沥青混凝土路面专项施工方案

-.z.-----总结资料版次：第一版**市光明新区新创维电器片区城市更新单元配套市政道路工程沥青混凝土路面专项施工方案编制人：.审核人：.审批人：.**市金瑞工程**二〇一六年九月二十七日目录TOC\o"1-4"\h\z\u第1章编制目的、编制依据-3-1.1编制目的-3-1.2编制依据-3-1.3编制原则-3-第2章工程概况-4-2.1工程简介-4-2.2设计技术标准-4-2.3主要工程数量-8-第3章施工机具-9-第4章工程管理人员配置-9-4.1人员保证措施-10-4.2工程管理班子配备情况表-10-4.3工程工程部组织机构图-11-第5章沥青混凝土路面施工125.1沥青混凝土路面施工工艺125.2施工准备清理现场135.3施工测量135.4施工要求145.5粘层及封层技术要求155.6运输165.7沥青混凝土路面的施工175.8开放交通及其它24第6章保证措施246.1质量保证措施246.2平安保证措施266.3文明环保措施296.3.1振动控制296.3.2噪音控制296.3.3空气污染控制30第7章雨季、台风和高温季节施工措施307.1雨季施工措施307.2台风施工保证措施317.3夏季高温施工措施32第1章编制目的、编制依据1.1编制目的在深入现场调查了解的根底上，根据现场环境状况、工期等条件下，为确保沥青混凝土路面严格按照设计施工图及标准要求施工，特编制本专项施工方案。1.2编制依据本工程是光明新区新创维电器片区城市更新单元配套市政道路工程，我公司编制本工程的施工组织设计主要依据以下文件、标准、规程、技术标准；1、光明新区"**市建立工程招标文件"；2、**中天市政工程设计**施工图；3、"公路路面基层施工技术标准"〔JTJ034-2000〕；4、"公路路基施工技术标准"〔JTGF10-2006〕；5、"公路沥青路面施工技术标准"〔JTGF40-2004〕；6、"道路交通标志和标线"〔GB5768-2009〕；7、"沥青路面施工及验收标准"〔GB50092-96〕；8、"城镇道路工程施工与质量验收标准"〔CJJ1-2008〕；9、"公路工程质量验收评定标准"〔JTGF8011-2004〕；10、我公司的施工能力、施工机械设备及关键技术人员状况；11、我公司多年类似工程的施工经历；12、我单位同类或类似工程的施工经历。1.3编制原则1、按照招标文件及施工合同的各项条款要求，实质性响应业主的指令和要求。2、在满足要求的根底上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。3、根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。4、实施工程法管理，采用互联网技术对生产资源及生产诸要素进展优化配置，确保实现本钱、工期、质量、平安及社会信誉的预期目标。5、坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施"动静结合〞的管理原则。6、做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。第2章工程概况2.1工程简介本工程位于光明新区公明街道办南侧,属新创维电器片区城市更新单元配套市政道路工程，为新建工程，由金安东一路和康耀街组成。金安东一路向东与创维路相接，向西顺接人民路，全长483.942m，道路设计宽为24m。康耀街向北与松白路辅导相接，向南顺接创业路，全长397.491m，道路设计宽为18m。主要包括新建机动车道及人行道，道路沿线布设相关给水、雨水、污水、燃气、电力、电信、照明等市政管线。本次施工主要针对沥青混凝土路面的施工而编制该专项方案。2.2设计技术标准1、道路等级：城市支路2、设计速度：30km/h3、道路标准轴载：BZZ-100KN交通等级：轻4、设计年限：沥青混凝土路面15a5、地震作用：抗震设防烈度Ⅶ度，根本地震加速度为0.10g，特征周期0.35s6、道路建筑限界：机动车道净空高度≥4.5m，人行道、自行车道净空高度≥2.5m7、道路最小设计曲线半径为：2800m；最小半径长度为：61.2m金安东一路：15m〔双向四车道〕8、车道宽：康耀街：8.0m〔双向两车道〕金安东一路：两侧各4.5m9、人行道宽：康耀街：两侧各5.0m10、路拱横坡：车行道1.5%，由道路中心线坡向两侧；人行道2.0%，由两侧坡向道路。金安东一路：3m〔人行道〕+1.5m〔树池〕+15m〔机动车道〕11、道路横断面形式：+1.5m〔树池〕+3m〔人行道〕=24m康耀街：3.5m〔人行道〕+1.5m〔树池〕+8.0m〔机动车道〕+1.5m〔树池〕+3.5m〔人行道〕〕=18m金安东一路标准横断面图康耀街标准横断面图12、沥青路面设计新建沥青路面具体构造形式为：细粒式改性沥青砼(AC-13C)4cm厚弯沉值：27.4〔1/100mm)；防水粘结层〔SBS改性乳化沥青粘层油〕0.4L/m2；中粒式改性沥青砼(AC-20C)7cm厚弯沉值：29.9〔1/100mm)；0.7cmES-2乳化沥青稀浆封层1.2L/m2；乳化沥青透层1.2L/m2；13、材料要求1〕粘层〔改性乳化沥青〕粘层沥青采用PCR改性乳化沥青，粘层油喷洒用量可由现场试洒确定，但宜控制在0.3～0.5L/m2。粘层沥青的技术指标应满足下表的各项要求：2〕透层〔液体沥青〕用在水泥稳定级配碎石基层上的透层应采用PC-2阳离子乳化沥青，其技术指标应满足下表所列要求：3〕沥青面层沥青路面石料磨光值平整度指数IRI<2.0m/km、σ<1.0mm；横向力系数SFC60≥54，构造深度TD≥0.55mm；冻融劈裂试验强度比≥75%，浸水马歇尔试验残留稳定度≥80%；年极端最低气温时极限破坏应变με≥2000。