外门窗、栏杆工程深化设计指引

外门窗、栏杆工程深化设计指引#目第一部分：外门窗、栏杆工程技术标准…TOC\o"1-5"\h\z一、适用范围2二、设计依据2三、材料、设备、及配件要求3（一）一般要求3（二）材料要求3四、铝合金门窗的设计要求8五、栏杆的设计、制作、安装和施工要求12（一）栏杆的设计要求12（二）工序要求12（二）金属表面油漆及防锈要求13（四）杆件连接14（五）预埋件制作与施工14（六）成品或半成品安装16（七）成品验收16（八）成品保护17（九）玻璃栏杆的设计和施工17第二部分：外门窗、栏杆工程施工图深化设计24一、图纸部分24（一）总说明24（二）图纸目录28（三）图纸部分29二、外门窗计算书部分30三、栏杆计算34第一部分：外门窗、栏杆工程技术标准一、适用范围本技术标准适用于中泰集团所有外门窗铝合金门窗、塑钢门窗和室外钢质阳(露)台栏杆、钢质楼梯间栏杆、钢质花槽栏杆、女儿墙顶栏杆的制安工程招投标及现场施工指导。二、设计依据1、本标准参照国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。2、本标准中引用的国家或行业标准—旦有更新时，外门窗、栏杆工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。3、除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家，地方及行业标准，主要包括但不限于：工程建设标准强制性条文》2013年版《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2017)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2018)住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2017)民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2014)《铝合金门窗》(GB/T8478-2008)《铝合金门窗工程技术规范》(JGJ214-2016)《铝合金门窗设计、施工验收规范》(DBJ15-30-2015)《中空玻璃》(GB/T11944-2012)《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2015)建筑安全玻璃管理规定》(发改运行[2003]2116号)《钢结构设计规范》(GB50017-2017)《建筑结构设计荷载规范》(GB50009-2015)三、材料、设备、及配件要求一般要求1、除非工程项目所在地另有规定，工程所有的铝型材、钢材，五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为国家或行业标准中规定的—等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要深圳中泰集团工程设计管理中心审批、并封样后方可使用。2、外门窗、栏杆工所用金属材料除不锈钢和五金件外，其他黑色金属材料，应根据使用需要，采取热浸镀锌、锌电镀、黑色氧化、防锈涂料等防腐处理，热浸锌为(80g/m2)。3、隐框、半隐框窗或1000mm以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶应与接触材料相容。4、外门窗、栏杆所用的铝型材，厚度、强度、和氧化膜等，应符合国家的相关标准规定，钢材的抗拉强度、屈服强度应达到国家的相关规定，氧化膜厚度、表面涂层应达到国家标准。材料要求1、铝合金型材铝型材采用国内大型厂家生产的高精级别的型材。壁厚应经计算或试验确定，主型材截面、主要受力部位基材最小实测壁厚，高层：外门不应低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm;其它型材的最小实测壁厚不应小于1.1mm。局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。幕墙用受力杆件的型材的最小实测壁厚不应小于3.0mm。（3）外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧翼缘有足够的挡水高度（内外高差宜大于35,特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝（即没有附框的）平开们窗洞口周边框料应采用高低脚。（4）铝合金护栏主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm,一般杆件不应小于2.0mm。5）铝合金型材表面处理层厚度应附合下表要求：品种阳极氧化阳极氧化加电解着色阳极氧化加有机着色电泳涂装粉末喷涂氟碳漆喷涂表面厚度处理厚度级别膜厚级别装饰面上涂层最小局部厚度/um装饰面平均膜厚/umAA15B有光或哑光透明漆S有光或哑光有色漆±40um±30um（二涂）±40um（三涂）2、金属护栏应符合下列要求（1）金属护栏应设置稳定立柱;护栏应按围护结构进行设计，各构件应满足承载力、刚度、稳定性要求，并具有足够的整体刚度。（2）各种构件厚度经计算确定，同时金属护栏型材的最小壁厚应符合：型钢：主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm,—般杆件不应小于2.0mm。扁钢：主要受力杆件厚度不应小于6.0mm,—般杆件不应小于4.0mm。不锈钢：主要受力杆件壁厚不应小于2.0,一般杆件及连接饰件不应小于1.5。（3）锈钢、型钢、扁钢护栏立柱与预埋件连接采用焊接时应满焊,预埋件钢板采用Q235钢板，锚筋采用HPB235钢筋。（4）竖向构件与主体应有可靠的连接,应采用前置法预埋铁件、在主体施工时进行预埋,不应使用膨胀螺栓。预埋件、受力杆件、防护杆件之间的永久性连接不得采用点焊。埋入混凝土内的构件，防锈底漆应涂刷至埋设界面以下30至50mm,面漆涂装前应进行二次表面处理或底漆补涂。护栏主要受力构件当采用后置埋件锚固时，应锚固在混凝土基层上，清除装饰层。