管道无损检测技术方案

管道无损检测技术方案编制依据及执行标准施工方无损检测委托书及设计图纸技术要求《压力容器无损检测》JB4730-94《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》国质检锅[2003]248号《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅[2000U09号）1.2无损检测人员的要求及配置・检测人员必须是经培训并按照国家质量监督检验检疫总局文件“国质检锅[2003]248号”《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》进行考核取得I、II、III级检验资格证，才能从事与所持资格证级别相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。取得n级以上证书的人员方可填写和签发检验报告。RT-II>UT-II、MT-H、PT-H级证以上（含H级）均需两人以上持有。・检测人员的校正视力不得低于1.0,应按规定体检合格后才能上岗。从事磁探、渗透检测工作的人员，不得有色盲、色弱。・根据该工程安装工作量及其工期，无损检测人员应配置3〜7人，以满足顾客要求为主，及时完成检测任务。3管线射线检测检测方法、检测比例及执行标准按委托书及设计要求执行。工件表面要求焊缝表面的不规则状态在底片上的影象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆,否则应做适当的修磨。检测时机无损检测应在质检员外观检查合格，表面达到检测要求，委托单下达后，按委托单要求的时间进行。对于有延迟裂纹倾向的材料，无损检测必须安排在焊后24小时进行。射线检测工艺1）各种规格的工艺管道采用双壁投影法透照时的拍片数量，一次透照长度及所用胶片的规格见下表:2）检验的内容参照执行公司《进货检验和试验程序》。3）及时作好检验记录和交接记录，检验记录必须有参加检验的各方代表签字。f）材料复验：1）当施工规范有规定或合同有要求时，应对顾客提供的产品进行材质复验。2）材料复验的内容按照合同规定和/或标准规范要求。3）经检验评定为不合格产品应作出明显标识，必须时进行隔离，并及时与业主、监理单位协商处置。报告及记录检验过程中形成的报告及记录由设备材料人员负责收集、整理、待工程竣工时按照规定办理移交和归档。6产品标识和可追溯性产品标识和可追溯控制执行公司《产品标识和可追溯程序》。.实施要点A.产品标识控制a）根据项目特点和质量控制要求，制定“工程项目产品标识细则”，并组织实施。b）在产品接收、贮存、生产、安装和交付的各个阶段，对产品标识进行控制。c）产品标识要清晰、明确、完整、牢固，一旦发现标识损坏、丢失、错标或漏标时，要根据记录或必要的验证确认后及时补救。d）产品分割前，无标识的部分要进行标识移植。e）对易碎、易损以及有防震、防潮、防蚀等特殊要求的产品，在搬运、贮存时要使用原包装，其专用标识不得损坏。f）对不合格产品要进行标识，必要时隔离存放。以避免不合格产品的非预期使用。.产品的追溯控制a）规定可追溯产品范围。b）有可追溯性要求的产品应该全面做到：1）每件或每批都有唯一性标识；2）标识应有相应记录，并在生产全过程中予以保存，以便必要时进行追溯；3）在进货检验和试验阶段，对因生产急需来不及验证而放行的产品要作出明确标识和记录，确保一旦发现不符合规定要求时能立即追回和更换。3.报告及记录保留可追溯产品的检验试验报告和有关的记录。3.7过程控制过程控制执行公司《过程控制程序》.实施要点针对工程项目实际和合同规定，确定并策划施工及服务过程。对工程从合同签订到交付全过程的控制方法作出规定。a）作好施工前期准备工作，从“人、机、料、法、环”诸方面必须满足合同规定和质量控制要求。b）规定项目实施过程的控制措施、方法及特殊要求等，如施工技术措施、质量控制措施。