4〕沥青面层原料技术要求a、沥青沥青砼路面采用沥青标号为：A级道路石油沥青，标号70号，其中面层沥青采用4%SBS细粒式改性沥青混凝土(AC-13C)，改性沥青的剂量以改性剂占改性沥青总量的百分数计算，即4%SBS+96%基质沥青，改性沥青采用SBS类I-D级成品改性沥青，改性沥青技术要求见下表：5〕路面材料的回弹模量及各构造层的弯沉值要求：机动车道路面设计弯沉值采用JN-150黄河车及贝克曼梁法进展检测，机动车道构造层回弹模量及顶面实际弯沉值如下表所示。主车道各构造层回弹模量及顶面竣工验收弯沉值6〕沥青路面性能技术要求：a、高温稳定性应采用车辙试验得动稳定度来评定。按照好、交通等级、构造层位和温度分区不同应符合要求如下表：热拌沥青混合料动稳定度技术要求〔次/mm〕b、水温稳定性应符合下表：热拌沥青混合料水稳定度技术要求〔次/mm〕c、沥青混合料低温性能技术要求:改性沥青混合料极限破坏应变〔με〕≥2500。2.3主要工程数量金安东一路主要工程数量表康耀街主要工程数量表第3章施工机具拟投入本工程的主要机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率〔kw〕生产能力一路基路面施工机械1压路机3Y18/211日本200673.5Kw良好2推土机12004良好3装载机WA38022006146KW良好4多功能摊铺机ABG423摊铺机2德国200825t良好沥青洒布车FD/LMT5250GLQ2200872Kw良好双钢轮压路机SWD9002日本2009200KN良好洒水车EQ1401荆州200795KW良好8挖掘机*G836EL2200895.5KW良好9自卸车302008良好二其它设备1柴油发电机8GF-8120058KW良好2柴油发电机2中国2008125KW良好3机动翻斗车1T1中国201115KW良好三测量设备1水准仪S122009/良好2全站仪SET201022010/良好第4章工程管理人员配置我单位在富利北路横岭新村设立"**市金瑞工程**光明新区工程经理部〞，我们将以"诚信、创新、永恒；精品、人品、同在〞为管理目标，注重科技成果转化应用，建立一套"制度完善，运作高效〞的施工管理体系。工程经理部设工程经理，下设工程副经理、技术负责人、平安主任、质量主任，负责全合同段的施工控制和保障工作。对工程班子成员合理选配，使之在总体上到达"全面、专业、多能、协调、互补〞，形成优化组合。专业施工队受工程部直接收理。为保证工程专业施工技术力量，我单位将随时聘请我公司有丰富施工经历的技术专家组成专家参谋组，为本工程施工提供技术支持。4.1人员保证措施1、保证工程部人员经常在位。2、确保参加本工程的施工人员必须具备相关专业知识和施工经历，且经培训合格后持证上岗。3、农忙季节时对合同制民工农忙季节采取特殊补贴，并适当提前发放，让民工提前安排好家中农活，以稳定施工队伍。4、安排职工和民工在春节前后有组织的轮流休假，并采取特殊补贴，让他们提前安排家中生活，以安定人心，确保有足够的人员保持正常施工。5、短期补充局部劳动力数量来保证劳动人数。6、做好现场施工人员劳动保护，改善施工条件、生活条件和文化娱乐条件，为全体人员创造一个良好的生活、作业环境。4.2工程管理班子配备情况表职务职称上岗**明证书名称级别专业工程经理双中级工程师建造师二级市政公用工程工程副经理*燕弟高级会计师职称证高级财金类专业技术负责人袁应根高级工程师职称证高级市政工程平安主任林燕坑助理工程师上岗证C证平安管理平安员林楚涛中级工程师上岗证C证平安管理质量主任邓万福高级工程师职称证高级路桥工程道路工程师黄晓东中级工程师职称证中级市政工程管线工程师谢广超高级工程师职称证高级建筑施工工程给排水工程师连琴高级工程师职称证高级给排水专业电气工程师王义明中级工程师职称证中级水利水电专业造价工程师李莲红高级工程师造价师证高级注册造价工程师测量工程师陈群木中级工程师职称证中级岩土工程及测绘测量员黄俊生助理工程师职称证初级测量工程财务*坤列会计师会计证中级财会类专业施工员黄巧利工程师职称证中级土木工程资料员林永志助理工程师上岗证初级档案管理材料员黄镇洲上岗证员级〔以上为必须配置的技术人员，局部有所调整，另外还加配其它人员。〕-.z.-----总结资料4.3工程工程部组织机构图工程副经理平安主任质量主任平安员工程副经理平安主任质量主任平安员工程经理技术负责人预算员质检员资料员施工员测量员材料员机械组后勤组-.z.第5章沥青混凝土路面施工5.1沥青混凝土路面施工工艺现场测温现场测温NYN清理现场施工测量放样挂线控制宽度、层厚返工Y洒布透层沥青工程师检测初压复压终压质量自检混合料卸料摊铺交验NY工程师检测取样混合料拌和混合料运送材料试验混合料配合比设计NY工程师检测备料YN沥青混凝土施工工艺5.2施工准备清理现场1、施工现场作业准备1〕基层准备：基层经历收合格，具备摊铺条件。2〕混合料所接触到的构筑物〔侧石、平石〕已施工完毕。3〕将沥青混合料将接触到的平石、侧石、墩柱等构筑物侧壁涂刷粘层沥青。4〕沥青未接触到的平石、侧石、墩柱等构筑物侧壁用塑料膜覆盖，以免喷洒乳化沥青油时污染侧壁。2、清理现场待摊铺沥青的路面基层杂物清理干净，并将基层的灰尘吹干净。5.3施工测量采用DS3级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√Lmm，L为往返测量水准线路长度〔km〕。主要技术要求须满足"工程测量标准"GB50026-2016中表的规定，内业计算垂直角度的取值应准确到0.1″,高程取值应准确到1mm。1、测量工序复测水准点复测水准点建立施工布临时水准控制点场地方格网点各方格网点的高程测量2、高程测量1〕根据已有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，加密布水准控制点。