铝合金护栏立柱与预埋件连接应采用螺栓连接或铆接，护栏主要受力杆件当采用螺栓或铆钉连接时，每个连接点应不少于两颗。(8)楼梯栏杆坚向构件的将距不应大于110。金属圆管扶手的直径宜为50，壁厚3.0，主要受力构件壁厚不应小于3.0，次要构件壁厚不小于2.0。靠墙扶手支承点之间的距离不应大于1000，与主体结构应有可靠的连接，端头离支点距离为150。当与砌体相连时，宜深入墙体不小于100，并采用细石混凝土填实。扶手与主体结构必须有可靠的锚固，应采用螺栓及预埋钢板锚固在混凝土上，每连接处螺栓不应少于两颗，直径不应小于12mm，连接钢板厚度不应小于4mm。当扶手与主体砌体结构连接时，应预埋混凝土砌块，尺寸不小于240x240x180,在混凝土砌块上埋设预埋件或采用化学螺栓连接。3、玻璃铝门窗玻璃应采用符合《浮法玻璃》规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合《建筑玻璃应用技术规程》有关规定。铝门窗玻璃宜采用耀玻或洛玻(厂家)的6厚浮法玻璃，若强度不够，采用钢化玻璃或加大厚度，卫生间宜采用磨砂玻璃。样板需要建筑师确定。安全玻璃的适用范围应符合国家标准，不应采用高标准、高配置，具体使用以符合当地的验收标准为原则，就低不就高。（4）玻璃品种、颜色和性能，由建筑师根据需要选定，并符合节能计算的最低要求。（5）同一栋建筑可以根据不同朝向，使用两种规格的玻璃。（6）所有玻璃厚度须由设计深化单位进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计，并提出选择意见；对隔声、隔热、保温等要求，设计深化单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供中泰集团公司工程设计管理中心审核后确定。（7）玻璃扣线宜全部在室外，从室外安装。4、全玻璃护栏及玻璃组合护栏应符合下列要求（1）全玻璃护栏的玻璃最小厚度不应小于16.76mm。（2）不承受水平荷载的护栏玻璃应采用公称厚度不小于5mm的钢化玻璃或6.38mm的钢化夹层玻璃，当护栏玻璃最低点离一侧楼地面髙度大于5m时，应采用公称厚度不小于12.38mm钢化夹层玻璃。（3）组合护栏中承受水平荷载的玻璃采用厚度12mm的安全玻璃，当栏板玻璃最低点离一侧楼地面髙度在3m或3m以上、5m或5m以下时，应使用公称厚度不小于16.76mm钢化夹层玻璃。当栏板玻璃最低点离一侧楼地面髙度大于5m时，不得使用承受水平荷载的栏板玻璃。（4）临空护栏在设计玻璃组合栏板时，玻璃不应采用点支式或短嵌槽式固定。5、五金配件（1）铝门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭性能要求。（2）外门窗五金配件的具体性能参考下表：

类别锁、执手滑撑、合页、滑轮其他标准要求多点锁、执手、门锁、插销：优等品。钩锁：一级品优等品外平开窗多点锁、带传动器执手304不锈钢平开滑撑（厚度±2.5mm）,规格根据窗扇重量、尺寸选配。锁点需根据开启扇高度计算，提升块、锁紧块内平开窗多点锁、带传动器执手根据窗扇重量选配至少2个合页，配限位撑。锁点需根据开启扇高度计算，提升块推拉窗单面自动钩锁（铝合金）月牙锁（塑钢）根据重量选配单滑轮2个。限位块、防撞块、防脱落块、防盗块、防风块单扇平开门双面执手锁，需带锁闭功能。根据门扇重量选配合页，（门扇高度<2200时配置2个合页，±2200时配置配3个合页）、风撑1支。提升块双扇平开门双面执手锁，需带锁闭功能。根据门重量选配合页，（门扇高度<2200时配置2个合页，±2200时配置配3个合页）、风撑2支。上下手动插销、插销座、提升块、假中梃封堵件推拉门单推拉：1套双面暗钩锁+拉手；二推拉：2套双面暗钩锁+拉手；四推拉：1套双面暗钩锁（位于中间）+拉手+2个双面暗钩锁。根据重量选配双滑轮。限位块、防撞块、防脱落块、防盗块、防风块6、密封及弹性材料（1）铝门窗用密封胶条必须为二元乙丙胶条，并符合现行标准规定。（2）密封胶采用。（3）结构胶采用,并有相容性和粘结性能报告。（4）铝门窗用各种密封胶应符合现行标准的规定。（5）铝门窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容，并与所需粘接的基材粘接。隐框窗用的硅酮结构密封胶应具有与所接触的各种材料、附件相容性，与所需粘接基材的粘结性。（6）玻璃支承块、定位块等弹性材料应符合《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）中玻璃安装材料的有关规定。7、紧固件铝门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件。四、铝合金门窗的设计要求铝合金门窗的主要性能应符合下表的要求：性能铝合金平开窗铝合金平开门及推拉门窗抗风压性能（Pa）按照在当地50年一遇的基木风压计算，风荷载设计值±2.5Kpa按照在当地50年一遇的基木风压计算，风荷载设计值±2.5Kpa气密性能m3/h'm(10Pa)±3级±2级水密性能（Pa）按照50年一遇的基本风压计算，并±350（4级）按照50年一遇的基本风压计算，并±250（3级）玻璃的传热系数W3.0W/M2.KW3.0W/M2.K建筑外门窗隔声量RwW25dBRwW25dB1、抗风压性能设计（1）作用于建筑外门窗上的风荷载，为现行国家标准《建筑结构荷载规范》规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且不小于1.786kN/mWk=BzXAsXPzXWo式中：Wk——围护结构风荷载标准值（kN/m2）；饥一一高度Z处的阵风系数，按照《建筑结构荷载规范》采用；卩s――风荷载体形系数，按照《建筑结构荷载规范》局部风压体型系数的规定采用，当建筑物进行了风洞试验，可根据风洞试验结果确定；卩z--风压高度系数，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用；Wo—基本风压（kN/m）,按照《建筑结构荷载规范》的规定重现期50年的基本风压采用。