天大《钢结构设计原理》2017年6月考试期末大作业_第1页
天大《钢结构设计原理》2017年6月考试期末大作业_第2页
天大《钢结构设计原理》2017年6月考试期末大作业_第3页
天大《钢结构设计原理》2017年6月考试期末大作业_第4页
天大《钢结构设计原理》2017年6月考试期末大作业_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

谋学网钢结构设计原理一、100分;二、答题步骤:1.使用A42.在答题纸上使用黑色水笔按题目要求手写......写,包括中心、学号、姓名、科目、答题组数等基本信息和答题内容,请写明题型、题号;三、提交方式:请将作答完成后的整页答题纸以图片形式依次粘贴在一个Word文档中...1.上传文件命名为“中心-学号-姓名-科目.doc”2.文件容量大小:不得超过10MB。提示:未按要求作答题目的作业及雷同作业,成绩以0分记!.......................题目如下:第一组:一、简答题(每小题25分,共50分)1、选择钢材时应考虑哪些因素2、结构的极限状态是什么?钢结构的极限状态分为几类,其含义各是什么?什么是结构的可靠度?二、计算题(每小题25分,共50分)1、一实腹式轴心受压柱,承受轴压力3500kN设计值,计算长度lm,0xl5m,截面为焊接组合工字形,尺寸如图所示,翼缘为剪切边,钢材为0yQ235150,容许长细比。求:(1)、验算整体稳定性(2)、验算局部稳定性。谋学网2、图示为一两端铰支焊接工字表截面压弯杆件,杆长l10m。钢材Q,f215N/fN/,252杆端弯矩见图。试由弯矩作用平面内的稳定性确定该杆能承受多大的弯矩?已知截面MIA84.8cmb,2,类截面。4x第二组:一、简答题(每小题25分,共50分)1、试述衡量钢材力学性能的好坏的常用指标有哪些?它们的作用是什么?2、炭素结构钢的牌号有哪些?其中各自的符号代表什么?以及钢号Q235A.b、Q235B.F、Q235C和Q235D代表的意义是什么?谋学网二、计算题(每小题25分,共50分)f215N/QF1、如图所示工字形简支主梁,材料为钢,,2f125N/v250kN作用(设计值P2梁作为主梁的侧向支承,不计主梁自重,。x要求:(1)、验算主梁的强度(2)、判别梁的整体稳定性是否需要验算。2、如图所示为格构式轴心受压缀板柱,试确定满足整体稳定所能承受的最大轴lml0xm,心压力设计值和焊接缀板之间的净距l。已知:1,0y28,钢材Q,f215N/[20a。截面几何特征:单肢长细比21A28.83cmIIz2,4,2,x1y10谋学网第三组:一、简答题(每小题25分,共50分)1、轴心受压构件的稳定承载能力与哪些因素有关?2、实腹式压弯构件在弯矩作用平面内失稳是何种失稳?在弯矩作用平面外失稳是何种失稳?两者有何区别?二、计算题(每小题25分,共50分)ll9ml1、一工字形截面轴心受压柱如图所示,,m,在跨中截面0x0yd24mm每个翼缘和腹板上各有两个对称布置的的孔,钢材用215N/Q235AFf,2,翼缘为焰切边。试求其最大承载能力。N局部稳定已保证,不必验算。谋学网2、如图所示连接受集中荷载P=100kN的作用。被连接构件由A3钢材制成,焊h8mmf160N/mm2w条为T422型。已知焊缝厚度(焊脚尺寸),ff试验算连接焊缝的强度能否满足要求。第四组:一、简答题(每小题25分,共50分)1、轴心受压构件有几种可能失稳状态?普通最常见的是哪一种?2、建筑钢结构常用钢材的可焊性的含义是什么?其影响因素有哪些?二、计算题(每小题25分,共50分)谋学网l10m0x1、一实腹式轴心受压柱,承受轴压力3500kNlm0y(设计值),计算长度,截面为焊接组合工字形,尺寸如图所示,翼缘为剪切边,钢材为Q235,容许长细比[]150。要求:(1)验算整体稳定性(2)验算局部稳定性2、写出图所示高强螺栓连接的计算步骤(1)按摩擦型高强螺栓计算;(2)按承压型高强螺栓计算。螺栓直径d螺栓孔直径d0预拉力P,摩擦系数μ螺栓抗拉强度设计值fbt螺栓抗剪强度设计值螺栓承压强度设计值ffbvbc第五组:一、简答题(每小题25分,共50分)谋学网1、计算格构式轴心受压柱绕虚轴的稳定时为什么采用换算长细比?2、何为钢材的疲劳断裂?如何进行常幅疲劳计算?二、计算题(每小题25分,共50分)1、如图所示结点板受斜向拉力设计值600KN作用,结点板与构件采用双面角焊缝连接,,采用E43系列焊条,试求焊缝的长度。8hf节点板22140*10,A5472mm2脚高度见图示),已知钢材为Q235B

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论