公路路面工程

公路路路路面面工工程程霍永永西西段段十十总总队队logo岗前培训训路基验收收保证路基基顶标高高符合设设计要求求，其压压实度、、横坡度度、平整整度、弯弯沉等检检测指标标符合设设计要求求。其中中压实度度、弯沉沉除施工工、监理理单位自自检外，，质监部部门还将将进行交交工质量量检测，，检测数数据将作作为交工工验收和和竣工质质量鉴定定的依据据拌和场地地标准化化的基本本要求沥青砼拌拌和场地地应平整整，排水水畅通，，四周应应有围墙墙，以保保证设备备安全与与独立性性。场地应用用水泥稳稳定料硬硬化，厚厚度一般般为15-20cm。各挡料应应严格分分别堆放放，中间间设置高高约1.5m的的浆砌片片石挡土土墙（禁禁止用编编织袋或或毛竹片片隔离）），同时时应设置置待检料料堆放区区。不同料源源、品种种、规格格的材料料应分别别设置标标牌，标标牌内容容包括：：规格、、产地、、当日施施工及监监理单位位人员对对该材料料质量的的检验情情况（是是否合格格）等。。沥青砼拌拌和场地地中，细细集料（（石屑、、砂）应应搭设防防雨棚，，以减少少细集料料的含水水量，至至少保证证使用2天路面面集料在在防雨棚棚中。水泥稳定定基层应应至少安安装3只只进料斗斗，并采采用自动动计量拌拌和设备备，料斗斗间设置置的隔板板予以加加高，以以防止装装载机进进料时集集料混堆堆。拌和场的的设置必必须符合合国家有有关环保保、消防防、安全全等规定定。底基层和和基层集料集料粒径径规格以以方孔筛筛为准。。高速、、一级公公路基层层混合料料最大粒粒径31.5mm，底基层层混合料料最在粒粒径37.5mm，其它公公路基层层混合料料最大粒粒径37.5mm，底基层层混合料料最大粒粒径53mm。集料颗粒粒组成应应满足规规范要求求，细粒粒土的液液限≤40%，塑性指指数≤17%，实际工工作中，，宜选用用塑性指指数＜12%的土。水泥稳定定集料必必须分档档准确计计量拌和和。级配碎石底底基层粒径径不得超标标，要求组组配良好，，摊铺时避避免骨料集集中。底基层和基基层摊铺应严格控制制沥青路面面下的水泥泥稳定基层层的平整度度，并要求求使用摊铺铺机进行摊摊铺。水泥稳定混混合料摊铺铺前需对下下承层进行行洒水湿润润。分层施施工时，第第二层必须须在第一层层养护7天后方可铺铺筑，铺筑筑第二层前前，在第一一层上洒少少量的水泥泥或水泥浆浆。摊铺时应严严格控制松松铺厚度，，立模施工工时模板边边应用细集集料（铁锹锹反扣），，不立模时时基层边部部应予以拍拍实整平，，或预先培培筑土路肩肩。摊铺局局部出现骨骨料集中时时应及时予予以处理。。必须采用流流水作业法法，各工序序紧密衔接接，特别要要缩短从拌拌合到碾压压完成之间间的时间。。水稳基层施施工时，应应做水稳混混合料的延延迟时间对对其强度的的影响试验验，以指导导施工，确确保不合格格的料不用用于工程。。要综合考虑虑水泥终凝凝时间对施施工运输车车辆、运距距、摊铺碾碾压时间的的要求，必必要时添加加缓凝剂。。严禁用薄层层贴补的方方法进行找找平。底基层和基基层碾压12-15T压路机碾压压厚度≤15cm，18-20T压路机碾压压厚度≤20cm，设计厚度度超过20cm时应分层碾碾压，要求求最小压实实厚度不应应＜10cm。应先用轻轻型压路机机跟在摊铺铺机后面及及时碾压，，后用重型型振动压路路机、三轮轮压路机、、轮胎压路路机继续碾碾压密实。。