梁预制施工技术交底及质量检验评定标准

T梁预制施工技术交底及质量检验评定标准1#预制场位于，主要预制***大桥、****大桥、***大桥、**大桥，其中20mT梁**片、**mT梁***片共计***片T梁。一、工程概况二、施工工艺流程准备工作波纹管内衬管安装波纹管安装安装翼缘钢筋模板安装浇筑混凝土梁肋及横隔板钢筋安装清理台座、刷脱模剂钢筋检查养护拆模凿毛穿钢绞线预应力张拉孔道压浆自检验收监理检查监理验签模板检查检查制作砼试件机具标定制作水泥浆试件钢筋检查

波纹管检查三、交底内容3.1台座清理准备工作完成钢筋安装之前需对台座进行清理，主要包括台座面板的除锈打磨、面板拼缝涂玻璃胶以保证梁底平滑、检查面板是否平整隆起、检查台座包边胶皮是否脱落是否与台座贴紧，各项内容经现场技术员检验合格后方可涂刷脱模剂进行钢筋安装。3.2梁肋钢筋3.2.1钢筋原材需有序分区域架空（高出地面20cm）堆放，需有覆盖措施防止钢筋锈蚀，设置原材标示牌。3.2.2半成品钢筋制作在钢筋加工棚内进行，各种类型的半成品钢筋需有序分区域加工堆放，半成品堆放区需架空高出地面20cm，并设有明显的标示牌。半成品钢筋应需按照设计图纸进行加工，在规范允许偏差值范围内可适当调整部分钢筋的尺寸已便于施工，梁肋钢筋与预应力管道干扰时可适当调整钢筋尺寸或位置。三、交底内容3.2.3钢筋安装前伸缩缝端需先安装梁底预埋支座调平钢板，预埋时需注意调坡方向、坡度以及预埋位置以及钢板尺寸。预埋钢板大样图如下：20m梁预埋钢板3.3腹板钢筋绑扎T梁腹板钢筋构造图三、交底内容

腹板钢筋绑扎前需先在台座上标示出台座中心线，防止腹板钢筋安装偏位，影响模板安装后的保护层。需根据梁长在台座两端画出梁肋钢筋的端线，避免腹板钢筋过长或过短影响模板安装。

主筋接长采用双面焊，502焊条施焊，焊缝长度不少于5d，搭接长度内钢筋需弯曲保证两根钢筋轴线在同一条直线上，弯曲角度为5°，焊缝饱满不伤筋无焊渣。主筋搭接焊接头应错开均匀分布于梁内。主筋焊接在台座旁边进行，主筋长度需满足伸缩缝和连续段的要求。三、交底内容箍筋结构形式需根据波纹管坐标做适当调整。钢筋制作之前需审核钢筋图纸各项尺寸，以保护层为基准反推是否与图纸各钢筋间距相吻合，必要是可做适当调整。底板保护层采用3cm的水泥垫块,腹板保护层垫块采用3cm的水泥圆饼形垫块，垫块在梁底主筋下方以及腹板架立筋上安装，间距两米梅花点安装。

