JJG(交通) 179-2022 锚杆拉拔仪检定规程

Anchor

ＪＪＧ(

)１７９２０２２锚杆拉拔仪检定规程Ｖｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ

Ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ

ｏｆＡｎｃｈｏｒ

Ｓｈａｎｋ

Ｔｅｎｓｉｏｎ

Ａｐｐａｒａｔｕｓ

ＪＪＧ(交通)

１７９２０２２归

口

单

位:全国公路专用计量器具计量技术委员会主要起草单位:交通运输部公路科学研究所中国合格评定国家认可中心南京市计量监督检测院杭州沃镭智能科技股份有限公司参加起草单位:广东华路交通科技有限公司广东交科检测有限公司北京天地星火科技发展有限公司本规程由全国公路专用计量器具计量技术委员会负责解释ＪＪＧ(

)１７９２０２２本规程主要起草人:苗

娜(交通运输部公路科学研究所)王义旭(交通运输部公路科学研究所)安

平(中国合格评定国家认可中心)彭

璐(交通运输部公路科学研究所)陈

磊(交通运输部公路科学研究所)郭

鑫(南京市计量监督检测院)蔡嘉程(交通运输部公路科学研究所)尤春梅(交通运输部公路科学研究所)孙宏峰(交通运输部公路科学研究所)刘

璐(交通运输部公路科学研究所)朱

静(交通运输部公路科学研究所)张

冰(交通运输部公路科学研究所)陆

艺(杭州沃镭智能科技股份有限公司)

参加起草人:王子彬(广东华路交通科技有限公司)唐

波(广东华路交通科技有限公司)许肇峰(广东交科检测有限公司)高

科(广东华路交通科技有限公司)张爱平(北京天地星火科技发展有限公司)ＪＪＧ(

)１７９２０２２目

录

…………………………

１

………………………

１２

…………………

１３

………………………

１４

………………………

１５

……………

２６

……………

２７

……………

３

Ａ

锚杆拉拔仪检定记录表格式

………

７

Ｂ

锚杆拉拔仪检定证书内页格式

……………………

９

Ｃ

锚杆拉拔仪检定结果通知书内页格式 …………

１１ＪＪＧ(

)１７９２０２２

ＪＪＦ

１００２—２０１０

国家计量检定规程编写规则

ꎮＪＪＧ(

)１７９２０２２锚杆拉拔仪检定规程１

、ꎮ２

本规程引用下列文件:ＧＢ/Ｔ

１７４４６

流体传动系统及元件

ＪＪＧ

５２

弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表凡是注日期的引用文ꎬꎻꎬ(

包括所有的修改单)

ꎮ３

３.１３.２３.３

ＧＢ/Ｔ

１７４４６

界定的以及下列术语和定义适用于本规程ꎮ

ｉｎｔｅｒｎａｌ

ｌｅａｋａｇｅꎬꎮ内泄漏油压示值相对误差

ｒｅｌａｔｉｖｅ

ｅｒｒｏｒ

ｏｆ

ｐｒｅｓｓｕｒｅ

ｉｎｄｉｃａｔｉｏｎ

ｏｆ

ｉｎｔｅｒｎａｌ

ｌｅａｋａｇｅ内泄漏引发的油压变化相对误差ꎮ

ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ

ｅｑｕａｔｉｏｎ根据有限次数的测量数据建立的锚杆拉拔ꎮ４

、、、、ꎮ、()

、()

ꎮ

、ꎬ、ꎬꎬꎮ

１ꎮꎬꎬꎬꎮ１ＪＪＧ(

)１７９２０２２１

１———ꎻ

３———ꎻ

５———ꎻ

７———ꎮ２———ꎻ ４———ꎻ

６———ꎻ５

５.１

内泄漏油压示值相对误差内泄漏油压示值相对误差不大于５％ꎮ５.２

拉拔力示值相对误差拉拔力示值相对误差为

±２.５％ꎮ５.３

拉拔力测量重复性拉拔力测量重复性用实验标准偏差表示ꎬ２.５％ꎮ５.４

±３％ꎮ６

６.１

、ꎬ、ꎮ６.２

锚杆拉拔仪应具有清ꎬ、、ꎮ６.３

６.３.１

模拟式指ꎬꎮ

ꎬ无停滞和跳动现象ꎻꎬ指针应位于零位或“

”