各点位之间均应通视，并进展闭合复测。2〕恢复路中线，设置边桩，控制水准点准确测出每5m正方形方格网点的高程，按设计高程用紧线器按标准拉力挂上钢丝。3〕做好水准点的保护工作。对于水准基点，树立易识别的标志并认真加以保护。3、放样施工放样必须超前于摊铺施工，并且尽可能减少放样误差。在钢丝线基准施工中，必须在摊铺机前保证100—150m的工作面，支撑钢丝线的立杆应足够，能保证300～400m的拉线使用。1〕沥青砼下面层的放线是采用固定钢丝线基准的方法。张拉力不小于1000N。固定钢丝线基准特点是根据铺筑的下承层外表高程和铺筑层的设计标高确定钢丝线高度，该基准线不受下承层平整度的影响，纵坡能很好地符合设计要求。2〕沥青砼上面层的放线是采用移动式平衡梁基准的方法。应用的平衡梁通过弹簧支承在滑靴上，可以上下浮动，它分两局部跨越摊铺，通过前部浮动梁和后部浮动梁将原来路面纵坡和新铺路面的平均高程结合在一起，能较理想地满足路面平整度指标的要求。5.4施工要求1、沥青路面不得在气温低于10℃沥青混合料的施工温度沥青标号AH-70沥青加热温度〔℃〕150～170矿料温度〔℃〕比沥青加热温度高10～20〔填料不加热〕沥青混合料出厂正常温度〔℃〕140～165混合料贮料仓贮存温度〔℃〕贮料过程中温度降低不超过10运输到现场温度〔℃〕130～150摊铺温度〔℃〕不低于130且不超过165碾压温度〔℃〕初压不低于110复压不低于100终压不低于90开放交通温度〔℃〕不高于50说明：沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃2、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不连续地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、确定。3、应预先标定摊铺机行走速度与螺旋布料器转速的传动关系，摊铺过程中应保持螺旋布料器全范围内物料分布均匀，螺旋布料器两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。螺旋布料器端部距物料挡板间距应在10-30cm之间，此间距超过30cm时必须加装叶片。摊铺过程中应注意螺旋布料器悬挂装置处是否产生离析、卡料或虚铺，一旦发生此现象应启动摊铺机全速旋钮迅速补料。4、严禁空仓收斗。夏季施工时应防止每车料收斗一次的做法，仅当料斗内沾附较多沥青混合料时方需收斗。收斗应在运料车离去、料斗内尚存较多沥青混合料时进展，收斗后应立即向摊铺机内喂料。5、用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现以下情况时，可用人工作局部找补或更换混合料：1〕纵、横断面上的新老接茬处和构造物接头处，用3m直尺检测不合格时；2〕靠近路缘石的摊铺边缘处，当局部缺料或粗料过多时；3〕摊铺外表局部有混合料离析或明显不平整及托痕时；4〕超高、加宽处，摊铺机作业不能到位的狭窄部位、穿插道口处以及匝道变断面处；人工找平或更换混合料应在现场施工技术人员指导下进展。缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改良摊铺机工艺。当属机械原因严重缺陷时，应立即停顿摊铺。6、摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接着碾压，如因故不能及时碾压时，应停顿摊铺，并对卸下的沥青混合料覆盖保温；混合料来不及碾压，已冷却时应废弃不用。7、摊铺遇雨时，应立即停顿施工，将已摊铺的混合料根据情况以最短的时间碾压成型〔只要在标准要求温度内到达压实度即可〕。并去除未压实成型的混合料，遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。8、摊铺机前方应安排专人检测成型效果，如发现问题及时解决。压路机应安排专人监管，防止出现急加速及停车等错误操作以及粘轮、泛油现象的出现，如出现粘轮应及时清理钢轮，并用热料弥补。出现泛油现象，如轻微可撒骨料碾压，如严重应将泛油部位刨除重新填新料碾压。9、试验、质检人员应及时检测成型段的相关数据。5.5粘层及封层技术要求1、透层油透层油采用渗透性好的PC-2阳离子乳化沥青，用量为0.6L/m2，并立即洒布一层石屑或粗砂，然后用6～8t钢筒式压路机稳压一遍，在石油沥青充分渗透、水分蒸发后〔不少于24小时〕，尽早铺筑沥青面层，如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。透层油宜在水稳基层碾压成型后外表稍干，但尚未硬化的情况下喷洒，人工补洒。2、粘层油粘层油透层油采用智能沥青洒布车一次洒布均匀,粘层油设置于沥青面层之间或水泥路面与沥青面层之间，粘层油应采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，喷洒量和喷洒速度应保持稳定。喷洒粘层油前必须清扫下承层，如用水冲洗路面，需待外表枯燥后喷洒。喷洒粘层油前必须均匀成雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒缺乏的应补洒，喷洒过量处必须刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车以外的的其它车辆和行人通过。粘层油应在当天洒布，待乳化沥青破乳后，紧跟铺筑沥青层，确保粘层不受污染。粘层油应采用PC-3型阳离子乳化沥青，沥青用量0.4L/m2。3、稀浆封层**地区年降雨量大于1000mm，稀浆封层的设置可有效减小雨水下渗入基层中，提高道路的使用寿命。