多联式空调施工组织设计

1、多联式中心空调施工组织方案及调试方案施工组织方案和调试方案（一）施工组织方案1现场管理机构设置 依据本工程的特点,树立我公司形象，我公司确定将本工程作为重点项目进行施工管理,调集管理水平高, 施工阅历丰富的管理人员进行现场管理。在施工现场设立项目经理部。项目经理部下设技术部, 工程部, 质量平安部, 材料部, 机电部, 综合部以及各专业施工班组，由一名暖通专业学问丰富，施工管理阅历强的项目经理，全面负责施工管理，以及同其它专业施工队伍的协调工作。项目经理1人，技术负责人, 平安员, 资料员, 材料员, 质检员各一人。1.3 保证措施为确保本工程的项目管理，公司组织强有力的项目部管理机构，并对其

2、主要成员的工作职责进行明细的分工。 项目经理:参与施工方案的编制和施工支配的编制。熟识设计图纸, 施工规范, 规程, 质量标准和施工工艺，向施工班组进行技术交底，监督指导施工人员的实际操作。依据施工方案, 技术要求和施工程序组织给排水, 空调通风, 设备安装等专业的具体施工。合理运用劳动力，驾驭质量动态，组织班组进行质量自检, 互检。负责现场文明施工及平安交底。建立工程台帐，完成生产支配报表并上报。材料员材料设备支配的编制与选购。进场材料设备的供应及管理。收集整理材料设备的原始记录。质量平安员对进场工人进行平安学问教化，并在施工前进行平安技术交底。在现场设置平安标记，定期进行平安检查，对事故隐

3、患督促整改。参与施工组织设计的质量平安措施的设计，督促项目执行平安责任制。执行国家颁发的安装工程质量标准和规范，行使质量监督检查的权力。负责专业检查验收，随时驾驭各分项工程的质量状况，对管辖的分部分项工程质量进行评定，建立工程质量档案。技术员现场文明施工管理。负责项目技术管理工作。参与设计交底和图纸会审，编制施工组织设计与施工方案。对设计图纸进行深化施工设计，确保施工过程中各专业施工的精确性。对施工人员进行技术交底，负责新技术的推广与运用。主持处理施工中的技术问题，参与质量事故的处理。负责设计变更, 材料代用等技术文件处理，与设计单位, 监理方, 业主方及其它施工单位进行技术协调。2施工准备及

4、工作支配做好调查工作气象, 地形和水文地质的调查：驾驭气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工。 施工条件的调查：由于施工用水, 用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变更多，移动式, 手动式用电机具多，因此，对水源, 电源等的供应状况应做具体落实，包括给水的水源, 水量, 压力, 接管地点；供电的实力, 线路距离等。做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目经理部相关人员细致学习图纸，并进行自审, 会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟识图纸内容，了解设计文件要求施工方达到的技术标准，明确工艺流程并对设计图进行深化施工设计。 对设计文件进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有

5、关图纸进行审查，熟识和驾驭图纸中细微环节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸。 编制分部分项工程的施工方案现场技术员细致编制该工程分部分项工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件。依据施工组织设计中的施工进度支配和施工预算中的工料分析，又考虑到本工程施工场地的具体状况，所以应编制工程所需的材料用量支配，做为备料, 供料工作和确定仓库, 堆场面积及组织运输的依据。依据材料需用量支配，做好材料的申请, 订货和选购工作，使支配得到落实。组织材料按支配进场，并做好保管工作。工程中采纳的型钢, 钢板, 焊接钢管及管件, 阀件等材料均应具有产品合格证或相关质量证明文件;镀锌钢管, 无缝钢管及焊接钢管的

6、检查验收要查明每一批的炉批号, 牌号, 化学成分和试验结果，是否符合设计要求；外观检查，内外表面不得有裂缝, 重叠, 皱折, 离层, 结疤等缺陷；钢管表面如有缺陷，必需全部清除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀, 磨损, 凹陷等缺陷；钢管内外表面的氧化皮也应当清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测；经检查合格后，管道组成件和管道支乘件按不同的材质，不同要求, 安装先后依次存放，做好标识，分别堆放在特地的堆场或仓库内，防止锈腐, 损坏和重复搬运;阀门必需具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清楚, 完整，并符合现行国家标准通用阀门标记GB12220的规定；阀门填料应符合设计要求，填

7、装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲，启动敏捷，传动装置完好，批示正确。阀门强度及严密性试验应符合通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002规定，即对于工作压力大于1.0Mpa的阀门从每批（同牌号, 同规格, 同型号）数量中检查20%，且不得少于1个，对于在主干管上起切断作用的阀门应全数检查，其它阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。阀门试验完成后，填写“阀门试验记录”，对不合格品进行标记，清理出施工现场;无缝钢管及焊接钢管及支吊架型钢集中防锈, 涂刷底漆。金属表面污锈较厚时，实行先用锤敲掉锈层（不得损伤表面），再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进行清除，直至露出金属

