供应商品质保证协议书

/8GRL-1G-20-019东莞格锐莱光电有限公司供应商品质保证协议书制定日期发文日期版本状态发文单位审核人备注修订记录NO.修订日期修订内容页次版本版次注：本协议适用于东莞格锐莱光电有限公司认定之所有合格供应商。供应商品质保证协议书协议双方：甲方：地址：联系电话：乙方：（或简称供应商）地址：联系电话：正文第一条：目的1.1为使供应商之品质能有效管控并持续提升，保证向甲方供货之品质，明确双方责任。供货商应持续实行品质革新，协助甲方提升综合竞争力，双方以零缺陷为改进之目标，谋求永续经营和业务拓展。第二条：体制及组织为保证甲方购入物料之品质，乙方最高管理者应树立品质方针，设定并维持从研发设计到售后服务全过程的品质管理体制，并通过事前管理预防品质事故。乙方应成立独立的品质管理组织，任命管理者代表并提供必要的品质管理人员来运营，明确责任和权限，确保不受关联部门干涉，提供必要的技能培训，保障该组织有效地履行业务。第三条：维持品质水准乙方生产工厂必须是甲方评估合格之生产工厂。未经甲方同意乙方私自转厂或转发外包的，由此造成的一切后果及损失全部由乙方承担。乙方为维持甲方要求之品质水准，应提出品质目标，按计划进行改善活动。在制造全过程中设定适当的管控点，能够将品质异常在制造过程中发现并及时改善。甲方在入料检查及制造过程中发现之品质不良反馈乙方后，乙方须用“8D”报告分析不良发生之根本原因，并把相应改善对策在规定期限内向甲方提交。乙方应切实追踪确认改善对策之有效性，同时进行持续的事后管理并记录之。乙方为保证供货品质之持续改善，应按周期定期执行自主工程诊断，必要时可与甲方联系共同推进。乙方要定期访问甲方，收集甲方的品质情报及要求事项，并反映在顾客不满改善活动中。第四条：标准的管理乙方生产时比对之标准样品，须事先取得甲方承认并签回。为维持标准一致，乙方应制定工程资料标准的制订、修改、发行的管制文件并维持管理。乙方应将标准设定为重点管理项目，标准损坏或遗失时应立即向甲方申告，并提供样品经双方重新确认后再维持管理。甲方要求乙方提供承认样品比对时，乙方应及时提供。第五条：分供方管理乙方须建立分供方管理文件，选定分供方时须事先评估认可，对已往来之分供方应按月实行评估管理。每年至少计划一次对分供方品质保证系统进行稽核。重大异常时应对分供方重新评估。分供方所有产品工程变更和生产制程变更均须有详细清单记录并实施版本控制。上述事项变更前须知会甲方并认可方可执行。乙方对原物料进行入料检查或生产中发现不合格时，要求分供方提出改善对策。应定期点检实施与否，并保留完整记录进行持续性的管理。第六条：工程管理乙方应制订产品控制计划和QC工程表，依工程别设定管理项目，并引申出各工程别作业指导书或操作规范等进行管理。甲方视需要可要求乙方提供控制计划或QC工程表。乙方在制造工艺上管理的所有项目，应依日期、线体别、制品别实行记录管理，以方便追溯。乙方制造工艺上使用的所有设备须有专职人员维持保养。乙方应对制造工艺上生产的制品之外观及特性进行全数检查。选定对品质有影响的因素并制定适当的周期管理。乙方若有能力应对制品重要特性及管理参数按LOT别进行散布管理，并计算其制程能力值（CPK），实施事前预防管理。第七条：出货检查乙方应妥善保管甲方承认并签回之承认书及标准样本。甲方工程上及客户端发生之不良项目反馈给乙方经确认为乙方责任时，乙方应即时将其加入管理项目并进行管制。乙方出货检查须由培训合格之品检员执行。对出货的所有制品依LOT别实施出货检查，结果记录于出货检查成绩书中。随货物一并提交给甲方的资料含：出货检查成绩书、产品使用说明书、信赖性试验报告及其它与甲方协商要求之资料。乙方应保证工程检查、出货检查、信赖性试验之数据真实可靠。若虚假作成资料导致甲方所受之损失及所失之利益，乙方承担全部责任。第八条：信赖性试验管理乙方应具备信赖性试验的人员和设备，并拟定计划定期实施信赖性试验，结果应详实记录并于甲方有要求时提交。乙方若暂无能力实施信赖性试验时，应委托有资质之单位实施试验，试验报告由乙方妥善保管以备甲方要求时提交。第九条：变更点管理甲方有权提出对产品功能、规格、外观等工程变更要求，乙方应积极配合达成甲方需求，相关费用由双方议定之。乙方提出之工程变更，应于事前一个月向甲方提出申请，并应得到甲方书面同意始可进行。甲方有权接受或拒绝乙方提出之变更申请，并有权要求乙方继续供应原承认书所载之产品。乙方生产工厂或生产制程等变更得到甲方承认后第一批货品供应，应在包装上贴“变更初物”标签以示区域。第十条：生产设备及测定仪器管理乙方所有生产设备及测定仪器应制定适当的周期点检计划并实施管理。测量及试验设备应由培训合格之人员或委托有资质之单位实施初次使用前校正和周期检查校正，核正之比对件应可追溯至国际或国家认可之标准。