稀浆封层应选择坚硬、粗糙、耐磨干净的集料，集料通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低于50.0％，稀浆封层的矿料级配如下表：稀浆封层的矿料级配稀浆封层型号通过筛孔的百分率ES-2型9.54.752.361.180.60.30.150.07510095-10065-9045-7030-5018-3010-215-15稀浆封层的混合料中乳化沥青的用量应通过配合比设计确定，混合料的质量应符合下表要求。稀浆封层混合料技术要求工程单位技术要求试验方法可拌和时间S>120手工拌和稠度cm2-3T0751湿轮磨耗试验磨耗值〔WTAT)浸水1小时g/m2<800T0752稀浆封层应使用专用的机械设备，稀浆封层施工前必须彻底去除原路面的泥土杂物。施工温度不得低于10摄氏度，严禁雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予以铲除。5.6运输1、由于采用全幅摊铺方式，为了保证连续摊铺，尽可能不中途停顿。为此必须有足够的拌和能力及运料车，做到"宁可运料车等侯摊铺，也不能摊铺机等候运料车〞，沥青混合料运输应考虑拌和能力、运输距离、道路状况、车辆吨位，合理确定车辆数量。2、自卸汽车装料前车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，自卸车车箱底板及侧板应涂一薄层油水〔柴油：水为1：3〕混合液，不得直接使用柴油，装卸过程中不得有有余液积聚在车厢底部。3、从拌和机向运料车上放料时，应分5次挪动汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。4、运输车一般应覆盖好，防止降温、污染和雨淋，以免影响工程质量和造成浪费。5、运输混合料的车辆，通过路口、穿插道口或视线不通的地方，应指派专人指挥交通或设置明显的行车标志。6、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所充裕，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。开场摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。7、运送沥青混合料的自卸汽车，后退卸料时，应在后轮胎与摊铺机接触前10-30cm处停车，严防撞击摊铺机，此时，汽车挂空档等候摊铺机推动前进并卸料。8、自卸汽车卸完沥青混合料后，如有黏结在车厢内的沥青混合料剩余物，严禁随意乱倒，更不准倾倒在已铺或未铺的路面上，应倒在指定地点。9、运输车辆上应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染；混合料运至施工现场的温度不低于130℃10、沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。11、施工现场指定专人负责混合料的取样，并检测沥青混合料的各项指标，作好记录。5.7沥青混凝土路面的施工1、试验路面1〕在正式开工之前，在监理工程师的批准的地点修筑一条长约50m～100m的试验路面，在试验路面之前，安装好全部试验设备和仪器、配备熟练的试验人员。2〕试验的目的是检验工程部所建议的拌和、摊铺设备、压实机械设备的效率和施工方法，施工组织的适应性，特别需要验证改性沥青混合料适宜的拌和、摊铺温度，并确定松铺系数。3〕在施工现场待混合料压实后12小时，进展抽样试验，试验合格后，本工程的沥青摊铺按试验路面的方法和同一标准施工。具体试验工程见下表：沥青混凝土试验路面试验工程取样频率厚度和密实度2处沥青含量2处石料级配2处2、混合料的摊铺1〕摊铺前准备：A、在摊铺混合料之前，必须对下层的进展检查，当下层质量不符和要求或未按规定洒布透层时，不得摊铺沥青面层。B、在立缘石、平缘石以及其它构造物等所有接触面均匀地刷上一薄层热沥青结合料〔或用适当的溶解剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青〕，涂刷时不得污染周围的非涂刷区。摊铺机在开场受料前应涂刷少量防止粘料柴油。C、架设基准线：复测道路中线及边线，在沥青面层边缘15cm以外架设基准线，约每10米布设，并在起点和终点桩外5m处多加测一桩。将高程测在钢桩的托架上。并将相邻钢桩用钢丝绳栓上连接。钢丝绳张紧拉力不小于800～1000N，基准线顶面距离铺筑顶面10cm，基准线架设完毕后，有专人复测无误前方可摊铺使用。2〕松铺厚度确实定A、摊铺系数根据试验路段所确定的摊铺系数来确定。B、假设没有进展试验路段，可按下表数据：沥青混合料的松铺系数种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.15～1.351.25～1.5沥青碎石混合料1.15～1.31.2～1.45在摊铺过程中，随时检查摊铺厚度及路拱、横坡，并按下式检查平均厚度，不符合要求的根据铺筑情况及时调整。T=〔100×M〕/〔D×L×W〕式中：D-压实成型后沥青混合料的密度L-摊铺厚度M-摊铺层压实成型后的平均厚度〔cm〕W-摊铺宽度〔m〕摊铺厚度是一项必须严格掌握的指标，它对工程质量和经济效益影响极大。摊铺工作开场前，应事先准备好2-3块巩固的长方形垫木。垫木宽5－10cm，长与熨平板纵向尺寸一样或稍长，厚度为计算的松铺厚度。将摊铺机停置于摊铺起点的平整处，抬起熨平板，把垫木分别置于熨平板的下面，如果熨平板加宽，垫木则放在加宽局部的近侧边处。垫木放好后，启动后液压缸，放下熨平板，让提升油缸处于浮动状态。然后转动左右两支厚度调节螺杆，使它们处于微量间隙的中立位置，此时，熨平板以其自身重量落在垫木上。上述由垫木所确定的厚度，还要通过熨平板工作仰角的调整和自动找平装置的运用来进展修正。