水泥稳定混混合料碾压压含水量应应大于设计计理论配合合含水量1-2%，但不宜过过大否则将将产生弹簧簧与挤压裂裂缝。碾压压应紧跟摊摊铺机，及及时进行碾碾压，以防防止混合料料水分散发发，保证结结构层在合合适的含水水量下成型型。底基层和基基层横向接缝应应按照以下下要求处理理：摊铺不宜中中断，如因因故中断超超过2h，应设置横横向接缝，，摊铺机驶驶离混合料料末端。人工将末端端含水量合合适的混合合料弄整齐齐，最末端端1m范围内的混混合料要高高出标准松松铺厚度约约5cm。将混合料碾碾压密实。。用3m直尺或参照照两侧标高高基准线测测量碾压完完毕的混合合料末端，，将不符合合高程和平平整度要求求的混合料料铲除并清清理干净，，要保证混混合料的末末端成与路路中线垂直直、与下承承层垂直的的断面。纵向接缝处处的集料应应保证密实实，拼接面面必须垂直直（应立模模施工或进进行切割处处理）。底基层和基基层养生每一段碾压压完成并经经压实度检检查合格后后，应立即即进行覆盖盖洒水养生生。养护期不宜宜少于7天天2.水泥稳定基基层可采用用沥青乳液液进行养护护。3.养护期间要要保持湿润润，不得忽忽干忽湿。。4.养生期满后后应及时对对基层进行行上层或沥沥青封闭层层施工处理理，以减少少干缩裂缝缝，基层封封闭后只允允许本路段段面层施工工车辆通行行。检验水泥稳定半半刚层7-10天养养护期后应应钻芯取样样，检测半半刚层的整整体性。若若无法取出出完整芯样样，应找出出界限，对对无完整芯芯样的路段段进行返工工处理。注意事项水泥剂量不不宜超过6%。施工期的最最低温度应应在5℃以以上，有冰冰冻的地区区，应在第第一次重冰冰冻（-3℃~-5℃）前半半个月至一一个月完成成。沥青路面结构组成：：面层、基基层、底基基层、垫层层组成。面层是直接接承受车轮轮荷载反复复作用和自自然因素影影响的结构构层。表面面层要求应应根据使用用要求设置置抗滑耐磨磨、密实稳稳定的沥青青层。基层是设置置在面层之之下，并与与面层一起起将车轮荷荷载传布到到底基层、、垫层、土土基，起主主要承重作作用的层次次。底基层是设设置在基层层之下，并并与面层、、基层一起起承受车轮轮荷载反复复作用，起起次要称重重作用的层层次。垫层是设置置在底基层层与土基之之间的结构构层，起排排水、隔水水、防冻、、防污等作作用。沥青路面沥青路面分分类，按技术品质质和使用情情况分类：沥青混凝土土路面：由由适当比例例的各种大大小不同颗颗粒的集料料、矿粉和和沥青，加加热到一定定温度后拌拌合，经摊摊铺压实而而成的路面面面层。采采用相当数数量的矿粉粉是沥青混混凝土的一一个显著特特征。较高高的粘结力力使路面具具有很高的的强度，可可以承受比比较繁重的的车辆交通通。但是沥沥青混凝土土路面的允允许拉应变变值较小，，会产生规规则的横向向裂缝，因因而要求有有强度较高高的基层。。较小的孔孔隙率使得得沥青混凝凝土路面具具有透水性性小，水温温性能好，，耐久性高高，有较强强抵抗自然然因素的能能力。沥青青混凝土路路面适用于于各等级公公路面层。。沥青碎石路路面：其高高温稳定性性好，路面面不易产生生波浪，冬冬季不易产产生冻缩裂裂缝，行车车荷载作用用下裂缝少少；路面较较易保持粗粗糙，有利利于高速行行车；对石石料级配和和沥青规格格要求较宽宽，材料组组成设计比比较容易满满足要求；；沥青用量量少，且不不用矿粉，，造价低。。缺点是空空隙较大，，路面容易易渗水老化化。一般用用于沥青混混凝土面层层下层、联联接层或整整平层。