（2）门窗构件应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗型的主要受力构件进行计算验算。（3）门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时满足绝对挠度值不大于15mm。UmaxW[U]式中：Umax——构件弯曲最大挠度值；[U]——构件弯曲允许挠度值：[u]=L/180。（4）门窗构件的连接计算应符合下式要求：okWfk/K（5）作用于不锈钢抽芯铆钉的拉力和剪力，应分别不大于按照《抽芯铆钉技术条件》）规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K（l.55）。（6）作用于框与扇连接卡件的力，应不超过其产品标准的规定，或不大于生产厂家提供的配件承受的最小荷载值除以安全系数K（1.55）。（7）局部立梃刚度不够时可以采用内穿热浸锌扁钢加强，但要采取涂漆措施与铝型材绝缘隔离。（8）门窗玻璃的抗风压验算应按照《玻璃幕墙工程技术规范》的规定执行。验算强度和挠度，挠度控制L/80（L为玻璃短边长度,采用的大挠度公式计算）。2、水密性能设计水密性能构造设计应符合：门窗除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，一般在1.5米范围内设置两个，排水孔的开口尺寸为8mm，保证排水系统的通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩。门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙休安装间隙均应有防水密封处理。3、气密性能设计气密性能构造设计应符合下列要求：（1）合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状，提高门窗缝隙空气渗透阻力。（2）按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选用满足气密性能的型号。（3）密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留窝余长度，防止以后收缩影响密封。（4）专业设计单位应在设计方案中提出气密性能的保证措施、提供近期类似门窗气密性能检测报告。（5）应有防噪声的设计。4、隔声性能设计：隔声性能至少为2级，并提供试验报告。5、隔热、保温性能设计：根据项目所在地的规定，满足节能计算需要。6、防玻璃热炸裂设计：所有玻璃的周边均应进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料。7、玻璃镶嵌结构设计（1）玻璃镶嵌设计应符合下列规定：玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好。承受玻斑重量的中横框型材垂直方向的挠度值不应大于3mm。（2）玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程》关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。隐框、半隐框窗玻璃、无框玻璃与结构胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃重效应和温度效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规程》中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法计算。8、防雷设计（1）建筑外窗和栏杆的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙门窗，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。（2）防声构造设计应符合规范规定。9、安全性能设计：本工程应符合省和国家有关安全玻璃使用的规定10、安装节点设计:门窗洞口宽、高构造尺寸应根据墙体饰面材料厚度确定，一般要求如下：湿法塞缝时，按下表采用：门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸515255011、通风面积门窗开启扇大小由建筑确定，关就不满足通风要求，采用自然通风的房间，其通风开口面积应符合规定：卧室、起居室（厅）、明卫生间的通风开口面积上该房间地板面积的1/20。厨房的通风开口面积上该房间地板面积的1/10,并不得小于0.60m2o五、栏杆的设计、制作、安装及施工要求（一）栏杆的设计要求1、按规范要求：低层、多层住宅的阳台栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）髙度不应小于1.05m；小髙层、髙层住宅的阳台栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）髙度不应小于l.10m,楼梯间栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）髙度不应小于l.10m,且立杆间距不应大于110mm。封闭阳台栏杆也应满足以上阳台栏杆净髙要求。如栏杆总商度、包含结构反梁髙度的，则在结构反梁上的安装点应尽最靠近户内一侧，避免反梁成为可踩踏面。连接件：连接立杆与预埋件的蝶栓材质均为不锈钢，外露不锈钢螺栓应带圆形盖帽。2、结构设计要求：所有由施工图设计单位提供的图纸仅满跳招标要示，仅对栏杆形式及用材作出要求，不对结构安全负责，承包商须自行进行栏杆抗水平冲击力等结构安全计算并对结构安全负责。扶手顶部至少应能承受1kn/m的水平荷载。3、图纸要求：栏杆正式施工前承包商府先根据招标要求细化安装节点及安装施工图交中泰地产项目经理部确认。（二）工序要求1、铁艺栏杆制作与安装的工序按如下方式进行：备料及开料一一工厂制作一－现场放线、预埋件施工（预埋件预埋由总包完成）——工厂金属基层防锈处理、工厂底、中、面漆喷涂、工厂包装后运输到现场一－进场检验一一栏杅安装—－验收。