c）制定工程实施过程适用的程序文件、管理制度、作业指导书（包括工艺标准、操作规程、工法等）。d）制定施工方案编制计划，落实编制人员和完成时间。e）明确规定工程施工质量控制点，并与业主、监理单位协商一致。.特殊工序针对项目内容确定本工程项目的特殊施工过程。对特殊工序的过程、设备、人员进行鉴定，确定工序能力满足工序要求。并对特殊工序的工艺参数进行连续监控和检查、验收。本工程的特殊工序初步确定为：各类管道焊接施工土方开挖前的排水.报告及记录执行《过程控制程序》中规定的报告及记录。8检验和试验采购产品的进货检验执行《进货检验和试验程序》过程检验、最终检验执行《检验和试验程序》。.进货检验和试验A.凡用于工程的材料、加工件、半成品、设备均应进行检验、确保未经检验或未经验证合格的产品不使用于工程，以保证工程质量。B.制定检验计划。按不同产品的不同质量保证要求，确定检验项目并组织实施，确定检验记录和试验报告表式。C.检验依据：a）订货合同、协议和采购文件；b）装箱单以及随产品到货的技术文件、质量证明文件；c）相关标准、规范；d）合同规定的其它要求。D.实施要点a）开箱检验开箱检验主要内容为对产品的包装状况、产品外观、数量和产品的完整性、成套性以及产品质量证明文件、技术文件是否齐全进行核查，执行公司程序文件。顾客提供产品的开箱检验应有业主代表参加。b）材料复验当合同有规定和/或相关标准规范有要求时对产品内在品质进行材质复验，其检验项目、内容以及要求，执行公司检验计划，产品各项质量指标均应符合相关标准和合同规定。c）产品经检验，应作出合格、不合格的准确判定。对不合格产品，应作出明显标识，必要时隔离存放，并及时与供货方进行联系、处置。d）产品的紧急放行1）对因施工生产急需来不及验证而放行的产品应作出紧急放行处理。对产品的紧急放行应严格控制。2）凡无法追回的产品或对产品质量有疑问者，不办理紧急放行手续。3）紧急放行由项目部设材部提出，项目总工程师批准。4）紧急放行的产品按本质量计划产品标识和可追溯性的有关规定进行标识和记录，确保在其后的检验和试验中发现不符合规定要求时，要立即追回和更换。.过程检验和试验A.作业班组进行施工过程的自检、互检。B.专职质量检查员在班组自检、•互检合格的基础上组织并进行专职检验。C.按规定的工序质量控制点检验等级组织进行检验，其中：A（AR）级，由业主代表、工程监理、专职检查员共同进行的检验；B（BR）级，由工程监理、专职检验员共同进行的检验；C（CR）级，由项目部专职检查员进行的检验。D.检验和试验的依据：施工设计文件、技术文件、规定的标准、规范。E.做好检验质量记录。F.未经检验或检验不合格的产品不得流入下道工序。如因特殊情况、需要例外放行的，由施工队提出申请，项目总工程师批准，例外放行的产品应作出记录和识。.最终检验和试验A.项目部质量管理组织最终检验和试验，由施工单位专职检查员、单位工程技术负责人、以及业主、监理单位共同参加进行最终检验和试验。B.根据业主需要和工程特点，可按分项工程、分部工程、单位工程进行最终检验和试验。C.按照合同规定以及相关标准规范实施检验和试验，验证产品和规定的施工质量记录的符合性。D.有关各方代表在最终试验和试验记录上签署意见，确认产品已按规定的验收标准通过检验和试验。.不合格品处置检验和试验中发现的不合格品的处理，执行本质量计划不合格品的控制，并及时标识和处理。.报告与记录a）产品进货检验和试验过程中形成的报告和记录由供应部检验人员负责收集、整理，待工程竣工时按照规定办理移交、归档。有紧急放行（例外放行）的产品时，填写并保留“紧急放行（例外放行）记录”。b）过程检验和试验、最终检验和试验的报告和记录执行本项目规定的质量记录表式。9检验、测量和试验设备的控制检验、测量和试验设备的控制执行公司《检测设备控制程序》。.实施要点：1）项目部设检测和试验设备（以下简称计量器具）管理员，对项目中使用的计量器具进行归口管理。