铝业有限公司突发环境事件应急预案

*****铝业有限公司突发环境事件应急预案项目单位：*****铝业有限公司九月目录1总则 11.1编制目的 11.2编制依据 11.2.1法律法规及规范性文献 11.2.2相关文献与资料 21.3合用范围 21.4应急预案体系 21.5工作原则 51.5.1以人为本，减少损失 51.5.2平战结合，防止为主 51.5.3统一领导，分工负责 51.6突发环境事件分级标准 51.7突发环境事件应急预案的启动 52基本情况 72.1公司简介 72.1.1公司基本情况简述 72.1.2公司建设地点及周边环境 72.1.3公司所处区域水文与水系 82.1.4气象条件 82.1.5李口道口工业园区简介 92.2公司生产基本情况 92.2.1产品方案 92.2.2重要原辅材料 92.2.3重要原辅材料理化性质 102.2.4重要生产设备 132.2.5本公司主体工程及公辅工程 142.2.6生产工艺 152.2.7“三废”排放及解决情况 232.2.8运送情况 382.3环境保护目的 382.4环境执行标准 392.4.1环境质量标准 392.4.2污染物排放标准 403环境风险源与环境风险评价 433.1环境风险辨认 433.1.1物质危险辨认 433.1.2重大危险源辨识 433.1.3环境敏感性辨认 443.1.4运营过程中的重要环境风险分析 443.2环境风险评价等级、范围及保护目的 453.3风险类型、最大可信事故 463.3.1风险类型 463.3.2最大可信事故 463.4废水事故排放影响分析 463.4.1废水超标排放对污水厂的冲击影响分析 463.4.2废水溢流对周边水体污染的影响分析 463.5硫酸泄露影响预测分析 463.5.1硫酸泄露源强分析 463.6.2预测结果 473.6应急能力评估 473.6.1公司应急能力评估 473.6.2外部应急监测能力的评估 483.7公司风险评估 484组织机构及职责 494.1组织体系 494.2指挥机构组成及职责 495防止与预警 515.1防止措施 515.1.1风险源监控 515.1.2防止措施 515.2预警行动 545.2.1预警的条件 545.2.2预警的分级 545.2.3预警的方法 545.2.4公司预警行动 545.3报警、通讯联络方式 555.3.124小时有效报警装置 555.3.224小时内有效的内部、外部通讯联络手段 555.3.3报警告知方式 556信息报告与通报 576.1内部报告 576.2信息上报 576.3信息通报 576.4事件报告内容 586.5相关部门、单位联系方式表 587应急响应与措施 597.1分级响应机制 597.1.1响应分级 597.1.2分级响应程序 597.1.3应急响应通讯方式 607.2应急措施 617.2.1硫酸泄漏应急措施 617.2.2废水事故排放应急措施 617.2.3天然气泄漏应急措施 627.2.4人员紧急疏散和撤离应急措施 627.2.5危险区域的隔离应急措施 637.2.6受伤人员医疗救治应急措施 637.2.7应急物质的保管和发放 637.3应急监测 637.3.1应急监测方案的拟定 637.3.2重要污染物现场应急监测方法 647.3.3监测仪器 647.3.4监测布点与频次 642、应急监测频次的拟定 657.3.5应急监测人员安全防护措施 667.4应急终止 667.4.1应急终止的条件 667.4.2应急终止的程序 667.5应急终止后的行动 668后期处置 678.1善后处置 678.2保险 689应急培训和演练 699.1培训 699.2演练 699.2.1演练组织与级别 709.2.2演练准备 709.2.3演练科目与内容 709.2.4演练频次与范围 7010奖惩 7111保障措施 7211.1通讯与信息保障 7211.2经费保障 7211.3人力资源及技术保障 7211.4物资装备保障 7211.5宣传、培训和演习 7311.6应急能力保障 7312预案的评审、备案、发布和更新 7412.1评审 7412.1.1内部评审 7412.1.2外部评审 7412.2备案 7412.3发布 7412.4更新与修订 7413预案的实行和生效时间 7514附图及附件 761总则1.1编制目的为进一步健全本公司突发环境事件的应急机制，提高公司对突发环境事件的应急解决能力，有效防止、及时控制和消除突发环境事件的危害，保障周边人民群众的生命健康和财产安全，维护社会稳定，本公司根据《江苏省突发环境事件应急预案编制导则》（试行）（公司事业单位版）和其他相关法律、法规的规定，组织编制《*****铝业有限公司突发环境事件应急预案》。以实现一旦有突发环境事件发生，公司即可按照本应急预案所提出的程序和操作方法，紧张有序的实行救援，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定，保护生态环境。1.2编制依据1.2.1法律法规及规范性文献本次《*****铝业有限公司突发环境事件应急预案》的编制工作，严格按照国家、省、市各级政府下达的相关法律、法规、标准以及其他相关政策、文献进行。（1）《中华人民共和国环境保护法》（2023年1月1日起施行）；（2）《中华人民共和国突发事件应对法》（2023年11月1日起施行）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2023年2月28日修订通过，2023年6月1日起施行）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2023年8月29日修订通过，2023年1月1日起施行）；（5）《中华人民共和国安全生产法》（2023年11月1日起施行）；（6）《国家突发环境事件应急预案》（国办函[2023]119号）；（7）《公司事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》(环发[2023]4号)；（8）《江苏省突发环境事件应急预案编制导则（试行）（公司事业单位版）》(苏环办〔2023〕161号);（9）《关于印发江苏省突发事件应急预案管理办法的告知》(苏环规[2023]2号)；（10）《化学品环境风险防控“十二五”规划》(环发[2023]20号)；（11）《江苏省突发公共事件总体应急预案》（苏政发[2023]92号）；（12）《重大风险源辨识》（GB18218-2023）；（13）