某加油站施工组织设计方案概况

施

工

组

织

设

计§1

工程概况ﻫ§1.1

工程概述

上海崇明越江通道长江遂桥A３标长兴加油站,

位于A3标服务区内东西两侧，两侧站区占地面积均为143７㎡，其中油站综合营业房建筑面积东西两侧15０㎡各一座，两侧各埋放5只3０m³埋地油罐，钢结构加油棚、场地、室外配套工程、水电安装及工艺管道敷设.ﻫ§1。2

主要施工内容

１、新建综合营业房。ﻫ

2、油罐埋设及工艺管道敷设。ﻫ

３、动力、照明、IC卡、液位仪管线及防雷防静电敷设,照明灯具安装。

4、给排水管道敷设及钢砼场地浇捣。

5、泵岛、人孔井、侧石等辅助工程。ﻫ

6、柱子包铝塑板工程

7、钢结构雨棚和雨棚铝扣板吊顶ﻫ

8、黄砂箱、消防工具箱、卸油口箱

§1．3

编制依据及施工应执行的技术规范及质量标准

１、编制依据:ﻫ（１)上海崇明越江通道长江遂桥A3标加油站施工合同；ﻫ（2）上海石油工程设计有限公司设计的两侧加油站施工图。

2、应执行的技术规范及质量标准见表1—1所示。表1—１：

应执行的施工及验收规范标准一览表ﻫ序号规

范

标

准

名

称标

准

号备

注

1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20０1ﻫ2《建筑地基施工质量验收规范》ＧB5０202—2０02

3《工程施工质量验收规范》ＧB502０３-2002

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002ﻫ５《钢结构工程施工质量验收规范》ＧB5０20５-2002

6《木结构工程施工质量验收规范》GＢ50２06-2００2ﻫ７《屋面验收规范》GB50207—2０02ﻫ8《建筑地面工程施工及验收规范》GB502０９－2002ﻫ9《建筑装饰工程施工及验收规范》GＢ502１0-２00１ﻫ1０《给水排水及采暖工程施工及验收规范》GＢ5０2４2-20０2

11《电气装置安装工程施工及验收规范》BG５02５７—96

12《检验及评定标准》ＤJ１08—89－20０0

１3《汽车加油加气站设计及施工规范》GB５0156－2002ﻫ１4《石油化工管道工程式施工及验收规范》ＳH350１—9７ﻫ15《石油化工设备与管道防腐施工及验收规范》SＨJ22-90§2

工程组织管理ﻫ§2.1

项目组织机构ﻫ为了确保Ａ3标加油站安全、优质、顺利建成营业,我公司将抽调经验丰富、训练有素的专业人员组建项目管理机构，全面负责项目的组织实施。项目组织机构如下图所示:ﻫ图2－1

项

目

组

织

机

构

图§３

施工技术方案ﻫ§３．1

埋地油罐施工方案

1、罐池开挖

五台埋地油罐罐池，采用1.2m3单斗挖掘机挖土,挖掘深度Ｈ、罐池底边长Ｘ及底边宽Y值分别为:

H＝油罐外径+人孔高度+砂填层厚度（0。３M）+0。９5ﻫX＝油罐外径×5+0.5×6

Y=油罐长度+０.5×２

油罐埋置深度为现自然地坪以下约２。５m，东西两侧站点开挖土方量分别约为405m³.ﻫ罐池开挖可安排在油罐吊装前一小时完成。开挖时一定要挖到老土，若遇到暗浜、流砂等情况，应及时通知业主、监理及设计人员到场，采取相应的控制措施。

2、罐池ﻫ罐池采用中粗砂回填，垫度为３0cｍ，罐底砂填层找平后，再安排油罐吊装。ﻫ3、油罐吊装

（1)

根据现场实际情况,计划选用25ｔ汽车吊作为吊装工具。ﻫ(2）

埋地油罐吊装前，应会同监理工程师及业主现场代表，对到货埋地油罐外观质量及外防腐进行检查验收。

(3）

油罐正式起吊前,应检查吊车支腿部位地耐力及钢丝绳等安全情况，确认无误后,再开始吊装，使之一次吊装就位。ﻫ4、罐池回填及油罐充水ﻫ(1)

油罐吊装就位后,为防止油罐上浮及回填过程中油罐移位，首先派专人值班灌水,监控地下水位高度，严禁罐池水位超过罐内水位;并用脚手架钢管进行临时固定。

（2)

回填方法：罐体四周回填2０cm黄砂,其他部位回填土，防止石块直接接ﻫ触罐体，以免损坏油罐外防腐层。

§３.2

营业房建筑施工方案

1、定位放线及场地平整ﻫ(1）按照规划红线及施工图纸对加油站四角坐标进行定位,复查合格后再按照施工图对加油站营业房、雨棚独立柱等进行定位放线.ﻫ（2）采用推土机配合人工进行平整，建筑垃圾用1５ｔ翻斗车外运，运送到区渣土办指定位置.ﻫ2、土建基础

(1)施工顺序：挖土→浇捣→扎钢筋→支撑→浇捣砼→砌筑基础墙→回填土。

（２）施工块划分：每个分部工程为一个施工块。

（3）土方开挖:油罐池、营业房基础均用１.２Ｍ3液压挖掘机进行挖土，机械挖至距槽底ﻫ标高１０cm处停挖,测量人员应配合抄出槽底水平线,以小木橛上端校核槽底标高,并由两端轴（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽壁,最后用人工清除槽底土方、修底铲平。

（４）基础垫层：围墙、营业房基础垫层，厚度为１０ｃm，采用C10砼,用测定,

并在其槽内打一排水平小桩，并使桩顶标高与垫层面相平，两边做两条简易便道上面铺设脚手片,用劳动车运输，平板振动机振实。ﻫ（5)钢筋工程:ﻫ★

弹好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋.

★

绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分相交可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移，绑扎方法同下层钢筋。

★

摆放钢筋凳或钢筋支架后,即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。ﻫ★

底板上下层钢筋有时，应按规范要求错开,其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求.钢筋处，中心和两端规定用铁丝扎牢.ﻫ★

、柱主筋插入基础密度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固,以确保位置准确.必要时可附加钢筋电焊焊牢。ﻫ★

钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块.ﻫ★

底板钢筋绑扎好后应再次校正柱子插筋，位移严重时要按规定认真处理,必要时应与设计单位共同商定.墙模宜“跳间支模”，以利钢筋施工。ﻫ★

先绑2～４根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及齐胸处两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

（6)工程：

★

本工程基础梁采用木模现场拼装.

