厂区沟道(电缆沟)施工方案

1、 浙江国华宁海电厂扩建工程（21000MW）厂区沟道(电缆沟)施工方案PAGE PAGE 24第24页 共26页目 录 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc161639274 1、 编制依据 PAGEREF _Toc161639274 h 1 HYPERLINK l _Toc161639275 2、 编制说明 PAGEREF _Toc161639275 h 1 HYPERLINK l _Toc161639277 1、 工程关系 PAGEREF _Toc161639277 h 1 HYPERLINK l _Toc161639278 2、 工程概述 PAGEREF _Toc

2、161639278 h 2 HYPERLINK l _Toc161639279 3、 施工流向及施工程序 PAGEREF _Toc161639279 h 3 HYPERLINK l _Toc161639281 1、 土石方工程 PAGEREF _Toc161639281 h 4 HYPERLINK l _Toc161639282 2、 垫层施工方法 PAGEREF _Toc161639282 h 5 HYPERLINK l _Toc161639283 3、 测量放线 PAGEREF _Toc161639283 h 5 HYPERLINK l _Toc161639284 4、 钢筋工程 PAGE

3、REF _Toc161639284 h 6 HYPERLINK l _Toc161639285 5、 模板工程 PAGEREF _Toc161639285 h 7 HYPERLINK l _Toc161639286 6、 砼工程 PAGEREF _Toc161639286 h 8 HYPERLINK l _Toc161639287 7、 沟道工程 PAGEREF _Toc161639287 h 10 HYPERLINK l _Toc161639289 1、 施工进度计划 PAGEREF _Toc161639289 h 11 HYPERLINK l _Toc161639290 2、 施工进度计划

4、保证措施 PAGEREF _Toc161639290 h 11 HYPERLINK l _Toc161639293 1 劳动力投入计划 PAGEREF _Toc161639293 h 13 HYPERLINK l _Toc161639294 2 主要材料投入量 PAGEREF _Toc161639294 h 14 HYPERLINK l _Toc161639295 3 主要机具设备 PAGEREF _Toc161639295 h 14 HYPERLINK l _Toc161639297 1、 质量目标 PAGEREF _Toc161639297 h 15 HYPERLINK l _Toc161

5、639298 2、 质量保证措施 PAGEREF _Toc161639298 h 15 HYPERLINK l _Toc161639299 3、 质量保证体系网络图 PAGEREF _Toc161639299 h 16 HYPERLINK l _Toc161639301 1、 职业安全健康管理 PAGEREF _Toc161639301 h 17 HYPERLINK l _Toc161639302 2、 环境管理 PAGEREF _Toc161639302 h 20 HYPERLINK l _Toc161639303 3、 文明施工管理 PAGEREF _Toc161639303 h 21 H

6、YPERLINK l _Toc161639305 1、 成品保护的准备工作 PAGEREF _Toc161639305 h 22 HYPERLINK l _Toc161639306 2、 成品保护措施 PAGEREF _Toc161639306 h 23 HYPERLINK l _Toc161639307 3、 成品保护的善后处理 PAGEREF _Toc161639307 h 23附件一：重大事故或紧急事件发生应急预案附件二：危险因素环境因素清单附件三：作业风险控制计划（RCP）编制依据及编制说明编制依据浙江国华宁海发电厂二期21000MW扩建工程厂区沟道（电缆沟）施工图；设计交底及图纸会审

7、会议纪要；电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-87；电力建设施工质量验收及评定规程之第1部分 土建工程，2005-06-01发布；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91；钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998；浙江省火电建设公司管理体系程序文件。编制说明1、厂区沟道分：电缆沟、排水沟等分部工程。工程概况工程关系工程名称：厂区沟道（电缆沟）工程工程地点：浙江省宁波市宁海县强蛟镇境内业主单位：浙江国华浙能发电有限公