3〕摊铺宽度确实定根据路面宽度和摊铺机性能，确定每个施工阶段采用一台摊铺机进展单幅或全幅铺筑，投入的摊铺机械全部采用德国ABG423摊铺机，摊铺宽度分别为7m及8m，摊铺机摊铺纵向重叠10～15cm。4)熨平板拱度调整熨平板宽度调整之后，要调整其拱度。各种型号摊铺机的调拱机构大致一样，调整后可在标尺上直接读出拱度的绝对数〔mm〕值或横坡百分数。拱度调整的目的是使水准尺上读出的拱度绝对数〔mm〕或横坡的百分数与设计拱度值一致。调整完成后要进展试铺校验，必要时再次进展调整。对于大型摊铺机，有前后两幅调拱机构，其前拱拱度应调节得比后拱略大为宜。经历说明，前拱过小，甚至小于后拱，中间局部的混合料偏少，就会出现中间疏松，两侧严密并被刮出亮痕和纵向撕裂状条纹的现象。因此，前后拱拱度要适宜地进展调整，一般人工接长调宽的熨平板，其前后拱之差为3－4mm，液压伸缩调宽的熨平板，差值为2mm为宜。对于高等级公路采用半幅全宽一次摊铺路面时，这时的路拱为直线型路拱，由于路幅较宽，熨平板的自重较大，要对熨平板底边严格掌握，并在摊铺过程中经常进展校核。校核的方法可跟踪摊铺机，在未碾压前，用测绳放于两侧的基准线上；垂直于路中线拉紧测绳，量测测绳与已摊铺的沥青混合料顶面之间的距离，各量测点距离如果一样，则说明路拱为直线无误；反之，路拱很可能出现了偏差，就要进展调整。5〕正式摊铺：运料车应尽快的不连续的卸进摊铺机，并应立即进展摊铺，不得延误，向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续不断工作的吞吐量相一致，使摊铺工机连续作业。摊铺机应沿着木侧或钢侧模向前进，侧模应顺应线形、高程支撑结实。侧模在原位一直保存到全部压实工作完毕。摊铺碾压摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不连续，摊铺过程中不得随意变换速度式中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按下式确定，并应为2~6m/min。V=〔100Q〕/〔60DWT〕C式中:V—摊铺速度〔m/min〕；Q—拌和机产量〔t/h〕；C—效率系数，一般为0.6～0.8，由材料供给、运输能力等配套情况确定。其余参数同上式。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，当熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝，在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为0.15cm的预留连接带混合料温度不低于100路面狭窄局部、平曲线半径过小的匝道或加宽局部以及规模较小工程可用人工摊铺，人工摊铺沥青混合料应符合以下要求：①半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。②沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩。③边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2～3次到达平整即可，不能反复撒料刮平引起粗集料离析。④撒料用的铁锹等工具使用前宜加热，也可以沾轻柴油或油水混合液，以防粘结混合料，粘轻柴油或油水混合液时，不得过于频繁。⑤摊铺不得中途停顿，摊铺好的沥青混合料应及时碾压，当不能碾压时或遇雨时，应停顿摊铺，并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。⑥低温施工时，卸下的混合料应以苫布覆盖。6〕纵、横接缝施工〔1〕纵向接缝应设在通行车辆轮撤之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为15cm。〔2〕纵向接缝部位的施工应符合以下要求：①摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，施工时应将已铺混合料局部留下10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺局部的高程基准面，在最后作跨缝碾压。②当半幅施工不能采用热接缝时，宜加设档板或采用切刀切齐，在铺另半幅前应将缝边缘清扫干净，并应涂洒少量粘层沥青，摊铺时应重叠在已铺层上5cm～10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，碾压时应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的10～15cm，然后压实新铺局部，再伸出已压实路面10～15cm，接缝应压实严密，上下层的纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝应顺直，且宜留在车道区画线位置上。③在纵向接缝的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进展碾压。碾压工作应连续进展直至接缝平顺而密实。〔3)斜接缝的搭接长度为0.4m～0.8m，搭接处应清扫干净并洒粘层油。当搭接混合料中的粗颗集粒超过压实层厚度时，应予剔除，并应补上细混合料，斜缝应充分压实并搭接平整。〔4)平接缝应粘结严密，压实充分，连接平顺，可采用以下方法施工：①在施工完毕时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚缺乏的局部，使下次施工时成直角连接。