★

在砼浇捣过程中随时注意支撑的情况，应随时校正，施工缝留置要符合规范要求，梁旁板加强支撑。ﻫ★

侧模拆除应保证砼的棱边不受损，拆除时应注意成品保护。同时，工ﻫ地现场应增做控制拆模时间的砼试块，并进行同等条件的养护。

(7）砼工程：

★

基础梁、柱采用C３0砼，浇捣时配比严格按质检站测试中心确定的配合比配制,黄砂、石子必须过磅，严格控制混凝土塌落度及水灰比。

★

在地基或基土上，先应清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对干燥的非应用水湿润,表面不得留有积水.ﻫ★

清除模板内的木屑、泥土等垃圾,木模板应浇水湿润，板缝和应予以堵严。

★

一般应使用插入式振动棒,每次不大于作用半径的１.５倍.上层应插入下层3~5ｃm，尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓.ﻫ★

浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、预留和管道有无走动情况，一经发现有变形、走动位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑混凝土凝结前处理好,然后再继续浇筑。ﻫ（8)砌砖工程：

★

基础采用混凝土砖块、Ｍ1０水泥砂浆砌筑，采用干粉水泥砂浆严格按设计要求施工,选用干浆、砖标号必须符合设计要求。

★

砖必须湿砖上墙,达到10%－１5％（重量比），的排砖应上下错缝，内外搭砌，达到拉结及整体性好的目的，宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”砌筑法.竖缝宜采用挤浆法或加浆法砌筑,严禁用水冲浆灌缝,,灰缝厚度应控制在7－9mm，实心砖体水平灰缝砂浆饱满度应不低于80%，的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留斜槎,与柱交接必须留马牙槎,且先退后进,并且每500mm高加设拉结筋伸入墙内各500ｍｍ。

(9）回填土:ﻫ本工程采用人工回填土，填土的必须符合要求，碎块草皮和有机质含量不大于8％的土,以及硫酸盐含量不大于5%的土均不能作填料用。填土应分层进行回填,每层厚度为30cm，采用水泵抽干水,然后再进行回填土施工。ﻫ３、主体结构:ﻫ（1）施工顺序：砌墙→撑模板→扎钢筋→浇筑结构砼。ﻫ（2）砂浆的标号：±0。000以上M5干浆。

（3）砖的标号;±0.0０0C以上采用双排孔混凝土小（19０厚）。ﻫ（4）砌砖工程：ﻫ★

砌筑前弹线要正确,做好技术复核,严格按试压站配合比配料施工，材料必须过磅，砖、砂浆标号必须符合设计要求。ﻫ★

砖必须湿砖上墙，达到10％—15％（重量比)，砌体的排砖应上下错缝、内外搭砌，达到拉接及整体性好的目的,宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉"的砌筑法.竖缝宜采用挤浆法或加浆法砌筑,严禁用水冲浆灌缝,灰缝厚度应控制在8-12mｍ，实心砖体水平灰缝砂浆饱满度应不得低于80%，砌体的转角处和交接处应同时砌筑而又必经留置的临时间断处,应留斜槎,与柱交接处必须留马牙槎,且先退后进,并且每5０0ｍm高加设拉结筋伸入墙内500ｍｍ。ﻫ(５):ﻫ★

本工程梁、柱均采用木模现场拼装，采用加密后的钢管支撑体系,顶板采用九夹板,加密肋条支承.

★

钢筋支架安装顺序；先装横向围檩,后装竖向围檩，横向围檩之间用Uﻫ型卡固定，竖向围檩交接处用∮12ｍm对接螺栓的钢垫片进行固定,外墙用对接螺栓带有止水片,竖向围檩底部向上１.5Ｍ内不大于600mｍ，横向围檩不大于50０mm.1．5M以上，竖向围檩间距不大于８00mm,横向围檩间距不变。ﻫ★

所有柱、墙板模的阴角和阳角处的横向围檩用扣件固定，柱，墙模板校准后同排架连接，上、中、下各设三道连接点，横向间距不大于120ｍｍ，支撑排架开间各加一道剪刀撑。墙模支模严格按模板图施工，水平缝错开,避免产生同缝。阳角处围檩封闭,斜撑着地，对拉螺栓采用双螺帽.ﻫ★

柱、、现浇板均采用组合木模。柱四角采用连接方模或阳角模，上下左右均用小方木楞连接,柱脚用短钢筋焊接作为柱脚模型定位。柱的垂直度由柱脚弹出的轴线吊线控制,在砼浇捣过程中随时注意模板支撑的情况，便随时校正,施工缝留置在梁底处,应水平留置。梁板的模板同样采用组合木模,底层梁模垂直支撑应垂直，底要坚实，以免浇捣过程中梁底模下沉，严格把好梁底模的起拱高度，支撑之间用钢管作连系杆,加强支撑的整体稳定性。

★

侧模拆除，应保证砼棱边、棱角不应拆模而受损,梁板模的拆除需按规范,即在板砼强度达到设计强度的５０%时可拆除，板底模及梁侧模，在砼强度达到设计强度的80％可拆除，拆除时应注意成品的保护.同时，工地现场应增做控制拆模时间的砼试块，并进行同等条件的养护。ﻫ（６）钢筋工程：ﻫ★

绑扎钢筋时，先扎柱钢筋,再扎梁和现浇板钢筋，绑扎柱钢筋时，应按间距先套好,柱的弯钩应交错放置，梁的应在梁面的ﻫ架立筋上交错放置.