2）制定本项目使用的计量器具计划。3）制定本项目计量器具的管理和控制办法，如计量器具的采购、校验、状态标识以及使用管理等制度。4）带入本项目的计量器具均应登记建帐，并保留校验证明。同时，将在本项目使用的计量器具明细（附校验证明的复印件）报项目部计量器具管理员。5）项目部计量器具管理员对本项目使用的所有计量器具登记建帐，并保留校验证明（复印件）。6）保证项目质量控制的各个场所使用的计量器具均应合格、在周检期内且标识正确。.报告及记录保留计量器具帐目及校验合格证。.10检验和试验状态检验和试验状态的控制执行公司《产品标识和可追溯程序》。.实施要点A.在本项目产品标识中要对检验和试验状态标识及记录作出规定，并监督检查执行验情况。B.各有关部门和施工单位对各自工作范围检验和试验状态进行控制。C.在产品检验和试验的各个阶段，•均要按规定对产品进行状态标识，以便确定产品合格、不合格、待确定。D.产品的检验和试验状态可采用数码、色标、标准、标签、记录等形式进行标识。E.在工程施工和服务整个过程中，均要保护好检验和试验状态标识，以保证产品均已通过规定的检验和试验，杜绝不合格产品用于工程。.报告和记录保留产品检验和试验报告及各项记录。.11不合格品的控制不合格品的控制执行公司《不合格品控制程序》。.实施要点A.当通过各个阶段的检验和试验发现材料、加工件、半成品以及最终产品不符合规定时，要实施严密控制，防止误用，控制包括：a）确定不合格范围；b）标识不合格产品；c）按照程序对不合格性质进行评审；d）确定处置方案；e）通知受影响的其它职能部门（包括业主）。B.对不合格品进行处置a）项目部质量管理部组织对不合格品进行评审，必要时，上级质量部门及业主代表参加评审。通过评审，确定对不合格产品的处置办法。对采购产品和业主提供产品中出现的不合格品，应和分供方、业主、监理单位协商处置办法。b）可能的处置办法有：1）进行返工，以达到规定要求；2）经返修或不经返修让步接收；3）降级改作他用；4）拒收或报废。c）采取返修或不经返修处置时，要向业主、监理单位提出让步申请，同意后，认真作好不合格或返修情况记录，说明让步使用的实际状况。d）对返工或返修的产品按规定重新进行检验和试验。.报告及记录填写并保留《不合格品控制记录》。.12纠正和预防措施纠正和预防措施执行公司《纠正和预防措施程序》。.纠正措施A.对在施工过程中出现的不合格品，质量管理部组织有关部门、责任单位（必要时邀请业主、监理单位和分供方代表）进行调查分析，确定不合格性质，提出处置方法和纠正意见，并及时传递至有关单位、部门。B.有关责任单位、部门按照纠正意见制订纠正措施并组织实施，实施完毕，向质量检验员报告实施效果。C.质量检查员要对纠正措施的实施监督检查，验证实施效果，评定其有效性。.预防措施A.项目部质量管理部和其它有关单位、部门要利用适当的信息（如顾客投诉、质量检验、质量统计等）对影响质量的因素进行分析，以发现不合格产生的潜在原因。B.坚持预防为主，防止产生不合格品。在不良气候、环境以及有可能出现不合格品的施工部位，在制定施工技术方案（作业指导书）时，要有预防措施。C.对新技术、新材料以及施工难度较大的部位和施工环境发生变化的场所,要制定具有针对性的预防措施。D.项目部质量管理部组织预防措施的制订，并监督实施；施工单位和有关部门实施预防措施。3.报告及记录填写并保留“纠正（预防）措施记录”。3.13搬运、贮存、包装、防护和交付搬运、贮存、包装、防护和交付的控制执行公司《工程保护及交付程序》。.实施要点A.项目部施工管理部针对项目实际和合同规定，编制《工程保护实施细则》,并监督检查实施情况。B.项目部有关部门、各施工队负责各自管理（施工）范围内从原材料入库、出库搬运、加工生产直至交付的产品保护工作。C.施工队作业人员都有保护自己施工作业成果的责任和不损坏他人施工作业成果的义务，坚持文明施工，严格按照施工方案、操作规程施工。D.