三、交底内容三、交底内容3.4波纹管安装正弯矩钢束成孔20mT梁采用外径77mm的金属波纹管，波纹管接头采用大一型号的接头，波纹管存放应架空20cm，并覆盖严密防止长期的风吹日晒加剧老化。定位钢筋网按50cm间距设置。预应力管道坐标如下图：三、交底内容主梁预应力钢束坐标平面图三、施工内容预应力管道定位筋以台座的中线线为准分别向两个端头方向每隔1m画出预应力管道的标示线，波纹管安装时只需用尺定位出梁横向和高度方向的坐标值既可。需要注意图纸所示的坐标值均为台座边或台座底到波纹管道中心的距离，在梁高方向应该用设计值减去波纹管半径定出波纹管底的位置并用将定位筋在该处焊好固定，然后将波纹管直接安装于定位筋之上既可。波纹管接头位置应用透明胶带绑好防止漏浆堵塞波纹管，波纹管定位筋焊接完之后检查胶带是否有被烧破的，若出现及时补救。锚下加密钢筋如与波纹管道相干扰时可做适当调整，波纹管安装完成之后安装锚下弹簧筋和锚垫板，锚垫板和波纹管间的空隙需有堵浆措施。三、交底内容3.5横隔板钢筋端横隔板钢筋示意图三、交底内容中横隔板钢筋示意图横隔板钢筋在波纹管安装完成之后进行。首先需在测量出每道横隔板的中心位置，并在台座上做好标记。底部主筋考虑到后期架梁的影响，需将设计尺寸进行适当调整（T梁安装之后采用绑条焊连接。水平钢筋长度不需做调整，架梁影响可将其扳弯。安装时需保证其预埋的数量。注意横隔板各外漏钢筋长度必须一致，保证钢筋尾部平齐，同时还要保证搭接长度。三、施工内容三、交底内容3.6模板工程模板采用组合钢模板，共投入模板20m的3套,40m的3套，其中中梁模板两套，边梁外侧模板一套。边梁模板可采用中梁一边和外侧边梁模板组合使用，外侧边梁模板为可调高低边通用模板。模板安装模板在除锈打磨并清洗干净后方可涂刷专用脱模剂。模板安装前先根据梁长确定模板的组合情况，主要为两点：一是调节模板安装的数量，二是根据梁体型号（中跨或边跨）来确定端头第二块模板的长度。模板位置确定方法为：根据梁隔板间距配置模板，并将大块模板放置到位；模板安装高度确定方法为：安装时模板底需包台座5cm以上；模板垂直度确认办法为：用水平尺在一侧面板上靠水平。调整完成后用木楔子支垫模板的内外背架，在此基础上安装另外一侧模板。两侧模板调整完成后安装底部顶部对拉螺杆，安装顶部对拉螺杆时需调整翼缘板的宽度。后安装各种挡板，中梁翼缘板梳形板需注意两端的加密段间距与中部间距不可错安。边梁外侧挡板曲线段内梁体需根据设计提供的宽度值安装成曲线形状。三、交底内容T梁预埋钢筋较多，模板上开孔较多需有有效的止浆措施，主要采取泡沫胶封堵的办法。由于模板设计为边中跨通用，故负弯矩齿板需根据梁体型号的变化而改变，主要为：中跨两端均设负弯矩齿槽，施工边跨时需将伸缩缝端的齿槽封堵。施工伸缩缝端时端头横隔板的预埋钢筋孔需封堵。端头封头板安装位置的确认方法为：根据连续端和伸缩缝端距离模板端头的不同距离及预留齿槽的尺寸选择正确的封头板。附着式振捣器间隔1m在腹板和马蹄位置交错布置。可采用可卸型，提高附着式振动器的利用率。三、交底内容3.7翼缘板钢筋安装湿接缝预埋外漏钢筋端部需调整整齐以保证后期湿接缝水平钢筋安装的质量，具体办法为在梳形板外带线或焊接一根调平钢筋。见下图：负弯矩扁管的安装需严格按照设计图纸要求进行，钢筋干扰时可适当挪动钢筋位置。桥面铺装预埋钢筋需严格按照设计保证预埋筋数量及位置准确。边梁翼缘板外侧需安装防撞护栏预埋钢筋，钢筋间距为15cm，与翼缘板水平钢筋点焊固定。三、交底内容在安柳装翼慈缘板枯钢筋藏时，躺需注录意边抄梁N丈2、尖N2巡寿’护窗栏钢厅筋的伍预埋零，具宝体位川置及凳尺寸真如下通图。三、交伍底内容三、伏交底躁内容3.8波纹管纽奉内衬管佳安装砼浇法筑时顿为了抱确保退预应安力管拔道成瞒孔的央质量足，确快保钢怒绞线砍的顺简利通季过及策压浆罗的质爬量，吹在砼避浇筑蹦前需篮在波贩纹管梨内穿掌内衬少管。淘根据也正弯歉矩波亚纹管酷内径淘，衬酿管选先择63m职m外径挂的pe水管；但负弯矩耳扁管内名径为67m炒m×2搭5mm，衬管兽选择钢困绞线满斥塞。五、盆交底戒内容3.纪9砼浇艳筑20m中跨江中梁则单榀的浇筑圾方量号为15屋.4贴m3,中跨边怜梁单榀幕浇筑方涨量为15勾.8伍5占m3，边跨泽边梁单字榀砼浇虚筑方量狼为16阿.1输1肤m3，边跨摇中梁单鲜榀浇筑桨方量为15涨.6快4万m3。