★

柱钢筋用铅丝“垫块”绑扎垫好，梁钢筋的底边及也应垫好垫块。弯曲钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的、油污应清除干净.为保护钢筋的位置及同的形状,梁板钢筋一般应要绑扎撑筋。ﻫ★

柱梁钢筋一般较密集,应注意各部位钢筋的排列，保证混凝土能顺利进入,浇捣密实。发生矛盾处不得随意截断，应报有关技术部门处理后采用十字箍和开口箍。重要部位的受力钢筋接头、根数、直径需经技术人员按图核对,认真进行验收工作,做好记录。钢筋代换需经设计部门和建设单位都同意后方可实施。ﻫ（７)砼工程:

★

本工程柱、梁板砼采用Ｃ3０砼现浇，浇捣时配料应严格按试验室配合比配料，所有材料必须过磅，严格控制混凝土塌落度及水灰比。

★

根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量。ﻫ★

严格执行浇灌制度,现场事前必须将有关的技术、质量、产品、质量保证等资料汇总、整理。ﻫ★

砼浇捣前,应做好清除钢筋、模板上的油污、杂物、清除积水，应进行技术、质量、安全交底，组织好劳动力安排，专人负责捣砼,专人负责看模、看钢筋，夜间施工,还应做好夜间照明的准备工作。ﻫ★

施工顺序是先捣柱,后捣梁、板，施工段之间应按规范要求留置施工缝，施工缝接浇应按规定在砼强度达1。2Mpa进行，并做好清除垃圾，浇水湿润及接浆处理等工作.

§3.3

营业房装饰工程：ﻫ（１）施工顺序：先室内后室外，先上后下。

（2）室外装饰工程：

★

外墙采用２0mm厚1∶1：３混合砂浆打底粉平，白水泥掺胶水满批，一底二度多乐士外墙涂料刷面。

★

为确保外粉刷质量，外窗盘粉刷前，必须拉统长线弹出粉面厚度线，使各立面上的窗盘在竖向和横向上的位置拉统一线,四周留有５×５窗玻璃胶槽，窗盘粉刷应二次抹成,面层不得咬樘子，窗盘必须粉出园档，园档的园弧应掌握在2cｍ左右，上表面要粉出不小于2cｍ的排水坡，二端脚的面上做出１-1．5cm的挡水凸肩,窗盘下口必须做出滴水线，滴水线采用8ｍm定型塑料条子。

(３）室内装饰工程:

★

室内采用U型轻钢龙骨支撑、纸面石膏板吊顶（厕所内采用铝合金扣板吊顶)。墙面20厚1∶１∶4水泥砂浆找平，白水泥腻子批平，刷多乐士内墙涂料三度。

★

内墙粉刷基层处理，砖砌体和混凝土基层的表面凹凸太多的部位,要事先进行剔除或用1∶３水泥砂浆补齐，混凝土表面太光部位要凿毛浇水湿润后用107胶水接浆，刮一层后进行粉刷，阴阳角粉刷要平直。ﻫ（4)地面工程:

★

地面结构：先用１5厚带砂碎石铺垫，１00厚C1５砼找平,20厚1：3水泥砂浆结合层，最后铺８0０×80０（600×600)玻化砖（1５厚1：2。5纯水泥砂浆结合层）。

★

施工要点:1０0厚C1５砼浇筑前,地面垃圾必须清除干净，上下排管的预留洞派专人修补完毕，并做浇水湿润。ﻫ（5）屋面工程：

★

具体做法：在现浇钢砼梁板上,２0厚1：3水泥砂浆找平，然后做δ=1。５三元乙丙屋面防水层，最后铺设4cm厚EPS板。

(６）门窗工程

★

采用鼠灰色铝合金门窗（其中：营业房正面大门及厨窗选用δ=１２ｍm钢化玻璃）.

★

铝合金门窗施工技术要点：

（a）

门窗用增强型钢及紧固件的表面应进行防腐处理，固定铁件厚为2ｍm,其间应不大于3０0mm,紧固件采用∮4ｍm的大头自攻螺钉,所砧基孔的孔径不大于３.2mｍ以保证紧固度。

(b）

窗应有排水槽，使侵入框内的水及时排出室外,窗扇、门扇有限位件。ﻫ(ｃ)

门窗框安装后，用发泡剂填嵌。ﻫ（d)

水泥砂浆粉刷后,在框四周留硅胶槽，最后内外打硅胶止水，硅胶要求均匀、平直、收头干净.

(e）

门窗扇有橡皮条四角打３ｃm长转硅胶.

§３。4

工艺管道施工方案

１、材料检验ﻫ（1)

所有材料应是全新的，并具有相应的合格证和产品质量保证书。

（2）

材料表面无裂纹、气孔、夹渣、折迭、

重皮等,不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

（3）

必须使用GB8163

–99

20＃无缝流体输送钢管.

２、管道施工ﻫ（１）

阅图:施工前必须熟悉有关图纸，明确施工要求、施工范围。ﻫ(2）

测量：因土建基础可能存在一定的偏差，管道施工前应进行必要的测量，以便确认实际的安装尺寸.

(３）

管道切割：管子使用机械或氧—乙炔切割,切割后其表面不得有裂纹、缩口等。ﻫ(4）

管道预制:管道预制，应按工艺管道设计图绘制系统单线图，在单线图中标明数量、规格、材质、介质及焊口的焊工号;预制应按单线图进行,并按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。ﻫ(５）

管道安装:

★

管子对口时，应在距接口中心200ｍm处测量平直度，当管子DN<1００时，允许偏差为1

mm。

★

管道连接时，不得用强力对口,加偏垫等方法来消除接口端口的，偏斜、错口或不同心等。ﻫ★

当管道安装工作有间断时，应及时封闭敝开的管口。ﻫ★

管道安装的允许偏差应符合下表要求：

管

道

安

装

允

许

误

差

一

览

表

项

目允

许

偏

差

(mm）ﻫ坐

标架空及管沟室

外２5ﻫ室

内

１５

埋

地6０ﻫ标

高架空及管沟室

外±20ﻫ室

内±15ﻫ埋

地±25

水平管道平直度、立管铅垂度Dn≤10０２L‰,最大50

成

排

管

间

距15ﻫ注Ｌ—-管子有效长度

Ｄn——管子公称直径

３、焊接方法:ﻫ（1）

焊接工艺：本工程中工艺管道焊接，采用氩电联焊焊接工艺。

（2）

焊工考试:对在本工程中从事焊接工作的焊工在取得上海市质量技术监督局颁发的焊工合格证后，方可在本工程中从事焊接工作。

(3)

焊接过程ﻫA

坡口加工：

管道坡口可采用机械方法或火焰切割加工，如火焰切割后，坡口及附近的ﻫ氧化皮必须清理干净。焊接前，坡口及其内外壁两侧20mm处应清除铁锈、水份、油污等物,直至露出金属光泽，焊工在施焊前应仔细检查坡口是否存在夹渣、裂纹、重皮、气孔等缺陷,若发现上述缺陷应上报专业施工员,决策处理.