8、本色。金属表面锈蚀较轻时，干脆用砂纸和钢丝刷清除。管道涂刷防锈漆时，用干净的破布搽去管子表面的砂土, 油污, 水分等，即可刷防锈漆。刷漆时用力要匀称适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂, 起泡, 流挂等。依据施工进度支配及施工预算所供应的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量支配，支配加工等有关事宜。4拟投入主要施工机械设备支配依据施工进度支配，组织施工机械的进场，确保施工的正常进行，针对本工程的工程量, 工期，拟配置如下的主要机械设备。5拟投入劳动力支配依据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素养的施工作业队伍进行该工程的施工。依据该工程的特点和施工进度支配要求，确定各施工阶段的

9、劳动力需用量支配。对工人进行必要的技术, 平安, 思想和法制教化，教化工人树立“质量第一, 平安第一”的指导思想；遵守有关施工和平安的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的支配，为职工的衣, 食, 住, 医等予以全面考虑，细致落实，以充分调动职工的生产主动性。5.2劳动力用量支配表（见附件3）6, 施工依次总原则主要考虑工序的连接，同时要考虑与其它施工单位的协作，防止工序颠倒，避开相互影响和重复劳动。一般先土建后安装，先地下后地上，先高空后地面。对于设备安装，先设备后管道, 电气安装；设备安装先安装关键设备，后安装一般设备；管道安装先主干管后支管，先

10、大管，后小管，先室内后室外；保温防腐的安装，先进行防腐作业然后再进行保温处理。考虑到安装后期，消防, 给排水, 电气, 工艺设备等安装单位同时施工，空调管道一般应在除工艺管道设备施工之后，与其余工种协调成文，先行施工。在实际施工中，可依据现场状况进行调整。7, 打孔穿管 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采纳电锤打孔。若不相宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采纳膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套

11、管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。8.室内机的安装步骤：确定室内机的位置 画线标位 打膨胀螺栓 装室内机9.冷媒配管9.1步骤：支架制作 按图纸要求配管 焊接 吹净 试漏 干燥 保温。9.2原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥, 清洁, 气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应留意管内清理；焊接时氮气置换焊最终是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最终的气密性试验。9.3替换氮气的方法：依据氟系统中心空调的要求冷媒

12、管钎焊时必需采纳氮气爱护，焊接时把微压（35kg/cm）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。9.4冷媒管封盖：冷媒管的包扎非常重要以防止水分, 赃物, 灰尘等进入管内，冷媒管穿墙肯定要管头包扎严密，短暂不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。9.5冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调整阀与室外机的充气口连接好，将全部室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调整阀5kg/ cm向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物机水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台

13、室内机都要做）。另外，对液管和气管要分别进行。9.6冷媒管钎焊： 冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺, 回凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%.冷媒管钎焊应采纳磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845，钎焊工作易在向下或水平侧向进行，尽可能避开仰焊，接头的分支口肯定要保持水平。水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：20以下间隔，25-40以下间隔，50以下间隔。留意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。施焊人员应由必要的资格证明，才能上岗。mm的铜管一律采纳现场煨制, 热弯或冷弯专用弯制工具，椭

14、圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一样。大于mm的铜管应采纳冲压弯头。9.8扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采纳喇叭口连接，因此要留意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采纳切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油。10. 全部冷媒管保温管依据中心空调要求肯定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用钢套管。11. 冷凝水管的安装：冷凝水管采纳PVC工程塑料管。11.1步骤：连接水管 检查水泄漏 绝热11.2管道安装前必需将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应实行封闭爱护措施。11.3冷凝水

15、管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100，实在困难时也要保证0.5/100以上。11.4室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采纳充水试验，无渗漏为合格。11.5管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。12. 限制线作业限制线建议采纳屏蔽（变频机必需采纳屏蔽线）线沿冷媒管捆扎敷设，室内限制器部分穿管暗设，禁止电源线和限制线捆扎在一起，当电源线与限制线平行走时，应保证其在300 mm以上的距离防止干扰。13. 绝热工作绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最终处理焊口。施工时

16、肯定禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处肯定要用胶带捆扎好。 14. 室外机安装14.1室外机设备的开箱检查，检查状况填入设备开箱检查记录表；14.2室外机设备的搬运和吊装；14.3室外机宜以槽钢作基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑或四周支撑。室外机与室外机之间, 室外机与建筑物之间应按中心空调的技术规定摆放。15. 气密性试验15.1作业依次：冷媒配管完工 氮气加压 检查压力是否有下降 合格15.2试验人员的组织与分工。15.3要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，渐渐加压试验：第一阶段：3.0 kg/ cm 加压3分钟以上；第二阶段：15 kg/ cm 加压3分钟以上；第三阶段：28 kg/ cm

17、加压24小时（留意压力不能超过28 kg/ cm）视察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变更压力会变更，每变更1，压力会有 kg/ cm的变更，故应修正。检查有无泄漏可采纳受感, 听感, 肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm后加R22，至压力5 kg/ cm用电子检漏仪检漏。15.4试验过程必需填写气密性试验记录（记录填写文字清楚，数据真实）16. 真空干燥16.1氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。16.2真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4l/min），运用前先检查真空泵的抽真空实力须达到-755mmHg，方可进行。16.3按下列依次：接上真空

