质量监督检查整改确认表

序号整改内容责任人完成日期检查验收人见证编号备注1前箱扬度超出厂家设计值0.02mm,台板下垫块也无法调整，应考虑主油泵挡油循环间隙的调整。（已整改完，前箱扬度超出0.02mm厂家、监理、业主已同意）2011.03.092应将汽缸及轴承箱水平测量位置做好永久标记，为今后机组大修保存原始点。（已整改完）2011.03.093对于轴承箱外油挡米用凹形槽的，应在扣盖前将下半油挡间隙做好并装入，以免扣盖后间隙调整达不到要求。（已整改完）2011.03.094推力间隙应在装入正式垫片后进行实际测量。（已整改完，实测0.46mm）2011.03.095应将各轴承桥规测量位置标出并做永久标记，在对轮联接后将测量值标在桥规上。（扣轴承箱前整改完）2011.03.096建议对轮联接时控制好最大晃动度V0.025（联接对轮时确保）2011.03.097根据现场实测汽缸与转子的定位值发现低B缸定位值有超差，且对轮垫片也需调整，建议在推力间隙最终确定后，精确测量对轮垫片值确保转子与缸的定位尺寸，以免影响机组效率。（已整改完）2011.03.098按DL50115031和439标准的要求，温度大于430°C且直径大于或等于M30的合金钢螺栓应逐根编号，应重新检测;对于三M52的汽缸高温螺栓应做好了（螺栓、螺母和螺栓孔）组合匹配表（螺栓比螺母硬度高HB20〜50）,汽机专业要按螺栓组合匹配表在汽缸中分面上编号入座，装配好的螺栓不得随意调换。（已整改完）2011.03.099施工质量验收及评价中表4.3.17、表4.4.2—2、表4.4.9-1中个别项缺支持性文件，应重新进行评定。（已整改完）2011.03.0910金属应编制金属检验一览表，并按部件出具分项检验报告，为“评价”提供支持性文件。（已整改完）2011.03.0911根据火力发电厂高温紧固件螺栓技术监督导则；DL/T439-20064.1.13的要求，电厂应抽取高压内缸每种材料、每种规格20%的螺栓（不少于二根）作蠕变监督螺栓。（已整改完）2011.03.0912咼导和中导尚未连接请东电四公司在施焊时，要注意防止焊接应力对汽缸变形和中心偏移的影响。（已整改完）2011.03.0913四大管道中的中低合金钢管子按DL5031-94和DL/T438-2009标准的要求，安装单位应测管径和壁厚，请东电四公司按标准进行检测。（已整改完）2011.03.09整改内容要求详实具体，监理公司对整改内容的真实性和整改质量负责施工单位：监理单位：建设单位：

序号整改内容责任人完成日期检查验收人见证编号备注1所有接地引下线均未刷斑马漆，事故油池卵石偏小。（10KV斑马漆整改完，事故油池卵石已处理完）2011.03.13DS-电-A18-0072室内、外接地网应有施工质量验评记录。（基本整改完）2011.03.13DS-电-A18-0073蓄电池室内不应有电源开关，窗户不应用透明玻璃。室内照明未完。（电源开关已挪至墙外，透明玻璃已贴膜，室内照明为临时照明）2011.03.13DS-电-A18-0074蓄电池充放电记录、验评记录填写有误。（已整改完）2011.03.13充放电记录5室内接地施工质量很差，不符合施工质量标准要求。（基本整改完）2011.03.13隐蔽签证6调试报告不够完整，动力电缆（橡塑）谐振耐压试验数据不全，有的缺项，接地完整性测试未做。（已整改完）2011.03.13试验记录7卫星定时（GPS）尚未安装。（盘柜未到）2011.03.13DS-电-A18-0078保护盘柜抗干扰接地尚未完成。（暂未施工，将在后续施工）2011.03.13DS-电-A18-0079指示仪表额定参数“红线”应画在表盘上，不宜画在玻璃上。（已整改完）2011.03.13DS-电-A18-00710启备变温控器整定值需认真核对，瓦斯（气体）继电器缺一报告。（整定值已核对完，瓦斯（气体）继电器在在启备变停电后进行试验。）2011.03.13DS-电-A18-00711授电范围内的设备与其他设备的隔离措施需进步完善。（已整改完）2011.03.13DS-电-A18-00712应急照明、盘柜双重编号工作应进步完善。（应急米用手电照明，盘柜编号已整改完善）2011.03.13DS-电-A18-007整改内容要求详实具体，监理公司对整改内容的真实性和整改质量负责施工单位：监理单位：建设单位：