B

管道组对

•

组对间隙尺寸为:2～3mm.

•

内壁错边量：错边量不超过壁厚的10%且不大于1mm;

ﻫ

•

组对前，施工人员应检查管子内是否有异物。

确认无异物后，方可组对。

C

焊接环境：在下列情况下,未采取有效保护措施不得施焊:ﻫ•

下雨、下雪、有雾或相对湿度≥90%；

•

刮风且风速≥８m/ｓec。

(4）

焊缝检查ﻫ

A

外观质量:ﻫ

•

焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔等缺陷。

•

焊缝咬边深度不得大于０．5mｍ，咬边总长度小于焊缝全长１０％，且连续长度小于10０mm。ﻫ

•

焊缝余高应不大于２．5mm。

•

焊缝表面不得低于（咬边除外）。

•

焊缝表面不得有飞溅。

Ｂ

内在质量检查：

焊缝内在质量的检查办法应遵照设计要求或有关标准的规定。

（5）

焊缝返修

凡质量检查不合格的焊缝必须进行返修，返修完毕后按原规定进行质量检查。凡进行内部返修的焊缝，其返修长度不得小于50mm。ﻫ4、无损检验

⑴

管道焊缝无损检验，委托上海泛华液化气管道有限公司无损检验室进

行。

⑵

加油管道对接焊缝射线探伤比例为１0%，验收标准按JB４7３０—94标准执行，Ⅱ级合格.ﻫ⑶

从事探伤的主要人员须持有相应的锅炉压力容器无损检测人员资格证,评定审核人员须持Ⅱ级证书。

5、管道试验ﻫ

⑴

试验前应具备的条件：ﻫA

管道系统全部按设计要求安装完毕，且焊口无损检测合格。ﻫB

管道支架的形式、材质、安装位置正确、数量、紧固程序，焊接质量合格。ﻫC

工艺管道静电接地测试合格。ﻫD

焊缝及其他应检查部位，不应隐蔽、涂漆。

Ｅ

试压内的临时加固措施安全可靠。临时盲板加置正确,标志明显,记录完整。ﻫF

试验用管子、管件、阀门及仪表必须检查和校验合格。试验用压力表精度不应小于１。５级，表的最大满刻度为最大被测压值的１．5倍,最小刻度不应大于每刻０.02MＰａ，压力表配置3块。

G

待试压管道上的安全阀、温度计等应加临时隔离盲板。ﻫH

具有完善的并已经批准的试验方案,且进行技术交底。ﻫ⑵

采用压缩空气作为试压介质，工艺管道的试验压力为0．２Mpa。

•

管道应缓慢升压,达到试验压力后，稳压1０分钟，以无泄漏、目侧无异常为管道强度合格.ﻫ•

将压力降至操作压力，进行严密性试验，持压30分钟，并涂刷中性发泡剂巡回检查所有密封点，经全面检查，以压力表不降压、无泄漏为合格。

•

试验完毕后,及时拆除所用的临时盲板，核对记录，并填写管道系统试验记录。ﻫ

⑶

管道系统吹扫ﻫA

管道系统的吹扫，直接用压缩空气进行吹扫。ﻫB

吹扫合格的管道系统,应及时恢复，并填写管道系统吹扫记录。

6、管道防腐

⑴

钢管除锈ﻫ工艺管道采用人工除锈,除锈质量达到St2级标准.

⑵

管道防腐

A

管道铺设前，应尽快除锈并进行环氧煤沥青加强级防腐，所有焊缝处不刷，且离焊缝两侧各距10～15cm.ﻫＢ

待管道系统试验合格后，再按上述要求，对焊缝进行防腐补口。漆膜厚度应均匀且达到规范要求，同时应保证外观质量。

§3．5

电气仪表施工方案ﻫ1、防雷防静电接地ﻫ

(1）

根据设计技术要求，所有接地母线及避雷带采用热镀锌扁钢，选用热镀锌钢管制作。

（2)

扁钢连接之间的搭接长度为扁钢宽度的2倍且不少于10cm，最少要焊3个棱边，圆钢搭连长度为圆钢外径的6倍。扁钢与圆钢搭接长度为圆钢外径的６倍,焊接处应涂刷环氧煤焦油沥青。ﻫ（3)

加油机、埋地油罐、路灯、工艺管道及连接法兰、电气保护管及电气设备都必须进行可靠接地。

（４）

加油雨棚屋面采用-25×４镀锌扁钢做１0m×10ｍ或12m×8ｍ避雷网，以此作为接闪体,利用独立柱内镀锌扁钢引至。接地引下线在距泵岛地坪０.3m处制作2个测试钩，作为雨棚接地电阻测试点。ﻫ(５）

单独接地系统安装完毕,应用接地摇表进行接地电阻测试，以不超过3欧姆为合格.ﻫ2、电气仪表保护管敷设ﻫ⑴

根据设计、规范要求,正确选用保护管的规格、管口应光滑无毛刺、棱角。

⑵

管口弯曲时应无显著的凹现象,其弯扁程度D外×10％,弯曲半径＝ﻫＤ外×4～６，暗敷为D外×8～10。

⑶

丝扣连接时，丝扣两端应均匀涂导电密封膏.ﻫ⑷

从配电箱引至室外的保护管，应选用防火胶泥封闭，两端均应进行静电跨接。

⑸

进入配电箱的管口应排列整齐,管口进入配电箱基础面宜为3０mm。

⑹

管长超过3０m,有一个弯管长超过2０ｍ,两个弯管长超过15m，三个弯管长超过8ｍ时，需加中间。ﻫ３、电缆（线）敷设

⑴

电缆敷设前应进行绝缘电阻测量及外观检查。ﻫ⑵

电缆敷设的最小弯曲装径，电力电传及控制电源为D外×10。

⑶

埋地电缆应采用穿管埋敷，埋入深度按设计要求。埋地电缆在穿越马路或受载路面时必须加保护管。

4、照明灯具安装ﻫ⑴

雨棚灯具安装线路一般应分3—５个控制回路，以便日常交叉使用,提高灯具使用寿命.ﻫ⑵

灯具安装要牢固,具体位置应符合设计要求，开关及插座安装标高应符合规范要求，不得安装于门后。

⑶

灯具安装前，应逐套进行通电试亮，安装就位后应进行系统通电试验,检验合格后方可正式投入。

５、配电箱（柜）安装ﻫ（１)

