• 现行
  • 正在执行有效
  • 2018-03-15 颁布
  • 2018-10-01 实施
©正版授权
GB/T 6111-2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定_第1页
GB/T 6111-2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定_第2页
GB/T 6111-2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定_第3页
GB/T 6111-2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定_第4页
GB/T 6111-2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定_第5页
免费预览已结束,剩余19页可下载查看

下载本文档

文档简介

ICS8314030

G33..

中华人民共和国国家标准

GB/T6111—2018

代替

GB/T6111—2003

流体输送用热塑性塑料管道系统

耐内压性能的测定

Thermoplasticspipingsystemsfortheconveyanceoffluids—

Determinationoftheresistancetointernalpressure

(ISO1167-1:2006,Thermoplasticspipes,fittingsandassembliesfor

theconveyanceoffluids—Determinationoftheresistancetointernalpressure—

Part1:Generalmethod;ISO1167-2:2006,Thermoplasticspipes,fittingsand

assembliesfortheconveyanceoffluids—Determinationoftheresistanceto

internalpressure—Part2:Preparationofpipetestpieces;ISO1167-3:2007,

Thermoplasticspipes,fittingsandassembliesfortheconveyanceoffluids—

Determinationoftheresistancetointernalpressure—Part3:Preparationof

components;ISO1167-4:2007,Thermoplasticspipes,fittingsandassemblies

fortheconveyanceoffluids—Determinationoftheresistancetointernal

pressure—Part4:Preparationofassemblies,NEQ)

2018-03-15发布2018-10-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T6111—2018

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅱ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

原理

4………………………2

试验参数

5…………………2

试验设备

6…………………2

试样

7………………………4

试验压力的计算

8…………………………4

试验仪器的校准和精度

9…………………5

状态调节

10…………………5

试验步骤

11…………………6

试验报告

12…………………6

附录规范性附录管材试样的制备

A()…………………8

附录规范性附录组件试样的制备

B()…………………10

附录规范性附录组合件试样的制备

C()………………17

GB/T6111—2018

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法与

GB/T6111—2003《》,GB/T6111—

相比除编辑性修改外主要技术变化如下

2003,,:

范围由管材扩大至管材组件和组合件见第章

———“”“、”(1);

增加了以下术语组件标准尺寸比自由长度

———:(3.1)、(3.2)、(3.3);

恒温箱平均温度由+3修改为+2

———,-1℃-1℃(6.2);

增加了尺寸测量装置的要求删除了测厚仪和管材平均外径尺

———“”(6.8),“”“”;

增加并修改了试样类型及相关要求见第章

———(7);

增加了试验压力的计算方法根据试样公称尺寸和根据的压力计算方法

———:SDR(8.3、8.4);

增加了试验已经进行了时的处理方法

———“500h~1000h”(11.3);

试验报告中增加了样品制备的条件和状态调节时间见第章

———“f)”“l)”(12);

删除了原标准的资料性附录

———A;

增加了规范性附录附录附录分别对管材组件组合件试样制备的要求

———A、B、C,、、。

本标准使用重新起草法参考流体输送用热塑性塑料管材组件和组合件耐内

ISO1167-1:2006《、

压性能的测定第部分试验方法总则流体输送用热塑性塑料管材组件和组合

1:》、ISO1167-2:2006《、

件耐内压性能的测定第部分管材试样的制备流体输送用热塑性塑料管材

2:》、ISO1167-3:2007《、

组件和组合件耐内压性能的测定第部分组件试样的制备流体输送用热塑

3:》、ISO1167-4:2007《

性塑料管材组件和组合件耐内压性能的测定第部分组合件试样的制备编制与

、4:》,ISO1167:

的一致性程度为非等效

2006/2007。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任

。。

本标准由中国轻工业联合会提出

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口

(SAC/TC48)。

本标准主要起草单位永高股份有限公司国家塑料制品质量监督检验中心福州武汉金牛经济

:、()、

发展有限公司承德市精密试验机有限公司承德市金建检测仪器有限公司厦门三登塑胶工业有限公

、、、

司河北宝硕管材有限公司

、。

本标准主要起草人黄剑林伟刘峰王新华任雨峰孙华丽裘旭升王志斌

:、、、、、、、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T6111—1985、GB/T6111—2003。

GB/T6111—2018

引言

本标准将流体输送用热塑性塑料管材组件和组合件耐内压性能的测定第

ISO1167-1:2006《、

部分试验方法总则流体输送用热塑性塑料管材组件和组合件耐内压性能的

1:》、ISO1167-2:2006《、

测定第部分管材试样的制备流体输送用热塑性塑料管材组件和组合件耐

2:》、ISO1167-3:2007《、

内压性能的测定第部分组件试样的制备流体输送用热塑性塑料管材组件和

3:》、ISO1167-4:2007《、

组合件耐内压性能的测定第部分组合件试样的制备的四个部分合并为一个文本重新起草包

4:》,,

括编辑性修改本标准与主要技术差异如下

,ISO1167:

将的四个部分合并为一个文本的技术内容分

———ISO1167,ISO1167-2、ISO1167-3、ISO1167-4

别作为本标准的规范性附录附录附录

A、B、C;

规范性引用文件采用国内相关同类标准进行替代和增减

———;

正文中凡有与国际标准相对应的国家标准的采用国家标准而非直接采用国际标准

———,,;

增加了规范性引用文件

———GB/T19278-2003;

将标准中所涉及的压力单位统一修改为我国法定单位兆帕

———“MPa”;

修改了图并在图中标示出自由长度

———1,;

对公式进行了编号以符合我国国家标准起草相关规定

———;

增加了进行仲裁试验时密封接头类型为型

———“A”;

增加了管材仲裁试验采用测量尺寸计算试验压力

———“”;

将最短状态调节时间的要求修改为状态调节时间并给出偏差

———“”“”,。

GB/T6111—2018

流体输送用热塑性塑料管道系统

耐内压性能的测定

1范围

本标准规定了在给定温度下测定流体输送用热塑性塑料管材组件和组合件耐内压性能的试验

方法

本标准适用于试样内部为水外部为水水水试验空气水空气试验及其他液体水其他液体

,(-)、(-)(-

试验的耐内压性能试验

)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力

GB/T4217(GB/T4217—2008,ISO161-1:

1996,IDT)

塑料管道系统塑料组件尺寸的测定

GB/T8806(GB/T8806—2008,ISO3126:2005,IDT)

塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度

GB/T18252

(GB/T18252—2008,ISO9080:2003,IDT)

热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用设计系数

GB/T18475()

(GB/T18475—2001,eqvI

温馨提示

  • 1. 本站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。
  • 2. 本站所提供的标准均为PDF格式电子版文本(可阅读打印),因数字商品的特殊性,一经售出,不提供退换货服务。
  • 3. 标准文档要求电子版与印刷版保持一致,所以下载的文档中可能包含空白页,非文档质量问题。

评论

0/150

提交评论