供应链工作职责

1、 TOC o 1-5 h z 目的范围流程权责相关表单修 订 历 史版本 修订内容修订日期修订者批准者新版发行文围-发范总经理管理者代表 公司办公室 销售部财务部研发部 物流部 制造部 质量部一车间二车间三车间试制车间受控印章编制李君审核批准收文 部门日期日期日期一、目的：可作为供应链开展工作的法律规范依据。可作为公司领导考核供应链工作业绩的衡量依据。可作为与物流方案、物流仓储、制造部人员、供应商工作中相互监督与协作协作的依据。二、范围2.1 .按物流方案所下达的选购方案要求的交付时间内交货的全部订单物料及生产线的物料特别协 调。三、流程：3.1 ,供应链接到物流部方案科下达的选购方案后，2小

2、时内将选购方案中的物料选购数量、技术方案、 纸全确定是否齐全，如不全的，准时做好图纸特别并抄送研发部相应产品经理和技术员，提 示技术员尽快完成图纸下发，选购订单和图纸方案未准时下发造成整车延期交付的，则依据选 购订单方案实施掌握措施进行考核，同时将选购方案转化为选购单或选购合同；同时 将选购单、选购合同、物料技术方案、图纸以邮件或传真的形式发送供应商。3. 2,供应商收到选购单、选购合同、物料技术方案、图纸后，1小时内处理完成技术方案、图 纸、选购价评定，并确认交付期是否满意，如不能满意，于2小时内反馈给相应的供应链成员。3. 3,供应链成员与供应商交期无法达成时，由供应链成员牵头，组织相关评

3、审人员参加，召开订单 特别评审问题处理方案会议，协商解决；如不能达成，上报上级领导协调处理，详细参见订 单二次评审或紧急订单评审评审流程。3. 4.供应链与供应商交期达成0K后，供应商支配进行备料、制作、发运工作，过程中消失特别由供 应商自行解决并准时报供应链备案知晓和评估订单风险，其中批单物料应与方案科统一协调支 配，要求供应商依据要求交付的进度供应批单交付进度表，供应链则依据批单交付进度 表进出跟踪反馈，达成后依旧未能按交付时间交付的则依据供应商延期交付考核管理方法 进行相应的考核。3. 5.供应商在产品制作完成且自检合格后，准时通知供应链成员发货支配并告知相应的物流、快递 公司单号，直供

4、供应商做好到货单，并通知供应链成员做好直供进货单，然后打印直供 进货单随物料送货。3. 6.供应链成员收到物料后，暂存相应的物流仓库的待检区，1小时内做一般进货单，通知质检 人员现场开箱检验，合格后通知物流仓储保管员当面点数验收入库，不合格的，视产品不合格 程度由供应链成员组织协调相应人员进行评审，来确认是否可以通过二次返工或申请让步使 用，可以的，则提交让步申请单或填写返工申请表，完成后，通知仓库验收入库，完 全不符合要求的，来则通过供应商退货、补货处理，或参见质量部出具的不合格产品检验报告7,供应链成员应乐观在制造过程中准时协调处理物料特别状况，对质量问题的物料进行特别统计， 准时反馈给S

5、TA和SQE.链成员，物料在物流仓库入库完成后，当月15号前，与供应商进行往来账目核对，准时与BUYER 进行价格合格，确认价格无特别并通知供应商开票。并于当月23号前在ERP系统内将发票做 完并提交给发票结算员登记，3. 9,供应链成员依据当月或年度供货状况、销售订单猜测，和物料长选购选购周期特别状况，准时与 STA/SQE/GUYER和方案科、仓库科、供应商协商建立供应商标准化物料平安库存和检查制 度。四、权责：.供应链听从物流部选购主管的统一指挥，严格执行工作指令，一切管理行为向物流部选购主管负 责；.供应链须担当的责任：选购方案与需求确认、供应商现场管理、选购数量掌握、选购品质控掌握、 交货期掌握、选购成本掌握、选购合同管理、选购纪录管理。.依据企业经营目标参加制定制订本部门的工作标准和目标、选购战略规划，为重大选购决策供应 建议和信息支持；.负责建立健全供应商评价体系及标准，对主要供应商进行等级、品质、交货期、价格、服务、信 用等力量的评估及考核；. 了解供应商生产流程和关键掌握点，帮助生产过程或质量掌握方面的问题，避开消失质量事故；.对各供应商进行精确纪录，定期产能分析并准时提出相关问题和改进建议；.与供应商以及其他部门的沟通协调等五、相关表单