18、表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应接着抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。达到-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应接着处理。真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（留意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。特殊状况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。17. 氟利昂制冷剂的加注制冷剂加注依据设备制造厂商的要求进行氟利昂的充注。18. 试机调试试机工作应在系统吹污, 气密性试验, 抽真空, 充注氟利昂等项工作，进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。因设备种类较多，

19、调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总承包单位。每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。每台试机连续运转应达到8小时为合格。19. 竣工验收与交工验收19.1竣工验收前应具备的文件；19.2外观检查；19.3联合试运转；19.4在综合效能试验测定与调整后，各项指标满意设计要求时进行交工验收。20. 施工主要难点和解决方法要保证冷媒管内肯定干净, 无杂质, 无水分。解决的方法是：选材要严格。19.05以下的铜管采纳整捆购买，尽量削减焊口。肯定保证氮气爱护焊。吹污要达到要求。抽真空要达到要求。加入系统内的氟利昂冷媒采纳美国杜邦或法国阿托。21. 工程爱护及方法防护内容主

20、要是室内, 外机。21.1室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。21.2全部管线在未连接室内, 外机前一律采纳扎口爱护。22. 成品及设备部件的爱护措施施工人员要细致遵守现场成品爱护制度，留意爱护建筑内的装修, 成品设备, 家具以及设备设施；设备开箱检查后对易丢, 易损件应制定专人负责入库，妥当保养，分液器, 遥控器等在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞；空调机组设备吊装，应编制吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装饰吊装，专业公司和施工队伍有关人员参与。23. 现场材料供应和管理措施现场应有与工程相适应的场地, 仓库，以利于堆放, 储备

21、；现场的设备, 材料, 加工件派专业人员负责按生产进度, 支配编制进行收, 看, 发的工作；库内, 场内的各种材料分规格, 型号摆放整齐；加强对施工班组, 料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料脚料刚好收回。24. 降低成本技术措施施工人员必需充分熟识工程的特点，施工范围, 工艺流程，复核建筑标尺寸，设置位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本, 增加效益。24.1合理支配施工进度作业支配，均衡支配劳动力，防止窝工现象。24.2合理支配施工依次，有关工程搞好协调关系，避开不必要的返工现象，严把质量关，细心操作, 合理用料, 降低成本, 提高利用率，做到省力, 省材, 省时

22、。（二）, 系统调试方案1. 空调系统调试为保证本工程空调系统调试工作的有序开展，按涉及系统依次分部进行的原则进行调试：第一步，先检查调试是否具备条件，提前十天主动向业主提交调试支配，以便在调试过程与其他电气施工方的协调，保证平安调试，高效率调试。第二步，依据报批调试支配，在电气调试前作好我方准备工作，检查阀门安装状况及目前所处状态，保证正常状态，空调水系统调试前要求作好管路吹扫，保证管路系统畅通，削减和避开施工杂质影响换热效果。第三步，在送电正常后，空调风系统先进行独立调试，保证风系统正常。第四步，空调水系统在风系统起先后7天内进行系统调试，依据风系统调试依次进行。期间可以进行整个空调系统的

23、联动调试，并作好调试记录。第五步，依据调试结果及数据，综合分析整个系统的运行是否符合设计运用要求，发觉问题刚好处理，直到满意设计及运用要求为止。空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计, 施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电, 运转, 调试。熟识本工程的全部设计资料，领悟设计意图和状态参数，驾驭系统中设备, 部件的工作原理, 运行程序，弄清送回风系统, 供冷系统, 供电系统, 自控系统的全过程，并了解多种阀门, 调整装置, 检测议表所在位置。电源, 水源, 设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。按须要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，驾驭它们的运用和校验

24、方法。严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停, 各种阀门的开闭, 技术参数的测定，应按要求操作和填写，对存在的问题应照实记录，以便最终的确认和更改。单机试运转要求水泵, 通风机, 制冷机等设备，应逐台启动投入运转，考核检查其基础, 转向, 传动, 润滑, 平衡, 升温等的坚固性, 正确性, 敏捷性, 牢靠性, 合理性等。检查项目入下：a核对风机, 水泵, 电机型号规格是否与设计相符。b检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支, 吊架是否牢靠, 稳固。c检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。d.手动盘车其运转匀称敏捷, 无卡滞及异样声音。e

25、.检查电机接地连接牢靠，电气爱护继电器的整定应符合规范要求。f.管道水阀, 风管调整阀门应开启敏捷, 定位牢靠。空调系统联运试验是在单机试验合格的基础上进行的，同时也是对前期安装质量的综合检查和考核，是最终产品能否达到设计指标，能否满意业主要求的体现。空调调试是一项综合性较强的技术工作，需多种专业的亲密协作和有关工种协同工作。按工程实际状况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸, 测点截面位置, 送(回)风口位置，同时标明设计风量等参数。系统风量测定应用毕托管, 微压计等仪器测试，对系统调整可采纳“基准风口调整法”或“流量等比安排法”，从系统最远, 最不利的环路起先，逐步调整。风口风量测定，用热电

26、风整仪，转杯风整仪，用定点法和匀称移动法测出平均风速，并计算出风量。风口风量, 新风量, 回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10，新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。测试点截面位置选择应在比较匀称稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4-5倍管径处，以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直风管段上。在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定面划分为若干个相等的小截面，使其尽可能接近正方形圆形风管则依据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点。自动调整系统及测试仪表联动检验a.自动调整系统运行后，应对系统正常运行效果的分析，查明影响系统调整品质的因素，并推断能否达到设计效果。b.通过