2、铝合金栏杆、护栏制作与安装、铝合金百页的制作和安装工序按如下方式进行：熟读图纸一一位置、形式确认一一工厂备料及开料一一现场放线、预埋件施工一一立杆安装一一横杆安装一一细部杆件安装一一扶手安装（栏杆）一一打胶、清理防护。3、所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成喷漆，现场仅进行成品安装、或单元式大件拼装。4、现场应采用预埋件形式安装栏杆成品。（三）金属表面油漆及防锈要求1、室外铁艺栏杆（包括阳台栏杆、花槽栏杆、女儿墙顶栏杆）表面防锈做法按以下方案进行：（1）酸洗除锈，除油。（2）生铁表面热镀锌处理，厚度均匀$70um。（3）刷涂环氧锌基底漆一层（干漆膜厚度$30um）。（4）喷涂环氧中间漆一层（干漆膜厚度$60um）。（5）喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆一层（干漆膜厚度$40um）；完成后干漆膜总厚度须$130um。2、室内栏杆（适用于室内非阳光直射部分钢质栏杆）：（1）金属生铁表面，喷砂或抛丸除锈达国标Sa2.5级，表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物。（2）喷涂涂环氧言锌底漆一层（干漆膜厚度$40um）。（3）喷涂脂肪族聚氨酣哑光面漆两层（干漆膜厚度$80um）；完成后干漆膜总厚度须$120um。（四）杆件连接1、铁艺栏杆：所有杆件焊接须在工厂完成，焊接部位应打磨光洁，焊缝质量应符合国家相应标准或规范；栏杆弯曲处必须柔和无棱角；栏杆各水平、竖直构件之间相对尺寸必须相同。2、铝合金栏杆：所有立杆方通内均设立钢构件，髙400mm，采用8mm厚镀锌钢板及①32mm镀锌钢管。3、栏杆铝合金面管必须与立面墙体连接，连接件采用隐蔽式镀锌钢构件，如不能满足应考虑其它方式；连接立杆与预埋件的螺栓材质均为不锈钢。4、铝合金栏杆的连接扶手面的不锈钢构件迼型应为连体构件。5、铝合金栏杆的立杆方通与横杆方通连接时，螺丝应隐藏。铝合金栏杆、空调百叶端部应设有PVC装饰盖。6、空调百叶适当考虑可拆卸。（五）预埋件制作与施工1、室外铁艺栏杆（包括阳台栏杆、花槽栏杆、女儿墙顶栏杆）预埋件按以下方案进行：（1）采用6mm厚钢板制作，形式按招标图要求或自行设计，栏杆底部和侧面预埋件由总包单位在结构施工时焊接预埋，与预埋件连接的固定（构）件由栏杆工程承包商负责，栏杆工程承包商应委派专人进行设计交底并现场协助配合总包单位做好预埋工作。预埋件与栏杆主体可采用现场焊接的形式。焊点需被结构抹灰层覆盖，预埋件表面应平整无翘曲，周边整齐。（2）栏杆侧面连接点应与结构钢筋牢固焊接。如侧面为砖墙的应考虑砌筑时预埋埋件，不允许用膨胀螺栓与砖墙连接。（3）栏杆与埋件连接两面均应满焊，并要求焊缝端部封口，焊缝高度执行规范要求。焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象。若焊缝不能被将来的士建抹灰层所覆盖，则焊缝需要打磨光滑，采用人工打磨除锈、除油并对杆件进行处理；喷涂环氧富锌底漆一层（干漆膜厚度$40um）；喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（干漆膜厚度$80um）,完成后干漆膜总厚度须$120um。（4）埋件件应按照规范要求做好防锈和防腐工作。（5）埋件的上口与混凝士结构面基本保持平齐；预埋件中心线位置的允许偏差为10mm（用钢尺检查）。楼层之间预埋钢板出平面的偏差为15mm,全髙范围内出平面偏差为25mm。如预埋件出现偏差超过以上标准，栏杆工程承包商负责采取纠偏措施或另行采取加固方式，不另外增加有关费用。2、铝合金栏杆的现场施线和预埋件施工（1）根据栏杆、栏杆分格图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，进行立柱分格和调整，确定埋件位置及立柱尺寸，并做好标识和记录对于弧形栏杆，应根据现场实际尺寸对图纸进行复核，由于扶手采用弧线形立柱与扶手的连接应充分考虑连接顺畅、自然，对图纸尺寸可进行适当调整对于栏杆的基座高度，应根据标高和图纸尺寸要求土建单位进行调整。（2）埋件制作及安装：根据图纸要求在车间进行镀锌钢板和镀锌钢管芯套的加工，并将芯套与钢板焊接为一个整体，要求焊缝满足设计要求：饱满、不夹渣，并进行除锈防腐处理。按测量放线确定的位置进行埋件的安装，要求牢固，不松动。（六）成品或半成品安装1、除成品与预埋件连接可采用焊接外，其他钢质成品或半成品在现场仅采用螺栓连接方式。如表面漆有破坏应及时修补。2、如有木扶手需后安装，则应采用沉头螺丝．注意扶手不能松动、翘曲，其高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与相邻扶手连接通顺，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观。3、铝合金栏杆的扶手与墙体边的密封胶（凹缝嵌入）采用耐候密封胶密封，颜色须与杆件相协调。（七）成品验收1、对栏杆安装净高度进行量尺核查，应符合国家强制性规范要求和设计要求。2、核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。表面防腐防锈处理符合设计要求，材料型号、尺寸、花纹符合设计要求，所有的焊接及材料表面的凸起打磨平整、无焊渣残留、无毛刺，杆件无弯曲现象。3、铝合金型材表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，杆件无弯曲现象。铝合金栏杆型材框侧边不准随意钻孔，型材拼接处紧固螺栓孔处应用密封胶密封。4、对安装牢固程度的进行检查，无松动、摇晃现象。5、面漆喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，喷漆色泽均匀，与样板核对一致。成品表面干净，无砂浆、油污污染。6、百叶外框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。