8、司设计单位：西南电力设计院监理单位：河北电力监理有限公司施工单位：浙江省火电建设公司 工程概述基础概况本工程标高按绝对标高计算，基础布置在A列外。工程水文气象资料累年平均大气压：1013.4hPa累年平均气温：16.4极端最高气温：39.7 累年平均最高气温：21.0极端最低气温：-9.6累年平均最低气温：12.7年最高气温高于等于35日数：6d累年平均相对湿度：82累年最小相对湿度：5累年平均水汽压：17.3hPa累年平均降水量：1715.5mm最大一日降水量：355.7mm 最长连续降水日数：17d过程降水量：749.2mm累年平均蒸发量：1314.0mm累年平均雾日数：16.6d累年平均

9、雷暴日数：42.6d累年最大积雪深度：26cm 累年平均风速：4.57 m/s累年最大风速：26 m/s 风向：NW (1974.8.19)五十年一遇离地十米十分钟平均风速：31.0m/s全年主导风向：NW (15)现场施工条件土方开挖已基本准备就绪；施工现场运输主干道已贯通；施工用电由GHZN负责架设10KV电源主干线至施工现场，低压侧由我单位按GHZN要求采用1000KVA箱式变自行变压连接到施工区域，变压器位于5机A轴旁；施工用水已从指定的水源接口点接至施工生产区域，处于正常使用阶段；砼搅拌站生产砼正常，情况良好；生产加工车间具备正常生产能力，生活临设处于正常使用状态；机具设备，施工人员

10、已全部到位。施工流向及施工程序施工流向受现场实际情况限制，施工顺序为先深基础后浅基础。施工程序地基验槽浇筑垫层弹线基础（或沟道、坑池）钢筋绑扎基础（或沟道、坑池）支模验收浇筑基础（或沟道、坑池）砼养护拆模回填养护主要分项工程施工方法土石方工程(1)土石方开挖1.1 本工程基础采用机械开挖为主，人工为辅。1.2 土方开挖前由测工在基坑范围内，确定出基础边线位置，再考虑基础工作面及放坡宽度，用石灰撒出开挖边线，灰线遇下雨或其他破坏及时增补。1.3 土方开挖采用1台PC200型履带式反铲挖掘机，1辆5吨自卸汽车。 1.4 为防止边坡重复修整扰动土体引起边坡塌方，所有边坡随土方开挖进度一律由人工一次修

11、成。1.5 施工期间，材料运输均由人工进入基坑，防止践踏边坡扰动土体而引起塌方。1.6 及时将土运至指定土方堆放场所，基坑边缘严禁堆土。1.7 基坑挖完后应及时进行验收，并做好记录，及时浇筑砼垫层。(2)基坑回填1.1基坑回填料从指定地点取料，回填采用机械与人工相结合的方式，回填料采用土夹石，在场地宽阔处用自卸汽车直接进料，场地狭小部位处采用手拉翻斗车人工运料回填。1.2回填应注意均匀、对称、分层进行。1.3机械、设备移动行走时注意基础砼、不得碰撞设备。1.4回填土以300mm作为一层，回填前清理基坑内杂物并抽出基坑内积水，以免影响回填质量，采用自行式振动打夯机进行分层夯实、分层验收，机械回填

12、不能到位时采用人工回填。1.5回填料质量必须满足设计要求，基础采用土夹石，地基承载力特征值120MPa，基础、坑池及沟道周围压实系数0.94，回填前做好隐蔽工程验收记录。1.6土夹石回填时按每200m2取一组样及时做密实度试验，压实系数若达不到要求立即返工。垫层施工方法基坑开挖后，基底平整后基础垫层模板采用钢模板形式施工。垫层砼浇筑视方量大小采用泵送和人工运送方式浇筑。垫层砼面用铁板压平，以保证砼面的平整度。测量放线仪器：全站仪为 GTS-602型，水准仪为 NA2型（带测微器），水准标尺为线条式铟瓦标尺，30m、50m钢卷尺，J2经纬仪等，均有鉴定合格证书。工程开工前根据监理工程师给定的原始