27、调试应使空调系统的露点温度和室温的各限制点保持在设计允许的工作范围内。符合设计的空气参数。空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应在建设单位的主持下，设计和安装单位协作进行。a.空调及自控系统的全部环节全部投入，一般舒适性空调系统连续运转不小于24小时。b.测定系统联动运行的综合指标是否满意设计与生产工艺要求，假如达不到规定要求时，应在测定中进一步调整。c.按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数。d.风量调整好以后，应将全部风阀固定，并在调整手柄上医油漆刷上标记。e.考核并测定风机, 空调机, 制冷机等设备的实力。f.测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。g.将各个

28、自控环节逐个投入运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的精确性与牢靠性。必需调整至各项限制指标符合设计要求。h.依据实际气象条件，让系统连续地运行不少于24h，并对系统进行全面检查, 调整，考核各项指标，以全部达到设计要求为合格。资料整理并编制调试报告a.通风空调工程概况。b.电气, 设备, 自控等单体试验与测试, 信号, 联动爱护装置的试验调整数据。c.系统风量调整结果。d.空气品质测试记录(温度, 湿度, 气流速度等)。e.对空调系统是否达到设计要求，空气品质的评价和分析。1.4整个系统经过调试达到设计要求及施工规范规定后，报请监理方, 业主方对整个工程进行竣工验收。安装施工质量

29、的技术保证措施（一）建立完善的质量限制程序1. 实行优质工程目标管理，对质量管理人员进行特地培训，对小组人员进行指导，结合工程项目具标状况，施工班组每位成员都重视施工质量。2. 全部的施工机具和检测工具在施工前都必需进行检查，检测和计量特殊是测量工具和仪器都必需保证在检测内有合格的计量证明。3. 全部材料及零配件都应有出厂合格证及说明书，在确认全部合格证明资料齐全后，进行抽样检查，将不合格材料清理出来，并请供应部门刚好退货或更换。4. 施工时必需严格执行国家有关验收规范和标准。5. 对于施工的环境必需有严格的管理制度，施工现场的材料和待装设备应有专人负责保管，对产品的爱护应成立制度。6. 做好

30、中间验收工作。7. 严格按设计图纸要求进行施工，不得随意修改，没有设计修改同意，书面签证进行修改的不进行质量评定。8. 采纳统一的质量检验标准GB20543-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50300-2001, 建筑工程施工质量验收统一标准GBJ19-87（2001版）, 采暖通风与空气调整设计规范GBJ66-84, 制冷设备安装工程施工验收规范GB/T50326-2001, 建筑工程项目管理规范GB/T50328-2001, 建筑工程文件归档整理规范GB50194-93, 建筑工程施工现场供用电平安规范以及制造厂商指定的

31、标准（二）建立完善的质量保证体系1. 建立质量保证体系公司有比较完善的质量保证体系，并与工程项目管理相结合，在施工现场成立质量保证体系。建立完善的施工进度进划建立完善的工期网络限制支配每月报月进度支配，月进度支配要与总施工进度支配相一样，并定期检查工程进度是否与按预期的总施工进度支配实施。即时发觉问题，即时解决问题，并调整施工进度支配。2. 成品及半成品的爱护措施本工程为新建工程，对到现场的设备, 材料要做好成品爱护工作。2.1材料, 设备等要科学, 合理地堆放在指定地点保管好，避开倒塌碰坏，对简洁变形的成品，要轻拿轻放。2.2 保温材料要实行措施防淋, 防脏, 防坏。2.3 珍贵设备，各种消

32、耗品如油漆, 五金料, 胶带等放入库内，用后留意保存。2.4 现场各种成品，集中码放，设有垫托，并有防水措施。2.5 已安装就位的设备产品安装，要加强管理，实行措施防止损坏现象发生。2.6 进入现场的风管，严禁上人踩踏或代替脚手架。3. 降低成本措施3.1 本工程的管理采纳由项目经理负责的现场项目专业组织进行全面工程管理，依据工程特点，对各班组的施工应合理支配，使劳动力的运用既均衡又有突击实力，施工机械的选用要有周密的支配性，特殊在交叉施工时发挥“一机多用”。对于二次搬运时的吊装机械，进场后做到不停工，不重复吊装，以最快的速度, 最低的消耗, 最少的劳动力来完成施工任务。保证工程能按质, 按时

33、完成。3.2 材料是一个工程成本主体，只要有合理的管理制度和严密的运用支配，降低成本是可以做到的，因此应留意以下几点： 加强原材料的验收制度。 建立严格的领料制度，依据施工任务单进行领料，做到发放无误差，运用要节约。 降低材料的实际消耗量，做到细致审图，合理用料，不奢侈材料，长料长用，短料短用。 刚好回收余料和废料。 削减不必要的材料积压和贮存。 尽量降低材料的单价，做到合理选购，削减中途运输费用。3.3 编制合理的施工方案，选用适当的施工工艺，制定正确合理的施工进度支配。通过合理的施工进度支配，加强施工方案的实施管理工作，通过合理的工艺，最优化的组合和最经济的消耗来完成施工支配任务。3.4