沥青路面基本要求气候条件：：高速公路路和一级公公路当气温温低于10℃，其它它公路施工工气温低于于5℃时，，不得进行行热拌沥青青混合料路路面施工。。一般每年年11月15日以后后不得进行行沥青混合合料施工。。应避免雨雨天施工，，路面滞水水或潮湿时时应暂停施施工。沥青面层施施工前必须须做试验路路段。承包包人应准备备详细、完完整的作业业指导书，，并报监理理工程师批批准。试验验路段长度度一般为200m左左右，分试试拌与试铺铺两个阶段段，否则不不具备开工工条件。沥青混合料料配合比设设计分3个个阶段：目目标配合比比设计阶段段、生产配配合比设计计阶段、生生产配合比比验证阶段段。通过这这3个阶段段确定、控控制沥青混混合料的材材料品种、、矿料组配配及沥青用用量。沥青路面设计方面应应加强控制制上路床填料料要求应予予明确（采采用强度高高，水稳性性好的填料料填筑）禁禁止粘性土土质填料。。基层顶面产产生裂缝应应有尽有采采取措施消消除，缝宽宽大于2mm的裂缝用改改性沥青灌灌缝或铺土土工织物进进行处理。。路面结构避避免均为Ⅰ型（剩余孔孔隙率为3-6%）或Ⅱ型（剩余孔孔隙率为4-10%）单一型号号，两层或或三层的面面层结构中中应至少有有一层采用用Ⅰ型密级配沥沥青砼，同同时，基层层顶面应设设置封层或或透层，各各层间设置置粘层油，，以利层间间粘结与防防水。沥青砼设计计孔隙率应应减少，应应尽量采用用规定值低低限。当孔孔隙率超过过4%时，宜采用用沥青改性性等措施，，以防车辆辆高速行驶驶时产生反反复作用的的动水压力力和帛吸力力，使沥青青先从圈套套颗粒上剥剥离。击实以及现现场压实度度标准宜适适当提高（（1～2点）。路面排水系系统应设计计完善，特特别是弯道道处中央分分隔带的横横向排水（（中央绿化化带横向排排水管内应应设置至少少1%的排水横坡坡）同时应应高度重视视路面（桥桥面）沥青青砼结构层层内水的引引排设计。。沥青路面矿料用作沥青砼砼面层的矿矿料包括：：粗集料（（2.36～31.5㎜㎜碎石）、细细集料（0.075～2.36㎜㎜砂粒）和填填料（矿粉粉，＜0.075㎜粉粒）。粗集料要求求有良好的的颗粒形状状和表面纹纹理；清洁洁、干燥、、表面粗糙糙。压碎值要求求：高速、、一级公路路表面层≤≤26%，其它层次次≤28%，其他公路路≤30%。粘附性要求求：高速、、一级公路路≥4级，其他公公路≥3级。吸水率要求求：高速、、一级公路路表面层≤≤2.0%，其他层次次≤3.0%;其他公路≤≤3.0%；针片状含量量要求：高高速、一级级公路表面面层≤15%，其他层次次≤18%，其他公路路≤20%软石含量要要求：高速速、一级公公路表面层层≤3%，其他层次次与其他公公路≤5%；沥青路面碎石应采用用反击式破破碎机加工工，且不宜宜到处收购购碎石，以以保证原材材料品质的的稳定性；；表面层集料料应具有一一定的耐磨磨性，直采采用玄武岩岩。细集料应洁洁净、干燥燥、无风化化、无杂质质，并有适适当的颗粒粒级配，含含泥量要求求：高速、、一级公路路表面层≤≤3.0%，其他公路路≤5%沥青砼填料料矿粉必须须是采用石石灰岩或者者岩浆岩中中的强基性性岩石等憎憎水性石料料经磨细得得到的矿粉粉，原料中中的泥土杂杂质应清除除。矿粉应应干燥、洁洁净、能自自由的从矿矿粉仓流出出。拌和机机的粉尘可可以作为矿矿粉的一部部分回收使使用。但每每盘用量不不得超过填填料总量的的25%，掺有粉尘尘填料的塑塑性指数不不得大于4%。