13、基准点、基准线和基准高程，建立平面、高程测量控制网。控制点根据平面布置选择在稳定的砼基础上，同时应便于使用、安全和能长期保存。每次定位放线后通知监理进行轴线验收，合格后进入下一道工序施工。柱墩面按设计要求埋设沉降观测点，并按规定进行沉降观测。沉降观测前编制沉降观测技术措施。沉降观测在基础施工完毕后开始。从建成至移交生产每月观测一次。施工期间总观测次数不少于6次。沉降观测形成记录，对观测点的变更情况等说明原因。钢筋工程原材料钢筋原材料由国内知名大厂家供应，进场必须有出厂合格证或原材料质量证明书。原材料进场后应分批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按规定由试验室抽样进行力学性能试

14、验，合格后方可使用，同时做好钢材跟踪记录。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋加工钢筋使用前，必须进行清除表面油渍、漆皮、铁锈，保持表面清洁，未清除干净一律不得运至现场施工。钢筋加工前，由钢筋翻样按图纸设计及规定要求，逐一绘制翻样图，给出钢筋下料单（一式六份），经单位工程施工员审核后，一份返回翻样存底，一份留施工员，一份送材料部门，一份送内场加工，另外两份交现场钢筋绑扎班组。钢筋统一放在内场车间加工，用平板车运至现场绑扎。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及施工验收规范要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老

15、锈的钢筋不得使用。钢筋在加工过程中如发生脆断或力学性能显著不正常时，应及时向上级技术负责人报告，并立即停止使用该批钢筋。受力钢筋有焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后正式施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接作业。钢筋加工过程中半成品分批、分型号、挂牌堆放在车间外的半成品堆场.料单上钢筋加工完成，须经过施工员对单验收合格以后方可运至现场绑扎。钢筋绑扎钢筋半成品采用机动

16、翻斗车、平板拖车进行水平运输。现场钢筋绑扎在施工员、钢筋翻样的指导下，严格按照施工图及施工验收规范进行。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏及时纠正增补。准备绑扎用的铁丝（14以上钢筋要用#20铁丝绑扎）、绑扎工具，绑扎架等及钢筋的砼保护层垫块。划出钢筋位置线。柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；拉梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合施工图有关接头位置、数量的规定，使其错开。基础、坑池及沟道均采用砂浆垫块。在绑扎过程中经常检查整体钢筋是否偏移，发现问题要及时处理。基础钢筋绑扎，钢筋交

17、叉点应全部每点扎牢且必须保证受力钢筋不位移。钢筋绑扎结束后，经钢筋翻样和班组自检后，由项目部、施工员、质量员进行复查，合格后报监理验收。模板工程基础基本采用普通定型组合钢模板，用回形销、角钢、对拉螺栓及钢管连接、固定支撑，必要时亦可采用木模板，使用前涂上脱模剂。支模时用“U”形卡将相邻模板连接起来，用角模将基础及柱转角处相交的模板连接起来，然后在横向每隔600mm、竖向每隔750mm设一道12对拉螺栓，固定两侧模板，并在基础模板外四周设钢管横楞、竖楞及斜向支撑进行加固，并保证两组模板间间距同对拉螺栓间距相同。基础顶部两侧模板用钢管对拉时，钢管必须高出承台不少于100mm，以便于抹面，确保砼表面

18、平整、光洁。对于有埋件的地方，支模时应检查埋件型号、数量、轴线、标高是否正确，及时调整。砼浇捣前仔细复核模板的轴线、标高和外形尺寸，砼浇捣过程中，派专人值班，防止炸模及漏浆。模板验收合格后，由砼工在模板底脚用砂浆嵌缝，防止基础砼出现烂根现象。拆除模板时不能用力过猛，不能大面积撬落，以保证砼面不变形，棱角完好无损。拆模程序为后支的先拆，先支的后拆。模板拆下后，要逐块传递，不得抛掷。拆下后，即时清理干净，加强保护，板面涂脱模油，模板背面油漆脱落时，要补刷防锈漆，然后按规格分类堆放整齐，以便周转使用。砼工程砼浇筑采用人工运送入模一种方式。水泥采用海螺普通硅酸盐水泥，进场必须有出厂合格证和质保书，并应