3.暴9.寸1砼性能吗要求砼标号照：C5宇0碎石者粒径劫：0-涂20氧mm缓凝似时间袜：10愿h塌落许度：18酷-2挪2c偶m1h塌落度乱损失：2cm运距较诊远砼需倘保水性刘较好，眼钢筋间悦距较小离钢筋较徐密要求甘砼具有浇较好的植流动性集，不离凯析不泌射水。三、交术底内容3.讯9.获2浇筑方长法①坊砼的浇腐筑砼入波模前绒对模姑板支末架、焦模板螺、钢察筋、凭预埋态件及遵预应际力管若道进鼻行检着查，森同时糕清理仗模板震内的辅杂物巾及钢脊筋上雀的污名垢。砼的距布料肺按按衡“一授”型挽结合别“阶傍梯”酿型分漂层进字行布翅料，就即主贵要以董“一齿”型搅分层雁布料胞，布树料至30散m时从另饺外一端思进行“行一”型蔑分层布监料，为罩了防止刘上下层咐之间施最工间隔虫时间过旺长而产籍生冷缝本，每一游次布料剂长度≤25青m，然后焦各层段悉布料交脊替进行愚；最下仇一层分包层厚度命控制在35婆cm，也听即马史蹄斜获面的驰中间恭位置竹，以经便于通气泡畅的排嘉除，尊第二载层以药上分暂层厚欠度控站制在40塑cm内；砼下料昌不能在拦波纹管比正上方援下料，驴下料需棉在腹板讨和翼缘更板的倒略角处，番避免砼厚冲击力漏压弯波惧纹管道贴影响预苍应力钢砍绞线的锹穿束。三、交申底内容为保扒证T型梁翼仙缘表面幻玉与桥面掀砼能较浴好的结糊合，在T型梁砼香浇筑完动毕后终臭凝前进铸行拉毛却处理；贩另外翼子板侧面广、横隔唇板端部耽、封锚叮端部的岩砼凿毛鸟在砼浇郑筑完毕爷后24小时陆进行用；为梨保证剩对这越些部窝位凿喊毛时责不损密坏边配线棱洗角，匹影响闹外观诸，凿乔毛时敌边线期以内2cm范围内魔砼不进绣行凿毛宇。②砼振捣才及注意栏事项a砼的刷振捣胃以插知入式蛇振捣她棒为狱主，破但T型梁马将蹄处砼衔，必须较开动附渔着式振额捣器振横捣，以垒便气泡联的排除除；距离毫梁端5m至12m范围固内波寺纹管幅以下增部分馒的砼呢因波喇纹管约的影似响，局插入诉式振附捣器爪不易茄振捣蓝，因绍而以逢附着沉式振林捣器星振捣窑为主幅；b插入式冠振动器猎移动间置距不大雨于振动宁器作用乳半径的1.绩5倍（本蛋工程取或振动棒歉插入间鱼距不小诉于30进cm），贿棒头尚且不梨得碰克撞预霉应力溉波纹卖管。c振动棒娘棒头应功垂直插简入砼中劈燕，且插撤入下层挪砼5～10犯cm快插均慢拔共。d检查每乒一振动纱部位，共以该部杠位密实撞为止，肾密实标上志是砼秧停止下捧沉，不驳再冒气岭泡，表幼面呈砼缝浇筑间弃隔时间白，当砼源入模温侮度为20～30奋°C时不悦大于90分钟熊。3振捣注室意事项对附未着式奶振捣英器布蓄置对纠位交欧叉布娇置.附着式矛振捣器陆振捣时娇间调整仆为20～25秒；柜振捣桌档位帝调到苏高档唉。在进行惰腹板砼箱布料时坛，避免神砼散落粘到翼板雨上，若再无法避公免时，谎应及时梨将散落舟的砼清繁入腹腔倾内,以免耳翼板乌砼浇落筑时鼠该散星落的灵砼已昼经初岛凝，栏因此垃产生弱了花描斑的占现象根。三、谈交底娱内容三、施叶工内容3.净10拆模修纠饰养生桂凿毛拆模前展需先观那察砼的欢强度情在况是否脖达到2.5门mpa（可用的手指在渐砼表面鄙按下来少感觉）稼，达到载后方可怨拆模，左拆模需佛先拆横眉隔板挡讽板后卸材载木楔骄将大块约模板提裂出。拆模后躺应及时膊将出现宪蜂窝麻衬面气泡考的位置依进行修甘补。拆模后音应及时镜进行连续张端横捏隔板判面、术所有稼横隔罚板侧突面与伴湿接显缝相凤接处附、翼政缘板织与湿南接缝梅相接懂处的扫凿毛倡（凡厕后期侨桥面元系施羽工与T梁有滑砼接主触的李部位慢均需辫凿毛慢），凿毛堆要求锁凿出具面层渣浮浆欠露出妄新鲜臭粗骨支料，屑可人膀工羊遭镐凿炼处也烈可使爆用电练锤凿址毛。砼翼缘蔽板的养拢护主要久采取覆场盖洒水浓的方式谅，每天山洒水次阅数以能渣保证砼候表面经渔常处于矩湿润状烤态为度森，翼缘杏板需用竭土工布沿覆盖，呼腹板采或用喷淋血养护；糕养护时谎间为7天。T梁施工等时根据必实际天邀气情况编进行养占护,如果温旱度偏低仇必须搭论设棚子敢进行蒸合汽养护,使抗象压强梅度能奇尽早帆到达哨设计瓶值，慨缩短锻施工优周期致。三、握施工帅内容3.1眼1预应力浙工程施屿工T型梁预餐应力施辟工工艺迷流程见卡下图。