基坑支护施工-内支撑支护施工（建筑基础工程施工）

模块三基坑支护施工建筑基础工程施工知识点2内支撑支护措施单元五内支撑支护施工一、内支撑缺点及对策：坑内作业面受限：立柱、水平撑影响土方开挖及工程柱、梁、墙的施工。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点2内支撑支护措施一、内支撑缺点及对策：坑内作业面受限：立柱、水平撑影响土方开挖及工程柱、梁、墙的施工。3.若场地允许，采用环向支撑，方便坑内作业。对策：1.立柱躲开结构竖向构件即柱、墙2.水平支撑躲开结构层所在标高，放置于相邻结构层上方。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点2内支撑支护措施一、内支撑缺点及对策：开挖深度17.0~22.0m。采用地下连续墙+（3~4）道钢筋混凝土水平内支撑。四周角撑，中间设一椭圆内支撑（长轴直径240m，短轴直径180m），中间对撑兼做施工栈桥。4.若场地太大，可以加局部支撑作为施工通道。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点2内支撑支护措施一、内支撑缺点及对策：5.不规则场地，也可以通过设计实现尽可能开阔的施工场地。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点2内支撑支护措施1.宜采用受力明确、连接可靠、施工方便的结构形式；2.宜采用对称平衡性、整体性强结构形式；

3.应与主体地下结构的结构形式、施工顺序协调，应便于主体结构施工；4.应利于基坑土方开挖和运输；

5.立柱穿过主体结构底板的部位，应有有效的止水措施。可选用钢支撑、混凝土支撑、钢与混凝土的混合支撑。三、内支撑结构布置原则二、内支撑结构材料选择模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点2内支撑支护措施立柱在底板位置止水做法四、水平支撑布置要求1支撑与挡土构件连接处不应出现拉力；2支撑应避开主体地下结构底板和楼板的位置，并应满足主体地下结构施工对墙、柱钢筋连接长度的要求；当支撑下方的主体结构楼板在支撑拆除前施工时，支撑底面与下方主体结构楼板间的净距不宜小于700mm；3支撑至坑底的净高不宜小于3m；4多层水平支撑时各层水平支撑宜布置在同一竖向平面内，层间净高不宜小于3m。1混凝土的强度等级不应低于C25;2支撑构件的截面高度不宜小于其竖向平面内计算长度的1/20;腰梁的截面高度（水平尺寸）不宜小于其水平方向计算跨度的1/10，截面宽度（竖向尺寸）不应小于支撑的截面高度；3支撑构件的纵向钢筋直径不宜小于16mm，沿截面周边的间距不宜大于200mm;箍筋的直径不宜小于8mm，间距不宜大于250mm。五、水平支撑构件构造要求：模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点2内支撑支护措施六、立柱构造要求：1立柱可采用钢格构、钢管、型钢或钢管混凝土等形式；2当采用灌注桩作为立柱基础时，钢立柱锚入桩内的长度不宜小于立柱长边或直径的4倍；3立柱长细比不宜大于25；4立柱与水平支撑的连接可采用铰接；5立柱穿过主体结构底板的部位，应有有效的止水措施。混凝土支撑构件的构造，应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。钢支撑构件的构造，应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点2内支撑支护措施模块三基坑支护施工建筑基础工程施工知识点1内支撑支护机理单元五内支撑支护施工一、内支撑式支护结构定义：内撑式支护结构由围护结构体系和内撑体系两部分组成。围护结构体系常采用钢筋混凝土桩排桩墙和地下连续墙型式。水平支撑斜支撑多层水平支撑单层水平支撑二层水平支撑基坑平面面积很大，而开挖深度不太大时支撑钢筋混凝土支撑钢支撑支撑刚度好、变形小优点是钢管（型钢）可以回收，且加预压力方便模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点1内支撑支护机理二、内支撑原理：1.围护结构加侧向约束点，改变原悬臂结构为单跨结构，一端（顶端）接近铰支，一端（坑底）接近固定。围护结构的截面弯矩和变形变化明显。支撑立柱桩围护墙围檩坑底加固悬臂结构变形大变形小模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点1内支撑支护机理二、内支撑原理：2.围护结构的围护墙承担后背竖向和水平一定范围内土压力，传递到支撑上，形成局部较大的压力。为避免局部压坏，需要加强围护结构，形成围檩。支撑围护墙围檩坑底加固F压杆围檩围檩间支撑为压杆，长细比不可过大，以免失稳。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点1内支撑支护机理二、内支撑原理：支撑围护墙围檩坑底加固3.