19、及时对其品种、标号、出厂日期等检查验收，及时作好复查试验并做好水泥跟踪。砂石采用中砂、碎石，进场后必须按批量进行颗粒级配、含泥量、超粒径、含碱活性试验，合格后方可使用。控制程序：根据工程需要委托试验室设计配合比隐蔽工程验收和技术复核混凝土的生产（搅拌记录和混凝土质量控制记录）浇筑通知单经试验室会签、试验室取试样（试验报告出来后定时做好混凝土强度报告管理记录、混凝土强度数理统计）混凝土的运输混凝土浇捣（浇捣混凝土质保措施）养护和拆模（做好养护记录）及时做好混凝土质量检验评定。每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核，生产过程中应测定骨料含水率，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据测检

20、结果及时调整骨料用量和用水量。混凝土搅拌由专人负责，搅拌前应作好准备工作，检查和校正设备，测定骨料含水率，根据设计配合比确定每盘材料用量。严格按规定控制混凝土搅拌时间，当掺入混合材料、外加剂或冬季拌和时，应适当延长，做好搅拌记录和混凝土质量控制记录。砼施工采用砼搅拌站集中搅拌，砼搅拌运输车运输。须确保混凝土浇筑不间断，合理划分工作路线，缩短运输时间，确保混凝土不分层离析、泌水、砂浆流失，坍落度应控制无大的变化，并满足砼一次连续浇筑不产生冷缝。砼浇筑前，要了解近四天的天气预报，避开雨天。浇捣前，及时对钢筋、预埋件、埋管、模板、钢筋保护层垫块进行检查，对模板内垃圾、油污进行清理。对于体积较大、高度

21、较高的基础或结构，在浇筑砼时应采用分层浇捣，每层不超过400mm，用振动棒振实。砼层间结合不超过初凝时间，防止产生冷缝。在振捣上一层时，应插入下层50mm，以消除层间接缝。振动棒操作时，需做到快插慢拨，落点均匀。浇筑过程中如发现有模板、插筋变形、移位，应及时采取措施处理。砼表面用铁抹子抹平、压光，在砼终凝前进行二次抹面压光，以闭合收水裂缝。使用振动棒时，振动棒距离模板不大于振动棒作用半径的0.5倍，并且不能靠模板振动。砼浇筑后1012小时开始进行养护。沟道工程沟道工程概况现浇钢筋砼沟道包括电缆沟道、排水沟道。为提高沟道的外观质量，确保砼沟道内实外光、沟顶沟壁平直。根据以往电力建设沟道施工创精品

22、的基础上，在施工工艺上进行改进。钢筋砼沟道采用固定支架，使沟道阴阳角一次成型，并控制沟顶标高在同一水平面上，内壁不粉刷。首先从模板着手现浇钢筋砼沟道外壁采用钢模板，内壁采用覆膜竹胶大模板支模。根据设计图纸规定距离留设沟道伸缩缝。伸缩缝留设及处理必须符合设计及施工规范规定。沟道工程施工（1）施工流程：回填石碴放线支垫层模板浇垫层砼沟道弹线复核砌水平砖外壁支模绑扎钢筋钢筋隐蔽验收安装对拉螺栓大模板预拼填塞橡胶条内壁支模大模板接缝处加小圆弧条复核模板尺寸、位置监理验收合格浇沟道砼。（2）支模顺序：弹线选择组合定型钢模板砌水平砖至确定标高立模拉对拉螺栓焊样板支架按测工提供的基准点及控制点，由专职木工翻