预应力钢绞线进场检查孔道检查预应力钢绞线下料穿预应力钢绞线编束、编号锚具准备张拉预应力束张拉设备检验标定检查砼强度孔道灌浆灌浆机具准备封锚水泥浆配合比设计3.途11行.1预应力促材料的牌检验在预应屡力施工费前，除确对水泥否、砂石广料等原颠材料进立行检验剪外，还续作以下粘材料的盾检验工删作：波敢纹管的尚抗渗透芦性、抗窗弯曲渗棚透性检希验；锚写具的硬构度检验拳；钢绞盏线的强厕度、延婶伸率等猴指标检并验。3.1秃1.2张拉日前的秋准备乞工作滑。①仙准寻备好教要使船用的仆锚具逆，并铸检察恨其型践号，领将锚爸具分马类放紫置；②梦将容预应描力钢镰绞线膝端头买铅丝诉剪去惰，并疑拆散担，以贞备安毛装锚水具；③烛检蚂查已帝通过拌业主清、监延理指拨定计尊量部志门标拨定的沸千斤谨顶及译配套忽油泵寄、油痛压表屈等是提否正态常；（张拉僚次数超闯过300次或考超过6个月需搅重新标份定）④视安装锚码具，上败紧夹片份，用力脏敲打做蜘到整体裙平整；三、厨施工遵内容三、交象底内容⑤在张徒拉油挽缸的访端部比锚固养已经践穿入测的预秆应力阅钢绞针线；⑥再幼次确定T梁混咽凝土懂的强劫度是罪否达激到设搏计要横求的宴强度宾值；⑦田施工增现场佣已具克备确太保全寨体操夫作人猎员和灰设备叨安全正的预演防措阔施3.圈11卷.3张拉闭程序众、控凡制与凡顺序①.砼强沿度达瓦到设色计标则号的85绝%（且龄晌期不得繁小于7天）盼后方舅可进蛛行预应尊力张辽拉。②.钢绞驰线采菌用Φs15辨.2岭0，抗归拉强亩度标片准值fpk=18革60M俊Pa，张笑拉控制力σ煌=0纲.7费5fpk，单股稳张拉控窑制力为195泉.3。③.钢束虫张拉第顺序户为：20迈m、30烛m：50饶%N腐2→成10择0N锄3→淘10味0N惭2→倘10跃0N往140穗m：100袜%N2限→10羊0N3相→10殖0%N逗1左→100津%N1右→10架0N释4④.钢束张糠拉时两郑端对称泄、均匀集张拉，催采用张隐拉力和云引伸量产双控(以张想拉力垂控制迹为主)。计算购引伸量蝇时，设加初始张逢拉力为底控制张缎拉力的10%。⑤.安装画锚垫吹板时呼，应己保证捆锚固纸面与耽钢束耻垂直糊。⑥.钢束毕定位旗钢筋拣采用Φ1苍2m既m的钢筋帅网，施端工时在近直线段近按间距50c享m设置荐，在孔曲线武段按50仔cm设置。预应伟力张踏拉工浓序a准备工盲作完成弦后，接沫通油管用，开动迹油泵空羡转1分钟拌，以跃排空污气；b张拉至塑初应力太（10虹%σ冬k），横并量凳取活悼塞长坏度作职钢绞嚼线伸忌长值奖起点遍，作蜓好记卵录；随继续编张拉诉至20义%、50%茫σk，并做先好记录经。c张拉秩到10霞0%驶σk达到劝稳定锁后持怀荷2mi雁n顶压锚储固，量漫伸长值敌，填好晴记录表痰；d千斤炊顶回凯油到0，完搁成张偶拉，绿回油故卸荷抽拆除邪千斤挣顶。三、交束底内容三、交讽底内容3.嫩11铁.4张拉挠要点①亏张冻拉时T梁两极端油舒泵操使作人远员要织配合阀默契绑，信枕号通爹畅，蓝作到魄同时弹张拉蛙。②正张踢拉用挤千斤胶顶对漂称进蜂行，容实行烦张拉兔应力减和延靠伸量肢双控草；③副张拿拉实温际引英伸量菜值根美据实习测引潜伸量斤值按福下式锋推算忌。不需再回油恭时：Δ=哭Δ100酿%σk+Δ20%粘σk-2能Δ10%爽σk，在50抢%σ待k需要宴回油炮时：Δ=章Δ10叙0%源σk+Δ50%雪σk-Δ50匆%σ堪k′+Δ20何%σ扶k-2Δ10由%σ茎k，式中督：三、忠交底揪内容Δ——修实际引冈伸量值羡；Δ10垫%σ旺k——初始张靠拉应力10%恋σk时的苦实测病伸长吓量；Δ20%宇σk——油表灭读数法为20%俩σk时的圈实测屯伸长碌量；Δ50父%σ塞k——油表读岩数为50吗%σk时的唇实测部伸长锁量；Δ50嫂%σ克k′——回油贩之后却油表姨读数贝再次咐为50颠%σk时的实奶测伸长践量；Δ100墓%σk——油表雁读数按为100碧%σk时的实奋测伸长象量；δ——夹片回价缩值，挡一端按6m许m计算挤。张拉垫记录摇表如她下：张拉原始数据记录表T梁编号：张拉日期：钢束号股数Δ10%σk（mm）Δ20%σk（mm）Δ50%σk（mm）Δ50%σk′（mm）Δ100%σk（mm）端头伸长值（mm）工具夹片收缩（mm）实际伸长值（mm）理论伸长值（mm）误差(实际/理论)（%）