34、降低机具管理成本，对机械设备的操作应实行定机, 定人, 定岗位责任的“三定”制度，使设备的保管运用维护工作落实到人，以确保在施工时发挥最佳效益。4. 与相关专业协作措施通风空调工程是一个须要主动协作, 通力合作的专业工程，为了在较短工期内完成高质量工程，避开不必要的返工和窝工，因此我们情愿主动的, 坦诚的, 友好的与建设单位, 设计单位, 监理单位及其他专业兄弟施工单位协作措施如下：按时呈送各种支配, 报表，主动执行建设单位对本专业工程的指令；在停水停电状况下，我们保证连续施工，不影响工程进度。4.2与监理, 设计单位协作措施虚心听取并接受监理, 设计单位有关本工程正确的指导意见，并按时整改；

35、刚好呈送各种支配, 报表；刚好办理有关设计变更, 签证。场地运用与其他专业协调，保证双方施工都不受影响；设备, 材料碓码整齐，施工平面位置井然有序，不影响现场文明施工形象；对于管道预留孔，对于影响结构质量的部位，在土建施工方允许的状况下，进行打眼留孔，对于影响结构质量的部位，而又必需打眼留孔时，需同建设单位, 设计单位协商实行加固措施或变更方案后方可施工。教化职工不偷东摸西, 不随地大小便, 不乱扔乱放, 保持良好的卫生习惯。5. 争创合格工程的组织支配和保证措施此阶段为前期准备阶段，前后约一个月时间，项目部要做好以下几项工作；做好宣扬工作，对相关方施加影响。做好对业主的宣扬工作。做好对设计方

36、的宣扬工作。做好项目部参建人员的宣扬, 动员工作。做好技术准备工作 依据施工图纸, 设计交底等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工艺, 质量验收规范, 强制性标准条文和施工图集；组织全部技术管理人员班组长细致学习质量验收规范, 强制性标准条文，驾驭各工序质量限制中的关键环节；项目部总工程师组织编制各种施工文件；由项目部总工程师组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程 的难点, 关键点成立相应的QC小组，编制攻关支配，并就有关的资源占用支配报项目经理批准；由项目副经理, 总工程师组织相关专业技术人员，细致探讨施工图纸和施工方案，编制“四新”推广应用支配，并报业主, 设计方批准；针对工程中可能出现

37、的质量通病，组织有关技术人员编制相应的预防措施，并就措施中的资源利用支配报项目经理批准。5.3工程创优保证措施5.3.1对本工程的施工，项目经理部应以贯彻执行GB/T19001-2000, GB/T14001-1996和GB/T18001-2001为基础，主动推广应用“四新”（验规格, 品种, 质量, 数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质量, 试验人员把关，施工操作者把关），检验应当有书面记录和专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程平安, 功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（业主技术负责人）检查认可。5.3.2高标准, 严要求，做好工程质量

38、平安管理。A项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个部门及个人。B项目部编制具体的项目质量管理支配,对于施工技术关键要制订出具体, 有针对性的质量限制措施。C加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量限制，每道工序完成后，应进行检查，相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（业主技术负责人）检查认可，不得进入下道工序施工。D坚持持证上岗制度。为提高分部, 分项工程等施工管理的科学性, 肃穆性，项目管理人员, 特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。E坚持不懈地加强与业主, 设计单位联系，不断强化他

39、们的精品意识, 保证甲供设备, 主材, 设计作品等符合创优要求。安装施工工期的技术保证措施建立施工项目支配系统，对施工项目实行进度支配限制。1. 首先按总体进度支配要求编制本工程的总进度支配横道图（附件1）和各分项工程总进度支配（附件2）。支配编制的对象由大到小，支配的内容从粗到细。编制时从总体到局部，逐层进行限制目标了解，以保证支配限制目标落实。执行时，从月（旬）作业支配起先实施，逐级按目标限制，从而达到对整个项目整体进度目标的限制。2. 建立项目进度实施组织系统，保证施工项目进度支配的实施。此系统由项目经理及包括劳动力组织, 施工设备调配, 选购运输, 资金能源各职能部门及各专业施工班组共

40、同组成，共同依据支配规定的目标去落实，完成各自的责任和任务，保障支配的完成。3. 建立项目进度的检查限制系统。设专人进行检查, 汇报，统计整理实际进度资料，并与支配进度进行比较分析。通过比较分析，找出影响施工进度的原应和因素，实行刚好, 有效的措施进行补救和调整下一分项进度的支配。施工进度支配的实施与检查支配任务以施工任务书的方式下到施工队，以保证明施。施工任务书有明确的支配目标，具体的施工任务及技术措施, 质量要求, 奖惩条款等内容，使施工队保证按作业支配时间完成规定的任务。4. 作好施工进度记录，填好施工进度统计表，为施工进度检查分析供应精确信息。5. 作好施工中的调度工作，对影响施工进度