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169）；（14）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第33号）；（15）《地表水环境质量标准》（GB3838-2023）；（16）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；（17）《环境空气质量标准》（GB3095-2023）；（18）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；（19）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（20）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；（21）《工业公司设计卫生标准》（GBZ1-2023）；（22）《工作场合有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2023）；（23）《危险化学品名录》（2023版）；（24）《关于印发江苏省突发环境事件应急预案编制导则(试行)的告知》(苏环办〔2023〕161号)；（25）《公司突发环境事件风险评估指南(试行)》的告知(环办〔2023〕34号)；（26）《关于印发宿迁市环境污染事件应急预案的告知》(宿政办发〔2023〕37号)；（27）《江苏省突发环境事件应急预案》(苏政办发〔2023〕29号)；1.2.2相关文献与资料（1）《*****铝业有限公司年产3000吨铝合金建筑型材项目》环评报告表；（2）《*****铝业有限公司年产3000吨铝合金建筑型材项目》的批复；其他相关的法律、法规、规章和标准（以上凡不注明日期的引用文献，其有效版本合用）。1.3合用范围本预案合用于*****铝业有限公司内部突发环境事件的防止、预警和应急处置。具体涉及：（1）危险化学品及其它有毒有害物品在生产、贮存、运送、使用和处置过程中发生的爆炸、燃烧、大面积泄漏、人员中毒等事故。（2）生产过程中因生产装置、污染防治设施、设备等因素发生意外或人为事故导致的突发性环境污染事故。（3）因自然灾害导致的危及人体健康的环境污染事故。（4）因本单位因过失违反环保法律法规导致的突发环境污染事件。（5）其他也许危及人民生命财产和环境安全的环境污染事件。1.4应急预案体系公司应急预案体系由公司突发环境事件应急预案和各存在环境风险的车间、工段、关键岗位的应急处置措施组成。公司应急预案涉及总则、公司基本情况、环境风险源与环境风险评价、应急救援机构及职责、防止与预警、信息报告与通报、应急响应与措施、后期处置、应急培训与演练、奖惩、保障措施、预案的评审备案发布和更新、应急预案实行、附录组成。公司位于*********，本公司应急预案体系根据有关法律、法规、规章、上级人民政府及其有关部门规定，针对公司的实际情况制定了公司突发环境事件应急预案，同时也是泗阳县突发环境事件应急预案的一个细化分支，与其形成一个完整的整体，公司内部设立应急手册，手册列出泗阳县突发环境事件应急预案相关负责人的联系电话，应急电话及相关信息，在突发环境事件发生时，联动反映，同时根据实际需要和情势变化，适时修订应急预案。公司应急预案体系见图1.4-1。图1.4-1公司应急预案体系图1.5工作原则按照环境保护部“第一时间报告、第一时间赶赴现场、第一时间开展监测、第一时间组织开展调查”的规定，积极防范、科学处置、妥善应对各类突发环境事件。1.5.1以人为本，减少损失应急救援工作实行“统一指挥、分工负责、公司自救与社会救援相结合”的基本原则，以人为本，保证人身安全和健康，始终把保护员工生命安全放在首位，加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故劫难导致的人员伤亡和危害。1.5.2平战结合，防止为主依据环境保护的相关法律和行政法规，加强环境应急管理，维护员工的环境权益，使公司应对突发环境事件的工作规范化、制度化、法制化。高度重视环境安全工作，坚持防止与应急相结合，常态与非常态相结合，常抓不懈，做好公司内环境风险源安全隐患的整治等基础工作，建立健全突发环境事件应急预案，完善环境风险源档案，做好应急培训和演练，把应对突发环境事件的各项工作贯彻在平常环境管理工作之中。1.5.3统一领导，分工负责成立公司突发环境事件应急救援领导小组，在总指挥的统一领导下实行本预案。各部门尽职尽责，密切协作，协调有序地开展事故应急解决、人员救治和蔼后解决工作。环境污染事故应急救援领导小组负责组织、协调有关部门参与环境污染事故的排险、减灾工作，根据现场情况，研究处置具体排险减害（救助）方案、措施以及决定其他重大事项。1.6突发环境事件分级标准按照突发环境事件严重性、紧急限度及危害限度，参照《突发环境事件信息报告办法》（环境保护部第17号令）附录规定中的分级标准，结合本公司的实际情况，拟定*****铝业有限公司的突发环境事件分为重大（Ⅰ级）、一般（Ⅱ级）两级，具体见下表。表1.6-1突发环境事件分级表事件分级内容重大（Ⅰ级）突发环境事件（1）因厂区发生硫酸储罐的泄漏，导致人员伤亡和周边环境的破坏。（2）因厂区天然气泄漏引起的火灾爆炸事故,导致人员伤亡和周边环境破坏；（3）因厂区静电喷涂粉尘发生爆炸，导致人员伤亡和环境破坏。一般（Ⅱ级）突发环境事件（1）发生危险化学原料少量泄漏，且未进入厂内下水道、土壤；（2）废水解决设施发生故障，但短时间内可修复；（3）天然气发生泄漏，但公司可在短时间排查并修复。1.7突发环境事件应急预案的启动本公司突发环境事件应急预案分四个阶段实行：（1）防止阶段。是指公司为防止、控制和消除环境污染事故，对人类生命、财产和环境的危害所采用的行为，涉及制定安全环保管理制度、强化安全环保管理措施、实行安全环保技术标准和规范等。（2）准备阶段。是在事故发生前采用的行动，涉及研究国家相关法规、政策；编制、完善事故应急救援预案；开展培训和演练。（3）响应阶段。是在事故发生后及事故发生期间采用救援行动的阶段，涉及启动应急通告报警系统；启动应急救援中心；实行人员疏散和安顿程序，实行警戒和交通管制；监测污染物浓度。（4）恢复阶段。是在事故发生后立即进行的行动，涉及实行应急响应关闭程序；事故调查；开展事故损失评估与索赔工作等。2基本情况2.1公司简介2.1.1公司基本情况简述*****铝业有限公司位于*********，总投资3000万元，公司租用厂房面积为5000m2。