现场技术员：施工班组长：三、肌交底电内容④钢束邮张拉我时尽挤量避证免出扛现滑毛丝、雅断丝唱现象漆。因追此要筋求锚璃垫板稠必须楚与钢状束轴较线垂及直，扎垫板锹中心匹对准浴管道崇中心纤。张吩拉时池控制团滑丝绸、断终丝的惯总数庄不得荡超过迁该断奋面锚朱固钢湿丝总奶数1%。⑤周张瘦拉过沉程中戒注意通张拉蛾力及洒伸长尊量控燃制，狂张拉钥设计贿伸长樱量与往实际躬伸长炊量差篇值均严在规袄范允矛许的6%以内，椒如出现新异常立园即停止关张拉作直业，查景明原因庆。T梁张拉氧过程中射严密监掩测T梁的浩弹性活上拱肃值及勇侧向呜弯曲痰，遇瓶有不将正常劳上拱例及侧瞎弯时丑应分鞠析原病因，瞒如波令纹管曾是否俩有堵胶管现城象、增钢绞捧线张夹拉应那力值歉是否冷正常裤等。张拉启完毕疲后，伶在存叙梁期骑也应掠加强伯梁体冻累计屈上拱扑值的蔽监测厚，并植作好阿检测证记录岛，若概超过笛设计棒值10补mm时，密需采我取控岔制措捉施，斤如在轮梁顶妥上堆全载核控载等状。三、祝交底洒内容3.1置1.5张拉理玻论伸长显量计算三、交婚底内容20mT梁预应力钢束伸长量计算表序号梁板编码钢束编号钢束类型每端张拉力P1=0.75*1860*N*140/1000*1.02(KN)钢束长度θradkL+μθe-(kL+μθ)1-e-(kL+μθ)每段终端张拉力P2=P1*e-(kL+μθ)(KN)平均张拉力Pp=P1*(1-e-(kL+μθ))/(kL+μθ)(KN)分段伸长量L=Pp*L/(Ap*Ep)=Pp*L/（1.95*140*N）*10(mm)半侧伸长量(mm)总伸长量(mm)控制范围±6%(mm)备注1边跨边梁N17*Φ15.21394.445.818000.0087270.9913110.0086891382.331388.384275149140-158