第十一条：交期管理乙方依甲方采购合约单确定之日期，负责将产品送至甲方工厂/指定地点。甲方对货物的规格、数量予以初步确认。入料品质以入料检验记录为准。若发现入料品质异常或数量短缺，乙方应积极采取换货、补货或修复等措施以避免延误甲方生产，由此产生之损失，依采购合约单约定处理。第十二条：预防与矫正措施管理甲方于入料或生产中发现乙方供货品质异常，应即时通知乙方。乙方于接到通知3天内进行确认，否则视为接受甲方意见。乙方应明确了解其状况，迅速进行原因分析和提出预防改善措施，以“8D”报告方式提交给甲方。甲方对乙方对策实施后供应之货品加严检查，连续3批无异常时恢复正常入料检验。乙方应将有效之改善对策水平展开，加入作业指导书，以防同类异常发生。若对策无效、连续3批无改善的，甲方有权取消乙方的供货资格。第十三条：品质异常发生时损失费用处理一般异常发生时，第一次甲方书面通知乙方要求改善。第二次将给予扣货款RMB300元，连续三次暂停供货。例：a）乙方交货时所附之品质报告不全，如缺少出货检验报告、信赖性试验报告或说明书等。b）货品标示不清或数量短缺等低级错误，但不影响供货品质。c）若异常/退货乙方不积极配合改善，未依甲方要求期限内回复并实施整改计划。严重异常发生时，导致甲方无法正常上线而产生的额外之加工/全检/挑选/重检等费用，依甲方计算之标准工时费用乘以重工工时，扣除乙方之货款。原则上按RMB30元/人/小时计算。重复发生时依RMB50元/人/小时计算。例：a）甲方发现货品有缺陷、但乙方未能在要求期限内进行换货/选别/重工，而甲方因生产线急需边选边用时。b）甲方生产中发现乙方供货有相似货品混入导致选别/全检/重检时。c）因乙方原因导致甲方生产线重工/重检及客户端投诉、甲方派员前往客户端处理耗费之工时。重大异常发生时，导致甲方无法进料、延迟进料、无法正常生产/停线，无法正常交货（如海运改空运），无法出货及客户退货、客户处罚与扣款，以及其它触犯相关法律、法规或违反市场安全、环境环保要求等，因此而发生的一切损失与责任由乙方全部承担。例：a）乙方提供之货品与甲方图纸、承认书要求之规格严重不符；b）乙方提供之货品材质以次充好导致重大品质异常/安全问题/环保问题；c）因乙方私自变更规格、变更制程、变更治具、变更测试方法、变更人员等造成重大异常等。第十四条：安全责任法约定14.1乙方供应之货品应确保安全无危害（触电、火灾、伤害、爆破、中毒、放射、污染等），且符合ROHS要求（镉及镉化合物含量＜5ppm、铅及铅化合物含量＜100ppm、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚及其相应的化合物均要求为N.D（见贵司签回的“环境物质禁止不使用保证书”））。乙方应定期（报告有效期通常为一年）向提供甲方所要求的环境物质检测报告，若甲方在索要相应报告时无指定哪家资质机构的检测报告，其报告可以是SGS、ITS或同等资质机构出具之检测报告。说明书应醒目提示注意事项及预防措施。若因乙方原因发生安全事故时，乙方应承担全部损失费用。第十五条：知识产权担保协定15.1因乙方侵犯或盗用他人著作权、专利权、商标权、知识产权等权利，运用于生产制造甲方所需材料/产品，或以此谋取利润，由此而产生的一切法律责任、纠纷以及相关经济责任，将由乙方直接承担，与甲方无关。并且甲方将保留由于乙方侵权行为而造成甲方经济损失、信誉损失、其它商业损失以及其它违反法律、法规与相关环保/安全政策等要求进行法律诉讼的权利。第十六条：品质记录的管理乙方应妥善保管甲方提供之图文件资料（含软件），变更要求及乙方开发/设计/试验/制造/检查/出货等记录以备事后追溯。乙方供应货品时，按每LOT别向甲方提供品质保证DATA（出货检查成绩书等）。未提出者，甲方可拒绝入库及入料检查。信赖性试验报告可与甲方协商周期提交。乙方应订定品质目标并努力达成。乙方品质主管及相关人员汇总相关品质资料（包括不良数据分析、统计图表、原因分析、改善计划、效果确认、工程/制程改善计划、长期预防措施及PFMEA等）。必要时会同甲方品保人员共同作品质检讨及拟定整体性品质改善计划。第十七条：协议之履行17.1乙方应自觉履行本协议规定之条款，甲方有权不定期地确认乙方履行状况。发现乙方不履行协议事项时，甲方可以向乙方要求纠正。乙方接到甲方的纠正要求后30天内不修正或6个月内接到甲方2次及以上要求纠正不履行时，甲方将采取减少订单量或终止来往等制裁措施。第十八条：协议的制订与修改18.1协议的制订与修改或追加事项时，以双方签字盖章的附件或协议的更新版本之形式体现，甲方具有本协议的最终解释权。第十九条：有效期19.1本协议自双方签字后生效，若双方不要求更改，该协议将