项目于2023年4月23日获得了泗阳县环境保护局的批复（批复号：泗环评[2023]58号），尚未进行环保“三同时”验收。公司实行三班制生产，每班工作8小时，全年工作300天，全年共计7200小时。本项目尚未完全建设完毕，项目目前只设有挤压成型工序、熔化循环工序、粉末静电喷涂工序、转印木纹工序、穿条断桥隔热工序，其中环评上设有的铝阳极氧化工序、电泳工序以及相关配套设施和工程将严格按照环评在近期进行相应的建设。本预案将按照环评中编写的所有生产工艺流程、相关“三废”治理措施和环评中配套的公辅工程进行编制。表2.1-1公司基本情况表单位名称*****铝业有限公司单位地址*********所在市公司性质内资职工人数60人法人代表占地面积33亩邮政编码223007所属行业C3262指铝及铝合金的压延加工生产活动公司规模年产3000吨铝合金建筑型材经度坐标重要原料铝棒纬度坐标重要产品铝合金建筑型材历史事故无联系人****厂区地形地貌平地联系电话//2.1.2公司建设地点及周边环境本项目位于*********，********。项目地理位置图见附图1，项目周边情况见附图2。表2.1-2公司周边环境及人员活动情况表序号方位周边环境建筑、设施情况与项目间距（米）周边人员活动情况（人）1东50较少2南100较少3西50较少4北50较少2.1.3公司所处区域水文与水系（1）地表水东条堆河为泗阳县境内小型河流，河全长21km，由李口镇经新袁镇最终流入洪泽湖。（2）地下水泗阳境内基岩埋藏较深，岩性重要为深层变质岩及沉积碎屑岩，裂隙发育限度低，故基岩裂隙水甚微，无供水价值。新生界松散岩分布广泛，堆积厚度大，且大都为河湖相沉积，分选性好，胶结限度低，富含地下淡水。地下水分为潜水层、浅层承压水、深层承压水。潜水层：县境西北穿越、三庄及南部高渡、卢集、城厢一带含水岩层为第四系上更新统戚嘴组亚砂土、粗砂岩埋，古黄河高滩地及其两侧的黄泛总和平原，含水层为全新统冲击的粉砂、亚砂土组成。水位埋深2-3m，古黄河滩地可达5m。该地下层水量有限，易受污染，富含氟，不适宜作为生活和工农业用水。浅层承压水：含水岩层重要为第四系中、下更新统砂砾岩，洋河、众兴一带上更新统砂层也较厚，亦构成浅层承压水层的一部分。境内存在两个富水带及一个水量中档区。即卢集--黄圩富水带、史集--魏圩富水带、洋河--众兴水量中档区。出水量单井用水量在500-3000t/d。含水层厚10-40m。深层承压水：含水层重要为中统新下草湾及峰山组。境内有两个富水区及一个水量中档区。西部腹水区涉及洋河、仓集、郑楼、屠园、城厢、三庄、史集等乡镇，南部富水区涉及卢集、高渡、黄圩、新袁等乡镇，其余为水量中档区。出水量单井涌水量在1500-3200t/d，静止水位埋深3-6m。2.1.4气象条件泗阳属北亚热带季风过渡性气候区。冬季干冷，夏季湿热，春季温暖，秋季清凉，四季分明，光照充足，雨量丰沛，泗阳县年平均降水日数（日降水量≥0.1毫米）95.7天，年平均降水量961.0毫米。降水量年内分派重要集中于夏季，6～8月平均降水量占全年的57.4%，尤以7、8两个月的降水量最多，可占全年的43.6%。冬季降水量少，重要以雪或雨夹雪的形式出现，年平均雪日10.4天，年平均地面积雪6.7天。夏季日降水量大于50毫米的暴雨在我县经常出现，大于100毫米的大暴雨也时有发生。大于250毫米的特大暴雨没有出现。最大日降水量出现在1997年7月18日，日降水为189.6毫米。泗阳县日最高气温高于30℃的年平均日数为56天，多余现在4月下旬到10月上旬。日最高气温高于35℃的年平均日数为5天，重要出现在5月下旬到9月上旬。极端最高气温38.3℃，出现在2023年7月15日。泗阳县年平均风速为2.9米/秒。各季中春季风最大，平均为2.4米/秒，其中3月份达2.5米/秒，秋季风最小平均为1.7米/秒。泗阳县年平均雷暴日数为25.9天，泗阳县未出现雷电高危险等级区，中部和南部的大部地区为中档危险区，北部的穿城、爱园、庄圩和东南部的新袁为低危险区。泗阳县低温冰冻重要集中在11月下旬至次年3月上旬。全县日最低气温低于或等于0℃的年平均日数为61.5天。日最低气温低于或等于-10℃的时间出现在12月至翌年1月之间，年平均日数为0.5天。2.1.5李口道口工业园区简介（1）李口道口工业园介绍李口道口工业园区位于泗阳县东南部，经县委县政府批准后，于2023年6月隆重揭牌，总规划面积3.7平方公里，距离县城仅10公里，盐徐高速穿境而过，并留有道口。黄金水道——京杭大运河于东侧绕境而过。是处在以上海为中心的“四小时产业经济配套圈”，是长三角经济带、沿海经济带和东临海经济带交叉辐射区，是南方向北方，东部向西部产业梯度转移和资本流动的交汇区，15分钟可到达淮安，1小时可到达徐州或连云港，2小时到达南京，4小时到达上海、杭州。道口园区铺设道路5纵5横共近8公里道路，特别是通达大道，作为园区主轴道路，宽敞亮丽。铺设下水道10公里，道路两旁，公共空地，绿化成荫，路灯配套齐全，做到了美化亮化。（2）园区存在的问题目前李口镇只编制了泗阳县李口镇总体规划，李口道口工业园区尚未完毕区域环评。2.2公司生产基本情况2.2.1产品方案本公司位于*********，公司生产规模可达年产3000吨铝合金建筑型材。具体建设规模见表2.2-1。表2.2-1公司生产规模表序号产品名称单位年产量备注1氧化电泳型铝型材吨/年700本项目目前尚未建设完毕，目前只生产喷粉型铝型材和转木纹型铝型材2氧化封孔型铝型材吨/年7003喷粉型铝型材吨/年8004转木纹型铝型材吨/年8002.2.2重要原辅材料在设定的生产规模下，生产过程中重要使用的原辅材料消耗量分列入表2.2-2。表2.2-2重要原辅材料消耗情况表类别名称重要组分年耗量单位来源及运送原料铝棒Al≥99.85%，Si、Fe、Cu、Mg等杂质≤0.15%2926.8t/a外购、汽运、仓库堆放润滑油--2t/a外购、汽运、桶装高温塑料膜--20t/a外购、汽运木纹纸--20t/a外购、汽运硫酸硫酸浓度36%33.92t/a外购、汽运，厂区储罐储存电解着色剂8.6%稀硫酸、12%硫酸亚锡、40.4%硫酸镍、39%水25.72t/a外购、汽运、桶装封孔剂17.4%硫酸镍、13%氟化钾、69.6%水14.37t/a电泳漆70%丙烯酸树脂、20%异丙醇、10%乙二醇丁醚20t/a喷涂粉末聚酯树脂粉末50t/a阳极氧化剂35.7%硫酸、64.3%水31.1t/a其他水--23340m3/a市政自来水管网电--162万KWh市政供电天燃气--36.86万m3市政燃气管网2.2.3重要原辅材料理化性质公司在生产过程中需要的化学药剂重要为硫酸、电解着色剂、封孔剂、电泳漆和阳极氧化剂等。