电源切换柜应靠墙安装，其盘柜基础用［1０＃槽钢制作，配电柜安装误差应符合要求：垂直度误差≤1。５/1000、水平倾斜度≤1/1000.ﻫ(２)

进入配电箱（柜）的电气保护管应排列整齐,柜门应与柜体用BＶ—６ｍｍ2双色线进行跨接，柜体及每根电气保护管均应进行可靠接地，保护管穿好电缆后其管口用防火胶泥进行密封.ﻫ(3）

配电箱(柜)通电后,应悬挂“严禁使用”等牌子,并采取相应的隔离措施,以防发生意外。ﻫ§3．６

车道地坪施工方案

1、施工流程：场地平整找坡→素土压实→300厚道渣垫层→压路机碾压→１０0厚碎石找平→绑扎双向钢筋(Φ1６＠200）→浇捣2５０厚C３0商品砼）

2、施工方法：施工前,先用人工，按排水方向初步找坡.原土碾压后方可铺垫道渣，道渣垫层完成后采用1４吨带振动压路机来回碾压（其中:排水管道部位采用人工，以确保基层压实）.然后用水平仪测量钉设适量的钢筋小桩,两侧用2０＃槽钢作为边模板及水平点依据,用碎石进行找坡,经复核水平无误及钢筋验收合格后（其中：每隔6m分仓缝处钢筋必须断开)，方可开始分仓浇捣商品砼.道路砼面层用平板振动仪时,操作人员前进速度应均匀,若速度过慢，砼表面会产生不平整,过快砼密实度达不到要求,因此，要求操作人员配合融洽，振捣密实度能够达到设计及施工规范要求。每次浇捣的砼场地平整收光工作，必须在砼初凝前完成.砼地坪浇捣完成后,应按规范要求进行养护,切割伸缩缝.场地伸缩缝及分仓缝,均采用5５#石油热沥青灌满.

§3。7

人孔井、集水井及加油泵岛施工方案ﻫ１、人孔井

人孔井采用砼浇捣施工，在砼浇捣施工前，应先拧紧油罐人孔法兰及法兰，并对波纹管及连接丝口用彩条布进行保护，以防施工时损坏油罐人孔内波纹管及连接丝口。人孔井砼浇捣完成后,应进行盛水试验，以2４小时水位不下降为合格，然后在井壁四周铺贴2００×200白磁砖.在砼车行道上人孔井盖，采用专用成品三件套复合塑料盖板,而在绿化带内人孔井盖，建议采用δ=１mm罩，在达到防雨目的同时，减少工程成本支出.ﻫ２、集水井ﻫ集水井施工时,严格按设计通用图及施工规范施工.根据我方多年的加油站建造经验，由于集水井比较深，且不能出现渗水现象，建议在集水井内底部设置1只6０0×６0０×800的封闭钢板，作为集水井的内壁模板，并与排水钢管焊接,这样可确保集水井底部不渗水。集水井砼浇捣，应严格按地下室底板、墙板施工法组织施工,集水井盖板建议采用成品复合材料井盖。

3、加油泵岛

加油泵岛施工应在场地道碴垫层压实、工艺及电气管道安装完成后,方可开始组织施工.泵岛四周包边钢板采用δ=10mm钢板切割滚圆加工而成，每隔２m左右用∠40×４０×4角钢拉接,包边钢板顶面焊接DN40管与砼地坪间距为200mm，泵岛砼与场地地坪砼应同时浇捣。泵岛面层采用3０0×3０0广场砖铺路,其表面应与不锈钢管面相平，以免广场砖损坏。在整个工程竣工验收前，泵岛四周包边钢板除锈后，应刷两度红丹防锈漆及两度黑面漆，对加油站进出车辆，起到醒目警示作用。

§3.8

隔油池、水封井、明沟及排水管道施工方案ﻫ１、隔油池及水封井：ﻫ

（1)

按照给排水设计通用图要求,底板采用砼浇捣,并配ф12@20０钢筋;ﻫ井壁采用砖砌,具体要求详见窨井砌筑方法；井盖采用预制钢砼盖板，中间留ф600孔，安装ф600复合材料井盖。

(2）

隔油池进出口排水管和水封井进出口排水,全部增设DN2０0PVＣ加盖三通。ﻫ(3)

隔油池中间钢砼隔板，直接在现场进行浇捣，厚度6０mm,其外形尺寸必须符合设计要求，达到上端隔油、下端通水目的。

2、钢砼明沟：

（1)

加油站进出口排水明沟，按给排水设计通用图要求，采用带复合材料盖板钢砼结构。ﻫ（２)

每边采用两根６#角钢预埋，支撑明沟盖板的同时保护地坪阳角面层,每隔２０0mm与两侧异形梁内主筋焊接，地坪钢筋应伸入两侧异形梁内,并与异形梁主筋连为一个整体。ﻫ(3）

钢砼明沟与钢砼地坪同时浇捣，明沟内壁用水泥砂浆粉光，沟底用水泥砂浆找坡。

３、砼排水管道铺设

（1）

砼排水管道采用人工承插连接，进场的成品管必须按产品标准逐节检验，不符合标准者不得使用.

（2）

排管时，用人工通过管口中心控制管节正确就位，管道中心线偏差不大于２0MM，对中后复核，以管内底标高为准,误差在允许范围内(＋2.０，-10ＭM），排好后不得摇动,用不低于C２０砼坞帮。ﻫ（3)

管道铺设后外观应为：管道顺直，无倒落水,接缝均匀，管内无淤泥杂ﻫ物。ﻫ(4)

由于管道铺设在车行道下，故下水道均采用C２0砼全坞帮。

4、UPＶC管道铺设ﻫ（1)

管材外观无色差，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形或缺陷.