41、的各种因素，进行分析，制订措施，协调各方面关系，加强薄弱环节，实现动态限制，保证各队完成作业支配。6. 跟踪检查施工实际进度，并按支配限制的工作项目进行统计，形成与支配进度具有可比性的数据，相同的量度和形象进度，与支配进度进行比较，得出实际进度与支配进度差量比（一样，超前，拖后）。7. 依据比较结果，找出进度偏差的因素或缘由，实行切实有效的方法进行挽救或支配调整。安装平安, 文明施工的技术组织措施（一）平安施工保证措施1. 保证平安的几项措施1.1加强平安管理网络的执行，施工现场设立安装平安管理领导小组，实行平安管理监督制度，施工现场执行平安牌制度，现场平安责任人不得随意离开现场。1.2坚持平

42、安生产上岗制度，每天做好上岗记录，交生产任务的同时，必需交平安生产的留意事项，技术交底的同时必需说明平安措施，设立平安检查制度，平安措施不落实的地方，禁止操作人员进行施工。1.3坚持每星期一次平安大检查，查平安措施落实状况，查上岗平安记录，查有关平安方针，政策落实状况。1.4坚持每旬开一次平安讲评会，结合具体事故进行平安教化，刚好表扬平安措施好的班组。2. 建立平安管理制度3. 建立平安教化制度4. 建立平安生产及奖罚条例（二）文明施工保证措施1. 施工人员进入现场应执行场容管理有关规定，遵守现场规章制度。2. 施工现场建立严格的分片包干和岗位责任制。3. 施工现场堆放的成品, 材料要整齐有序

43、。4. 施工现场应保证有条理，干一层，清一层，做到活完场清。5. 库内物品存放应按品种和规格分类，堆放应整齐，保持库内外清洁干净。6. 施工人员在工地期间严禁喝酒, 打架, 泡工等。7. 现场办公室, 工具室, 更衣室保持整齐干净，空气清爽，图纸, 餐具, 衣物等均应摆放整齐有序。安装, 调试, 检测的状况（一）安装时的状况1. 施工安装系统总流程图保压及接口检漏室内外机安装清洗干燥气密性试验吹洗保压冷媒管施工 确定室内外机安装位置保温施工调试运行冷媒追加总体检查设备和安装状况的安装排水试验冷凝水管安装电气施工YES工程验收报告, 工程档案移交开工前培训开工状况简介工程施工工程项目试验收系统吹

44、洗, 保压, 抽真空, 充制冷剂, 气密性检查追加冷媒工程系统调试, 试运行工程验收NO合格与否YESYESNO合格与否YESYESNO合格与否YESYESNO合格与否YESYESNO合格与否2. 安装时重点留意事项2.1冷媒铜管的选择2.1.1 O材为盘管，1/2H为直管；用于R410A的铜管必需经去油处理。铜管承受压力：R22：30kgf/cm2室外机冷媒配管尺寸比较室外机匹数室外机匹数 R22R410A R22R410A液管气管液管气管液管气管液管气管8HP30HP10HP32HP12HP34HP14HP36HP16HP38HP18HP40HP20HP42HP22HP44HP24HP46

45、HP26HP48HP28HP安装运用工具准备一览表R22要 点割管工具扩口工具R410A扩口部分尺寸大力矩扳手R410A用分分管的紧固力矩较大压力表R410A压力高（量程:高压:5.3MPa,低压:3.5MPa）加液管 型需运用耐压管, 因运用了不同的冷冻油，故不能混用真空泵R410A必需在以前的真空泵上追加防逆流截止阀定量加液器新冷媒的特性，不行运用气态追加电子加液器加液秤可以运用，但必需采纳R410A用加液管 检漏议应采纳检测氢元素的测漏仪3. 冷媒管材料爱护配管的搬入及存放 配管搬入施工场地须要留意避开弯曲变形，配管的两端要有防止泥, 雨水等进入的防范措施。配管在施工现场须放置在离地面3

46、00mm以上的特地架, 台上，在指定场所特地保管。每根管的末端必需包扎封盖“箍紧”是最有效的方法。但是“绑扎”是用于某种工作区域的简洁替代方法。区域工作周期包扎方法室外3个月以上扎紧少于3个月 扎紧或绑扎室内无关扎紧或绑扎扎紧方法夹扁铜管的末端再焊接绑扎方法 用PVC带子包扎铜管下述操作应特殊留意:把铜管穿过孔时(污物易进入管内)把铜管穿出户外时(雨水易进入管内，尤其是当管道呈垂直状态时需特殊加以留意)3.3 冷媒管材料爱护留意事项 留意配管中不要进入垃圾, 水汽； 在配管连接完毕之前，配管开口部要严格用盖盖住。配管开口部尽量横向或口朝下放置。 配管通过墙壁时，配管端口肯定要堵盖； 配管不要干

47、脆放置在地面或不要与地面摩擦； 切割配管后去毛刺时，配管端口向下进行； 雨天进行配管作业时，记住必需堵上盖后施工；4. 焊接作业焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避开仰焊。 液管和气管端必需留意装配方向和角度以免油的回流或蓄积。焊接时充入氮气替换的方法是标准作业方法。防止失火工作准备(避开明火，在清洁区域进行，准备消防器及水在旁边以备急用)；留意避开烫伤；留意管子和接头的间隙(避开泄露)；应确认配管的支撑是否足够；水平管道(铜管)支撑物间隔标准如下:标准(mm)20以下254050最大间隔(m)铜管接头的最小嵌入深度与间隙 单位: mm 类型管外径D最小嵌入深度B间隙AD5D868D127