当坑底土较软弱时，坑底土压力大，坑底土容易失稳，导致围护结构底部破坏。为此，可以加固坑底。F压杆措施：及早完成垫层和基础。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点1内支撑支护机理底部加支撑。二、内支撑原理：4.当基坑深度较大时，需要增加中间支撑，形成多道水平支撑；当宽度较大时，为避免中间支撑的压弯失稳，需要增设立柱，以加强水平支撑的刚度。支撑立柱立柱桩围护墙围檩坑底加固压杆的承载力：模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点1内支撑支护机理三、内支撑关键点：2.如何实现紧密接触？1.关键点：主动防御措施。围檩与周边土体紧密接触，对土体产生背离基坑内的反向约束力，提高土体竖向承载力。后背土体不破坏支撑不破坏支撑有效模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点1内支撑支护机理后背土体不破坏支撑与土体接触处足够的受压面：以减小压应力（土体承载力低），避免被动土压力引起的破坏（连续墙，护坡桩，围檩）支撑与土体接触处足够的厚度（密实）：避免土体的剪切破坏。包括防水保护。支撑与土体非接触处土体不产生滑移：避免由此引起的接触处土体的挤出。（护坡桩间土体封闭）2.如何实现紧密接触？模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点1内支撑支护机理三、内支撑关键点：支撑不破坏足够的刚度：变形后弯曲缩短，影响顶力。足够的承载力：抗弯、抗剪承载力；抗压承载力（尽量轴压，梁同轴）。（不可承受竖向力，除非事先考虑）跨度小时，单跨支撑跨度大时，多跨连续支撑压弯构件：围檩传递的轴力，自重引起的弯矩。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点1内支撑支护机理三、内支撑关键点：模块三基坑支护施工建筑基础工程施工知识点4内支撑支护施工关键环节单元五内支撑支护施工一、钢支撑：支撑立柱立柱桩围护墙围檩坑底加固围檩一般用混凝土，支撑可以采用钢结构构件，连接简单，施工速度快。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节受限于钢构件长度，需要施加预应力以保证顶紧效果。一、钢支撑：模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节受限于钢构件长度，需要施加预应力以保证顶紧效果。钢支撑钢管一、钢支撑：模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节一、钢支撑：模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节二、支撑结构兼做施工平台或栈桥支撑体系上不应堆放材料或运行施工机械；当需利用支撑结构兼做施工平台或栈桥时，应进行专门设计。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节（1）吊车及钢支撑下方严禁人员入内，现场应做好防下坠措施。（2）钢支撑吊装过程中应缓慢移动，操作人员应监视周围环境，避免钢支撑刮碰坑壁、冠梁、上部钢支撑等。（3）起吊钢支撑应先进行试吊，检查起重机的稳定性、制动的可靠性、钢支撑的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊。三、钢支撑吊装就位模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节（4）当起重机出现倾覆迹象时，应快速使钢支撑落回基座。（1）支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可均匀、对称、分级施加预压力；（2）预应力施加过程中应检查支撑连接节点，必要时应对支撑节点进行加固；预应力施加完毕、额定压力稳定后应锁定；（3）钢支撑使用过程应定期进行预应力监测，必要时应对预应力损失进行补偿；在周边环境保护要求较高时，宜采用钢支撑预应力自动补偿系统。四、钢支撑预应力施加模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节（1）立柱桩施工前应对其单桩承载力进行验算，竖向荷载应按最不利工况取值，立柱在基坑开挖阶段应计入支撑与立柱的自重、支撑构件上的施工等荷载；（2）立柱与支撑可采用铰接连接。在节点处应根据承受的荷载大小，通过计算设置抗剪钢筋或钢牛腿等抗剪措施。立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位应采取止水构造措施；五、立柱及立柱桩施工模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节（3）钢立柱周边的桩孔应采用砂石均匀回填密实。