机一律不准上车操作。8. 4. 7.任何人上、下天车都必须事先和司机联系，取得 司机同意在车停后，方可上下。8. 4. 8.指挥天车作业，要仔细检查吊挂物周围环境，欲 进先思退，要考虑好可能危及人身、设备平安的情况，严禁 站在吊物与固定物品之间，有危险必须先排除。8. 4. 9.指挥天车人员必须熟知工具、钢丝绳、最大允许 负荷及报废标准，对所用吊具应全面检查。钢丝绳、夹钳等 如有缺陷或磨损超标，要及时调换修理，不准凑合使用。8.4. 10.天车吊重，需要手扶链条、钢丝绳或吊

5、环时, 应用手掌推。挂钩时，手应扶钩的外侧，防止挤伤。8.4. H.被吊物必须捆缚牢固，棱角刃伤应设衬垫，重 心应正确，做到提升运作平稳。8.4. 12.二人以上挂钩（绳）时，应由一人指挥并问清 他人是否挂好，站在吊物3米以外才能指挥起吊。118.4. 13.天车吊运时，用车人员要在前方领航，提醒地 面人员躲避，严禁从人头或重要设备上越过，严禁用吊物推 转地面设施，严禁再吊物上站人或操作。8. 4. 14.平安通道或人行道必须保持畅通，做到无杂物、 物油污、无冰水、无可燃物、无电线。8. 4. 15.工间休息要远离高温、远离带电的物体及有爆 炸危险的区域，在2米以上区域休息时禁止身靠防护栏。8

6、.4. 16.指挥天车必须由专人执行，指令清楚、准确， 指挥前必须检查吊具是否完好，被吊物是否拴挂牢靠，是否 超载。8. 5持续改进：、公司及炼铁厂每年至少应进行一次危险源的重 新识别和风险评价工作。、当发生以下情况时，要及时进行危险源的重新 识别与风险评价，以确保相关资料的有效性。8.5.2. 1法律、法规及自身要求发生变化。8. 5. 2. 2物资发生变化。8. 5. 2. 3设备、设施、工艺发生变化。8. 5. 2. 4作业场所发生变化。8. 5. 2. 5作业方式发生变化。8. 5. 2. 6新、改、扩建工程。8. 5. 2. 7新产品、研制、开发。12第九条 凡违反本制度的单位和个人

7、按照公司平安考核 制度给予处分。第三章附那么第十条危险源定义：可能导致伤害、疾病、财产损失、 工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。第十一条 本制度的解释权归平安部。第十二条 本制度自发文之日起执行。13 况；紧急态：指发生爆炸、火灾等重大突发情况。辨识时应充分考虑三种时态，即：过去：过去的作 业活动、系统或设备等平安控制状态及发生过的人身伤害事 故和未遂事故；现在：作业活动、系统或设备等现在维护、 改进、报废的平安状态；将来：可以预见的未来作业活动、 系统、设备等即将产生的平安状态。六种能量逸散类型，即：动能、势能、电能、物理 能、化学能、生物能。四种事故起因，即：人的不平安行为、物的不平

8、安 状态、作业环境缺陷、管理缺陷。源识别方法3.1各部门按作业场所、设备、岗位辨识，并结合现场 观察、查阅资料和记录、访谈等进行。2各部门对辨识出的危险源进行汇总后由员工代表和 部门领导审议，并报生产部审定或备案。第五条风险评价方法风险评价方法采用“作业条件危险性评价法”。1、判定准那么危险性指数大于320的，确定为A级；危险性指数大于等于160但小于等于320的，确定为 B级；危险性指数大于等于70但小于等于159的,确定为C级;危险性指数大于等于20但小于等于69的，为D级;危险性指数小于20的，危险性不大不列入等级。2、判定方法：作业危险性是以下三个因素的乘积：发生危险事件的可能性L；作

9、业者在危险环境下的状况E；事故的可能后果C；危险指数W=L*E*C发生危险事件的可能性（L）L分数完全预料到10相当可能6不经常，但可能3意外，很少可能1可以设想，但极少可能0. 5极不可能0.2实际上不可能0. 1作业者在危险环境中的状况（E）E分值连续处在危险环境中10每天在有危险的环境中工作6每周一次在危险环境中工作3每月一次在危险环境中工作2每年一次在危险环境中工作13极难出现在危险环境中工作0.5事故的可能后果（C）现象可能后果分值大灾难多人死亡100灾难数人死亡40非常严重一人死亡15严重严重致残7重大手足伤残6较大受伤较重3引人注目轻伤1危险指数评价（W）W评价危险源等级320极

10、危险A160-320高度危险B70-159很危险C20-69可能危险D20不定级第六条风险控制1、风险控制原那么：风险控制措施应首先考虑风险消除 的原那么，然后再考虑风险降低的措施（降低风险概率，降低 伤害潜在的严重程度），将使用个体防护措施做为最后的手 段。2、A级危险源2.1对评价出的A级危险源，各单位部门要分析原因，实施纠正及预防措施。2. 2依据重大危险源辨识标准构成重大危险源的A 级危险源必须严格执行相关平安生产的法律法规的要求。2. 3对于存在技术、资金问题的A级危险源，职能部门 将分期列入当年或来年的管理方案进行整改。2. 4平安管理处和炼铁厂分别建立A级危险源台帐。2. 5A级

