铝合金模板工程中水电安装的预埋施工

铝合金模板工程中水电安装的预埋施工

Summary：铝合金模板具有强度高、稳定性好，拼缝少、精度高，装配与周转更为方便，结构成型效果好，回收利用率高等优点，目前已在很多建筑结构施工中得以应用。但在卫生间、厨房、阳台等有塑料排水立管支管的周边常常出现渗漏现象，这是一个长期存在的建筑常见质量问题。文章主要介绍了在配合铝合金模板施工中的预埋施工要点。Keys：铝合金模板；水电安装；预埋施工引言铝合金模板施工可以结合楼层特点和建筑样式进行设计，能极大地满足不同标准的建筑需求。基于铝合金模板施工优势，使铝合金模板在大部分高层建筑中被广泛应用；但需要注意的是，在铝合金模板施工期间，为了提高施工质量，确保建筑物在后期拆模之后保持表面平整度，需优化施工工艺，更好地控制套管预留预埋的尺寸的精度，提升水电管线的安装质量。1铝合金模板施工的优势分析1.1节省工序，回收价值高实现低碳排放建筑模板主要是由面板与支撑系统构成，其中面板是使用混凝土程序的主要部分，在施工中发挥着重要作用。该系统不仅承载着建筑上部的载荷，发挥稳固面板的作用，确保施工组装构件的牢固性和拼接的严密性，而且方便拆卸和安装。施工完成后可形成一个质量较好的混凝土结构，应用铝合金模板施工可以直接刮腻子和上涂料，省去了抹灰流程，极大地提高了施工效率和施工质量。此外，铝合金模板的回收价值较高。对于报废的铝模板，废料处理的残值很高，具有均摊成本等优势。使用铝合金模板，其材料均是可再生的材料，能够满足国家对于建筑项目节能、混包和低碳、排放的要求及规定，实现低碳减排目的。1.2实现整体浇筑与一次成型标准和通用性很强钢模板具有较高的强度和刚度，可以利用全封闭的模式，把以往二次施工的部分构建（包括滴水槽、中间腰梁及凸出的线条和门窗的飘板）和主体结构整体浇筑，实现了一次成型施工。此外，铝模板的规格较多，可以结合项目采取不同规格的模板和板材进行拼装，对于使用过的模板重复利用时，仅需要更换20%左右的非标准板，这大大降低了成本支出。2铝合金模板施工中水电管线安装的预留预埋工艺2.1混凝土墙面预留槽的改进工艺2.1.1传统的施工工艺在以往的木模板施工环节中，混凝土的墙面给水管固定模式为利用扎丝把PVC管或者泡沫绑扎于钢筋网络之上，等拆模完毕之后再次对预留槽进行剔凿，然后待暗敷给水管道安装完毕，即可停止施工。应用该施工方法时存在一定的弊端，例如此类混凝土墙面的给水管道预留槽，需在每层重复进行涂刷，同时预留管槽内的PVC管和泡沫是一次性的消耗材料，耗材量较大，不利于节约施工成本。同时，在混凝土导振施工期间，振动棒常常出现弯曲或者偏移等问题，增大了施工难度。2.1.2混凝土墙面预留槽的改进工艺（1）施工工艺和流程。首先做好施工之前的准备工作，然后对钢制的预埋件进行预制加工处理。待预埋件处理加工完成后要进行测量和定位，并截取钢制预埋件进行固定和安装，安装的位置和尺寸要符合规定。钢制的预埋件可以在各层循环使用，同时主体在封顶之后要拆取钢制的预埋件。（2）施工前期的准备工作。①梯形钢制给水管预埋件的选择。施工需要准备的梯形管预埋件的截面尺寸如下：钢制给水管预埋件上底和管道直径的大小相同，下底应小于管道直径20mm，管道的直径要大于梯形钢制给水管预埋件的高度。②需要准备的设备和工具、零件有切割机、开孔器、弹簧圈、螺帽及M6mm×6mm螺杆等。③给水管的管槽磨具可以使用壁厚为1.2mm的钢板，使用模具把它压缩成槽深度和管道直径为15mm的等腰梯形，然后进行焊接加固处理。