序号整改内容（现场部分）责任人完成日期检查验收人见证编号备注1炉顶个别吊架、吊杆已安装完，不垂直的已调整完并办理签证。2刚性梁螺栓个别油漆、炉顶钢架节点油漆已基本补完，个别螺栓头未拧掉的已终紧完。3炉顶吊杆相连脚手架水压后拆除。4炉顶密封焊接基本完成，后顶棚密封焊接已完。5钢架和集箱上焊件已割除并打磨平整。6炉顶及尾部烟道内垃圾已清除干净。7大风箱内垃圾已清除干净，母材补焊完，漏焊处已焊完。8各层临时照明已善。9大板梁加固板已焊完，脚手架已拆除。10前顶棚吊挂梁已整改完。11右侧炉顶气体冷却夹管个别安装质量差的已整改完。12平台栏杆踢脚线主通道已安装完，焊口已进行打磨。13水冷壁折焰角集箱焊接清理打磨完。14左侧水冷壁上集箱吊杆销子已安装完。15最左侧冷却夹管有两道折口已处理完。16右侧冷却夹管顶棚已打磨补焊完。17右侧顶部排空气有一根管安装垂直度超标已整改完。18折焰角两侧密封补焊完，杂物清理完，焊件已割除打磨。1957米膨胀指示器距离不够已调整完，其余处已安装完。20右前侧从上往下数第七条刚性梁下边有一处已补焊完。21低温过热器管排和后包墙距离小已调整完，尾部焊件已割掉打磨。22压泵已落实，临时打压系统安装完善。23参加水压的阀门已挂临时牌。24上水前沉降观测已测量。整改内容要求详实具体，监理公司对整改内容的真实性和整改质量负责施工单位：监理单位：建设单位

序号整改内容（资料部分）责任人完成日期检查验收人见证编号备注1大板梁挠度（上水前）已测量完，记录准确。2四大管道及支吊架调整记录齐全。3热处理曲线汇总完。4主管道单线立体图已按要求对焊口进行了光谱、硬度等检验。5质保跟踪记录已补充完整。6无损探伤检验报告已签字。7焊缝及各层检验记录、汇总资料已齐全。8焊口无损探伤检测资料及记录图齐全。9焊口返修记录及资料见返修单及探伤报告。以下空白整改内容要求详实具体，监理公司对整改内容的真实性和整改质量负责施工单位：监理单位：建设单位：

序号整改内容（资料部分）责任人完成日期检查验收人见证编号备注1水压试验作业指导书中减温水系统临时堵板校核应按GB9222-2008标准有关条款重新核算，水压试验后采用湿法防腐保护的时间，加药量及屏过进水要求等应符合DL/T889-2004电力基本建设热力设备化学监督导则第6.5条款相关要求。李庆2011.04.21关强水压试验方案2施工单位尽快提供锅炉专业质检员王任重有效期内质检员证件。佟鹏虎2011.04.21简海挺质检员证书3尽快完成炉外承压部件膨胀指示系统的安装，要求按正式系统安装，并校核零点满足最大量程需要。王任重2011.04.21简海挺安装记录4彻底清理炉顶、内外部施工杂物及放置在通道的施工件，保证通道畅通，核查汽水分离器降水管限位装置膨胀间隙，并完善原记录。佟鹏虎2011.04.21曲晶华现场确认5完善水压式验检杳的步道、护栏和搭设必要检杳临时通道。佟鹏虎2011.04.21曲晶华现场确认6建议规范悬挂防护网，并搭设必要的安全警示标识。佟鹏虎2011.04.21曲晶华现场确认7东电四公司按DL/T438-2009和DL/T5210.2-2009，进行几何尺寸复检，并提交有效的记录文件，受热面对接焊缝NDT方法不符合869-2004标准的王任重王黎明2011.04.21简海挺见复查记录8东电四公司按DL/T5210.2-2009标准进行了评价，但验评表中有些项缺之支持性文件，应重新评定，金属应按部件出具分项检验报告。王黎明2011.04.21简海挺见检验报告9张力板的对接焊缝按DL/T869-2004、钢结构设计规范GB50017-20033.1.3的要求。应进行20%的无损探伤，焊前预热焊后热处理应按程序办理相关整改程序。王黎明2011.04.21张家强已办理让步手序10目前附属管道、密封、保温钉以及楼梯步道还有一定的工作量，现场安全文明施工环境有待改善李庆2011.04.21简海挺现场确认完善。11有待改善。水压试验临时升压管道应进行100%射线检验。王黎明2011.04.21王黎明见检验报告。以下空白整改内容要求详实具体，监理公司对整改内容的真实性和整改质量负责施工单位：监理单位：建设单位：