23、样弹出沟道的位置线。按测工提供的标高确定所使用的模板规格。(3) 外壁模板支设方法：沟道内壁大模板用12mm双面履膜竹胶大模板和杉木档(5060mm)先在内场配制成型，预拼后调整接头缝隙，并编号堆放，施工时运至现场拼装；沟道外壁定型组合钢模板均在施工部位直接组装成形。(4)模板拆模的顺序和方法：应按照配板设计的规定进行，一般应遵循先支的后拆，后支的先拆；注意砼成品保护。施工进度计划施工进度计划2007年03月14日开始挖土2007年03月24日钢筋开始施工2007年03月30日模板开始施工2007年04月02日浇注第一方砼2007年04月14日完工施工进度计划保证措施组织措施进场后及时安排各项

24、工作，必要时根据设计图纸进行施工准备，确保按时开工；为保证前期工作尽快投入，我方将采取有效措施，对生产区域临建进行合理安排，快速进场形成生产能力；提前进行现场的运输道路布置，保证施工顺利进行；根据以往施工经验，提前进行施工备料；根据GHZN对工程进度的总体规划，科学合理地组织施工，形成本工程在时间、平面上、空间上充分利用，紧凑搭接，从而缩短工程施工总工期；制定计划保证，建立生产例会制度，每星期至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成；加强宣传力度，实施劳动竞赛、金点子活动，充分发挥职工群

25、众的积极性、能动性；对跨专业、有干扰的交叉工作，合理组织、协调、沟通，采用打时间差的方式轮流施工，尽量缩短关键施工线路上的工期；加强与GHZN、监理及其他承包商的联系、协调工作，减少接口问题。技术措施以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，明确时间要求，据此向各作业队下达任务；在安排施工进度时，各分部分项工程根据实际情况，分别给予以提前5%-10%；增强各级管理力度，加强技术攻关和技术创新，在确保安全的前提下实施立体交叉作业；充分利用我公司的人才优势、施工经验优势，认真进行施工图预审查工作，及时发现图纸疑问和错误，并主动与设计院联系变更；提前做好充分的施工准备工作，编写科学合理的

26、施工技术方案，调整施工顺序和进度计划中的工序逻辑关系；经济措施编制科学、合理、安全、保证质量的赶工计划，包括进度计划、设备材料供应计划及资源投入计划等；实施奖励措施，对赶工过程中做出重要贡献的人员实施嘉奖；实行合理的进度考核奖罚制度，根据工作需要，关键工序采取每日两班制；实行各工种承包责任制，将整个单位工程按工作内容划分给各施工班组，引入竞争机制，严格执行奖罚兑现；采取适当的经济措施，鼓励职工在工程繁忙、设计图纸交付拖后造成分部工程工期延误时进行加班加点，采取赶工措施以确保进度目标的如期实现。施工平面布置砼搅拌站集中布置，共两个，每个站面积约11000m2，内设机修车间、汽车库、袋装水泥仓库、

27、砼浇筑班工具间、砼搅拌站工具间各一间，HZS75D搅拌楼两座，砂石料堆场，围墙采用机制标准砖砌筑，施工主道路宽6m，水、电已接通，设备运转正常。生产加工车间面积约13000m2，内设木工车间、钢筋车间、电焊车间、钢模站等其他工种车间，围墙采用砖墙围护，已完成布置，生产加工设备已调试使用正常，具备施工能力。生产车间及砼搅拌站装配630KVA箱式变一台，提供生产用电，变电站设于砼搅拌站内。现场施工主干道已经形成，水源（总管径129）、电源（1000KVA箱式变）已接供至施工场地就近地点，施工平面布置详见附件二：5锅炉地下设施施工平面布置示意图。各项资源需要量计划劳动力投入计划木工40人钢筋工30人

28、砼工20人电焊工10人搅拌站14人机修工4人油漆工4人钢模站9人土方班20人后勤6人主要材料投入量钢筋 0.78吨P.O42.5水泥 50吨中砂 100吨碎石 180吨钢管 10吨钢模板 300m2主要机具设备砼搅拌站HZS75D2座砼搅拌输送车1辆机动翻斗车2辆手拉翻斗车6辆木工圆盘锯1台平刨1台压刨1台水准仪1台经纬仪1台全站仪1台钢筋弯曲机2台钢筋对焊机1台钢筋切断机1台插入式振动器6台装载机1辆7T平板车2辆质量保证措施质量目标单位工程质量优良；杜绝重大质量事故，消除一般质量通病；工程技术资料齐全、准确、工整并与工程同步。质量保证措施贯彻实施GB/T19902-IS09002质量管理和