7、栏杆安装允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）1垂直度32栏杆间距33栏杆直线度44栏杆高度3（八）成品保护1、铁艺栏杆成品或半成品在工程制作完成后应将其用牛皮纸或瓦楞纸严密包裹，其外缠绕胶带纸用于防水并使其牢固，外露杆件连接部分以利于现场拼装。细小杆件可采取部分整体包装形式。2、铝合金栏杆、百页、护栏成品或半成品在工厂制作完成后，应将其用薄膜等严密包裹，其外缠绕不污染铝型材的自粘胶带纸使其牢固，外露杆件连接部分以利于现场拼装。细小杆件可采取部分整体包装形式。3、安装完成后包装纸不能马上拆除，应在所有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前、整个过程中如发现有包装纸松脱，应及时恢复。4、消除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。5、如有木质扶手可在装饰、装修工程验收合格后再行安装。6、栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在现场暂时存放时应置于干净的户内，应水平或侧立于髙度大于200mm的垫木上。7、任何工种严禁用铝合金栏杆、百页、护栏当架设支点，防止产生变形和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏。铝合金百页窗框等型材在堵缝前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。（九）玻璃栏杆的设计和施工1、玻璃栏杆的分类：按照玻璃固定方法的不同，玻璃栏杆分为全玻璃式、镶嵌式、吊挂式、夹板式四个类型。（1）全玻璃式即玻璃与玻璃之间没有任何连接材料，玻璃块与块之间在安装时宜留8mm左右的空隙，以免玻璃块之间互相碰撞或因温度变化产生应力而损坏玻璃．玻璃的固定由上边的扶手和下边的地而通过与玻璃的连接来实现。（2）镶嵌式通过玻璃两侧设宜立柱，立柱两边开槽口，或与地面三面，或与扶手三面开槽。把玻璃直接装入这两面或三面槽口，通过向槽口内注入玻璃胶进行固定立柱不论采用什么材料，不锈钢管还是黄铜管，都是先在管材的两侧开槽，要求裁口平整光滑，不得有髙低不平或带有毛刺。（3）吊挂式指玻璃的重量通过扶手所设置的吊件来承受的一种形式。无论采什么扶手都要在扶手的下边设置不锈钢吊挂卡，卡子的数量一般按每块玻璃安装两个或三个考虑。为了使玻璃安装后保持稳定状态，在玻璃下边或在靠下边的两个侧边还要与立柱或地面进行固定。采取在地而留槽、使玻璃入槽，或在立柱上焊接卡子把玻璃卡住，最后用玻璃胶注入槽口或卡口内，以便把玻璃固定。（4）夹板式通过立柱上焊接的卡槽把玻璃卡住。金属柱上每根至少要设置两个或两个以上卡槽，卡槽与立柱焊好后要打磨光滑，手感或目测无焊痕。在一根立柱上的所有卡槽必须在一条垂线上，每条栏板所有立柱也必须确保垂直和顺直。每两个立柱间的卡槽应在一个垂直面上。安装玻璃时一定要玻璃入槽卡紧，但应适当控制夹紧力，不得超过设计的要求范围，避免因夹力过大而损坏玻璃。也可以在立管上焊接通长的横卡子，玻璃上下口全部插入卡槽内，玻璃的两侧宜与立柱留2-3mm空隙。2、材质要求（1）玻璃：采用厚的安全玻璃（钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻玉或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃，如安全中空玻璃，最好选用钢化夹胶），玻璃原片采用南玻、耀玻、洛玻生产的玻璃，玻璃的深加工单位为，玻璃栏杆的水平分格必须经中泰集团工程设计管理中心确认。由于玻璃在玻璃栏杆构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及能承受推、靠、挤等外力作用，故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层钢化玻璃和夹层夹丝玻璃等，其规格厚度不少于12nmm。由于钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，故应根据现场调整过的设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精确。楼梯玻璃栏杆、其单块尺寸一般采用1.5m宽；楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度，多为2m左右。（2）扶手：扶手采用材料是钢圆管（表面粉末喷涂）、不锈钢圆管、黄铜圆管及髙级（材质）木料，（四种选定一个）。扶手是玻璃栏杆的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用功能和栏杆的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其它装饰一并设计选择定。不锈钢管可采用镜而抛光或一般抛光的不同品种，其外圆规格50-100mm不等，可根据需要订购。黄铜圆管也有镜面电镀制品，安装后装饰效果较好。栏杆木扶手的材版常采用抽木、水曲柳、楸木、橡木、柳桉木等，主要优点是可以加大宽度，在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。3、设计要求（1）钢化玻璃栏杆在使用中要承受荷载，因此在设计过程中必须严按格照国家有关建筑和结构设计规范对玻璃栏杆的每一个部件和节点进行设计和计算，在此基础上进行玻璃和有关配件的选型。（2）玻璃栏杆一般不设立杆，但对于人流过于集中的场所，为防止意外事故的发生，应该增设金属立柱。（3）多层跑马廊玻璃栏杆或扶手的高度应符合建筑设计规范的要求，高度应在l.lT.2m之间。（4）加工过程中，玻璃的周边一定要磨光倒角，同时周边切口必须平整，这样可以有效地减少玻璃的自爆。（5）底座或立柱下部应采用预埋件或预埋螺栓方式，以提高玻璃栏杆使用的稳定性。（6）在玻璃栏杆的施工过程中，按照装饰施工图放线时，必须根据现场实际尺寸调整深化施工图，以便消除土建施工产生的偏差；同时，在实际测量、放线所得精确尺寸的基础上还应绘制施工放样详图，作为玻璃及各种配件加工选型和现场安装的准确依据。