ꎬ

ＪＪＧ

５２

ꎮ６.３.２

数字式指示器的ꎬꎬꎮ６.４

６.４.１

、ꎬ无妨碍读数的压力波动ꎬ无冲击和颤动现象ꎮ２检定项目首次检定后续检定＋＋＋＋＋＋ａ＋＋－＋＋－ｂ＋＋－

:“

＋”

ꎬ“

－”

ꎮａ

ꎻｂ

ꎮＪＪＧ(

)１７９２０２２６.４.２

液压系统应工作正常ꎬꎮ６.４.３

电气部分灵敏可靠ꎬꎮ７

７.１

７.１.１

检定环境条件如下:ａ)

:５

℃

~３５

℃ꎻｂ)

:８５％ꎻｃ)

、ꎮ７.１.２

检定用器具如下:ａ)

:准确度等级不低于０.５

ꎻｂ)

:、ꎬꎮ７.２

１ꎬ

Ａꎮ１

１

７.３

用目测和手感方法检查锚杆拉拔仪ꎮ７.３.２

内泄漏油压示值相对误差:ａ)

将液压缸安装在反力架上ꎬ使液压缸活塞伸出其有效行程的约２/３

ꎻｂ)

ꎬ升压至额定油压后ꎬ关闭截止阀和油泵ꎻｃ)

５

ｍｉｎ

内泄漏油压下降最大值

Ｐ

或内泄漏试验力下降最大值

Ｆ

ꎻｄ)

模拟式指示器型仪器按式(１)

计算内泄漏油压示值相对误差ＬＫ

ꎬ３Ｐｍａｘ

×

１００％

(１)Ｆｍａｘ

×Ｐｍａｘ

×

１００％

(１)Ｆｍａｘ

×

１００％

(２)ｅ)

(３)

(４)

Ｆｉ

力仪示值的算术平均值

Ｆ′ｉ

ꎮ(２)

计算内泄漏油压示值相对误差ＬＫ

ꎮＬＫ

＝

ｐ:ＬＫ

———内泄漏油压示值相对误差ꎻＰｍａｘ

———锚杆拉拔仪的最大压力值ꎬＭＰａꎻＰ

———内泄漏油压下降的最大值ꎬＭＰａꎮＬＫ

＝

Ｆ:Ｆｍａｘ

———锚杆拉拔仪的最大力值ꎬｋＮꎻＦ

———内泄漏试验力下降的最大值ꎬｋＮꎮ７.３.３

拉拔力示值相对误差:ａ)

将液压缸放置在检定框架底座中间ꎬꎬꎬ２ꎮ２

１———ꎻ

３———ꎻ

５———ꎮ２———ꎻ

４———ꎻｂ)

开启锚杆拉拔仪和标准测力仪后ꎬꎮｃ)

按锚杆拉拔仪额定力值的２０％、４０％、６０％、８０％

１００％ꎬ

Ｆｉｊ

Ｆ′ｉｊ

ꎮｄ)

ｃ)３

ꎮＦｉ

＝Ｆｉ

＝

∑Ｆｉｊ３

(３)ｊ

＝１

３:Ｆｉｊ

———

ｉ

个检定点锚杆拉拔仪示值ꎬｋＮꎻｉ

＝１ꎬꎬ５ꎬｊ

＝１ꎬ２ꎬ３ꎻ

Ｆｉ

———

ｉ

个检定点的锚杆拉拔仪示值的算术平均值ꎬｋＮꎻｉ

＝１ꎬꎬ５ꎮｊ

＝１Ｆ′ｉ

———Ｆｉ

———

ｉ

个检定点的锚杆拉拔仪示值的算术平均值ꎬｋＮꎻｉ

＝１ꎬꎬ５ꎮｊ

＝１Ｆ′ｉ

———

ｉ

个检定点的标准测力仪示值的算术平均值ꎬｋＮꎻｉ

＝１ꎬꎬ５ꎮ

Ｆ′ｉ

＝∑Ｆ′ｉｊ

３(４)