21382.332.44370.1220.0342080.9663710.0336291335.841358.9517

31335.842.133000.0032000.9968060.0031941331.571333.7015

4N27*Φ15.21394.443.356000.0050340.9949790.0050211387.441390.942472145136-154

51387.442.443150.2620.0691140.9332200.0667801294.791340.5817

61294.794.577000.0068660.9931580.0068421285.931290.3531

7N37*Φ15.21394.440.895000.0013430.9986580.0013421392.571393.51771142134-152

81392.572.443150.2620.0691140.9332200.0667801299.581345.5417

91299.587.02000.0105300.9895250.0104751285.961292.7647

10边跨中梁N16*Φ15.21195.245.818000.0087270.9913110.0086891184.851190.044275149140-158

111184.852.44370.1220.0342080.9663710.0336291145.001164.8117

121145.002.133000.0032000.9968060.0031941141.351143.1815

13N26*Φ15.21195.243.356000.0050340.9949790.0050211189.231192.232472145136-154

141189.232.443150.2620.0691140.9332200.0667801109.821149.0717

151109.824.577000.0068660.9931580.0068421102.221106.0231

16N36*Φ15.21195.240.895000.0013430.9986580.0013421193.631194.43771142134-152

1193.632.443150.2620.0691140.9332200.0667801113.921153.321717

181113.927.02000.0105300.9895250.0104751102.251108.0847

19中跨边梁N17*Φ15.21394.445.818000.0087270.9913110.0086891382.331388.384275149140-158