(２）

管材内压强度及钢度必须满足设计要求，端口平正,尺寸符合产品标准。ﻫ（3)

装卸、运输、堆放时,应避免撞击,严禁抛设,承口分插口应间隔分层交错整齐排列。ﻫ(４)

铺管时由下游向上游进行,插口顺水流方向。

(5）

管道采用砂垫层全坞帮，以满足管道的保护。

5、窨井砌筑ﻫ（1)

窨井砌筑采用M１0水泥砂浆砌筑,砖缝1厘米，采用挤浆法，砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，上下错缝，内外搭接井体不走样。一砖的井壁保持内壁平整垂直，一砖半以上的井体内外壁均保持平整。

（2）

窨井的管子上部墙体应砌拱圈,在其外墙与管子相接处,粉刷成4５度斜角,砌砖时由二侧向顶部合拢,并保证砖位正确，管口清洁，砂浆厚度均匀，填嵌密实.

(3）

窨井的流槽，底部呈半圆形，二侧同管相切接顺高度即为管的二分之一处，并带有一定的坡度，如不在一直线上时流槽要做成连子的圆弧形。ﻫ（4）

窨井预制钢砼盖板和铸铁座的安装，应按道路设计标高及横坡设定。对于设置在车行道上的窨井，地坪以下2０cｍ部分与钢砼地坪整体浇捣,地坪钢筋应延伸到窨井内壁,并且四周道适当增加配筋，以增加窨井的承载能力。ﻫ(5)

窨井尺寸为粉刷后净尺寸（内壁相互垂直平整)。粉刷用１:２水泥砂浆,厚度1．5厘米,内外粉刷分二道工序进行，先刮糙打底，后抹光，要求做到外观平整、不空鼓、无裂缝，粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙的粉刷接缝应予以错开。ﻫ§3.9

钢结构雨棚施工(由石油公司指定专业分包商进行施工）ﻫ§3。10

柱子包铝塑板ﻫ

柱子砼养护结束后，热镀锌方钢管放样落料，固定在柱子表面,方钢管安装必需平直，铝塑板放样落料,铝塑板和圆角必需为一个水平面上，最后打硅胶，硅胶缝必需宽度大小一致均匀。铝塑板的质地较嫩，施工完成后必需做成品保护。

§3．1１

加油棚铝扣板吊顶：

施工流程：ﻫ

角钢龙骨安装

吊顶龙骨安装

配套扣板安装ﻫ

1、角钢龙骨安装ﻫ加油棚为结构，与角钢龙骨连接采用U型卡与角钢挂杆钻孔螺栓连接,角钢吊杆间距为80CM,水平角钢龙骨常规间距横向为８０CM、纵向50CM，实际间距需根据加油棚实际尺寸排列，角钢龙骨安装需在同一水平面上，钢龙骨安装完成后必须刷二道防锈漆。ﻫ2、配套龙骨及扣板安装ﻫ配套龙骨安装高度严格按施工图控制，龙骨采用３0C乐思龙吊架龙骨，吊架龙骨牙齿应垂直平行于一条线，与角钢龙骨连接件采用Ф８螺杆L＝10CM，上下各采用2只Ф8螺母来固定，并以螺杆来调节龙骨的标高，同一水平面上的龙骨误差控制在1。5ＭＭ以内,扣板大面积采用300C铝合金条板，拼缝分隔采用乐思龙150宽铝合金条板,四周边角采用乐思龙修边角。同样面板同一水平面高度差控制在1.５ＭM内.扣板面层完成后３00C吊架龙骨防风扣必须锁住。

§４

施工进度计划ﻫ§４.1

施工进度安排：

本工程施工日历天数为95天，具体计划安排详见长兴加油站工程施工网络计划图。

§４。2

进度控制措施ﻫ1、组织措施ﻫA、计划分营业房区域和室外场地区域两大块,同步组织流水作业，关键工序安排夜间加班加点。

B、安排一个钢筋班、一个木工班、一个瓦工班、一个电仪班和一个安装班,五个班组进场施工；

Ｃ、每周二四六晚上6：30时，定时组织召开施工协调会议，检查计划执行情况,解决缺口资源,采取进度解编措施。ﻫ２、技术措施ﻫA、本工程所用的砼全部采用商品砼,并委托砼搅拌站适当添加早强剂,在不影响砼强度的前提下,缩短砼终凝时间。

B、所有加油管道及泵岛包边钢板等预制工作，全部安排在预制场进行，以加快工程施工进度。

３、经济措施

Ａ、根据工地进度安排,制订资金需求计划,确保工程材料及机械设备,按时进场就位.

B、对五个施工班组人工工资按预算工日进行考核，在保证施工质量的前提下，按劳计酬，上不封顶，下不保底。

Ｃ、对本工程八个控制吊点设立提前竣工奖，以调动每一位员工的生产积极性，通过每个吊点提前完成来确保整个工程按期完成.

ﻫ§５

施工现场平面布置

§5.1

施工现场平面布置图：

见长兴加油站施工平面布置图。ﻫ§５．２

施工现场平面布置说明

１、施工道路

施工用临时道路利用现有便道.ﻫ2、临时设施

（1）建造4m×6m的临时房5间,总建筑面积计１2０㎡，以满足办公及施工人员住宿需要。

（2）在临时房西南侧整理一块空地,用于堆放水泥、黄砂、石子等土建施工材料，在临时房前放置搅拌机等施工机具。ﻫ（3）在加油站西南角,整理一块空地，用于堆放钢管、角钢、钢板等安装施工材料。

３、施工用电ﻫ(1）施工用电设施必须遵守国家现行的《施工现场临时安全技术规范》并应符合上海市安全法规要求，临时配电箱采用上海市通用配电箱,施工电源由业主提供到施工现场。

(2）施工用电设备容量按下列公式测算：

∑P1

ﻫ

Ｐ＝1。05～１．10（K1

＋K2∑Ｐ２+K３∑P３+K4∑P4）=30（kw)