（7）玻璃栏杆安装时一定要注意不要在玻璃周边造成破损或缺陷，玻璃周边的这些缺陷的存在，在不均匀的日光温度作用下，很可能发生自爆。对于用螺栓固定的玻璃栏杆，玻璃上预先钻孔的位置必须十分准确，并用胶垫圈或毡垫圈隔开，若发现玻璃留孔位置与螺栓配合时没有间隙，应重新加工玻璃，绝不能硬性安装。4、全玻璃式栏杆的安装施工玻璃栏杆的基本构造由扶手、玻璃栏板、和底座三部分组成。下面以全玻璃栏杆的设计和安装为例，其它三种形式栏杆的施工方法和工艺流程有所不同，这里不再详细说明）。（1）施工工艺：测量放线——底座施工——玻璃下料、生产——安装玻璃一一安装扶手——注胶密封——油漆、抛光清理。（2）测量放线由于钢化玻璃加工的特殊性，要求底座的预埋件埋设一定要准确；同时，在施工底座时测量放线要考虑结构施工的偏差，对原设计尺寸进行微调；在确定具体尺寸后要严格按该尺寸施工底座，以减少玻璃下料、安装过程中的偏差和损耗。（3）底座施工固定玻璃：多采用角钢焊成的连结固定件，可以使用两条角钢，也可以只用一条角钢加一条钢板形式，或采用一根通长U型卡槽等多种形式。底座部位设两条角钢，留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3-5mm填缝间距。固定玻璃的铁件髙度不宜小于100mm，铁件的布置中距不宜大于450mm。玻璃栏杆底座构造，其固定铁件还可以在一侧设角钢，另一侧采用钢板，安装玻璃时利用螺丝加垫橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁橡胶块将其垫起。玻璃两侧的间隙也应用橡胶条塞紧，缝隙外边注胶密封。底座周围的饰面层可采用金属板，石材、面砖、木材等多种材料，具体做法根据设计要求决定。（4）玻璃的下料、生产和安装施工现场提供的钢化玻璃的尺寸应经现场实测实量，反复核对，以防止钢化玻璃的尺寸及钻孔等安装时不合适，钢化后又无法重新加工。栏杆玻璃的块与块之间，宜留出8mm间隙，间隙内注入硅酮系列密封胶。（5）扶手安装扶手两端的固定：其紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等，对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋铁件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓或用射钉打入连结件，再将扶手与连结件紧固。扶手的接长：扶手应是通长的，如必须要接长时，可以拼接，但应不显接搓痕迹。金属扶手的接长均采用焊接，焊接后须将焊口处打磨修平而后抛光。（6）注胶密封：玻璃栏杆与金属扶手，金属立柱及基座饰面等相交部位的缝隙处，均应注入密封胶固定。5、成品验收（1）玻璃的安装尺寸要求应符合《建筑玻璃应用技术规程》中的规定，具体要求参见下表。立放玻璃的下部要垫有氯丁橡胶垫，玻璃与边框、玻璃与玻璃之间都要留有空隙，以适应玻璃热胀冷缩的变化。玻璃上部和左右的空隙大小，应便于玻璃的安装和更换。单片玻璃、夹层玻璃的最小安装尺寸（单位：mm）玻璃公称厚度前、后部余隙嵌入深度边缘余隙103.0105123.0125155.0128195.01510255.01810（2）玻璃栏杆的验收标准玻璃栏杆安装时应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密，表面平直光滑，洁净美观，造型符合设计要求。附玻璃栏杆安装允许偏差和检验方法：（单位：mm）项目允许偏差（mm）检验方法1扶手直线度0.5拉通线，尺呈检查2玻璃栏杆垂直度1吊线，尺量检查3栏杆间距2尺量检查4玻璃栏杆平直1拉线，尺量检查5玻璃栏杆接缝平直1拉线，尺量检查6玻璃栏杆阳角方正1用方尺和拱形楔尺检查7弧形扶手栏杆与设计轴心位置差2拉线，尺量检查8扶手纵向弯曲3拉通线，尺量检查9高度差土2尺量检查6、成品保护（1）玻璃栏杆的金属管扶手、边柱和立杆的焊接安装，在工程施工中完成较早，而玻璃安装一般是在土建施工基本完成后进行，这期间应注意金属构件的保护，防止表面破损或变形。在交工前金属扶手应进行擦拭、清洁，若光泽度达不到要求，需再行抛光。当栏杆扶手过长时，应在适当部位加设临时支柱，避免扶手的侧向弯曲。（2）由于玻璃多在工厂加工成型运至现场，故玻璃在运输过程中要轻拿轻放；面积在lm2以上的玻璃在安装时宜使用玻璃吸盘。玻璃安装到位后应及时粘贴塑料薄膜进行保护，以防止土建施工过程中砂浆、涂料等的二次污染。（3）在大块玻璃安装时，在设计时应考虑玻璃与边框要留有5mm的空隙；同时在安装过程中要防止玻璃与金属边框或砂浆抵死、而积聚内部应力，使玻璃产生自爆的现象。（4）玻璃和扶手须采用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护，薄膜离玻璃边缘距离为10~20mm，便于玻璃安装。五金采用的塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。第二部分：外门窗、栏杆工程施工图深化设计（外门窗、栏杆工程施工图深化设计应包括图纸部分和计算书部分）一、图纸部分（一）总说明总说明至少应包括以下七个部分：1、工程概况：工程位于，总建筑面积为平方米，楼髙米，门窗髙度米等。2、设计依据（1）本工程深化设计所采用的规范和标准。（2）自然条件：本工程抗震设防烈度为—度，当地基本风压为_Kpa,及其它相关条件。3、材料：金属型材、玻璃、五金配件、密封材料必须经过中泰集团公司审核封样后才使用。（1）铝合金型材外门窗铝型材采用厂家（公司）生产的级别的铝材，表面涂层采用，涂层厚度上um。栏杆工程受力杆件采用厂家（公司）生产的级别的钢材（不锈钢或铝型材），表面涂层采用，涂层厚度上um。（2）玻璃本工程玻璃采用厂家（公司）生产的级别的玻璃（如浮法，单面钢化，双面钢化，夹层玻璃），并满足集团门窗技术标准和国家标准。有特殊要求的门窗，对玻璃的特殊性能要求，如中空玻璃的主要性能（传热隔声性能）：。（3）五金配件：五金配置及要求详见技术标准。（4）密封材料玻璃和铝合金框之间的密封采用家（公司）生产的级的。