现对涉及到的重要化学药剂的化学性质与危害分析如下： 表2.2-3重要原辅材料理化性质物料名称分子式理化性质燃烧爆炸性毒性毒理铝Al银白色轻金属。有延性和展性。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能剧烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，不溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。易爆无毒硫酸H2SO4为无色透明油状液体，无臭，熔点：10.5℃，沸点：330.0℃，与水混溶，相对密度(水=1)1.83，具有强腐蚀性。浓硫酸有强烈的吸水作用和氧化作用，与水剧烈结合，同时放出大量的热。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反映，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反映，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。危险标记：20(酸性腐蚀品)毒性：属中档毒性LD50：80mg/kg(大鼠经口)LC50：510mg/m3，2小时(大鼠吸入)320mg/m3，2小时(小鼠吸入)硫酸镍NiSO4·6H2O六水合硫酸镍、外观与性状：绿色结晶,正方晶系。pH：4.5，相对密度：2.031、1.98，熔点31.5℃。相对密度(水=1)：2.07m，沸点(℃)：840(无水)，分子式：NiSO4.6H2O分子量：262.86。溶解性：易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水不燃吸入后对呼吸道有刺激性。可引起哮喘和肺嗜酸细胞增多症，可致支气管炎。对眼有刺激性。皮肤接触可引起皮炎和湿疹，常伴有剧烈瘙痒，称之为“镍痒症”。大量口服引起恶心、呕吐和眩晕。氟化钾KF白色单斜结晶或结晶性粉末。味咸。易吸湿。溶于水(18℃，349.3g/100ml)，不溶于乙醇。其水溶液呈碱性，能腐蚀玻璃和瓷器。相对密度2.454。熔点41℃。不燃该品对粘膜、上呼吸道、眼睛、皮肤组织有极强的破坏作用。吸入后可因喉、支气管的炎症、水肿、痉挛，化学性肺炎、肺水肿而致死。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。硫酸亚锡SnSO4白色或浅黄色结晶粉末。能溶于水及稀硫酸，水溶液迅速分解，熔点：360℃水溶性：330g/L(20℃)不燃刺激眼睛和呼吸系统丙烯酸树脂由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂本品易燃，具刺激性。遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达成一定浓度时,遇火星会发生爆炸。无毒聚酯树脂粉末聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称/无毒氮气N2常况下是一种无色无味无臭的气体，且通常无毒。氮气占大气总量的78.12%（体积分数），是空气的重要成份。常温下为气体，在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反映不燃无毒异丙醇无色透明可燃性液体，有似乙醇的气味。熔点-88.5℃，沸点：82.45℃，凝固点-89.5℃，相对密度0.7855，折射率1.3772，溶解性：与水、乙醇、乙醚、氯仿混溶。不燃无毒乙二醇丁醚无色易燃液体，具有中档限度醚味易燃无毒高温塑料膜重要成分为聚丙烯，无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万一15万。故熔点可高达167℃，耐热、耐腐蚀，密度小，是最轻的通用塑料。易燃无毒木纹纸木浆牛皮纸，厚度一般在0.5~1.0mm，表面光滑有光泽易燃无毒2.2.4重要生产设备本公司生产中涉及到的重要生产设备详见表2.2-4。表2.2-4重要生产设备设施概况项目序号名称单位数量备注挤压成型工序1铝棒加热炉台7天然气加热2模具氮化炉台7电加热3挤压成型机台7600T、800T、1000T、1200T、1400、1600T、1800T（挤压压力）4时效炉台2使用天然气5行车台3--6断料机台7--7矫正机台7--8螺杆空压机台2--阳极氧化工序1氧化硅整流机台1待建2板式换热器台53循环系统套54低压导电系统（铝、铜）吨15阳极氧化池个1电泳工序1电泳硅整流机台1待建2固化炉套13热水炉台14清洗水池个25纯水制备设备台1电解着色1电解着色池个18m*1.2m*1.5m、待建静电喷涂1静电喷粉机台1--2酸洗池个18m*1.2m*1.5m3清洗水池个28m*1.2m*1.5m4烘干炉台1--5固化炉台1--封孔工序1封孔槽个18m*1.2m*1.5m、待建2清洗水池个48m*1.2m*1.5m、待建转木纹工序1贴膜机套1--2抽真空机台1--3木纹固化炉台1电加热2.2.5本公司主体工程及公辅工程目前本项目尚未完全建设完毕，项目目前只设有挤压成型工序、熔化循环工序、粉末静电喷涂工序、转印木纹工序、穿条断桥隔热工序，其中环评上设有的铝阳极氧化工序、电泳工序以及相关配套设施将在近期进行建设。项目主体工程概况见表2.2-5，公辅工程见表2.2-6。