COSФﻫ式中，Ｐ:供电设备总需要容量（ｋw）ﻫ

P１:电动机定额容量（kw）

P2:容量（kw）ﻫ

P3：室内照明容量

P4：室外照明容量ﻫＣOSФ：电动机的平均功率因数

K1、K2、K3、K4：用电系数ﻫ4、施工用水ﻫ在工程施工中，需用水的分项工程有：ﻫ(1）五台埋地油罐吊装就位后沉降用水;

(2)土建工程施工用水；

（3)其他施工及生活用水。ﻫ经测算，本工程施工用水总量约需７0０Ｍ3，水源由业主提供到施工现场。

5、其他说明

(１)本施工现场平面布置图是根据上海石油工程设计有限公司设计的长兴加油站总平面布置图和本工程的实际情况设计布置。

(2）在施工过程中,根据工程要求和建设单位意见，可按实进行调整。

§６

施工人员及施工机械调配计划

§6.1

施工人员调配计划:

详见表6-1所示。ﻫ表6-1

施

工

人

员

调

配

计

划

一

览

表ﻫ日期

工种

二00九年四月份二０0九年五月份二00九年六月份

木

工1２１212１21212101０4ﻫ瓦

工1８6８88８1284ﻫ钢筋工4344431１１

架子工２２333３2２2ﻫ冷作工１2421１１1１ﻫ电

焊22333３２2２

管

工２12２２2２２2ﻫ电

工3223３3444ﻫ起重工222４２1666

普

工1281０１010１088６ﻫ管理人员777７７７77７

合

计６５65656５6565５5513９§6．2

施工机械调配计划：

详见表6-2所示。

表6-2

主要施工机械调配计划一览表ﻫ序号机

械

名

称型号及规格单位数量使

用

部

位ﻫ1液压挖土机1。2ｍ3台1ﻫ2砂浆搅拌机200ｌ台1结构及装饰

3木工电刨400LB台1结构及装饰ﻫ4圆锯HＪ１0４台1结构

5潜水泵3KW及1。1ＫW台２油罐清洗及基础ﻫ６插入式振动棒ＨZX-50台3结构ﻫ7平板式振动机HZ-90台２结构及场地ﻫ８砂轮切割机JGＱ400台2结构及管道

9手提式磨光机∮10０台4结构及管道

10台钻Z4０16台1结构ﻫ1１13KW台３结构及管道

12液压弯管机FＤB-4G台1电气ﻫ1３、全站仪台各1场地定位放线ﻫ14电动空压机3m３/分台1工艺管道ﻫ15脚手架管子ф48×3.5T４0支模ﻫ§7

管理

§7。１

质量管理目标:

本工程质量管理目标为:工程整体质量达到一次验收合格标准。

§7.２

质量管理承诺:

工程整体质量若达不到一次验收合格标准,我方愿罚款人民币十万元正并整改。

§7。3

质量管理体系ﻫ本工程实行以项目经理全面负责，现场经理组织实施，专业质检员现场监督，各专业管理人员分工负责的质量管理体系，并接受业主、质检部门和监理单位的监督检查,工程质量管理体系图如下:图7-1

工

程

质

量

管

理

体

系

图§7.4

质量保证措施ﻫ①本工程按IＳＯ9００2质量保证模式及公司"质量保证手册＂,进行全面全员、全过程质量管理,严格控制管理人员的工作质量及施工人员的工序质量,确保工程整体质量达到一次验收合格标准.ﻫ②工程质保体系内各级责任人员必须到岗到位，深人施工现场和施工班组,履行相应职责,从图纸会审、方案编审、技术交底、设计变更、材料代用、质量检验、控制点确认、质量验收及质量评定等人手，严格把关，确保质量保证体系运转正常。

③树立“百年大计,质量第一"，“精心施工，用户至上”思想,强化施工人员的质量意识,加强质量教育，当质量与进度发生矛盾时，首先要保证工程质量。严格按照施工图、现场施工规范、操作规程和施工方案组织施工，按照现场工程质量评定标准进行验收，实行规范化、标准化管理。ﻫ④组织专业技术人员进行施工图纸会审，参加设计技术交底会议,理解设计意图,针对重要环节，制订相应的质量控制措施。ﻫ⑤组织施工班组进行施工技术交底，使施工人员对施工方案及质量控制重点，人人做到心中有数。

⑥按专业编制工程质量检查控制图，并结合各分部分项工程特点，严格执行“三检一评’(自检、互检、专检、质量评定)制度，接受业主、设计及监理单位定期及不定期的质量检查。对检查中发现的各种问题,应及时分析原因,制订对策，限期组织进行整改,满足业主要求。及时进行、中间结构的检查验收工作,并做好相应的质量检验记录.ﻫ⑦工程施工用计量器具，应定期进行计量鉴定，并做好相应的标记，严禁使用不合格及过期失效的计量器具。

⑧按照公司有关规定，结合工程实际情况，制订项目部管理人员工作质量考核办法及施工人员工程质量考核办法，每月考评一次，并与个人的经济利益相挂钩.

§7．5

质量回访及保修办法:

①我方将由上海石化项目经理负责牵头组织有关人员定期组织质量回访,关心工程质量情况。

②保修期限：自工程竣工验收合格交付业主使用之日开始,为期一年。

③对于使用过程中发现的工程质量问题，不论是否在保修期内，只要业主需要，我方将以最快速度搞好工程工作。§8

施工安全及环保管理ﻫ§8.1

安全及环保管理目标ﻫ本工程安全及环保管理目标为：实现安全生产“三个为零”(即：“人身伤亡事故为零，火灾及爆炸事故为零，重大设备事故为零”）,水域环保达到规定标准。ﻫ§８.2

安全管理承诺：

在施工期间，若发生由我公司造成的各种安全事故我方愿负全责，我方对施工现场一切安全事故负责.若出现任何安全事故,我方愿按照工程造价的10%进行扣罚.

