QC成果提高微风化花岗岩地层地下连续墙成槽效率

第一章课题概况xx市城市快速轨道交通R2线2303B标下桥车站总长498.578m,围护结构采用193幅0.8m厚、槽宽6m的地下连续墙支护。下桥站场址内含大量微风化片麻岩，微风化花岗岩埋深7.0～29.2m，饱和极限抗压强度一般为fr=22.7～96.8MPa，极大值为132MPa。第二章小组简介

xx男

高工组长技术指导姓名性别职称职务组内分工

xx

男

高工副组长全面决策

xx男

助工组员制定对策

xx

男

助工组员对策实施

xx男

助工组员对策实施

xx

男

助工组员统计汇总

xx男

助工组员统计实施

xx

女

助工组员资料整理选定课题现状调查目标确定原因分析要因确定制定对策对策实施效果检查巩固措施4.54.84.154.205.55.155.276.277.278.30第三章选题理由下桥站地下连续墙必须达到9.4m/d的效率方可满足总体工期要求。总体工期要求当前地下连续墙施工效率为5.3m/d。施工现状需求公司投标承诺为进一步稳固公司在xx的市场环境，兑现投标承诺，必须按期保质保量完成施工。鉴于上述原因，选择并解决《提高微风化花岗岩地层地下连续墙成槽效率》这项QC课题对确保公司承诺及业主需求的有着重要的意义。第四章现状调查发现：

当前地下连续墙施工效率为5.3m/d。小组对截至2012年3月施工的50幅地下连续墙的施工记录进行了调查统计:序号项目平均时间累计时间累计频率

1冲孔施工646489%2修孔施工46894%3钢筋笼吊装27097%4清孔施工17199%5其他172100%制表：xx制表日期：2012年4月8日现状调查问题统计表小组进一步对影响成槽的相关工序所占时间进行统计,获得如下统计表:现状调查问题排列图从排列图中可以发现，造成成槽效率低的主要原因为：冲孔施工时间过长。制表：xx制表日期：2012年4月25日第五章目标设定目标为加快连续墙施工进度，小组设定目标为将微风化花岗岩地层地下连续墙成槽效率由5.4m/d提高至9.4m/d。5.3m/d9.4m/d根据计算，小组发现，如将冲孔时间缩短56%，即冲孔时间平均为35.8h，可满足地下连续墙成槽效率9.4m/d。由于该课题对缓解项目工期压力存在巨大作用，项目领导及公司领导在资金、设备、人员等方面均给予大力支持。通过分析，小组认为所设定目标是能够取得实现的。公司在广深片区类似地质中曾达到过9.4m/d的施工效率。第六章原因分析冲孔时间过长料护壁泥浆供应不足机冲桩机冲锤重量不满足方案要求冲桩机备用锤数量不够设备完好率低设备投入不足法施工方案不具备快速成槽条件环岩石强度大人操作人员未严格按照施工技术交底施工管理制度不完善第七章要因确认序号末端原因确认内容确认方法确认标准责任人完成日期1操作人员未严格按照施工技术交底施工施工过程是否严格按照方案进行冲孔现场检查技能考试现场按照交底实施，人员技能考试合格率达85%以上xx5月10日2管理制度不完善管理制度是否存在漏洞，是否执行检查资料现场统计操作工人是否按7:00~11:30，14:00~17:30时间段上下班。xx5月10日3冲桩机冲锤重量不满足方案要求冲锤重量是否满足方案要求不小于8t现场检查冲锤重量不小于8txx5月12日4冲桩机备用锤数量不够冲桩机备用锤数量是否满足要求现场检查每台冲桩机必须配备至少一个备用锤xx5月12日5设备完好率低设备维修故障时间长现场检查设备维修时间是否超过3h/dxx5月10日6设备投入不足人员及设备投入数量是否满足方案要求现场检查现场冲桩机数量不少于20台，每台装机必须配备至少4名操作人员xx5月10日7护壁泥浆供应不足是否出现因护壁泥浆不足而造成现场停机现象现场检查现场泥浆存储量是否达到400方xx5月7日8施工方案不具备快速成槽条件施工方案是否具有针对性现场检查技术论证施工方案是否有针对岩层的措施，是否具有可操作性xx5月10日9岩石强度大岩石强度大，完整性好抽芯检测岩石强度是否与设计一致xx5月12日末端因素1:操作人员未严格按照施工技术交底施工确认标准:现场按照交底实施，人员技能考试合格率达85%以上确认方法:

现场检查、技能考试确认人:xx确认时间:

2012.5.10确认情况：通过对现场冲桩过程进行检查，现场施工均按照交底内容实施；在项目会议室内进行操作技能考试，合格率达92%。冲桩工技能考核结果统计表项目优秀合格不合格备注比例14%81%5%合格率14%+81%=95%结论：非要因末端因素2:管理制度不完善确认标准:操作工人是否按7:00~11:30，14:00~17:30时间段上下班。确认方法:

检查资料、现场统计确认人:xx确认时间:

2012.5.10确认情况：通过对工人上下班时间进行统计，现场实际上班时间上午为6:40，下午为13:50。下班时间上午为11:40，下午为17：45。结论：非要因末端因素3:冲桩机冲锤重量不满足方案要求确认标准:冲锤重量不小于8t确认方法:

现场检查确认人:xx确认时间:

2012.5.12确认情况：通过对现场冲桩锤进行检查，发现现场采用冲桩锤重量均为5t，与方案要求不吻合。结论要因末端因素4:冲桩机备用锤数量不够确认标准:每台冲桩机必须配备至少一个备用锤确认方法:

现场检查确认人:xx确认时间:

2012.5.12确认情况：通过对现场冲桩机配套设施进行检查，发现现场22台冲桩机仅8台配备了备用冲锤。结论要因末端因素5:设备完好率低确认标准:设备维修时间是否超过3h/d确认方法:

现场检查确认人:xx确认时间:

2012.5.10确认情况：通过现场统计发现，现场设备平均维修时间为1.7h/d。结论：非要因末端因素6:设备投入不足确认标准:现场冲桩机数量不少于20台，每台装机必须配备至少4名操作人员确认方法:

现场检查确认人:xx确认时间:

2012.5.10确认情况：通过现场调查，现场共有冲桩机22台，每台装机平均配备人员4人。结论：非要因末端因素7:护壁泥浆供应不足确认标准:现场泥浆存储量是否达到400方确认方法:

现场检查确认人:xx确认时间:

2012.5.7确认情况：通过现场测量，现有共有2个泥浆池，尺寸分别为10×5×5=250方,8×5×5=200方。结论：非要因末端因素8:施工方案不具备快速成槽条件确认标准:施工方案是否有针对岩层的措施，是否具有可操作性确认方法:

技术论证确认人:xx确认时间:

2012.5.10确认情况：通过对施工方案进行检查，未发现方案中针对岩层的相关应对措施。结论要因末端因素9:岩石强度大确认标准:岩石强度是否与设计一致确认方法:

抽芯检测确认人:xx确认时间:

2012.5.12确认情况：通过现场抽芯，现场岩石强度及相关参数与设计详勘报告相符。结论：非要因分析结果QC小组通过分析确认了3个主要原因并开始针对原因制订相应对策

冲桩机备用锤数量不够桩锤重量不满足要求施工方案不具备快速成槽条件第八章制定对策序号要因对策目标措施责任人完成日期1冲桩机冲锤重量不满足方案要求更换重量8t以上的冲锤现场桩机冲锤重量在8t以上购买满足重量不少于8t的冲锤对现场进行更换xx6月15日2冲桩机备用锤数量不够购买并配备足够数量的备用冲锤确保每台冲桩机配备至少2个冲锤购买至少16个备用冲锤xx6月15日3施工方案不具备快速成槽条件优化施工方案方案中包含针对岩层的针对措施针对岩层，编制对应的施工措施方案xx6月25日优化施工方案，先采用深孔微差预裂控制爆破技术，降低槽段内岩层完整性，然后采用冲桩机冲击成槽。岩土分界线槽段内钻孔示意图爆裂孔预裂孔乳化炸药碎石回填潜孔钻钻孔安放乳化炸药碎石回填及封堵起爆冲击钻冲孔第九章对策实施对策更换重量8t以上的冲锤2012年6月14日，小组通过要求施工班组更换重型冲锤，且其重量不得低于8t的方式，将目前现场的8个5t冲锤全部更换为8t冲锤。实施一目标现场桩机冲锤重量在8t以上2012年6月15日，小组对现场桩机配套设施检查后发现，现场30个冲锤均为8t以上重量。达到对策目标。检查一序号桩机编号人员配备冲锤数量冲锤重量备注序号桩机编号人员配备冲锤数量冲锤重量备注1CZH-1528t

15CZH-15428t

2CZH-2428t

16CZH-16528t

3CZH-3528t

17CZH-17528t

4CZH-4428t

18CZH-18528t

5CZH-5428t

19CZH-19428t

6CZH-6428t

20CZH-20428t

7CZH-7428t

21CZH-21628t

8CZH-8528t

22CZH-22528t

9CZH-9428t

23CZH-23528t

10CZH-10428t

24CZH-24428t

11CZH-11428t

25CZH-25428t

12CZH-12428t

26CZH-26628t

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14CZH-14528t

28CZH-28428t

对策购买并配备足够数量的备用冲锤2012年6月13日，通过与多家供应商联系后，共购买8t重备用冲锤30个，并为现场冲桩机按照一机两锤的原则进行配备。实施二对策采用深孔预裂微差控制爆破技术配合冲击桩机成槽2012年6月通过联系专业爆破公司，共同策划深孔预裂微差控制爆破施工方案，并6于月18日邀请专家进行方案论证，保证方案在技术上满足快速成槽条件。

实施三目标方案中包含针对岩层的针对措施2012年6月25日，通过试爆破，小组对爆破效果进行检查发现，爆破能有效的碎裂岩层。达到对策目标。检查三第十章效果检查发现：

当前地下连续墙施工效率为9.6m/d。小组对截至2012年6月27日至7月27日完成施工的地下连续墙的施工记录进行了调查统计:序号项目平均时间累计时间累计频率

1冲孔施工343481%2修孔施工43890%3钢筋笼吊装24095%4清孔施工14198%5其他142100%效果分析目标效益：通过对6月27日~7月27日期间完成的地下连续墙施工记录进行统计，发现平均成槽时间为34.2h，即9.6m/d。