（1）施工前，必须对施工作业人员进行安全技术交底，施工中应加强安全检查；（2）作业施工范围严禁非操作人员入内，切割焊和吊运过程中工作区严禁入内，拆除的零部件严禁随意抛落。当钢筋混凝土支撑采用爆破拆除施工时，现场应划定危险区域，并应设置警戒线和相关的安全标志，警戒范围内不得有人员逗留，并应派专人监管；（3）支撑拆除时应设置安全可靠的防护措施和作业空间，当需利用永久结构底板或楼板作为支撑拆除平台时，应采取有效的加固及保护措施，并应征得主体结构设计单位同意；六、支撑拆除施工模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节（4）换撑工况应满足设计工况要求，支撑应在梁板柱结构及换撑结构达到设计要求的强度后对称拆除；（5）支撑拆除施工过程中应加强对支撑轴力和支护结构位移的监测：变化较大时，应加密监测，并应及时统计、分析上报，必要时应停止施工加强支撑；（6）栈桥拆除施工过程中，栈桥上严禁堆载，并应限制施工机械超载，合理制定拆除的顺序，应根据支护结构变形情况调整拆除长度，确保栈桥剩余部分结构稳定性；（7）钢支撑可采用人工拆除和机械拆除。钢支撑拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致支护结构局部变形、开裂，并应采用分步卸载钢支撑预应力的方法对其进行拆除。六、支撑拆除施工模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节（1）应按施工组织设计选定的机械设备及吊装方案进行施工，严禁超载作业或任意扩大拆除范围；（2）作业中机械不得同时回转、行走；（3）对尺寸或自重较大的构件或材料，必须采用起重机具及时下放；（4）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所；七、机械作业模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点4内支撑支护施工关键环节（5）供机械设备使用和堆放拆卸下来的各种材料的场地地基承载力应满足要求。模块三基坑支护施工建筑基础工程施工知识点3内支撑支护施工过程单元五内支撑支护施工内支撑式支护结构组成：内撑式支护结构由围护结构体系和内撑体系两部分组成。支撑体系包括立柱桩、立柱、围檩、支撑围护结构体系常采用钢筋混凝土桩排桩墙和地下连续墙型式。支撑立柱立柱桩围护墙围檩坑底加固支撑系统的施工与拆除，应按先撑后挖、先托后拆的顺序，拆除顺序应与支护结构的设计工况相一致，并应结合现场支护结构内力与变形的监测结果进行。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点3内支撑支护施工过程内支撑式支护结构施工程序：原则：“自上而下，分层开挖，分层支撑；自下而上，分层拆除”。立柱桩、护坡桩定位钻孔放钢筋笼及格构柱浇筑混凝土养护开挖绑筋支模浇筑支撑混凝土完成养护拆模开挖下一层基础及最底部地下室施工拆除底部支撑地下室施工拆除底部第二道支撑模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点3内支撑支护施工过程一、排桩及立柱桩施工：排桩完成顶部钢筋作用？冠梁模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点3内支撑支护施工过程立柱桩钢筋笼吊放一、排桩及立柱桩施工：模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点3内支撑支护施工过程立柱加工完成立柱吊装立柱插入立柱桩钢筋笼内2.5-3m，并与钢筋笼连接。一、排桩及立柱桩施工：模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点3内支撑支护施工过程立柱就位，准备立柱桩浇筑混凝土一、排桩及立柱桩施工：模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点3内支撑支护施工过程立柱安装完成，立柱桩浇筑混凝土。一、排桩及立柱桩施工：模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点3内支撑支护施工过程基础底标高以下浇筑混凝土，以上灌砂，避免塌孔。第一道支撑混凝土垫层二、开挖首层并做第一道支撑模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点3内支撑支护施工过程二、开挖首层并做第一道支撑第一道支撑梁钢筋垫层（找平）上表面做隔离措施，保证垫层顺利脱落，防止开挖后坠落伤人。模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点3内支撑支护施工过程第一道支撑混凝土支模护坡桩桩间土封闭。二、开挖首层并做第一道支撑模块三基坑支护施工单元五内支撑支护施工知识点3内支撑支护施工过程第一道支撑混凝土浇筑