②在预定的摊铺段的未端先撒一薄层砂带，摊铺混合料后趁热在摊铺层上挖出一道缝隙，缝隙应位于撒砂与未撒砂的交界处，在缝中嵌入一块与压实层厚度相等的木板或型钢，待压实后铲除撒砂的局部，扫尽砂子，撒去木板或型钢，并在端部洒粉层沥青接着摊铺。〔5)从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查平整度，当不符合要求时，应予去除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工完毕后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求的地方，应趁混合料尚未冷却时立即处理。〔6)当出于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或在第二天方恢复工作时，就应作成一道横缝，横缝应与铺筑方向大致成直角，横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m，横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。〔7)横向接缝采用平接缝方式，碾压时应先用双轮式三轮钢筒式压路机进展横向碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15cm～20cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。7〕压实成型〔1〕在混合料完成摊铺刮平后，应立即对路面进展检查，对不规则之处应及时用人工进展调整，随后进展充分、均匀的压实。〔2〕压实工作按试验路面确定的压实设备的组合及程序进展，采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振压路机组合的方式，压路机的数量应根据生产效率确定。并应备有小型振动压路机或手扶振动夯具，用于狭窄地点压实或修补工程。〔3〕沥青混合料的压实应按初压、复压、终压〔包括成型〕三个阶段进展。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表的规定：压路机碾压速度压路机类型初压〔km/h〕复压〔km/h〕终压〔km/h〕适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5～23————轮胎压路机——3.5～4.55——光轮压路机————2～3(静压)8(静压)其压实作业参数按下表内容控制：沥青混合料碾压作业参数工程碾压温度/℃初压复压终压初压复压终压压路机遍数压路机遍数压路机遍数参数130～140120～130≥11012t〔钢轮〕2－425t〔胶轮〕2－412t〔光轮〕2〔4〕初压采用钢轮或振动压路机〔或不振〕，并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后，应检查平整度和路拱，必要时应予以修复，复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机，终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机〔但不振动〕。〔5〕碾压作业应在混合料处于能获最大密实度的温度下进展，一般初压不得低于120℃，复压不得低于90℃，终压完成时的温度不得低于〔6〕初碾压时应将驱动轮面向摊铺机，如以下图，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生摊移，压路机起动、停顿应减速度慢进展。〔7〕复压应紧接在初压后进展，并应符合以下要求：①复压采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机，碾压遍数经试压确定，并不宜少于4～6遍。复压后路面到达要求的压实度，并无显著轮迹。②采用双轮钢筒式压路机时，总质量不宜小于12t，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。③当采用振动压路机时，振动频率宜为35～50Hz，振幅宜为0.3～0.8mm，并应根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较大时应选用较大的频率和振幅。相邻碾压带重叠宽度宜为10～20cm。振动压路机倒车时应先停顿振动，并在向另一方向运动后再开场振动，并应防止混合料形成鼓包。〔8〕终压应紧接在复压后进展。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，终压不宜少于二遍，路面应无轮迹。〔9〕压路机的碾压段长度应与摊铺速度相适应，应保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置应阶梯形的随着摊铺机向前推进，折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路面不得随意停顿。〔10〕压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停顿向轮胎洒水。〔11〕碾压应纵向进展，并由材料摊铺的低边向高边慢速均匀地进展，相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。〔12〕在碾压期间，压路机不得停留在温度高于70℃〔13〕在压实时，如接缝处的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度并到达要求的压实温度，再压实到无痕迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无逢为止。