48、11D16816D251025D351235D45145. 扩口联接 扩口作业前协助接管必需退火。5.2 切割管子应用管道切割机(大口径的管子应用大型切割机，当管子口径太大不能运用管子切割机时可用金属锯子，当心锯末不能进入管道内)。 运用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下:指定加工喇叭口的场合，请勿遗忘考虑管螺母。 喇叭口的形态与尺寸 尺寸表 （单位mm）公称尺寸管外径D0AF1/46.35F3/8F1/212.7F5/81F3/419.0522：所用管螺母的孔径应在A尺寸的基础上加大1mm以上，否则有装不上管螺母的可能，故请留意。注：1.喇叭中心与管中心的偏心度定为以上。 2.喇叭部不得有伤痕，

49、裂痕及凹凸等。涂些空调机油在扩口的内外面上(以便扩口螺母光滑的通过，防止管道扭曲)当心去掉毛刺运用两个扳手以便抓住管子扩管前扩口螺母应装上管子配管直径“d”（mm） 64 95 12.7 159 191R22 扩口尺寸“A”（mm） 6. 分歧管安装要求： 接头和端管的出, 入口侧均要求500mm以上的直管。否则简洁引起冷媒偏流和冷媒流淌噪音 接头和端管的出, 入口侧还要求用吊钩等固定。7. 冷媒配管铺设冷媒配管敷设系统分明，每隔一段距离应做一系统标记，以避开出现误连接。室外冷媒管的爱护室外部分冷媒管在除做好保温层外，还要做好防意外损伤处理，室外冷媒管袒露超过一米，必需给袒露在外的冷媒管加一扣

50、板爱护。冷媒管的敷设原则集中布置, 沿墙布置, 尽可能利用廊道进行布置。敷设完成之后，要用白色包扎带将其包扎好，包扎时在每根管路单独包扎的基础上，应尽可能按总管路粗细把全部管道包扎在一起，松紧程度以无松弛感为准。空调器室内外机的连接管, 电线(电源线, 限制线)安装时，原则上应顺墙布置, 合理拐弯, 横平竖直, 相互平行并绑扎在一起，尽量避开横空跨越，更不能堵塞交通。室内外机的连接管, 电线(电源线, 限制线)安装时，原则上应尽量缩短管道的长度。包扎时应尽量把全部管道都包扎好，接头处不能袒露。注：在冷媒管的垂直高度上，每落差10米肯定要加配一个回油弯！冷媒配管的长度和高度差 冷媒管敷设留意事项

51、： 穿管过程要在配管上添加系统编号，以免配管接错。应确认配管的支撑是否足够。安装一拖多空调应在纵管管套内, 屋顶管管套的出口处，拴上系统表示牌子，明确的标出系统的名称。因为该处冷媒配管集中在一起，由此防止冷媒配管接错。8. 冷媒配管吹污处理 用压力气体冲刷是一种把管内尘物清除出去的方法，起三种主要作用。当氮气替换量不足时可除去铜管中的氧化物气泡。当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。可检查室内室外机的管道连接(液管和气管)。主要工序如下:将压力调整阀装在氮气瓶上，所用气体必需是氮气(假如运用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝的危急，用氧气会有爆炸的危急)。将压力调整阀室外机液管侧的通入口用充气管连接

52、起来。用盲塞将室内机A之外的全部液侧铜管接口(包括B处)堵塞好。打开氮气瓶阀置调整阀至5kgf/cm2 。检查氮气是否通过A室内机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防赃物吹进) 。吹洗 用手中的绝缘材料抵住室内机气侧主管管口。 当压力变更到的无法抵住时，快速释放绝缘物(第一次吹洗)再用绝缘物抵住管口(进行第二次吹洗)。 冲刷脏物可通过松松的放一块碎布在管口检查到，偶而可发觉一些潮湿，将管道彻底干燥。做法如下: 用氮气冲刷管内(直至潮湿不再出现)。 进行全真空干燥操作。关闭氮气主阀。对室内机重复以上操作。液管作业结束时再对气管做以上冲洗作业。9, 冷媒配管气密性试验 加压操作 气密试验

53、时气体管, 液体管两个阀门的前面座都应保持全闭状态，另外因氮气有可能进入室外机的循环系统内，所以加压前应对阀(棒)增固。(气体管, 液体管均要增固)。 各个冷媒系统，均应从气体, 液体两方依据依次渐渐的加压。肯定要从气体方面, 液体方面两方加压。 气密性试验必需运用氮气，用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝的危急，用氧气会有爆炸的危急。 进行第三阶段加压时必需放置24小时以上，如放置时间过短不简洁视察。9.1加压分段限制图序号阶段 (加压分阶段进行)标准1第一阶段3.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可发觉较大的漏口（R22）第一阶段3.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可发觉较大的漏口（R410A）

