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  • 正在执行有效
  • 2011-01-14 颁布
  • 2011-12-01 实施
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GB/T 1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法_第1页
GB/T 1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法_第2页
GB/T 1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法_第3页
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文档简介

ICS83060

G40.

中华人民共和国国家标准

GB/T1690—2010

代替

GB/T1690—2006

硫化橡胶或热塑性橡胶

耐液体试验方法

Rubbervulcanizedorthermolastic—

,p

Determinationoftheeffectofliquids

(ISO1817:2005,Rubber,vulcanized—

Determinationoftheeffectofliquids,MOD)

2011-01-14发布2011-12-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T1690—2010

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法与相

GB/T1690—2006《》,GB/T1690—2006

比主要技术差异如下

,:

增加了一种测量体积变化与质量变化的试样类型型的正方形见

———“”,Ⅱ:25mm×25mm(5.2);

m-mm-m

将式m=i0×更正为m=i0×见.

———()100m100m();

1Δi100Δ0100%72

增加了一个公式见

———(7.3);

增加了附录参考液体以规定国产号号号标准油的主要性能

———B“”,1、2、3。

本标准使用重新起草法修改采用硫化橡胶耐液体测定方法英文版

ISO1817:2005《》()。

本标准与技术性差异及其原因如下

ISO1817:2005:

标准名称改为硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法因为在标准范围中已包含热塑性

———《》,

橡胶

关于规范性引用文件本标准做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情

———,,,

况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下

2“”,:

●用修改采用国际标准的代替了见表和表

GB/T262ISO2977(A.3B.1);

●用等同采用国际标准的代替了见和

GB/T528ISO37(5.27.7);

●用修改采用国际标准的代替了见表表

GB/T1884ISO3675(A.3;B.2);

●用等同采用国际标准的代替了见和

GB/T2941—2006ISO23529:2004(3.4、5.1、5.3、5.46.1);

●用修改采用国际标准的代替了见表

GB/T3535ISO3016:1994(A.4);

●用修改采用国际标准的代替了表

GB/T3536ISO2592:2000(A.3);

●用等同采用国际标准的代替了见

GB/T6031ISO48:1994(7.6);

●用修改采用国际标准的代替了见

GB/T11547ISO175:1999(A.4)。

第章规范性引用文件中增加了三个文件其原因是本

———2“”:GB/T265,GB/T267,GB/T388。

标准增加的附录中提及这三个文件

B。

测试质量变化体积变化试样尺寸规定不同本标准规定试样尺寸为型的

———、。Ⅰ:25mm×50mm

长方形型的正方形本版而规定试样为3

;Ⅱ:25mm×25mm(5.2)。ISO1817:20051cm~

3版这是由于标准规定范围过宽不利于统一标准和进行数据

3cm(ISO18175.2)。ISO,

比对

在选择试验液体时除了按规定的标准油本

———,ISO1817:2005ASTMNo.1、IRM902、IRM903(

版附录外还重新增加了中的国产号号号标准油本版

A),GB/T1690—19921、2、3(

附录由于所采用的中规定的三种标准

B)。ISO1817:2005ASTMNo.1、IRM902、IRM903

油还未实现国产化需要进口购买渠道较窄特别是试验结果与国产号号号标准油的

,,,1、2、3

试验结果有所差异因此重新增加了中的国产号号号标准油本

,,GB/T1690—19921、2、3(

版附录

B)。

删除附录中对制定标准模拟液体的原因说明本版附录附录中第一段

———A.1(A,ISO1817A);

因为表中规定已很明确

A.1。

增加了附录参考液体以规定国产号号号标准油的主要性能

———B“”,1、2、3。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出

GB/T1690—2010

本标准由全国橡标委通用试验方法分技术委员会归口

(SAC/TC35/SC2)。

本标准主要起草单位中橡集团沈阳橡胶研究设计院北京橡胶工业研究设计院西北橡胶塑料研

:、、

究设计院

本标准主要起草人费康红赵博丹谢君芳朱伟

:、、、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T1690—1987、GB/T1690—1992、GB/T1690—2006。

GB/T1690—2010

引言

液体对硫化橡胶或热塑性橡胶的作用通常导致以下结果

:

液体被橡胶吸入

a);

抽出橡胶中的可溶成分

b);

与橡胶发生化学反应

c)。

通常吸入量大于抽出量导致橡胶体积增大这种现象被称为溶胀吸入液体使橡胶的拉

,a)b),,“”。

伸强度拉断伸长率硬度等物理及化学性能发生很大变化此外由于橡胶中增塑剂和防老剂类可溶

、、。,

物质在易挥发性液体中易被抽出其干燥后的物理及化学性能同样会发生很大变化因此测定橡胶

,,。,

在浸泡后或进一步干燥后的性能很重要

本标准规定了确定下列性能变化的测试方法

:

质量变化体积变化尺寸变化

———、、;

抽出物

———;

浸泡后或进一步干燥后橡胶的硬度变化拉伸性能变化

———、。

本标准所提供的测试方法在某种程度上模拟了一些实际使用条件但并不意味着可完全代表实际

,

使用性能例如试验显示体积变化最小的橡胶材料并不一定代表实际使用性能最好对于非常厚的

。,。

橡胶制品厚度的变化对耐液体性能影响不大但对于一般橡胶制品由于液体渗透速度与时间关系很

,,,

大因此测试时必须考虑到橡胶的厚度另外大气中氧气的存在会影响液体对橡胶的作用特别是在

,。,,

高温条件下本标准描述的试验方法可对橡胶与给定液体使用的相宜性提供有价值的信息特别是为

。,

橡胶耐液体性能的开发与研究构建了一个有效的控制

液体对橡胶的影响取决于橡胶特性和橡胶内部应力的大小在本标准中所有试验均在试样无外

。,

力作用下完成

GB/T1690—2010

硫化橡胶或热塑性橡胶

耐液体试验方法

警告使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验本标准并未指出所有可能的安全问题

:。,

使用者有责任采取适当的安全和健康措施并保证符合国家的有关法律法规的规定

,。

1范围

本标准规定了通过测试橡胶在试验液体中浸泡前后性能的变化评价液体对橡胶的作用试验液

、,。

体包括标准试验液体及类似于石油的衍生物有机溶剂化学试剂等

、、。

本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

石油产品和烃类溶剂苯胺点和混合苯胺点测定法

GB/T262(GB/T262—2010,ISO2977:1997,

MOD)

石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法

GB/T265

石油产品闪点与燃点测定法开口杯法

GB/T267()

石油产品硫含量测定法氧弹法

GB/T388()

硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T528(GB/T528—2009,ISO37:2005,

IDT)

原油和液体石油产品密度实验室测定法密度计法

GB/T1884(

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