铝合金和墙体之间的密共材料采用厂家（公司）生产的级的黑色中性硅酮胶。转角玻璃之间的密封材料采用厂家（公司）生产的级的硅酮结构胶。密封胶条毛条采用厂家（公司）生产（材料）的能满足使用＞_次的级别产品。密封毛条采用厂家（公司）生产硅化毛条。（5）金属连接件金属连接件如采用钢材的应作防腐处理，处理方法为，铝合金平开窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接。（6）紧固件与铝门窗框扇型材连接用的紧固件应采不锈钢，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力构件连接紧固件。（7）焊条钢结构焊条采用E43XX,不锈钢焊接采用E00-19-IO-XX。（8）纱窗根据项目的设计任务书要求，部位采用平开纱窗。4、外门窗和栏杆工程性能指标：详见技术标准要求。5、制作安装说明（1）排水孔设置：外门窗水密性能除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证铝框上排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，保证排水系统的通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩。洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及流水坡度，通常流水坡度高差不小于20mm。（2）门窗框安装前，应先检查核对每一门窗洞口尺寸。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装（3）栏杆安装前，应先检查核现场尺寸和预埋件的位置。如超过允许偏差，应先由土建施工单位负责处理后、方可进行现场安装。（4）门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材，厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm,在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm,其余固定点间距不超过400mm。（5）提高铝合金框料的刚度又降低成本，可在铝合金门窗或栏杆的主要受力构件中设置加强型钢（钢板），必须做镀锌等防腐处理表面，防止不同金属材料之间直接接触。采用不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）与铝型材固定，螺丝中距小于400mm,两端用密却胶封口。（6）铝合金门窗框和洞口墙体之间的塞缝材料根据当地气候（温差情况）及相关部门的规定选择防水水泥砂浆填塞。塞缝完成后应在表面附加一层水泥基复合防水层2mm厚，搭接宽度大于200mm。（7）铝合金门窗框和洞口墙体之间密封前，应先对粘结表面进行清洁处理，再用密封胶密封。其中门窗框室外侧表面与洞口墙体之间留出密封槽，使墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。（8）所有加工孔洞缝隙的密封：五金配件和其他密封材料必须和框料相容，所有加工孔洞缝隙（螺纹上）必须涂上硅酮密封胶以防与不同金属腐蚀反应。（9）安装滑撑及合页处的加强处理措施：窗框的四角应设置角铝支撑，当安装在窗框架上的较链位于槽角部30mm和距槽角1/4边长点之间时，窗扇支承块和定位块的安置应与绞链安装的位置一致。（10）玻璃抗炸裂处理：所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。应对边部进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料。（11）玻璃和框之间的塞缝：玻璃不能直接和框料接触，玻璃安装的边缘余隙应满足规范。玻璃安装用的支承块和定位块的材料应与接触材料相容。玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封。采用密封剂时，应使密封剂的上表面不低于槽口，做成斜面，下表面低于槽口3mm,整个密封剂髙度大于9mm。（12）安装角码要碰求：铝合金平开门窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45度拼接。厚度55以内的型材系列、在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。（13）防雷要求：当建筑外墙窗户主栏杆按规范进行防雷保护时，可以采用窗外框或栏杆与洞口墙体固定用的连接件作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与金属框料具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面面积扁钢（由电气工程承建商负责完成预埋在结构及接地部分），导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。6、成品保护（1）门窗和栏杆运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。（2）门窗和栏杆进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通凤。（3）门窗框用的保护胶纸必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸和薄膜封贴包好（框边应留出10mm不封贴），再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面等施工。在工程移交前，不得拆除门窗表面的保护材料。（4）进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、金属杆件、玻璃、附件等材料。