表2.2-5项目主体工程概况序号产品名称单位年产量备注1氧化电泳型铝型材吨/年700本项目目前尚未建设完毕，目前只生产喷粉型铝型材和转木纹型铝型材2氧化封孔型铝型材吨/年7003喷粉型铝型材吨/年8004转木纹型铝型材吨/年800表2.2-6项目公辅工程类别建设名称设计能力实际建设情况与存在问题公用工程供水(新鲜水)新鲜水用量23340m3--排水废水排放量18255.07m--供电年用电量162万Kwh/a现年用电量100万Kwh/a供气年消耗天然气36.86万m3现年消耗天然气36万m3纯水制备系统年制备纯水量为3600m--空压站购置螺杆空压机2台（一用一备），容积流量25.5m3已建绿化绿化面积1550m贮运工程运输外部运送全厂总运送量6328.59t/a，运入3110.59t/a，运出3218t/a--贮存仓库项目西侧厂房作为仓库，仓库面积为2023m--储罐区硫酸储罐一个，容积为10m待建环保工程废气治理静电喷涂产生的粉尘旋风除尘器+布袋除尘器解决已建电泳漆固化产生的TVOC、异丙醇、乙二醇丁醚、三级活性炭吸附装置解决待建静电粉末固化产生的TVOC、高温塑料膜固化过程产生的TVOC三级活性炭吸附装置解决已建天然气燃烧产生的烟尘、NOx、SO2废水治理电解着色、封孔工序后产生的清洗废水含总镍，属于第一类污染物，此部分废水在车间采用“絮凝沉淀+石英砂过滤+离子互换”方法进行解决，其他废水排入厂区污水解决站采用“絮凝沉淀+石英砂过滤”方法进行解决，生活污水经化粪池解决车间采用的“絮凝沉淀+石英砂过滤+离子互换”尚未建设固体废物解决生活垃圾交由环卫部门统一收集后进行卫生填埋，挤压余料、废木纹纸、废高温塑料膜、氧化电泳型铝型材残次品、氧化封孔型铝型材残次品、喷粉型铝型材残次品、转木纹型铝型材残次品收集后外售。废电泳漆槽液、废封孔剂槽液、废活性炭由厂家回收解决。废清洗槽液、废阳极氧化槽液、废电解着色槽液、废润滑油、废水解决产生的污泥、原料包装桶等交有资质的厂家进行安全处置--事故池本项目事故池设计容积为100m32.2.6生产工艺本项目生产工序涉及挤压成型工序、熔化循环工序、铝阳极氧化工序、电泳工序、粉末静电喷涂工序、转印木纹工序、穿条断桥隔热工序。由于本项目尚未建设完毕项目目前只设有：挤压成型工序、熔化循环工序、粉末静电喷涂工序、转印木纹工序、穿条断桥隔热工序。下面分别介绍各工序的工艺流程及产污环节。1）挤压成型工序、熔化循环工序锯切废料锯切废料烟尘挤压余料圆铸锭（铝棒）模具加热（电）、铝棒加热（天然气）挤压成型强制风冷时效解决、物理硬度强化锯切装框挤压基材、半成品熔化保温加热熔化竖井水盘浇注挤压用铝棒车床加工铣加工磨加工粉末静电喷涂工序阳极氧化工序铝屑图2.2-1挤压成型工序、熔化循环工序工艺流程及产污环节图天然气、电烟尘、SO2、NOx风机天然气烟尘、SO2、NOx天然气烟尘、SO2、NOx工艺流程说明：①挤压成型工艺流程说明：铝棒通过铝棒加热炉加热到约480℃后，装入挤压机保温筒墩粗，经模具挤压成所需的型格；挤压成型的铝型材经强制风冷后，下一步按照产品规定锯切成定尺装框，由于此时型材的硬度较差，因此，再对冷却后的型材进行时效解决（通过时效炉在一定温度下保温一段时间，改变铝材的物理结构，使铝材硬度达成使用规定），经加热时效解决后再进行中断和拉伸矫直解决等物理硬度强化，以改善型材的直线度和扭拧度。即可得到特定型号的铝型材半成品。②熔化循环工序流程说明：挤压成型工序产生的头尾铝料、挤压余料收集后放入熔化炉中，熔化温度保持在700-760℃，加热能源为天然气，熔化时间约4-6h，重要反映式如下：Al+OAl+O2Al2O3Al+H2OAl2O3+H2经挤压成型后的铝件分别经铣加工、车加工、磨加工等机加工解决后，部分进入粉末静电喷涂工序，部分进入阳极氧化工序。③产污环节废气：熔化过程中会有熔化烟气产生，重要成分为含铝烟尘、固化炉、铝棒加热炉、时效炉燃天然气产生的废气。固废：（1）挤压、锯切过程中会产生少量的挤压余料。（2）铝型材在车床、铣床、磨床等机械加工过程中，会产生少量的边角料。2）阳极氧化工序、封孔工序、电泳工序环氧树脂漆环氧树脂漆封孔溶液硫酸雾、氢气W2-1废酸W2-2清洗废水表面除油一次水洗二次水洗紧件阳极氧化水洗电解着色水洗封孔下件包装成品纯水洗稀硫酸硫酸雾、氢气W2-4清洗废水硫酸雾、氢气W2-5清洗废水热水洗电泳涂漆沥干固化炉下件转印木纹、穿条断桥稀硫酸稀硫酸、硫酸亚锡、硫酸镍纯水洗水洗电泳漆回收系统环氧树脂漆W2-8清洗废水一次水洗二次水洗W2-6清洗废水自来水自来水自来水自来水纯水热水自来水自来水纯水水自来水图2.2-2阳极氧化工序、封孔工序、电泳工序工艺流程及产污环节图成品转印木纹工序、穿条断桥隔热工序W2-3清洗废水W2-7清洗废水W2-10清洗废水废漆挤压基材、半成品W2-9清洗废水天然气电烟尘、SO2、NOx槽液回用槽液回用槽液回用①工艺流程说明（1）表面除油铝材在操作及转动过程中会黏附机械设备的润滑油脂、灰尘、杂质颗粒之类的污染物，因此，铝材表面解决过程中一方面要进行化学清洗，清除表面的油脂、污垢。本项目采用浓度为20%的稀硫酸进行清洗。（2）水洗将铝件浸入水中，以去除铝件在表面除油的过程中黏附的少量硫酸。（3）紧件将水洗干净的铝件用钢丝栓紧，方便下一工序的操作。（4）阳极氧化将铝制品置于浓度为30%的稀硫酸的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成一层致密的人工氧气膜(Al2O3膜)，使其具有有效较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高，多孔，吸附能力好等特点。其原理如下：H2H2O-2eO+2H+2Al3++3O2Al2O3在阴极发生下列反映：2H2H++2eH2同时酸对铝和生成的氧化膜进行化学溶解，其反映为：2Al+6H2Al+6H+2Al3++3H2Al2O3+6H+2Al3++3H2（5）电解着色阳极氧化工序后的铝材经水洗后送电解着色槽，电解着色剂重要成分是10%的稀硫酸、12%的硫酸亚锡、12%硫酸镍。铝型材接触着色液后，着色槽中的金属镍离子可以沉积在铝材表面而使型材显色。着色后的型材用水洗去除表面夹带的杂质离子，避免带入下道工序。经电解着色后的基材经下一道工序解决后，产生两种不同的铝型材，经封孔解决则产生氧化着色铝型材，经电泳解决则产生氧化着色电泳铝型材。两种不同之处是氧化着色电泳铝型材要在180℃的温度下烘干固化方能在型材表面得到一层透明均匀的具有优良耐蚀性的漆膜。（7）封孔铝型材阳极氧化膜充满微孔，新生的膜层具有很高的活性，极易吸附污物而被污染。封孔即是对阳极氧化膜进行的化学或物理解决过程，以减少阳极氧化膜的孔隙率和吸附能力。项目使用的封孔剂重要成分是2.5%的硫酸镍、0.1%的氟化钾。本项目采用冷封封孔方式。冷封孔技术的机理研究还不太进一步，目前认为其大约的机理是：氟离子一方面与阳极氧化膜反映，形成氟铝酸盐，再进一步与氧化铝和水反映得到铝的羟基氟化物，与此同时必须有镍离子的存在，氟化物可以促使镍离子以氢氧化镍形式在膜中沉积。其反映过程也许是具有氟化物的铝酸镍进一步与水发生反映，在铝酸盐的分子中提高OH-/F-的比率，随着OH-的增长使得氢氧化镍体积增长引起孔的阻塞。