沥青路面沥青沥青应选用用针入度小小，感温性性小，软化化点高，含含蜡量低的的品种，沥沥青原材料料除三大指指标（针入入度、延度度、软化点点）需检测测外，还要要做含蜡量量（＜3%）等试验。。沥青路面采采用的沥青青标号，应应按照公路路等级、气气候条件、、交通条件件、路面类类型及在结结构层中的的层位和受受力特点、、施工方法法等，结合合当地的使使用经验，，经技术论论证后确定定。一般宜宜用同一品品牌的沥青青，切忌多多品牌。每批运到工工地的沥青青应附有生生产厂家的的检验单，，同时对每每批沥青应应封存5㎏样品备查。。沥青路面沥青混合料料的拌和拌和设备应应为间歇式式拌和机，，同时应配配有除尘装装置。计量装置由由计量部门门标定，拌拌和过程中中应逐盘打打印沥青及及矿料的用用量、拌和和温度、拌拌和时间等等参数。每每台班结束束后就加以以统计分析析，如有异异常情况应应停止施工工，分析原原因。拌和机每盘盘生产周期期≥45秒，其中干干拌时间≥≥5～10称，改性沥沥青和SMA混合料的拌拌和时间适适当延长。。同时要求求对作烘干干处理的材材料加强抽抽检。抗剥落剂必必须均匀掺掺加。混合料的矿矿料级配有有变化，应应及时调整整配合比。。混全料的矿矿料给级配配有温度控控制：沥青青（石油沥沥青AH－70、AH－90）加热温度度150～170℃；矿料温度度比沥青加加热温度高高,160～180℃（填料不加加热）；出出厂正常温温度应为140～165℃；混合料贮贮料仓贮存存过程中温温度降低不不超过10℃。出场温度度过高时应应废弃。每天前几锅锅原材料温温度高于规规定值，以以防混合料料温度底或或花白料。。沥青砼施工工时每日必必须做沥青青砼的抽提提试验，以以及时检测测，控制沥沥青混合料料的含油量量（油石比比允许误差差±0.3%）与矿料级级配。多个拌和楼楼同时为一一个摊铺工工作面供料料时，各拌拌和楼的原原材料配合合比应统一一。沥青路面沥青混合料的运输运输车辆应应根据产量量和运距合合理配备。。车辆应备备有覆盖设设备，车槽槽四周应密密封坚固，，车厢保持持清洁，涂涂防粘剂。。沥青混合料料的运输距距离一般不不应大于20公里。。沥青混合料料的运输到到场后应及及时在现场场对沥青混混合料进行行温度检测测，温度应应控制在120℃~150℃℃。已离析析、结团、、低于规定定铺筑温度度及被雨水水淋湿的混混合料都应应废弃。运输车辆必必须满足沥沥青砼拌与与摊铺的需需要，在摊摊铺机前应应保证有4～5辆车车备料待铺铺。沥青路面沥青混合料料的摊铺沥青路面摊摊铺前必须须核算沥青青混合料的的拌和与运运输能力，，当低于摊摊铺机最低低摊铺速度度所需沥青青混合料用用量时禁止止开工，否否则摊铺机机将出现停停工待料现现象，严重重影响路面面平整度。。每日开始摊摊铺时，熨熨平板必须须清理干净净，并将熨熨平板预热热至接近沥沥青混合料料温度。沥青混合料料的摊铺温温度应根据据气温变化化而调节，，不宜低于于110℃~130℃℃，施工工中要要随时时检查查。摊铺时时宜用用浮动动基准准梁法法（采采用红红外线线或声声纳控控制的的平衡衡梁等等）。。沥青混混合料料必须须缓慢慢、匀匀速、、不间间断地地摊铺铺，摊摊铺速速度应应控制制在2～6m/min，摊铺铺速度度不均均匀将将导致致沥青青砼面面层粗粗糙度度不匀匀，平平整度度与压压实度度降低低。