11、危险源所在单位重点控制，公司领导每半年检查 一次，所在单位领导每月检查一次，班组长每周检查一次, 作业人员每天检查一次。2. 6检查人员应认真填写检查记录，对于检查中发现的 问题和隐患，应采取防范措施并限期整改。3、B、C、D级危险源3.1从改善风险控制效果出发，可考虑制定目标、管理 方案。3. 2所在单位建立B、C、D级危险源台帐。3.3B、C、D级危险源所在单位重点控制，炼铁厂每月检 查一次，班组长每周检查一次，作业人员每天检查一次。3. 4检查人员应认真填写检查记录，对于检查中发现的 问题和隐患，应采取防范措施并限期整改。第七条危险源的编号和标志危险源编号：A、B级危险源由公司统一编号，

12、C、 D级危险源由各单位参照公司编号的原那么自行排列编号。危险源标志：A、B级危险源所在单位必须设立醒 目的危险源标志并悬挂在明显位置，以便提示。3、标志内容：标志牌上定好名称、编号、危害及责任者，并写清注意 事项（提示）。详见图一。其中：名称一危害局部称谓编号一危险源汉语拼音缩写代号危害一可能引起的事故危害责任者一危险部位单位负责人注意（提示）一考前须知或预防事故的主要措施。名称：编号：危害：责任者：注意（提示）：图一危险源标志牌（尺寸：500*650mm）标志牌的要求 形状：左上角绘有一个警示标志尺寸：根据危险源特点而定颜色：不同级别的危险源用不同的颜色等级背景色比照色A红色白色B绿色白色

13、6C黄色白色D白色黑色第八条回顾与持续改进:8.1电器设备管理1.1.所有电气、机械外壳和天车轨道必须有良好的接地或接零措施，非电气人员不准拆装电气设备或照明线路, 各类手持电开工具必须有良好的绝缘，并安装漏电保护器。1.2. 一切裸露电器设备，无论是否有电，绝对禁止 越过规定的平安距离或越过护栏及护网。.3. 一切高压电器设备，周围必须加装保护栏，并 悬挂警示标志。.4.从事电器作业人员在工作前必须配好相应的绝 缘保护用品，电工的绝缘用具，必须定期进行绝缘试验。1.5.检修电气设备时，必须切断电源，经验电无电后 挂好检修牌，方可工作，如平安距离不够时，必须将邻近电 源切断或采用其它有效措施。

14、8.1. 6.电器设备和线路绝缘必须良好，临时线路接头必 须牢固良好，有破露线（头）的电线应及时维修或更换。8. 1.7.使用移动式照明灯具，要有防护罩，电压不准超 过12v,进入管道、煤气区、容器内行灯电压不超过12v。8.1. 8.不准使用金属或其它导电器材接触电气设备或推拉开关。8. 1.9.设备接地线不准随意撤除，如检修需要撤除时， 检修结束应急时恢复，对设备接地设施应经常检查。8. 1.10.使手电钻、手砂轮等手提式电工工具，必须安 装漏电保护器。8. 1.11.各种电源线、电缆严禁放在炽热物体或硬重物 体旁。距离较长时（大于5米）必须采取防砸、防穿刺、防 挤压、防烫、防水等措施。8

15、. 1.12.工作中间要暂时脱离岗位或突然停电时，必须 切断设备电源，操作手柄置于零位。8. 1. 13.潮湿环境下，线头必须用防水胶布。8. 1. 14.擦拭电器设备严禁用湿物。1.15.各种操作台电柜上严禁放置饭盒、水杯等盛水 容器。煤气设施管理2.1.煤气管道及设备焊缝，必须保持严密，启用新 设施应对焊缝全面检查并做耐压实验，假设有漏气要立即处理。2.2.煤气脱水器、阀门及报警装置，必须保持灵活、 可靠。严禁乱接煤气管道，不准利用煤气管道作起重物支架。2.3.煤气设备应有放散、脱水器、防爆孔、防静电 及避雷装置，不许在煤气管道上附设和煤气无关的电线或管 道，煤气管道严禁用于焊机接地线。2. 4.煤气放散口应高于厂房最高点，防爆孔设在厂房外无人员工作区域。8. 2. 5.煤气管路和设备必须进班检查。8. 2. 6.送煤气之前，必须用蒸汽或氮气吹赶管道内空气, 经检测氧气浓度低于2%方可送入煤气。煤气总管压力低于 3000pa时严禁点火。8. 2. 7.检修煤气设施必须先停气加盲板，然后用蒸汽或 氮气扫除残煤气，经检测co浓度低于200ppm和o2浓度低 于2%后方可进行。8. 2. 8.驱赶和放散煤气，要考虑周围环境及风向，要避 开火源和人员。8. 2.