（9）电泳涂漆电泳涂漆是将经电解着色后的铝型材工件和相应电极放入环氧树脂制成的电泳漆液中，接上直流电源后，在电场的作用下，涂料在工件上沉积形成均匀涂膜的一种工艺。电泳涂层具有漆膜均匀、附着力强、涂料运用率高、施工速度快等优点。其原理如下：阳极(铝型材)：2H2H2O4H++4e-+O2↑R-COO-+H+R-COOH(涂膜)MeMen++ne-RCOO-+Men+(R-COO)nMen+(析出)阴极(极板)：2H22H2O+2e2OH-+H2↑本项目电泳后采用电泳漆回收设备对电泳漆进行回收，即电泳漆回收设备的浓水返回电泳槽，淡水作为清洗水运用。②产污环节废水：表面除油废液、清洗废水；废气：表面除油、阳极氧化、电解着色过程中会产生硫酸雾、氢气；固废：电泳废漆3）粉末静电喷涂工序烟尘、SO烟尘、SO2、NOx粉尘回用粉尘表面除油水分烘干上件静电粉末喷涂涂层物理固化挤压基材、半成品稀硫酸溶液硫酸雾、氢气W3-1废酸水蒸气聚酯树脂粉末旋风除尘器图2.2-3粉末静电喷涂工序工艺流程及产污环节图转印木纹工序水洗W3-2清洗废水非甲烷总烃粉尘粉尘天然气固化炉成品①工艺流程说明（1）表面除油此处表面除油原理及方法和阳极氧化工序的原理和方法一致。（2）水分烘干铝型材经水洗后放入烘干炉内进行烘干，温度控制在约70℃。（3）粉末静电喷涂静电喷粉原理如下：工件喷涂时先接地，在净化的压缩空气作用下，粉末涂料聚酯树脂由供粉器通过输粉管进入静电喷粉枪，喷粉枪头部装有金属环或极针作为电极，金属环的端部呈锋利状，当电极接通静电后，尖端产生电晕放电，在电极附近产生了密集的负电荷，粉末从静电喷枪头喷出时，捕获电荷成为带电粉末，在气流和电场作用下飞向接地工件，并吸附在工件表面上。本项目喷粉涂料采用聚酯树脂粉末，在半封闭式的静电喷粉房内进行。铝制品在喷粉之后必须尽快进入固化炉中进行流平、固化，以防止粉尘等杂质黏附和掉粉而影响涂层质量，烘烤温度约180~200℃。②产污环节废水：表面除油废液，清洗废水；废气：表面除油产生的硫酸雾、氢气。铝材烘干过程产生的水蒸气，粉末静电喷涂过程产生的有组织粉尘、无组织粉尘、涂层固化时粉末受热分解挥发的非甲烷总烃、固化炉燃烧天然气产生的废气。4）转印木纹工序氧化型材、电泳型材、喷涂型材氧化型材、电泳型材、喷涂型材包木纹纸套高温膜抽真空入炉固化出炉风冷木纹纸塑料膜废木纹纸包装塑料膜回用非甲烷总烃废塑料膜图2.2-4转印木纹工序工艺流程及产污环节图天然气烟尘、SO2、NOx成品①工艺流程说明（1）包木纹纸经上述工艺加工后产生的氧化型材、电泳型材、喷涂型材中根据市场的需求，部分产品需要转印木纹纸。（2）套高温膜在包裹好木纹纸的型材上套上耐高温加热的塑料薄膜。（3）抽真空用抽真空机将高温膜里面的空气抽干。防止木纹纸与型材接触不完全，使得型材部分地方未能印上木纹。（4）固化将包裹好木纹纸的铝型材放入固化炉中固化，使木纹纸能完全印在型材上。②产污环节废气：套高温膜过程产生的无组织废气，固化炉燃天然气产生的废气。固废：包木纹纸过程中会产生少量的废木纹纸，高温膜使用过程中会产生一定的破损高温膜。5）穿条断桥隔热工序氧化型材、电泳型材、喷涂型材氧化型材、电泳型材、喷涂型材设备穿条物理压合包装塑料型材废塑料型材图2.2-5穿条断桥隔热工序工艺流程及产污环节图成品①工艺流程说明运用穿条设备用塑料型材将两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，依其连接方式不同可分为穿条式及注胶式，本项目采用穿条式。铝合金型材通过穿条后其隔热性优越，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能规定的致命问题。再通过物理方法将穿条好的塑料型材、两层铝合金型材压合。最后将穿条断桥隔热好的铝型材打包入库。②产污环节固废：设备穿条时会产生少量的废塑料型材。2.2.7“三废”排放及解决情况项目“三废”排放情况：（1）废水一、废水产生情况本项目水污染物产生环节较多，根据其污染物的成分，进行分类收集、分类解决。①清洗废水1）表面除油后清洗废水。2）阳极氧化后清洗废水、电泳后清洗废水。3）电解着色后清洗废水、封孔后清洗水。②纯水制备含盐废水③生活污水二、废水解决工艺（1）含第一类污染物总镍的废水生产过程中电解着色、封孔后的清洗废水中具有总镍，总镍属于第一类污染物，需车间排口达标，因此该部分废水需单独进行解决，在总镍达标排放前，不得与其它废水进行混合。电解着色、封孔后清洗废水经收集后由泵打入PH调整池中，在其中加入NaOH和CaCl2，PH调节至10～11，此时会发生以下化学反映：Ni2++2OH-=Ni(OH)2↓；Sn2++2OH-=Sn(OH)2↓；2F-+Ca2+=CaF2↓；Ca2++SO42-=CaSO4↓；含总镍废水中的Ni2+、Sn2+、Al3+与OH-发生反映，生成难溶的Ni(OH)2、Sn(OH)2沉淀，从而去除废水中的Ni2+、Sn2+离子，废水中的F-、SO42-与Ca2+发生反映，生产难溶的CaF2和CaSO4沉淀，从而去除废水中的F-、SO42-离子。这些化学反映完全后，由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂PAM、助凝剂PAC，使这些颗粒互相黏结，聚集成较大的颗粒，并依靠泵间的回流水进行搅拌，使废水中矾花快速生成、絮凝变大，通过斜管沉淀进行固液分离，为保证废水达标排放，在斜管沉淀后进行一次过滤操作，以去除废水中未被斜管沉淀池分离的细小的沉淀物，过滤工段采用石英砂过滤器压力过滤，过滤器采用双层过滤，反冲泵定期强制反冲，反冲水洗水返回pH调节池，通过上述方法后，可以保证总镍车间排口达标。（2）不含第一类污染物总镍的废水表面除油后清洗废水、阳极氧化后清洗废水、电泳涂漆后清洗废水、纯水制备含盐废水不含第一类污染物总镍。本部分废水经收集后进入由泵打入PH调整池中，在其中加入NaOH和CaCl2，调节PH至10～11，此时会发生以下化学反映：2Al3++3OH-=Al2(OH)3↓；Ca2++SO42-=CaSO4↓废水中的Al3+与OH-发生反映，生成难溶的Al2(OH)3沉淀，从而去除废水中的Al3+离子，废水中的SO42-与Ca2+发生反映，生产难溶的CaSO4沉淀，从而去除废水中的SO42-离子。这些化学反映完全后，由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂PAM、助凝剂PAC，使这些颗粒互相黏结，聚集成较大的颗粒，并依靠泵间的回流水进行搅拌，使废水中矾花快速生成、絮凝变大，通过斜管沉淀进行固液分离，为保证废水达标排放，在斜管沉淀后进行一次过滤操作，以去除废水中未被斜管沉淀池分离的细小的沉淀物。