沥青路路面摊铺过过程中中应防防止运运输车车辆后后退撞撞击摊摊铺机机，同同时运运输不不得卸卸料过过猛。。路幅较较宽时时应采采用两两台及及以上上摊铺铺机组组成梯梯队，，前后后距离离一般般10～30m，重叠叠摊铺铺5～10㎝㎝。横向和和纵向向的冷冷接缝缝宜做做垂直直的平平接缝缝，清清除碎碎料，，对侧侧壁涂涂刷粘粘层沥沥青，，上下下层纵纵向接接缝应应左右右错开开15㎝㎝（热接接缝））或30～40㎝㎝（冷接接缝））以上上，表表面层层纵缝缝应顺顺直，，且应应设于于路面面标线线下。。路面标标高应应进行行严格格控制制，特特别是是有绿绿化带带弯道道超高高外的的路面面横向向排水水标高高应予予以保保证。。施工间间隔时时间较较长或或开放放交通通千万万表面面污染染的，，应对对下承承层表表面进进行洹洹，并并喷洒洒粘层层油。。沥青砼砼摊铺铺后应应及时时用车车载颠颠簸仪仪检测测路面面平整整度，，避免免沥青青砼路路面大大面积积出现现平整整问题题。沥青路路面沥青混混合料料的压压实压实分分初压压、复复压、、终压压（成成型））三个个阶段段，初初压紧紧跟摊摊铺机机，复复压应应紧跟跟初压压，终终压以以沥青青面层层无轮轮迹和和无明明显缺缺陷判判断标标准。。初压温温度不不宜低低于110℃，，复压压温度度应控控制在在80~100℃；；终压压温度度不一一般不不低于于65℃。。选择合合理的的压路路机吨吨位与与组合合方式式，碾碾压速速度与与遍数数应难难过试试验路路段予予以试试验与与验证证。碾碾压速速度应应予以以严格格控制制。沥青砼砼的最最大压压实厚厚度不不得大大于10㎝㎝。多种压压路机机的碾碾压顺顺序一一般为为：先先光轮轮、再再胶轮轮、后后光轮轮。压路机机的停停顿与与启动动缓慢慢进行行，防防止沥沥青混混合料料产生生过大大推移移，影影响路路面平平整度度。同同时应应避免免压路路机在在新摊摊铺中中面上上较长长时间间停顿顿，否否则影影响该该处路路面平平整度度。沥青路路面为防止止压路路机粘粘料，，需对对碾压压轮喷喷水时时必须须严格格控制制喷水水量，，且应应喷雾雾状水水，不不得温温流，，以防防沥青青混合合料降降温过过快，，影响响混合合料的的碾压压密度度实度度。改性沥沥青砼砼应执执行““紧跟跟、慢慢压、、高频频、低低幅、、少水水”的的十字字方针针。沿路缘缘石或或压路路机压压不到到的位位置应应用小小型振振动压压路机机或振振动夯夯板等等压实实机械械进行行夯实实。沥青砼砼面层层完成成后应应及时时用渗渗水仪仪进行行渗水水系数数检测测，渗渗水系系数就就满足足设计计要求求。沥青青路路面面接缝缝处处理理梯队队作作业业采采用用热热接接缝缝，，施施工工时时将将已已经经摊摊铺铺混混合合料料部部分分留留下下20-30cm宽暂暂时时不不压压，，作作为为后后摊摊铺铺部部分分的的基基准准面面，，后后摊摊铺铺部部分分完完成成后后立立即即骑骑缝缝碾碾压压，，消消除除缝缝迹迹。。半幅幅施施工工不不能能采采用用热热接接缝缝时时，，采采用用人人工工刨刨直直接接缝缝或或切切缝缝。。铺铺另另半半幅幅前前必必须须将将接接缝缝处处清清扫扫干干净净，，并并涂涂洒洒少少量量粘粘层层油油。。摊摊铺铺时时应应重重叠叠在在已已摊摊铺铺层层上上5-10cm，摊摊铺铺后后将将混混合合料料人人工工立立即即清清走走。。碾碾压压时时先先在在已已压压实实的的路路面面上上行行走走，，碾碾压压新新摊摊铺铺层层10-15cm,然后后压压实实新新摊摊铺铺部部分分，，再再伸伸过过已已压压实实路路面面10-15cm,充分分将将接接缝缝压压实实紧紧密密。。