29、质量保证国际标准，严格执行公司质量保证手册（ZEJZB1 001-1997）及质量体系程序文件（ZEJZB2001-1997），建立完善质量体系，制定与之配套的规章制度、奖罚措施，确保质量体系正常、有效进行；各级施工人员要熟悉图纸，严格按图施工；严把材料关，对各类材料均应有出厂合格证书或质保书，并按有关规定取样复验合格后方能使用，严禁使用不合格材料，焊工持证上岗；加强对班组的技术交底工作和施工操作检查，严格“自检”、“互检”、“专检”三检制度，做好每道工序的交接工作，及时办理各项技术复核和隐蔽验收手续，并作好书面记录；定位轴线、控制点应经常复测，便于及时发现问题，弹线前须全面检查合格方可进行；

30、严格执行各项会签制度和混凝土浇捣令制度；工程技术资料做到同步、齐全、准确；浇筑砼时，严格按照标高控制，砼面抹平整。在基础施工完成、拆模后根据情况分别回填至设计标高，确保地脚螺栓精度。钢筋下料时，应采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。混凝土浇筑前，模板根部用水泥砂浆封闭，防止混凝土跑浆而出现蜂窝、麻面、烂根等现象。质量保证体系网络图项目经理部：吴常苗主管生产副经理：赵建忠质量部长：朱国强土建工区主管：孙焕然质量科长：孙启丰工程科长：王能质量员：包兆本、周武、施工员：陈伟平（660159）施工班组：土方班（叶吕根），钢筋班（杨亦顺），木工班（王文孝），砼班（戚肥海），电焊班（韩

31、小土），运输班（叶小伟），水电班（罗卫华），油漆班（汪五德）职业安全健康与环境管理职业安全健康管理职业安全健康管理目标本工程目标为安全生产达标工地，体现GHZN“安全为天”的思想，贯彻执行OHSMS标准、电力建设安全工作规程、电力建设安全健康与环境管理工作规定、JGJ59-99建筑施工安全检查标准。杜绝发生重伤事故；杜绝发生重大治安交通事故；杜绝发生重大机械设备损坏事故；杜绝发生重大火灾事故；减少一般性事故；杜绝负责任的食物中毒事件。职业安全健康保证措施坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策和规程，执行电力系统有关安全管理标准、规范，执行国华体系管理程序，健全内

32、部职业安全健康管理体系。建立完整的安全生产管理网络和安全风险、安全监督制约、安全教育激励机制。组织安全施工执法队，推行违章重罚、立功重奖制度，确保安全生产的组织机构到位，监督检查到位，资源配备到位，措施落实到位。加强施工人员的安全教育、技术培训工作，新工人进场前进行三级安全教育。各工种操作人员熟知本工种有关安全技术操作规程。造就良好的安全生产氛围，达到全员重视安全的效果，做到“三不伤害”。加强特殊工种作业管理，做到每一位特殊工种操作人员持证上岗，并做好跟踪资料。做好各项安全技术交底和班组班前会交底，班组长在班前会“三交”工作中根据当天工作的特点从人、机、料、法、环境六方面提出危险点和控制措施，

33、对照RCP表与生产任务同时下达，真正做到预测预控。对交叉作业、夜间作业、雨季施工等根据不同施工部位具体情况，有针对性的安全技术措施，并在作业前向操作人员进行交底，做好签字确认记录，使交底工作落到实处，传达到每一个相关人员。正确使用安全帽并扣好安全帽带，不准把安全帽抛、扔、坐或垫，不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。安全带经有关部门检验合格后使用，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全巡检记录、安全检查、整改记录等各项安全资料和记录的管理工作，做到同步、齐全、及时、有针对性，并由专职安全员定期检查并汇总存档，奖优罚劣。对于安全所需的合理资源给予重点保证，包括人、财、物等方面，给安全生产奠定良好的基