厂区污水解决站出水、车间污水解决设施出水和经化粪池解决的生活污水经调节池调节好水质后一起排入李口镇污水解决厂，尾水排入东条堆河。项目废水解决措施工艺流程见图2.2-5。图2.2-5项目污水站解决工艺流本项目建成后，厂区内水污染物产生及排放状况见表2.2-7。表2.2-7项目废水产生、排放情况表废水类型污染物名称污染物产生量治理措施污染物名称去除率污染物排放量接管标准浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度（mg/L）排放量（t/a）电解着色后清洗废水水量1710.25m3pH调节+絮凝沉淀+石英砂过滤+离子互换水量5670.67PH4PH76-91000.2435%660.377280SS800.19SS240.1351800.05%150.0825350.0590.056000.0760.00571.0990.15m30.035201000.1800.080.020.050.038电解着色后清洗废水水量990.1m3800.08SS600.060.0150.038封孔后清洗废水水量990.1m31000.08SS800.060.010.02280.04封孔后清洗废水水量990.07m3800.08SS600.060.0150.01520.03阳极氧化工序表面除油后一次清洗废水水量2971m3PH调节+絮凝沉淀+石英砂过滤水量10424.41500.4576-9SS1200.36COD35%1221.27280250.07SS70%330.35180500.1525%150.1535336130%200.2130阳极氧化工序表面除油后二次清洗废水水量2971m3硫酸盐1861.9326001000.3SS800.240.06300.09硫酸盐3361阳极氧化工序后清洗废水水量1981m31000.2SS800.160.04300.06硫酸盐5041电泳喷漆后清洗废水水量1781.4m356112250.40.036纯水制备含盐废水720m3硫酸盐0.864生活污水2160m3化粪池水量2160m3COD4000.86COD37.5%2500.54280SS3000.65SS33%2000.432180NH3-N350.076NH3-N28.5%250.05435TP50.01TP40%30.006483全厂废水水产生情况水量18255.07m3全厂废水排放情况水量18255.07m3接管标准COD1863.39COD1202.187280SS1242.26SS500.917180NH3-N210.392NH3-N160.286535TP0.50.01TP0.350.006483总镍100.19总镍0.310.00571.0氟化物40.07氟化物1.90.03520硫酸盐2173.964硫酸盐1091.982600石油类160.3石油类120.2130综上，各种污水经污水解决设施解决后可以相关标准的规定。项目污水解决措施是可行的。表2.2-8全厂污水解决厂效果单位：mg/L项目类别pHCODSS石油类硫酸盐总镍氟化物NH3-NTP全厂废水产生水质（mg/L）3~518612416217104210.5全厂废水排放水质（mg/L）6~912050121090.311.9160.35去除效率%/35.559.72549.896.952.523.830接管标准（mg/L）/28018020600120353（2）废气本项目有组织废气污染物重要有粉末静电喷凃过程产生的粉尘、粉末固化过程产生的TVOC，电泳漆固化过程产生的异丙醇、乙二醇丁醚、TVOC、高温塑料膜固化产生的TVOC、以及天然气燃烧废气。①粉末静电喷涂粉尘根据公司技术人员提供的资料，项目粉末喷涂过程中的喷涂附着率一般在90%左右。由原辅材料消耗表可知，建设项目粉末的用量为50t/a，因此未喷上的粉末产生量约为5t/a。粉末喷涂过程是在静电粉房内进行的，该室体半封闭，且呈负压，通过风机将房体内没有喷上工件的粉末吸入回收系统，该回收系统是一个旋风除尘器和布袋除尘器的二级系统。未喷涂上的粉尘经集气罩收集后采用二级除尘装置（旋风除尘器和布袋除尘器）进行解决，集气罩捕集效率为90%，未被集气罩捕集的10%粉尘无组织排放，无组织排放量为0.5t/a。被集气罩捕集的粉尘量为4.5t/a，二级除尘装置（旋风除尘器和布袋除尘器）解决效率为99%，收集解决的粉尘为4.45t/a。未被二级除尘系统解决的粉尘为0.05t/a，粉尘经15米高排气筒高空排放。②电泳漆固化废气铝型材电泳喷涂过程中用的电泳漆的重要成分为丙烯酸树脂、乙二醇丁醚（溶剂）、异丙醇（溶剂），电泳后的铝型材进入固化炉中进行电泳漆固化，使漆膜在高温160℃～180℃下熟化，固化时间为20~30min，经查资料丙烯酸树脂起始分解温度为350oC，本项目固化温度为160℃～180℃，在此固化温度下，丙烯酸树脂不会分解，固化过程产生的废气中不会具有树脂的挥发物或分解物，固化过程产生的废气重要电泳漆中所含的溶剂受热产生的醇、酯、醚类多种有机物，按异丙醇、乙二醇丁醚及TVOC计，项目电泳漆中乙二醇丁醚（溶剂）含量为10%、异丙醇（溶剂）含量为20%，项目电泳漆用量为20t/a，约5%的溶剂在固化的过程中挥发出来，则固化过程中异丙醇产生量为0.2t/a、乙二醇丁醚产生量为0.1t/a。同时树脂在固化的过程中会挥发产生少量的TVOC，有机废气产生量约为电泳漆中丙烯酸树脂总量的5%，项目约有10t的丙烯酸树脂附着在铝材上，TVOC产生量约为0.05t/a。根据公司提供的风机规格，固化过程风机总风量为5000m3/h，废气量为3600万m3/a，则异丙醇产生浓度为5.6mg/m3，排放速率0.028kg/h；乙二醇丁醚产生浓度为2.8mg/m3，排放速率0.014kg/h，TVOC产生浓度为13.9mg/m3，排放速率0.07kg③粉末固化废气TVOC根据公司提供的资料，项目使用环氧聚酯树脂粉末作为喷塑原料，静电喷塑后采用热风对塑料粉末进行烘烤固化，烘烤固化温度180~200℃，固化时间12~15min。