对不按操作规程施工，造成工程成果损坏的，责任队伍应负修复及赔偿责任；对造成质量事故的，按照公司有关管理规定处理。E.当单项工程或部分装置按设计文件和合同规定全部完成，并经过最终检验和试验，确认合格后，应及时向建设单位进行中间交付。当工程全部完成，经验收合格，应及时向业主进行工程交付。工程交付由项目部费用控制部组织、施工管理部、质量管理部和施工队参加。工程（中间）交接文件一经签署，工程成果保护责任即移交给接收方，但不解除施工单位对遗留问题的处理和质量责任。.报告及记录工程保护检查记录；中间交接证书；工程交接证书。.14质量记录的控制质量记录的控制执行公司《质量记录控制程序》。1.实施要点A.项目部各部室、各施工队建立并保留各自工作范围内的质量记录。规定向上级报送的记录，应及时上报。B.项目开工前，项目部施工管理部根据合同规定（合同未规定时，同业主、监理单位协商一致）制定并发布本项目施工质量记录（包括检验和试验报告）表式，并规定统一的填写要求（如统一的工程名称、代号、份数等）。C.各部门必须认真填写所规定的质量记录，做到准确、及时、字迹清晰、书写工整、签名齐全。D.质量记录分类保管，便于存取和检索，并提供适宜的贮存环境，防止损坏、变质和丢失。E.工程竣工时，按合同规定和公司《档案管理规定》，分别向业主和公司档案科/工程公司资料室移交质量记录。2.报告及记录A质量体系运行记录执行公司《质量保证手册》的规定。B施工质量记录按项目部关于质量记录的规定。管外径（mm）透照方式拍片数量（张）透照长度（mm）胶片长度（mm）W89双壁双影2椭圆影象150、180114双壁单影660180159双壁单影684180168双壁单影688180219双壁单影6115180273双壁单影6143180325双壁单影6170240426双壁单影8170240526双壁单影82043002）透照方式a）外径W①89mm的钢管对接焊缝采用双壁双投影法透照两张片，两次透照方向相互垂直。上下焊缝的影象在底片上呈椭圆形显示，焊缝投影间距以3〜10mm为宜，最大间距不超过15mm。b）只有当上下两焊缝椭圆显示有困难时，才能做垂直透照，垂直透照可以适当提高管电压。3）胶片型号：工业用柯达胶片、工业用天津HI型胶片或其它等同型号的胶片。4）胶片规格：150X100mm、180X80mm＞240X80mm、300X80mm根据具体情况适当选择。5）增感屏：采用铅箔增感屏，前屏厚度0.03mm、后屏厚度0.1mm。6）底片黑度：底片有效评定区域内的黑度应在1.2〜3.5的范围内，其中胶片灰雾度D0W0.3。7）象质计选择及放置a）当钢管外径＞89mm时，象质计采用JB4730-94标准中规定的R10系列象质计。一般放在射线源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端，金属丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直，细丝置于外侧。b）当钢管外径＞76mm且W89mm时，采用JB4730-94标准附录F的I型专用象质计。当钢管外径W76mm时，采用JB4730-94标准附录F的H型专用象质计，钢丝环绕于焊缝的中心部位。c）象质计放在胶片与工件之间时，应装“F”铅字标志以示区别，但象质计指数应提高一级或通过对比试验，使实际象质指数达到规定的要求。所有管线的每张片都应装上沟槽对比试块。d）象质指数应达到标准中的AB级的要求。8）定位标记和识别标记a）当钢管外径＞89mm时、采用搭接标志或数码0、1、2、3……搭接，底片编号为0T、「2、2-3……,焊缝透照部位必须按搭接标志进行划线和标记，标记应用油漆笔书写。b）当钢管外径W891nm时，底片编号为A、B,焊缝透照部位必须对中心标志进行划线，并标记中心标志的方向和所拍片的底片编号。c）底片上应有下列铅字识别标记：搭接标志、中心标志、管号、焊工编号、焊口编号、底片号和透照日期。