〔14〕对压路机无法压实的拐弯死角、加宽局部及沿着立缘石、平缘石边等局部地区，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤，热铬铁补充压实。对已经完成碾压的路面，不得修补表皮。5.8开放交通及其它1、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料外表温度低于50℃2、沥青路面雨季施工应符合一以下要求：1〕应加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接应严密。2〕运料汽车和工地应备有防雨设施，并应做好基层及路肩的排水。3〕当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部去除，更换新料。第6章保证措施6.1质量保证措施1、严格按照"城市道路路基工程施工及验收"、"市政道路工程质量检验评定标准"、"公路沥青路面施工技术标准"、"公路工程质量检验评定标准"等现行有关规程、标准等进展施工。2、沥青面层摊铺前，应在基层顶面用沥青洒布车喷洒一层透层沥青，透层沥青可使用PC-2或PA-2乳化沥青〔用量0.7～1.5L/m²〕，并立即洒布一层石屑或粗砂〔用量2～3m/1000m²3、路面底面层普通沥青混合料也应进展配合比设计，具体确定矿料级配及沥青用量比应符合6.2中施工技术要求的规定。底面层稳定度不小于800次/mm。4、摊铺时提前30分钟，把整平板加热到80~100℃5、摊铺机起点处用枕木作基准面，其高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调整枕木厚度。摊铺机把整平板降至基准面上。6、如混合料溢出储料斗外，落在轮前面，则迅速去除。每摊铺1m7、沥青混合料的施工温度8、热拌沥青混合料施工过程的质量控制标准热拌沥青混合料施工过程的质量控制标准工程检查频度质量要求或允许偏差试验方法城市快速路，主干路混合料外观随时外表平整密度，不得有明显轮迹、裂缝、推挤、油订、油包等缺陷，且无明显离析目测接缝随时严密平整、顺直、无跳车目测、用3米直尺施工温度出厂温度摊铺温度碾压温度逐车检测评定逐车检测评定随时符合标准规定温度计测量矿料级配〔方孔筛〕0．075mm每台拌和机每天1或2次±2﹪拌和厂取样,抽提筛分.≤2．36mm±6﹪≥4．75mm±7﹪沥青用量〔油石比〕每台拌和机每天1或2次±0．3﹪拌和厂取样,离心法抽提.马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值、密度每台拌和机每天1或2次符合标准规定拌和厂取样成型试验浸水马歇尔试验必要时符合标准规定拌和厂取样成型试验压实度每2000㎡检查1次,1次不少于钻1个孔马歇尔试验密度的96%现场钻孔抗滑表层构造深度不少于1次1日符合设计砂铺(手工或电动)9、公路热拌沥青混合料路面交工检查与验收质量标准公路热拌沥青混合料路面交工检查与验收质量标准检查工程检查频率〔每一侧车行道〕质量要求或允许偏差〔城市快速路，主干路〕试验方法面层总厚度代表值每4000㎡1点-8㎜钻孔极值每4000㎡1点-15㎜钻孔上面层厚度代表值每4000㎡1点-4㎜钻孔极值每4000㎡1点-8㎜钻孔压实度代表值每4000㎡1点95%〔98%〕钻孔取样法路表平整度标准差σ全线连续2.0mm3m平整度仪最大间隙每1km10处，各连续10杆—3m直尺宽度有侧石每1km20个断面±20mm尺量无侧石每1km20个断面--尺量纵断面高程每100m5个断面±15mm水准仪横坡度每100m5个断面±0.3%水准仪总弯沉全线20m1点全线5m1点符合设计要求贝克曼梁自动弯沉仪构造深度每100m2点符合要求砂铺(手工或电动)摩擦系数摆值每100m5点符合要求摆式仪横向力系数全线连续符合设计要求横向力摩擦系数测定车10、普通沥青混合料采用间歇式拌和机拌和，采用机械化连续施工，施工时应严格控制温度，沥青混合料出厂正常温度为140℃～165℃，运至施工现场的混合料应保持在145℃以上，11、沥青混合料摊铺前，检查确认下面一层的质量符合要求前方能摊铺上面一层。热拌沥青混合料的摊铺应使用具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置的摊铺机进展摊铺，并应采用两台以上摊铺机成梯队作业进展联合摊铺。摊铺施工应缓慢、均匀、连续不连续地进展，不得随意变换速度或中途停顿，并及时进展碾压。施工遇雨天或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的混合料全部去除。在摊铺过程中，如果不能连续供料时，摊铺机应该剩余的混合料都摊铺完，抬起摊铺机，做好临时接头，将混合料压实，防止出现冷却结硬的情况。在摊铺时，应千万防止降雨的天气。假设万一遇上这种情况，必须立即停顿摊铺，将已经摊铺的混合料迅速碾压，假设碾压成型有困难的，必须毫不留情的铲除。在摊铺过程中，必须确保摊铺层厚度及平整度。6.2平安保证措施1、沥青操作人员均应进展体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反响者，不宜从事沥青作业。2、从事沥青作业人员，皮肤外露局部均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。4、沥青回执及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。5、液态沥青宜采用液态沥青车运送。对沥青下出口阀应认真检查其可靠性和密封性。使用时应遵守以下规定：1〕用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。