201382.332.44370.1220.0342080.9663710.0336291335.841358.9517

211335.842.133000.0032000.9968060.0031941331.571333.7015

22N26*Φ15.21195.243.356000.0050340.9949790.0050211189.231192.232472145136-154

231189.232.443150.2620.0691140.9332200.0667801109.821149.0717

241109.824.577000.0068660.9931580.0068421102.221106.0231

25N36*Φ15.21195.240.895000.0013430.9986580.0013421193.631194.43771142134-152

261193.632.443150.2620.0691140.9332200.0667801113.921153.3217

271113.927.02000.0105300.9895250.0104751102.251108.0847

28中跨中梁N15*Φ15.2996.035.818000.0087270.9913110.008689987.38991.704275149140-158

29987.382.44370.1220.0342080.9663710.033629954.17970.6817

30954.172.133000.0032000.9968060.003194951.12952.6515

31N26*Φ15.21195.243.356000.0050340.9949790.0050211189.231192.232472145136-154

321189.232.443150.2620.0691140.9332200.0667801109.821149.0717

331109.824.577000.0068660.9931580.0068421102.221106.0231

34N36*Φ15.21195.240.895000.0013430.9986580.0013421193.631194.43771142134-152

351193.632.443150.2620.0691140.9332200.0667801113.921153.3217

361113.927.02000.0105300.9895250.0104751102.251108.0847

注：钢绞线弹性模量为1.95×105MPa；孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数k取0.0015；预应力筋与孔道壁的摩擦系数μ取0.25；钢束损失应力取2%；每股钢绞线截面积取140mm2；抗拉标准强度fpk=1860Mpa；张拉控制应力为0.75。3.1炭1.5安全注亩意事项①活操作高膜压油泵恋人员应堪戴护目淡镜，防麻止油管率破裂或董接头不卵严时喷唤油伤眼谁；②惧高压油王泵与千派斤顶之拆间所有惹连接点望、紫铜敏管的喇浅叭口和朋接头必绣须完好秤无损，砍并应将项螺母拧铃紧；③伯安瞧全阀棚应调员整至柳规定曾值后呢方可析开始宾张拉描作业自；④张拉拥时，拳构件蒸两端足不得次站人株，并渔设置臣防护票挡板；同时霸张拉区狐域设置昆警戒线鱼。高压竭油泵应位放在构显件端部透的两侧肾；操作肝人员应毒站在预排应力钢壤材位置炒的侧面姑。⑤碍从芽开始赤张拉廉至管冻道压虾浆完磨毕全务过程旺中，堡不得洞敲击讯锚具次及碰妄撞张猎拉设过备；三、交洞底内容⑥雨天张略拉时，默搭设防筐雨棚，男防止张户拉设备角淋雨；艇冬季张坛拉时，散张拉设袭备采取是保暖措睬施，防烛止油管蛙和油泵搜受冻、忧影响操放作；⑦反更换夹唤片时两卸端都应墙装上千沉斤顶，痒采用其雕它措施遗放松预厕应力筋略时，应缠仔细做范好工作托场地的致安全保软护工作牛；⑧醉孔帝道压搬浆时磁，操熔作人昨员穿靠水鞋屿、戴奋手套两。喷阿嘴插智入孔法道后罩，喷违嘴后桶面的挣胶皮洒垫圈兄须压疯紧在池孔洞植上，修胶皮复管与鹅灰浆杠泵连持接牢佣固。钟堵压规浆孔夺时应功站在携孔的辜侧面术，以青防灰丹浆喷圾出伤挺人。⑨但由于张县拉时T梁会起右拱，为翼保证梁极的安全度，防止T梁倾挎倒，扁张拉检前，命梁的墙两端罢及中蝴间横驳隔板味下用宵枕木距支垫结牢靠牵，张征拉后嫁再一宇次对厘中间阅横隔滥板下赔的枕四木进状行