序号整改内容（资料部分）责任人完成日期检查验收人见证编号备注1设计优化后厂房空间变小、有热工测量元件与管道布置位置发生冲突，热工电缆桥架与管道距离近，汽机MCC盘柜布置在管道下方，存在安全隐患。刘生/黄波属设计问题。2就地控制盘柜与电子间接线质量存在差距。刘生2011.05.15黄波现场确认完善31#主变B相有渗油现象张琪2011.05.01黄波现场确认完善4主厂房墙壁开关内多处线头裸漏。孙晓东2011.06.10黄波现场确认完善5部分高压电缆走向、排列不美观。刘生2011.06.15黄波现场确认完善6锅炉本体疏放水布管未进行二次设计。李庆2011.05.15王仁重一次设计方案7锅炉安装单位对精细化管理学习培训不够到位，对精细化管理不够重视。李庆2011.05.12简海挺培训记录8锅炉未进行炉顶密封签证。李庆2011.05.30简海挺见密封签证.9炉顶集中排空气管路二处阀门与钢梁碰撞，炉前热工、压缩空气管路阀门布置无法操作、维护。刘立军2011.05.20简海挺现场确认完善10运转平台处炉后省煤器出口导管导向装置与钢梁碰撞且吊杆角度不规范李庆2011.05.30简海挺现场确认完善11炉顶右侧水冷壁集箱一吊杆未穿装完。李庆2011.05.02简海挺现场确认完善12本体刚性梁与支撑梁连接螺栓均未终紧，尽快处理。李庆2011.06.10简海挺现场确认完善13水冷壁鳍片临时吊装孔要求全面恢复施焊后应米取有效检验措施，并办理签证。李庆2011.06.10简海挺现场确认完善14锅炉烟风道保温部分错缝、压缝不规范。陈光2011.05.10简海挺现场确认完善15炉本体膜式水冷壁、膜式包墙组装后未进行渗油试验。李庆2011.05.20简海挺现场确认完善16炉本体热风道柔性件接口连接不规范、烟风道排金属膨胀节保护不够。翟井友2011.05.20简海挺现场确认完善17电除尘灰斗事故放灰管吊挂采用与钢架焊接固定。钟志山/简海挺属设计问题.18水压试验前预检、监检及整改落实项目应规范表格式。简海挺2011.05.30刘景阳见回复表式.19锅炉安装质量验评表应完善水压前提出的的问题。王仁重2011.05.14简海挺见验评记录20锅炉本体安装相关记录：联箱清理、受热面通球、钢架高强螺栓初、终紧记录应按实际完成时间填写。孙权2011.05.18简海挺见验评记录21小径管超声探伤比例、附属管道的探伤比例、小径管外径、壁厚的检测、“评价”中缺支持性文件。王黎明2011.05.20刘景阳见报告.22#1高加入口进水管吊架管部托架倾斜。王宝林2011.05.05刘宇现场确认完善23定冷水集装装置附近地面积水。赵天昊2011.05.03刘宇现场确认完善24定冷水管道吊架管部连接件与管道直接焊接。赵天昊2011.05.01刘宇现场确认完善25开式冷却水吊架管部卡在焊缝处。王宝林2011.05.06刘宇现场确认完善26负4米排汽装置坑内杂物、积水较多。刘立军2011.05.15刘宇现场确认完善27汽动给水泵前置泵入口放水管及泵体放水管等小管道布置不规范，排水漏斗未安装。王宝林2011.05.12刘宇现场确认完善28零米闭式水放水、排气等小管道布置未按照精细化管理要求进行集中布置。王宝林2011.05.10刘宇现场确认完善29加热器事故疏水两弯头间直管长度小于管道外径，不符合管道验规要求。王宝林2011.05.09刘宇现场确认完善30零米定冷水集装装置开式冷却水入口两闸阀手轮影响通道行走，需转角处理，另外通道边电缆管应改到基础墙侧。王宝林2011.05.05刘宇现场确认完善31发电机氢气冷却器冷却水进回水阀门手轮重叠，影响操作。王宝林2011.05.07刘宇现场确认完善

32油净化管道吊架根部未满焊；高浩2011.05.04张家强现场确认完善33现场部分吊架存在吊杆不垂直，立管卡块制作不规范，连接件处螺栓伸出螺母太长或未露扣现象；王宝林