2〕向储油罐注入沥青时，当浮标指标到达允许最大容量时，要及时停顿注入。3〕满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，防止紧急制动。油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。6、导热油加热沥青，应遵守以下规定：1〕加热炉使用前必须进展耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的二倍。2〕对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和平安附件应符合技术和平安要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。3〕必须经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并定期去除炉客及除尘器内的积灰。4〕导热油的管道应有防护设施。7、洒布机〔车〕工作应符合以下规定：1〕洒布现场应设专人戒备。2〕施工现场的障碍物应去除干净。3〕洒油时作业范围内不得有人4〕施工老同志严禁使用明火。8、沥青洒布车作业应符合以下规定：1〕检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。工作前应将机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否结实，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷油。2〕采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先翻开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再进展使用。3〕喷灯使用前除进展检查外，应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。4)满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量防止紧急制动。行驶时，严禁使用加热系统。5)装载热沥青的油桶巩固不得漏油，其装油量要低于桶口100mm。向机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。6)喷洒沥青时，手握的喷管局部应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人，不得逆风操作。7)压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时应将喷头放在机油箱内，固定好喷管，不得滑动。8)移动油箱中沥青不得过满。9)喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，待修理完好后再行作业。10)驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应齐全配戴防护用品，注意自身平安。作业时，在喷洒沥青方向10m以内不得有人停留。9、沥青混合料摊铺应符合以下规定：1)驾驶台及作业现场要视野开阔，去除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。2)运料车向摊机卸料时，应协调动作，同步进展，防止互撞。3)换档必须在摊铺机完全停顿时进展，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。4)熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专人看管。5)驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。6)摊铺机，熨平板上不准随意站人，非操作人员不得攀登摊铺机。7)摊铺机运输时，应提起熨平板，并用锁紧装置锁住。8)换挡必须在摊铺机完全停顿时进展，严格强行挂挡和坡道上换挡或空挡滑行。9)熨平板进展预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管。10)停机后应认真做好保养工作。在清洗部件时，必须将发动机熄火后进展，一次清理不完，可再次发动机械，转动一定距离或一个角度后再停机熄火清理，这样反复进展，直到清洗完毕。11)用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。12)作业中应设立施工标志。10、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机动时，料斗要对准，并有专人指挥，汽车和摊铺机要密切配合，防止发生冲撞、撒料等现象。6.3文明环保措施由于沥青工程多为机械施工，对沿线周围的环境会造成一定的影响，因而制定环境保护措施非常必要。我公司将认真组织、细致工作，确保施工沿线居民的生活、工作正常进展，并努力使沿线环境的免受破坏。环境保护是为了保护和改善生活环境生态环境，防止污染和其它公害，保障人体安康，促进生产，必须把环境保护工作纳入工作方案，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建立过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等环境的污染和危害。6.3.1振动控制1、严格进展各种施工机具的检验维修，对不符合标准的汽车、机械严禁使用。3