34、础。施工现场加强安全用电管理，配备专职的电工。现场内不任意使用电炉，严禁用电热器具作烘烤取暖；配电盘、变压器下面严禁堆放易燃可燃材料，用电设备工作结束后及时切断电源。施工现场的电动机具要有安全防护措施，所有电动机具的开关箱实行“一机一闸一漏电保护器制”，不得设分路开关；电锯、电焊机、切断机、切割机等电动工具有要有防护罩，电动工具在检修或移动的过程中要切断电源。一般场所采用220V电压。照明导线严禁使用花线或塑料胶质线。照明灯具的金属外壳接地。单相回路内的照明开关箱装设漏电保护器；重点部位（仓库、木工车间等）建立防火规定，落实专人管理，施工现场配置足够的灭火器材。乙炔瓶与氧气瓶设专库分别存放。操

35、作工在使用乙炔、氧气等易燃、易爆物品时严格按安全操作规程。做好机械设备的日常管理和维护工作，由专职人员每月进行一次专项检查，机械设备操作实行定员、定机、定岗，不带病作业，起重机械经专业的检测，各类资料齐全并验收合格后使用，及时检查缆风绳的地锚与连接，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题及时处理。重点检查措施的落实情况，各部门根据自己的安全职责，确保体系的正常运行。基坑顶周边设防护栏杆，行人坡道须设扶手及防滑措施，走人斜道坡度不大于1/3，运输斜道坡度不大于1/4。职业安全健康保证体系网络图项目经理部：吴常苗主管生产副经理：赵建忠质量部长：朱国强土建工区主管：孙焕然安全科长：姜勇工程科长：王能

36、安全员：陈福祥、任辉施工员：陈伟平（660159）施工班组：土方班（叶吕根），钢筋班（杨亦顺），木工班（王文孝），砼班（戚肥海），电焊班（韩小土），运输班（叶小伟），水电班（罗卫华），油漆班（汪五德）环境管理环境管理目标生产作业场所粉尘浓度不超过10mg/m3；有毒、有害物质泄漏事故为零；噪声作业点合格率达到90%以上；施工区域实现可回收、不可回收、危险固体废弃物分类存放；与环境管理体系运行有关的关键岗位培训率100%；提高应急与响应能力，发生应急事故，将环境污染降低到最低程度；环境保护措施由文明施工小组定期清除现场建筑垃圾，洒水清扫现场道路，保持现场场容整洁。袋装水泥、白灰等易飞扬的细粒散体

37、材料，入库存放。高处清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。禁止在施工现场焚烧废油、塑料、皮革、橡胶、树叶、枯草及各种包装袋等。禁止将有毒有害废弃物作土方回填。油料堆放场地，对地面做防渗处理。使用时有防止跑、冒、滴、漏的措施。搅拌机的废水排放控制。搅拌作业场地，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水排入沉淀池内，经二次沉淀后，方排入污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接外排。车辆定点清洗，污水经沉淀后排入厂区排水系统。模板配置设计后制作，合理使用木质模板，减少能源消耗。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业，尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。文明施工管理文明施工管理目标施工现场作业“工完料尽场地清”；施工现场作业实行定置化管理，施工作业区始终保持整洁有序；创全国电建行业安全文明施工一流水平，树立安全文明施工样板工程。文明施工管理措施施工总平布置时周到、详细的规划各种施工、施工机具设备场地布置，做好施工通道、运输道的安排。施工现场进行模块管理，设置环境管理责任区，落实责任人。施工现场所有物品（设备、材料、临时电源、自行车等）实行定置管理。用CAD制图形成书面图纸文件。加大文明施工的投入，对作业班组进行文明施工考核，奖优罚劣，提