并离焊缝边缘至少5mmo9）曝光参数的选择a）应根据设备、胶片、增感屏和具体条件制作或选用合适的曝光曲线，并以此确定曝光参数。b）为达到规定的底片黑底，推荐采用曝光时间不少于1分钟，管电流5mA的曝光参数。10）无用射线和散射线的屏蔽a）可采取X射线管窗口上装设锥形铅罩或铅质遮光板，限制受检部位的受照面积，减少散射线的影响。b）在胶片与增感屏后加一块厚度约1〜3mm的铅板，减少背散射线。11）暗室处理a）显影液温度应控制在20±1℃之间，显影时间一般为4〜7分钟。b）对拍回的片应先试冼两张，确定合适的显影时间后再批量续洗。c）冲洗一定数量的底片后，应及时进行药液补充，以保持药液浓度，确保冲洗质量。d）暗室灯光不宜太亮，应控制在安全的亮度下。e）显影过程中，应适当抖动洗片架，使底片显影均匀。f）底片晾干或烘干前应用脱水浸泡1〜2分钟，脱水剂的配制方法为：1升脱水剂：1〜3ml洗洁剂加水至1000口1。12）底片评定a）钢管焊缝的底片按JB4730-94标准规定评定焊缝质量等级。b）底片质量要求：底片评定区内不得有妨碍评定结果的划伤、水迹等伪影象。标志字码必须齐全并应离焊缝边缘5mm以上。象质计应摆放正确，象质指数应达到AB级的要求。c）评片实行初评和复评制，并由RT-II或R「III级人员担任。d）工业管道应有透照焊口部位单线图（由委托方相应部门提供）。13）焊缝返修、复探及扩探a）发现有不合格的缺陷，应以返修通知单形式送交委托方返修；返修通知单一式二份，一份留底，一份交委托方。b）返修完毕经质检员检查外观合格后，通知探伤负责人及时复检。返修片应装返修字码“R”和返修次数字码，如RKR2分别为一次和二次返修。局部探伤的管线焊口出现返修时，必须每返修一道口扩探两道口，且必须是该焊工的焊口，扩探焊口应加上KI、K2字码。c）检测记录：检测人员必须用公司规定的专用表格做好检测原始记录，记录应完整、准确、规范及签名齐全。1.4检测报告编制及签发项目无损检测责任师组织编制检测报告及检测部位图（如管线的单线图等），除业主有特别要求外，应采用通用的石化交工表格或者公司标准的检测报告表格,检测报告要编制（或填写）齐全准确，书写工整规范，不得涂改。检测报告经检测专业责任师或其授权人员审核并签名后，由技术负责人或其授权人员签发。1.5检测资料管理及其存档报告一般为一式四份，三份交委托方，一份自留存档。无损检测资料包括委托书、检测工艺方案、工艺卡、检测原始记录、底片、初评、检测报告、检测部位图和返修通知单、检测报告交付记录等。各项记录及报告用的表格，除业主有特别要求外，均应采用公司规定使用的记录表格及报告表格。检测项目部应按要求把检测报告交付委托方，留底的检测资料在项目交工后按《档案管理规定》编制检测资料归档目录清单，按顺序装箱送交公司档案室存档。底片、记录和报告保存期不得少于七年。1.6设备器材的配置X射线机：4台；超声波探伤仪：1台；恒温洗片机：1台；观片灯：2台；黑度计：1台；铝合金或镀铝渗透检测对比试块，磁探灵敏度试片：各1组；直探头，双晶直探头：各3个；磁粉探伤机（旋转磁场探伤仪或磁辗式磁场探伤仪）：2台；切片刀：1把。渗透材料：若干7无损检测质安措施每次开始检测工作之前，检测作业组长应对检测作业区的周围环境进行察看，以确认无影响安全操作因素后才能进行检测工作。检测人员必须穿戴好所检测项目的劳保安全防护用品。X光机使用时要注意：电源接线正确，并配用稳压器，操作台可靠接地。严禁用零线代替地线，训机和操作必须按X光机的使用说明书进行。每次RT作业前应执行射线探伤防护措施，如拉警戒线或设警示灯等。操作人员必须查明其他人员全部撤离非安全区后才开机曝光。从事射线检测的人员应配备剂量测试设备和射线报警器，以测定工作环境的射线照射量和个人受到的累计剂量，避免作业人员受到伤害。渗透检测时，作业人员必须戴上胶手套和防毒口罩，并要注意工作区内应通风良好。