§8.3

安全及环保保证体系

１、为了确保加油站的正常开业及施工人员的生命安全，实现安全管理“三个为零”水域环保符合标准的目标，明确本工程项目经理为实施层安全及环保管理第一责任人，并配备一名专职安全员，担任工地安全、环保及防火工作的主管。工程安全及环保保证体系图详见图8－1所示。ﻫ2、安全及环保保证体系内各级责任人员职责按公司有关规定执行。ﻫ§8．４

安全管理措施ﻫ1、安全管理一般规定ﻫ⑴

认真贯彻执行上海市安监总站及本公司有关安全规章制度。

⑵

工程开工前,对全体施工人员进行安全技术交底,其内容包括:工程范围、工程特点、安全注意事项及相应的防范措施等，并建立相应的安全教育台帐，每一个受教育者均应在台帐上签字确认，提高自我保护意识。ﻫ⑶

对于电焊工、电工、起重工、探伤工及架子工等特殊工种,采取持证上岗制度,并建立特殊工种持证上岗登记台帐。ﻫ⑷

本工程实行《大级工安全责任制》及《班组安全生产互联互保制》，明确大级工在作业组中对安全生产负直接责任，并要求同一作业组成员相互照顾，互联互保.施工期间若发生安全事故,则首先追纠该作业组大级工及其他成员的安全责任。ﻫ⑸

施工用脚手架搭,应符合国家有关规定要求,经专职安全员检查确认挂ﻫ牌后,方可使用。图8-1

工程安全及环保保证体系图ﻫ2．施工用电安全措施

⑴

施工现场供电线路的安装、架设应严格按照《上海地区低压电气装置规程》和《电气安装工程施工图册》进行,做到规范化、条理化，严禁乱拖乱拉.ﻫ⑵

配电箱采用公司企业标准中定型的配电箱,Ⅰｂ型配电箱作为总配电箱，Ⅱb型配电箱作为分配电箱,Ⅲb型开关箱作为动力开关箱，Ⅳb型开关箱作为照明开关箱，应做到一机一闸。作为设备使用的配电装置应设在设备附近,作为移动式配电装置须有可靠的防雨措施和接地保护。各级配电箱应明确专人负责，做好检查和清洁工作，箱内应保持清洁,不准存放任何东西，箱周围应保持通道畅通，施工现场的固定露天配电箱、分电箱须架空设置，其底边距地高度不小于0.6米。ﻫ⑶

临时照明和动力系统采用TN-Ｓ（三相五线制）电气接地系统，单相电源按三线制敷设，三相电源按五线制敷设,其接地电阻不得超过４Ω，接地干线的断面不应小于相线载流量的一半，支线的断面不应小于相线载流量的１/3,整个系统的中性线（工作零线和保护线）是分开的。尽量利用永久。

⑷

电气设备中移动机具（如空压机、、套丝机等)应有随机控制的开关,施工现场的手持电动工具必须严格按照国家标准JBＪ46-8８的要求进行管理、使用、检查和。ﻫ⑸

现场照明电源一律采用软质橡皮护套线，并装有漏电开关保护。移动式碘钨灯、投光灯的金属支架应有可靠的接地（接零)保护和漏电开关保护，灯具距地不低于2.５米。ﻫ⑹

一般施工现场的照明电压采用220伏，其他场所如潮湿场所、罐内作业等，应使用36伏以下安全电压.ﻫ3．起重吊装安全措施ﻫ⑴

各种施工机具应定机、定人、定指挥，严禁无证操作和无证指挥。

⑵

在吊装储油罐、钢结构雨棚等设施时，要正确选择钢丝绳的捆绑部位，防止吊物变形和倾倒。对电气仪表柜等设备吊装时,要在钢丝绳与设备接触处衬垫护套塑料等措施，以免损坏设备油漆。ﻫ⑶

吊装时在吊装区域应拉好红白安全，吊装人员应统一指挥,设备吊装未稳固前不得松开吊装索具。

4。防止高空坠落安全措施

⑴

进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律,脚手架上应铺垫竹排踏脚板，四周按规定围档细目安全网,防止施工人员从脚手架上滑落,防止上层施工时物件落入下层而伤及人员。

⑵

为保证施工顺利进行,班组应做好落手清，设备、材料堆放在固定场所。主体交叉作业时，要有隔离措施,防止物件高空坠落。

⑶

对“四口”要采取安全保护措施，对临时站台边可根据需要加设临时栏杆，并设置安全标志,超过４０0×4０0的应用竹篱笆封没，小于400×4０0的孔洞应用板、条封没.ﻫ５。射线作业安全措施

⑴

射线作业应尽量安排在深夜进行，避免影响周围来往市民的身体健康，开始作业前应设置。ﻫ⑵

射线作业人员应按规定着装、持证上岗，佩带射线剂量报警器,严禁超剂量作业，并按公司规定定期检查身体.ﻫ6．防火保卫工作措施ﻫ⑴

严格执行上海地区的“安全生产条例"中有关防火、防爆的规定,施工现场防火保卫工作指定专人负责。ﻫ⑵

施工现场采用硬质玻璃钢瓦或彩钢压型瓦按规定进行封闭围挡，并配备相应的消防器材,放置应醒目易取，禁止在周围堆放杂物.

⑶

施工用“三气”(即：氧气、乙炔气及氩气），由材料员负责管理,在工地远离明火处，设置“三气"专用存放仓库.氧气瓶与乙炔气瓶使用间距应不小于5米，存放间距应不小于２米，严禁在太阳下暴晒。

⑷

对于各班组使用的外地民工，其个人身份证收交项目部实行专人管理，统一到当地派出所办理登记交费手续。ﻫ⑸

加强现场的设备、材料、配件的管理和保管，防止遗失和被盗。

§８．5

环保管理措施ﻫ1、施工切割用乙炔气，直接到工地附近气体经营公司成瓶购买,不再使用电石加水产生乙炔气，以免残液污染环境。ﻫ2、安排工地专职安全员,管理工地环保工作.§9加油站安全施工应急预案为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案.

§９.1触电事故应急处置

（1)截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关,就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电.

(2）若无法关上开关,可站在绝缘物上,如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部,把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开,也不要使用潮湿的物件拖动伤者。ﻫ

(3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷,则将其身体放置成卧式.ﻫ

（４）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤,或感到不适,必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救.ﻫ

(5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方,立即对伤人进行急救.

（6)现场抢救触电者的原则:现场抢救触电者的经验原则是:迅速、、准确、坚持。迅速——争分夺秒时触电者脱离电源;——必须在现场附近抢救,病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，５分钟以内及时抢救，救生率９０％左右。1０分钟以内抢救,救生率6。15%希望甚微；准确--人工呼吸发的动作必须准确；坚持—-只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救