δｉ

＝

Ｆｉ

－

Ｆ′ｉ

Ｆ′ｉ×

１００％

ｓｍ

＝

Ｍａｘ(

Ｆｍｎ

)

－

Ｍｉｎ(

Ｆｍｎ

)

Ｐｉ ×

１００％ (７)３:Ｆ′ｉｊ

———

ｉ

个检定点标准测力仪示值ꎬｋＮꎻｉ

＝１ꎬꎬ５ꎬｊ

＝１ꎬ２ꎬ３ꎻｆ)

数字式指示器型锚杆拉拔仪ꎬ(５)

计算拉拔力示值相对误差

δｉ

ꎮ (５):δｉ

———

ｉ

个检定点拉拔力示值相对误差ꎻｉ

＝１ꎬꎬ５ꎮ７.３.４

拉拔力测量重复性:ａ)

７.３.３

ａ)

、ｂ)

ꎻｂ)

在锚杆拉拔仪额定力值为２０％ꎬ３

次锚杆拉拔仪示值

Ｆｍｎ

ꎻｃ)

ꎬ分别在锚杆拉拔仪

４０％、６０％、８０％

１００％ꎬ

ｂ)

ꎻｄ)

(６)

计算相对实验标准偏差

ｓｍ

ꎮＣＭｅａｎ(

Ｆｍｎ

)(６):

ｓｍ

———

ｍ

个检定点的相对实验标准偏差ꎻｍ

＝１ꎬꎬ５ꎻＭａｘ

(

Ｆｍｎ

)

———

ｎ

次测量中拉拔力示值最大值ꎻｍ

＝１ꎬ５ꎬｎ

＝１ꎬ２ꎬ３ꎻＭｉｎ

(

Ｆｍｎ

)

———

ｎ

次测量中拉拔力示值最小值ꎻｍ

＝１ꎬꎬ５ꎬｎ

＝１ꎬ２ꎬ３ꎻＭｅａｎ(

Ｆｍｎ

)

———

ｎ

次测量中拉拔力示值平均值ꎻｍ

＝１ꎬꎬ５ꎬｎ

＝１ꎬ２ꎬ３ꎻＣ———ꎬ

ｎ

＝３

１.６９ꎮ７.３.５

:ａ)

７.３.３

中测得的锚ꎬ计算得到的与负荷相对应的示值拟合值

Ｐｃｉ

ꎻｂ)

７.３.４

２０％、４０％、６０％、８０％

１００％

Ｐｉ

ꎬ(７)

Ｉｉ

ꎮＩｉ

＝

Ｐｃｉ

－

Ｐｉ:Ｉｉ

———ꎻｉ

＝１ꎬꎬ５ꎻ５ＪＪＧ(

)１７９２０２２Ｐｉ

———

ｉ

个检定点的锚杆拉拔仪３

次测量结果的平均值ꎬＭＰａꎻＰｃｉ

———由校准方程计算得到的与负荷相对应的示值拟合值ꎬＭＰａꎮ７.４

ꎬＢꎮ

ꎬꎬ

Ｃꎮ７.５

７.５.１

锚杆拉拔仪检定周期一般不超过１２

ꎮ７.５.２

对于检定周期内使用次

２

０００

ꎬ

２

０００

ꎮ６/:

℃

:

％

:

///１２(５ｍｉｎ)３１２３１２３２０％４０％６０％８０％１００％ＪＪＧ(

)１７９２０２２附录

Ａ锚杆拉拔仪检定记录表格式::

×

×７４１２３２０％４０％６０％８０％１００％５１２３２０％４０％６０％８０％１００％ＪＪＧ(

)１７９２０２２锚杆拉拔仪检定记录表格式(续):

:

×

×

:

:

::

℃

％

/

//(

)

ＪＪＧ(

)１７９２０２２附录

Ｂ锚杆拉拔仪检定证书内页格式２

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×￣

×

×

×

×９

１２３４５

:１

本报告检定结果仅对该计量器具有效ꎻ２

ꎻ３

()ꎮꎬꎮＪＪＧ(

)１７９２０２２３

×

×

×

×

×