2质量计划总则本质量计划以IS09001和本公司质量体系文件为依据进行编制，适用于中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期项目炼油区给排水管网的施工质量管理与控制。2.工程质量目标合格并单位工程合格率100%。本工程质量的评定标准：自动化仪表工程施工及质量验收规范：GB50093-2013混凝土质量控制标准GB50164-2011工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-2010建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程质量检验与评定标准GB50205-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-2010建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-2010建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GB50301-20013.质量管理体系组织机构及职责见质量管理体系与措施。4.资源动员a）针对工程项目设计及合同要求编制质量计划，确定资源要求，为管理、执行和验证工程项目质量活动提供充分的资源。b）按要求配备满足工程需要的施工机械、检测设备、工程主材、消耗材料、周转材料等。c）组织、考核、落实具备资格、富有经验的施工队伍，认真检查核实施工人员上岗资格证，使进场施工人员素质、数量满足岗位工作要求；各岗位管理人员、检验试验人员和特殊作业人员都经过专门培训，具有相应的资格证书，确保人员技术素质、技能满足工程施工质量、进度要求。d）根据工程进度确定水、电需用计划以及临时设施计划。质量活动程序管理评审a）为确保项目质量体系持续的适宜性和有效性，项目经理及时对工程项目质量体系组织评审。b）评审内容包括:1）组织结构（包括人员和资源）的适宜性；2）质量体系的结构和落实程度；3）内部质量审核结果及纠正措施的实施效果；4）工程实际质量与质量要求的符合性；5）顾客、第三方反馈信息及要求；6）质量体系达到质量目标的整体效果情况。c）根据管理评审结果，项目经理认为需要采取纠正措施或修改质量体系文件时，工程质量部门组织有关部门负责组织实施d）做好管理评审记录，归档保存。2合同评审合同评审执行公司《合同评审程序》。.评审阶段A.项目经理部组织工程项目各阶段补充合同条款的评审；有下列情况之一时，进行合同评审：a）工程范围、施工环境及条件变化较大时；b）施工过程有较长时间的间断后又重新复工前；c）有特殊要求时。.评审实施A.由项目经理部费用控制部组织召开合同评审会议，项目部领导和各职能部门评审人员参加。B.合同评审会议应根据顾客要求，结合公司满足合同的能力，提出本职能部门的评审意见。a）费用控制部负责合同合法性、合同价款、结算方式、承包方式、工程款拨付、工程交付等条款的评审；b）施工管理部负责工期、施工技术、现场条件等条款的评审；c）质量管理部负责工程质量等条款的评审；d）设备材料部负责工程设备、材料供应条款的评审；e）项目执行经理提出最终评审意见。C.合同评审的组织者指定专人作详细记录、由项目执行经理对合同作出结论性评定。D.合同评审结果应编制成文件，在该文件中，必须对评审记录各事项作出判定性意见，同时对以下三种情况的处理方法予以明确：a）合同条款模糊不清内容的处理办法；b）对合同条文执行有困难的解决办法；c）合同条文需要更改、增删、纠正的内容的处理办法。E.合同评审结果要与顾客协调一致。.报告及记录合同评审会议记录及合同评审记录由项目费用控制部存档，并报上级费用控制部门。3文件和资料控制文件和资料控制执行公司《文件和资料控制程序》。.文件和资料控制范围a）质量体系文件包括本质量计划、公司综合管理手册、程序文件、项目管理制度、项目施工组织设计、施工