54、不降压2第二阶段15.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可发觉较大的漏口（R22）第二阶段15.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可发觉较大的漏口（R410A）3第三阶段28.0 kgf/cm2加压24小时以上，可发觉微小漏口（R22）第三阶段40.0 kgf/cm2加压24小时以上，可发觉微小漏口（R410A）9.2压力视察 9 加压至第三阶段并维持24小时不降压为合格，若压力下降，应赐予修正如修正后压力仍低于加压时压力，则应查出漏点予以修补。9 修正方法 环境温度每有1温差，便会有0.1 kgf/cm2的压力差；修正公式:实际值=加压时压力+(加压时温度-视察时温度)0.1 kgf/cm2

55、然后用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。9.3 查找漏点分三阶段检查发觉有压力下降时须要查找漏点所在 听感检漏用耳可以听到较大的漏气声 手触检漏手放到管道连接处感觉是否有漏气 肥皂水检漏可发觉漏气处冒出气泡 卤素式探测仪检漏发觉微小漏气口或用加压试验发觉压力下降而找不到漏气口时采纳卤素式探测仪检漏。将氮气放置3.0 kgf/cm2 处加氟气至5.0 kgf/cm2 处(即氮, 氟混合状态)利用卤素式探测仪, 烷气探测仪, 电气探测机等检查发觉不了时，接着加压到28.0 kgf/cm2再度检查。9.4 留意事项 气密性试验压力最高不应超过28.0 kgf/cm2 管道过长时，应分段检

56、查。室内侧：内侧+竖直, 室内侧+竖直+室外侧10. 冷媒配管真空干燥10.1真空干燥:利用真空泵将管道内的水分(液体)变为蒸汽气体排出管外，而使管内得以干燥。在一个大气压力中，水的沸点(蒸汽温度)为100，而运用真空泵使管内压力接近真空时，其沸点相对下降，降至室外气温以下时，管内水分即被蒸发。真空泵选择: 选择预期要求达到真空度的泵(一般要达到-755mmHg) 要求排气量较大(约40升/分以上)，另外起先作业前必需检查真空计确保其量程可达到-755mmHg以下。水的沸点()气压(mmHg)真空度(mmHg)4055-7053036-72425-73523-73720-74018-74215

57、-74513-74710-7508-75205-75510.2真空干燥工序真空干燥因不同的施工环境，有两种方法一般真空干燥, 特殊真空干燥。10 一般真空干燥工序 真空干燥(第一次) 将万能测量仪接在液管和气管的注入口，将真空泵运转2小时以上。(真空泵应在-755mmHg以下) 若抽吸2小时仍达不到-755mmHg以下时，管道系统内有水分或有漏口存在，这时要接着抽吸1小时。 若抽吸3小时仍达不到-755mmHg，则检查是否有漏气口。 真空放置试验: 达到-755mmHg即可放置1小时，真空表指示不上升为合格；指示上升，表示内有水分或有漏气口。 抽真空操作从液管和气管两方同时进行抽吸。(室内机内

58、附有各种机能的零件，可能在中途阻断) 一般真空干燥法示意图见下页10 特殊真空干燥工序 该真空干燥法，运用在以下状况。吹洗冷媒管时，发觉有水份。霉雨天进行工程，管道内有可能侵入雨水时。工程时间长，管道内有可能侵入雨水。在工程中，管道内有可能侵入雨水时。 真空干燥(第一次) 2小时抽吸 真空破坏(第二次) 因氮气是干燥气体，故进行真空破坏时可起真空干燥效果。但水份过多时，这种方法不能起彻底的干燥作用。因此，冷媒配管工程时特殊要留意防止进水和冷凝水形成。 真空干燥(第二次) 1小时抽吸 判定: 达到-755mmHg以下为合格，2小时内不达到此水平，则重复 真空破坏 真空干燥。 真空放置试验 1小时

59、 特殊真空干燥法示意图11. 室内外机的安装留意事项11.1内机安装留意事项：11要点：保证室内机四周有足够的安装和修理空间，保证不小于450mm*450mm的检修口。11室内机存放要整齐，堆放方向依据包装盒指示。11安装要符合室内机包装盒内所附安装说明书的要求。11水平安装：保证水平度在1以内，以防止排水盘倾斜使 冷凝水流出。 11吊装室内机必需运用带螺纹的吊杆，以便调整室内机位置；吊杆下方采纳双螺母锁紧。11吊装室内机要运用随机附带的安装纸板来定位吊装孔，保证吊杆竖直，以使设备平稳。11室内机吊装后要留意防尘, 防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行爱护。11内外机器落差于10米的安装要装置回

60、油弯，每落差增加10米就要增加一个回油弯12. 外机的安装尺寸图DLR-V230W/S DLR-V(d)+252W/SDLR-V280W/S DLR-V(d)+280W/SDLR-V(d)+335W/SDLR-V(d)+400W/SDLR-V(d)+450W/S12.1室外机的起吊和运输请用4条6mm以上的钢丝把室外机吊起来搬进；为避开室外机表面擦伤, 变形，请在钢丝接触空调表面的地方加上护板；吊装完毕，请撤掉运输用垫板。示意图如下:室外机安装要求请避开下列场所安装室外机:可燃性气体易泄露场所；含油(包括机油)较多处；盐分含量高(海岸地区)的地方；含硫化气体较多的地方；室外机吹风热风可及邻居窗