（5）防止人员踩踏门窗和栏杆，不得在门窗框架上和金属栏杆上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工专业的门窗洞口，应由总承包商（合同另有约定除外）采用木板等材料将门窗框保护好，防止门窗变形损坏。（6）金属门窗和栏杆移交业主前，必须对门窗和栏杆进行清洁，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花型材表面，不得使用对铝型材、金属杆件、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。（二）图纸目录列出所有图纸的图号、图名、图幅，包括：1、门窗设计总说明2、栏杆设计总说明3、门窗立面大样4、阳台平面大样图5、栏杆立面大样图6、门窗节点（包括防水节点部分）详图7、栏杆节点大样图8、预埋件大样图9、门窗型材大样图10、金属杆件大样图11、平面索引图（三）图纸部分1、门窗立面大样深度要求（1）列出建筑设计单位提供的所有门窗立面大样图。（2）对原建筑施工图的门窗立面分格图提出合理化建议，并画出立面分格图。（3）每个门窗大样图上应标明：门窗的编号（与建筑图纸一致）、门窗的分格尺寸（与建筑图纸一致）、开启方向、数量、门窗在建筑上的位置、型材的选料表、玻璃种类、节点编号。2、门窗节点详图深度要求（1）门窗和栏杆节点大样图应画出所有门窗和栏杆的典型节点。（2）门窗和栏杆的节点编号与门窗立面大样图上的节点编号—致。（3）门窗节点图至少包括窗下口塞缝节点、窗上口塞缝节点、门下口塞缝节点、门上口塞缝节点、转角窗节点、不同型材的拼按节点、五金安装节点、加强型钢组合节点、安装节点（不同饰面材料时分开绘制）等节点详图。（4）栏杆节点图至少包括栏杆下端构造节点、扶手构造节点、与阳台砼面、与墙体连接构造节点、玻璃与杆件连接节点、栏杆转角节点、不同杆件拼接节点、槽口注胶节点、加强型钢组合节点、安装节点（不同饰面材料时分开绘制）等节点详图。（5）百页节点图至少包括与周边（四边）主体结构的连接节点，百页分隔节点、空调板排水示节点图、不同杆件拼接节点、安装节点等节点详图。（6）节点图参照各地方标准图集，注意塞缝和其他加强、防排水构造。3、型材断面大样图深度要求（1）列出所有使用过的型材大样图，包括招标书中所列的型材断面和另外推荐使用的断面。（2）每个型材的大样图上，应标明大样的编号、尺寸、名称、图号（参考厂家的编号）、线密度等。4、其他图纸如窗台板详图、百页安装详图。二、外门窗计算书部分1、设计依据（1）外门窗和栏杆工程建筑施工图和招标文件《中泰集团地产项目铝合金门窗设计指引》《中泰集团地产项目外门窗和栏杆工程深化设计指引》（2）规范《建筑结构荷载规范〉〉《钢结构设计规范》《建筑抗震设计规范》《建筑玻璃应用技术规程》《铝合金门窗设计、施工及验收规范》《玻璃幕墙工程技术规范》3）工程基本条件：TOC\o"1-5"\h\z门窗离地髙度：米地面粗糙度」类基本风压：Wo=kn/m2抗震设防烈度：度最低温度：・C年度大温差：・C2、材料的力学性能（1）外门窗铝型材fa=84.2N/mm2EAL=O.7X105N/mm2（2）钢材fa=84.2N/mm2ESL=2.1X105N/mm2（3）外门窗玻璃fg=28.0N/mm2（5-12mm厚浮法玻璃大面上强度）fge=19.5N/mm2（5-12mm厚浮法玻璃边缘强度）fg=84.0N/mm2（5-12mm厚钢化玻璃大面上强度）EgL=0.72X105N/mm2（4）钢材连接件钢锄钉、螺栓（5）不锈钢连接件，不锈钢铆钉、螺栓3、外门窗的控制条件

（1）铝框竖挺和横挺强度条件：在风荷载设计值w（W=1.4XWk）作用下maxWfamax=Mmax=Mmax/w刚度条件：在风荷载标准值Wk作用下maxW[f]maxW[f][f]=L/180且W15mm（2）玻璃在风荷载设计值W作用下计算强度，在风荷载标准值Wk作用下计算挠度。四边支承玻璃的品大面积可按下列公式计算：°maxWfgfmaxW[f],且WL/l00,（L为玻璃短边长度,必须采用大挠度公式计算）除正北向的窗户外，必须进行建筑玻璃的防热炸裂设计计算。应使玻璃承受的最大热应力不超过边缘强度设计值（钢化和半钢化玻璃不必计算）。°h=°・74Ea1234（TcTs）Wfge（3）门窗构件连接，门窗构件的连接计算应符合下式要求：°kWfk/Kkk4、外门窗设计荷载的确定在作用于门窗上的各种荷载中，主要有风荷载、窗结构自重和由环境温度变化引起的作用效应等。在窗的节点设计中通过预留一定的间隙，消除了由各种构件和饰面材料热胀冷缩引起的作用效应。所以、作用于垂直立面窗的荷载主要是风荷载，窗平面内主要是窗结构自重，其中风荷载引起的效应最大在幕墙计算时，按照幕墙规范进行计算荷载。在进行窗构件、连接件和预埋件承载力计算时，必须考虑各种荷载和作用效应的分项系数，即采用其设计值；进行位移和挠度计算时，各分项系数均取1.0，即采用其标准值。（1）风荷载计算根据规范，垂直于窗表面上的风荷载标准值，按下列公式计算：Wk=Bgz^sAzWo按规范规定的有关维护结构的风荷载要求，进行建筑窗构件、连接件和铀固件承载力计算时，风荷载分项系数应取Yw=1.4,即风荷载设计值为：W=YwWk=1.4Wk（2）窗结构自重按规范要求，窗结构自重的分项系数取YG二1.25、外门窗的立柱计算对外门窗所有不同的立面图框料（横挺和竖挺）进行计算。（1）计算范围划分对于多层建筑，一般建筑物髙度小于20米，可以对所有门窗受的风荷载标准值取值—致。对于髙层建筑，应将建筑物外门窗受的风荷载标准值根据髙度划分为三个档次（如1-10层、11-20层、21-30层，由计算确定）。需要对外门窗所有不同的立面图的框料进行计算，如果两个门窗分格相同,边长相差W200mm，可以归并计算。如果主型材强度和刚度不够可以加钢内衬。如未计算的门窗，视为投标单位已考虑其满足规范要求。若计算不满足要求，应对建筑施工图的门窗立面分格提出合理化建议。（2）计算书内容（可以运用经检验合格的软件计算），—般包括以下几部分：①力学模型门窗在风荷载作用下，外窗格框料之间构成的受荷单元可视为四边铰接的简支板，按照结构力学的传力模型，每个受荷单元的四角作45度斜线，每个构件近视简化为简支梁上受梯形或三角形荷载。②荷载计算风荷载计算：根据该窗的高度和当地的风荷载