沥青青路路面面横接接缝缝：：首首先先用用3m直尺尺检检查查端端部部平平整整度度。。不不符符合合要要求求时时，，垂垂直直与与路路中中线线切切齐齐清清除除。。清清理理干干净净后后在在端端部部涂涂粘粘层层油油。。开开始始摊摊铺铺前前要要调调整整好好预预留留高高度度和和摊摊铺铺机机的的厚厚度度标标尺尺。。摊摊铺铺开开始始，，摊摊铺铺机机驶驶离离接接缝缝处处时时，，用用3m直尺尺对对接接缝缝处处进进行行检检测测平平整整度度，，人人工工进进行行整整理理后后开开始始碾碾压压。。横横向向接接缝缝碾碾压压时时先先用用双双钢钢轮轮压压路路机机进进行行横横压压，，碾碾压压时时压压路路机机位位于于已已压压实实部部分分，，伸伸入入新新摊摊铺铺层层宽宽15cm，然然后后每每压压一一遍遍向向新新摊摊铺铺层层方方向向移移动动15-20cm,直到到压压路路机机全全部部在在新新摊摊铺铺层层上上为为止止，，然然后后再再改改为为纵纵压压。。碾碾压压过过程程中中及及时时用用3m直尺尺进进行行接接缝缝平平整整度度检检测测，，如如果果有有不不合合格格的的人人工工用用细细料料进进行行处处理理。。沥青青路路面面路面面工工程程检检测测与与鉴鉴定定按施施工工技技术术规规范范要要求求的的频频率率认认真真做做好好各各种种原原材材料料、、施施工工温温度度、、矿矿料料级级配配、、马马歇歇尔尔试试验验、、压压实实度度等等试试验验工工作作。。在施施工工过过程程中中随随时时检检查查铺铺筑筑厚厚度度、、平平整整度度、、宽宽度度、、横横坡坡度度、、高高程程。。路面面工工程程交交工工检检测测时时，，除除施施工工自自检检、、监监理理抽抽检检外外，，质质量量监监督督单单位位还还将将对对平平整整度度、、厚厚度度、、宽宽度度、、横横破破度度、、抗抗滑滑性性能能、、沥沥青青砼砼路路面面的的压压实实度度、、弯弯沉沉、、车车辙辙等等项项目目进进行行重重点点检检测测。。在在竣竣工工质质量量鉴鉴定定时时将将对对路路面面平平度度、、抗抗滑滑性性能能、、沥沥青青砼砼路路面面的的弯弯沉沉、、车车辙辙等等项项目目进进行行重重点点检检验验。。透层层、、粘粘层层和和封封层层透层层作用用：：为为使使得得沥沥青青面面层层与与非非沥沥青青材材料料基基层层结结合合良良好好，，在在基基层层上上浇浇洒洒乳乳化化沥沥青青、、煤煤沥沥青青或或液液体体沥沥青青而而形形成成的的透透入入基基层层表表面面的的薄薄层层。。适用条件件：沥青青路面的的级配砂砂砾、级级配碎石石基层；；水泥、、石灰、、粉煤灰灰等无机机结合料料稳定土土；粒料料的半刚刚性基层层。注意事项项：透层油应应使用慢慢裂的洒洒布型乳乳化沥青青，或者者中、慢慢裂的液液体石油油沥青或或煤沥青青。透层油撒撒布后应应不致流流淌，渗渗入基层层一定深深度，不不得在表表面形成成油膜。。遇到大风风或即将将要下雨雨不得洒洒布透层层油。气温低于于10℃不宜洒布布透层油油。透层、粘粘层和封封层应按设计计量一次次洒布均均匀，有有漏洒时时人工补补洒。洒布透层层油后一一定要禁禁止行人人车辆通通过。在摊铺沥沥青前，，应将局局部多余余的未渗渗入基层层的油清清干净。。透层油撒撒布后应应待充分分渗透，，一般不不少于24h后才能摊摊铺上层层，也不不易间隔隔过久。。如需要开开放交通通，应在在透层油油上铺洒