根据有关研究资料，环氧聚酯粉末的热分解温度在300℃以上，在此固化温度下，树脂不会分解，固化过程产生的废气中不会具有树脂的挥发物或分解物，重要为TVOC，根据同类公司的资料进行类比，固化过程中挥发量约为5%，项目约有49t/a的粉末附着在铝材上，通过计算得出粉末固化过程TVOC的挥发量为2.5t/a；根据公司提供的风机规格，风机总风量为5000m3/h，废气量为3600万m3/a，则TVOC产生浓度为69.4mg/m3，产生速率为0.35kg④转木纹工序高温塑料膜固化废气转木纹工序贴膜后需要进行固化，据公司提供资料，耐高温塑料膜重要成分为聚丙烯，在固化过程中会产生有机废气TVOC，项目耐高温塑料膜用量约为20吨，根据同类公司的资料进行类比，固化过程中挥发量约为5%，则固化过程中TVOC的挥发量约为1t/a。⑤天然燃烧废气铝棒加热炉、烘干炉、时效炉、粉末固化炉、电泳漆固化炉使用天然气作为燃料，燃烧后提供热源，燃烧天然气产生燃烧烟气，重要污染为烟尘、SO2、NOx等，根据厂方提供资料，年燃烧天然气量为36.86万Nm3。根据“西气东输”天燃气的重要成分记录，““西气东输”天然气重要成分为CH4：96.226%、C2H6：1.77%、C3H8：0.3%、i-C4H10：0.002%、n-C4H10：0.075%、CO2：0.473%、N2：0.967%、H2S≤20mg/m3，密度0.6982kg/Nm3。根据《环境记录手册》推荐的参数，每立方米天然气燃烧烟气量为10.3Nm3，天然气燃烧各污染物排放系数见表2.2-9所示。表2.2-9天然气燃烧各污染物排放系数项目SO2NOX烟尘排放系数：kg/1×106Nm3燃料6301843.24302各炉窑燃天然气排放的各污染物量见表2.2-10所示。表2.2-10天然气燃烧排放的各污染物量车间名称耗气量（万m3/a）烟气量万Nm3/aSO2产生量（t/a）NOX产生量（t/a）烟尘产生量（t/a）生产车间铝棒加热炉22.1227.60.1390.4070.0667时效炉5.960.80.0370.1090.0178烘干炉1.1611.90.0070.0210.0035粉末固化炉3.6537.60.0230.0670.011电泳漆固化炉4.0541.70.0260.0750.0122总计36.86379.70.2320.6790.1113本项目使用天然气为燃料，天然气为清洁能源，使用过程产生的污染物量较小，燃烧后烟气污染物均能达标高空排放。2.2-11项目有组织废气产生情况一览表污染源编号排气量(Nm3/h)污染物名称产生状况治理措施浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量（t/a）最大产生浓度(mg/m3)最大产生速率(kg/h)电泳漆固化废气G2-1、G2-8、G2-95000TVOC13.90.070.5170.0084三级活性炭吸附装置异丙醇5.60.0280.2170.008乙二醇丁醚2.80.0140.11030.052粉末静电喷涂粉尘G2-25000粉尘1250.6254.5//旋风除尘器、布袋除尘器粉末固化废气G2-35000TVOC69.40.352.583.30.42三级活性炭吸附装置高温塑料膜固化G2-45000TVOC27.780.19133.30.23三级活性炭吸附装置生产车间铝棒加热炉烟气G1-1227.6SO2390.0190.139//15米高排气筒排放烟尘190.0090.0667//NOx1160.0570.407//生产车间时效炉烟气G1-360.8SO2390.00510.037//烟尘190.00250.0178//NOx1160.01510.109//生产车间烘干炉烟气G2-611.9SO2390.000970.007//烟尘190.000480.0035//NOx1160.002910.021//生产车间电泳漆固化炉烟气G2-55000SO20.0830.00050.003//15米高排气筒排放NOx1.110.00560.04//烟尘0.10.00060.004//生产车间粉末固化炉烟气G2-75000SO20.640.00320.023//NOx0.310.00150.011//烟尘1.860.00930.067//2.2-12项目有组织废气排放情况一览表排气筒编号污染物名称排气量(Nm3/h)去除率(%)排放状况最大浓度时段排放源参数执行标准排放时间（h）排放方式及去向浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量（t/a）最大排放浓度(mg/m3)最大排放速率(kg/h)高度（m）直径(m)温度(℃)浓度(mg/m3)速度(kg/h)1#排气筒粉（烟）尘15000991.080.0160.1171.30.02H1150.5501203.57200连续达标排放TVOC903.230.0490.353.890.059806.37200SO2/0.210.00320.023//5502.67200NOx/0.10.00150.011//2400.7772002#排气筒TVOC5000900.70.0070.050.840.0084H2150.450262.83.67200异丙醇900.560.00280.020.670.0008112.51.627200乙二醇丁醚900.280.00140.010.340.005806.37200SO2/0.0830.00040.003//5502.67200NOx/1.110.00560.04//2400.777200烟尘/0.10.00060.004//200/72003#排气筒SO2227.6/390.0190.139//H3150.3805502.67200NOx/190.0090.0667//2400.777200烟尘/1160.0570.407//200/72004#排气筒SO260.8/390.00510.037//H4150.38050/7200NOx/190.00250.0178//200/7200烟尘/1160.01510.109//20/72005#排气筒SO211.9/390.0010.007//H5150.38050/7200NOx/190.00050.0035//200/7200烟尘/1160.0030.021//20/7200（3）固体废物本项目在运营过程产生的固体废弃物重要有：废清洗槽液、废阳极氧化槽液、废电解着色槽液、废电泳漆槽液、废封孔槽液、废润滑油、废气解决产生的废活性炭、废水解决产生的废石英砂、废水解决产生的污泥、清洗残渣、挤压余料、废木纹纸、废高温塑料膜、氧化电泳型铝型材残次品、氧化封孔型铝型材残次品、喷粉型铝型材残次品、转木纹型铝型材