（3）施工操作要点。①钢制预埋件的预制和加工。在对钢制预埋件进行加工处理时，要结合给水管道的规格和尺寸等进行安装。同时，施工设计人员绘制的给水埋件加工草图需要满足规范和实际施工要求。施工中要明确并保证预埋件的截面为梯形，同时控制好截面的尺寸。②钢制预埋件的固定。要结合图纸中给水管的长度、走向和位置，明确钢制预埋件在模板中的具体位置和需要截取的长度。在施工现场固定和安装钢制预埋件时，依据水管的长度对钢预制埋件进行下料，并安排在铝模板工序之前，精准地标记给水管的安装位置，详细地在铝膜板上进行放线并标记，使用开孔器在适合的位置打孔，利用螺栓把梯形方管固定于模板之上，将方管上端封堵，防止混凝土进入，然后交给专业施工人员进行贴合处理，之后由模板工进行关模。在模板上固定钢预埋件期间，要做到底边与模板面紧密贴合，利于后期的拆模。此外，将钢制预埋件固定在模板时，要尽量控制横向和纵向预埋件接头处的粘贴紧密度，间隔距离不能过大。水平标高需将土建的标准高线作为依据，向上量取水平给水管道标高的具体尺寸，并进行画线和定位，然后在铝膜板上打孔并安装横向预埋件。2.2立管套管预埋工艺改进2.2.1传统工艺传统房建工程楼板面立管钢套管预埋方法是先预埋泡沫或者PVC套管定位，后期立管和钢套管安装时再二次剔凿、修补。套管与楼板面之间的间隙需采用细石混凝土托模封堵。这一施工方法工艺烦琐、复杂，二次吊洞极易造成渗漏隐患，且上下层预留洞口垂直度不易控制，往往存在上下层洞口位置偏差较大的问题，需要二次打凿修洞。2.2.2配合铝合金模板施工的立管套管一次性预埋成形为适应铝合金模板施工，发挥铝模施工便于控制各专业安装尺寸的优势，我们对立管套管施工工艺进行改进，优化施工工艺，实现立管套管的一次性预埋成形。2.3配合施工注意事项铝合金模板一般从标准层开始使用，在首层模板上做好的定位模块，在下一层施工时，按相应位置铺设模板，则无需重复对点位进行定位，为了防止因铺设错误但也要进行必要的复核。由于铝合金模板大部分为标准板，可以任意调换位置安装，也不会影响铝模施工及整体效果，但对于水电安装预留来讲，会有很大影响，所以模板作业班组的积极配合是非常重要的。在铝合金模板边加固时会有一个60mm翻边，此翻边宽度对楼板上止水件的定位有影响。接线盒与固定模块之间是通过卡固定位固定的，在土建钢筋施工时可能造成接线盒与模板贴合不紧密现象。针对这些问题，首先与土建项目部充分沟通，组织模板作业班组和安装作业班组开会协调和一一对接，防止设有点位的标准模板被随意更换。同时，在优化设计图时，一定要考虑到铝合金模板的翻边尺寸，而且需与土建确定是否存在有铝合金模板、木模板混用情况，然后将止水件位置进行统一调整。对连接灯位盒的管线固定间距小于300mm，同时加强隐蔽检查及混凝土浇筑守护，一旦发现问题就立即处理。另外，由于机电安装工程各专业在板上的点位比较多，为了便于快速区分，各专业可采用不同颜色固定模块。结束语我国建筑规模在不断扩大，这给建筑行业带来新的发展机遇，也带来了更为激烈的竞争。铝合金模板施工过程中，水电安装预留预埋施工方法的改进和创新，不仅能够提高建筑工程质量，确保施工工期，而且在较大程度上可以促进整个建筑工程的可持续发展。我们要在实际施工作业中不断地分析与总结，不断促进工艺改进和技术创新，为建筑工程的质量及安全施工提供良好的技术支持。Reference[1]吕伟博．建筑水电安装施工技术